CN109200634A - 一种电镀废渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀废渣处理装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱,所述电控箱的内部安装有风机和电加热管,所述风机位于电加热管的一侧,所述沉淀箱的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有转架,本发明设置了第二电机、转架、刮板、出水渠和出水管,在使用时,第二电机通过转动带动转架转动,随着刮板的移动,沉淀箱1中的一部分水流入出水渠,最后通过出水管流出,通过改变沉淀箱中的浓度提高沉淀速率,一方面加快电镀废渣的处理,提高工作效率,另一方面节约水资源,避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明属于电镀技术领域,具体涉及一种电镀废渣处理装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
但是,现有的电镀过程中会产生大量的电镀废渣,电镀废渣在处理时存在很多的问题,一方面电镀废渣在处理前需要沉淀,现有的沉淀方法大多采用重力沉淀,沉淀时间长,需要消耗大量的时间,另一方面电镀废渣在固化时难以清理,人工清除费时费力,易造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电镀废渣处理装置,以解决现有的电镀废渣沉淀时间长和电镀废渣固化难以清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电镀废渣处理装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱,所述电控箱的内部安装有风机和电加热管,所述风机位于电加热管的一侧,所述沉淀箱的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有转架,所述转架的底部通过螺栓固定连接有刮板,所述沉淀箱的内部设置有出水渠,所述出水渠的一侧内壁上安装有出水管,所述沉淀箱的底部焊接有沉淀箱支撑脚,所述沉淀箱支撑脚的一侧外壁上焊接有第二横杆,所述第二横杆的顶部通过螺栓固定连接有输送管所述输送管的顶部安装有进料斗,且输送管的底部开设有出料口,所述输送管的一端通过螺栓固定连接有第三电机,所述第三电机的一端通过转轴转动连接有绞龙,所述沉淀箱的一侧设置有固化箱,所述固化箱上远离沉淀箱的一侧外壁上安装有液压控制箱,所述液压控制箱的内部通过螺栓固定连接有液压油箱和液压泵,所述液压油箱位于液压泵的上方,所述固化箱的底部焊接有固化箱支撑脚,所述固化箱支撑脚的一侧外壁上焊接有第一横杆,所述第一横杆的顶部通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的一端通过液压杆连接有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有升降板,所述固化箱的底部通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有离心筒,所述液压泵、第一电机、第二电机、风机、电加热管和第三电机均与外接电源电性连接。
优选的,所述液压泵与液压缸通过油管连接。
优选的,所述电加热管为S型结构。
优选的,所述刮板共设置有六个,且六个刮板对称安装在转架的底部。
优选的,所述电控箱上靠近风机的一侧外壁位置处开设有进风孔。
优选的,所述固化箱的底部开设有环形槽。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了第二电机、转架、刮板、出水渠和出水管,在使用时,第二电机通过转动带动转架转动,随着刮板的移动,沉淀箱中的一部分水流入出水渠,最后通过出水管流出,通过改变沉淀箱中的浓度提高沉淀速率,一方面加快电镀废渣的处理,提高工作效率,另一方面节约水资源,避免水资源的浪费。
(2)本发明设置了支撑架、第一电机、升降板、液压油箱、液压泵和液压缸,在使用时,液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸,液压缸通过液压伸缩杆带动升降板上升,升降板将离心筒内固化后的电镀废渣推出,一方面减少人力清理电镀废渣的麻烦,省时省力,另一方面提高工作效率,减少电镀废渣的二次污染。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的沉淀箱俯视图;
图4为本发明的A处放大图;
图中:1-固化箱、2-液压控制箱、3-液压油箱、4-液压泵、5-升降板、6-支撑架、7-固化箱支撑脚、8-第一电机、9-第一横杆、10-液压缸、11-第二电机、12-输送管、13-绞龙、14-进料斗、15-沉淀箱支撑脚、16-第二横杆、17-沉淀箱、18-支撑杆、19-风机、20-电控箱、21-电加热管、22-离心筒、23-出料口、24-第三电机、25-出水渠、26-出水管、27-转架、28-刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供如下技术方案:一种电镀废渣处理装置,包括沉淀箱17,沉淀箱17的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱20,电控箱20的内部安装有风机19和电加热管21,电加热管21起到加热空气的作用,从而加快废渣的固化,风机19位于电加热管21的一侧,沉淀箱17的顶部焊接有支撑杆18,支撑杆18的顶部通过螺栓固定连接有第二电机11,第二电机11的一端通过转轴转动连接有转架27,转架27的底部通过螺栓固定连接有刮板28,提高沉淀速率,沉淀箱17的内部设置有出水渠25,出水渠25的一侧内壁上安装有出水管26,沉淀箱17的底部焊接有沉淀箱支撑脚15,沉淀箱支撑脚15的一侧外壁上焊接有第二横杆16,第二横杆16的顶部通过螺栓固定连接有输送管12输送管12的顶部安装有进料斗14,且输送管12的底部开设有出料口23,输送管12的一端通过螺栓固定连接有第三电机24,第三电机24的一端通过转轴转动连接有绞龙13,绞龙13将沉淀的电镀杂质输送至固化箱1进行固化,沉淀箱17的一侧设置有固化箱1,固化箱1上远离沉淀箱17的一侧外壁上安装有液压控制箱2,液压控制箱2的内部通过螺栓固定连接有液压油箱3和液压泵4,液压油箱3位于液压泵4的上方,固化箱1的底部焊接有固化箱支撑脚7,固化箱支撑脚7的一侧外壁上焊接有第一横杆9,第一横杆9的顶部通过螺栓固定连接有液压缸10,液压缸10的一端通过液压杆连接有支撑架6,支撑架6的顶部焊接有升降板5,通过液压缸10推动升降板5升降,达到快速将离心筒22内的废渣推出,提高效率,省时省力,固化箱1的底部通过螺栓固定连接有第一电机8,第一电机8的一端通过转轴转动连接有离心筒22,液压泵4、第一电机8、第二电机11、风机19、电加热管21和第三电机24均与外接电源电性连接,第一电机8、第二电机11和第三电机24均与GS0075A。
为了保证液压缸10内的液压杆可以伸缩,本实施例中,优选的,液压泵4与液压缸10通过油管连接。
为了提高加热效率,提高能源利用率,本实施例中,优选的,电加热管21为S型结构。
为了保证转动的稳定性,本实施例中,优选的,刮板28共设置有六个,且六个刮板28对称安装在转架27的底部。
为了让外界空气进入电控箱20,本实施例中,优选的,电控箱20上靠近风机19的一侧外壁位置处开设有进风孔。
为了可以让支撑架6随着升降板5的转动而转动,本实施例中,优选的,固化箱1的底部开设有环形槽。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,接通外接电源,打开电源开关,电镀废液进入沉淀箱17中沉淀,第二电机11通过转动带动转架27转动,随着刮板28的移动,沉淀箱17中的一部分水流入出水渠25,最后通过出水管26流出,沉淀的电镀废渣掉落至进料斗14,第三电机24带动绞龙13转动,绞龙13将电镀废渣通过出料口23进入固化箱1,第一电机8通过转动带动离心筒22转动,在高速离心力的作用下电镀废渣进行脱水,风机19将空气抽入电控箱20,电加热管21将空气加热,加热后的空气对固化箱1中的电镀废渣干燥,完成脱水干燥后,液压泵4将液压油箱3中的液压油压入液压缸10,液压缸10通过液压伸缩杆带动升降板5上升,升降板5将离心筒22内固化后的电镀废渣推出,以便后续焚化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电镀废渣处理装置,包括沉淀箱(17),其特征在于:所述沉淀箱(17)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱(20),所述电控箱(20)的内部安装有风机(19)和电加热管(21),所述风机(19)位于电加热管(21)的一侧,所述沉淀箱(17)的顶部焊接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的顶部通过螺栓固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的一端通过转轴转动连接有转架(27),所述转架(27)的底部通过螺栓固定连接有刮板(28),所述沉淀箱(17)的内部设置有出水渠(25),所述出水渠(25)的一侧内壁上安装有出水管(26),所述沉淀箱(17)的底部焊接有沉淀箱支撑脚(15),所述沉淀箱支撑脚(15)的一侧外壁上焊接有第二横杆(16),所述第二横杆(16)的顶部通过螺栓固定连接有输送管(12)所述输送管(12)的顶部安装有进料斗(14),且输送管(12)的底部开设有出料口(23),所述输送管(12)的一端通过螺栓固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的一端通过转轴转动连接有绞龙(13),所述沉淀箱(17)的一侧设置有固化箱(1),所述固化箱(1)上远离沉淀箱(17)的一侧外壁上安装有液压控制箱(2),所述液压控制箱(2)的内部通过螺栓固定连接有液压油箱(3)和液压泵(4),所述液压油箱(3)位于液压泵(4)的上方,所述固化箱(1)的底部焊接有固化箱支撑脚(7),所述固化箱支撑脚(7)的一侧外壁上焊接有第一横杆(9),所述第一横杆(9)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的一端通过液压杆连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部焊接有升降板(5),所述固化箱(1)的底部通过螺栓固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的一端通过转轴转动连接有离心筒(22),所述液压泵(4)、第一电机(8)、第二电机(11)、风机(19)、电加热管(21)和第三电机(24)均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废渣处理装置,其特征在于:所述液压泵(4)与液压缸(10)通过油管连接。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废渣处理装置,其特征在于:所述电加热管(21)为S型结构。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废渣处理装置,其特征在于:所述刮板(28)共设置有六个,且六个刮板(28)对称安装在转架(27)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废渣处理装置,其特征在于:所述电控箱(20)上靠近风机(19)的一侧外壁位置处开设有进风孔。
6.根据权利要求1所述的一种电镀废渣处理装置,其特征在于:所述固化箱(1)的底部开设有环形槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201811073529.0A CN109200634A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种电镀废渣处理装置 |
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CN201811073529.0A CN109200634A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种电镀废渣处理装置 |
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CN201811073529.0A Pending CN109200634A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种电镀废渣处理装置 |
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CN (1) | CN109200634A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110615516A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-27 | 河南盛润水处理技术有限公司 | 一种用于处理金属废水的沉降室内壁清理设备 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201811073529.0A patent/CN109200634A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Application publication date: 20190115 |