CN109195888B - 用于输送和管理食品库存的输送器方法和系统 - Google Patents

Abstract

分配输送器(12)，其具有近端(11)和远端(18)、第一侧和第二侧以及近端和远端之间的一个以上的可调节侧排出流量控制阀(22)；再循环输送器(30)，其具有近端(31)和远端(32)，所述近端靠近分配输送器的远端，所述远端靠近分配输送器的再沉积部分；其中，所述阀能够将产品(13)的源流(14)的一部分从分配输送器排出到各个阀下方的接收结构(23)，再循环输送器的远端定位成将尾流(17)从分配输送器的远端再循环到再循环输送器的再沉积部分，并且再循环输送器的远端定位成将尾流横向偏离分配输送器的中心线地返回到分配输送器以便优先在阀中排出。

Description

用于输送和管理食品库存的输送器方法和系统

相关申请的声明

本申请取决于2016年3月25日提交的美国非临时申请No.15/081,033并要求其优先权。

技术领域

本发明涉及用于在食品制备和装袋设备中输送和管理食品库存的输送器方法和输送器系统。该输送器方法和输送器系统用于移动由大量单个易腐食品部分构成的产品流，所述易腐食品部分在长时间暴露于设备环境时变质或腐坏。

背景技术

用于食品产品和其它产品的加工、制备和包装的产品输送器系统可以包括可调节侧排出流量控制阀，其能够被选择性地调节以将例如单个易腐食品部分的输入流分离成两个分开的流，其中各个流均被引导到同一设备的单独区域。例如，可以制备由大量单个食品部分构成的产品源流(source stream)并使用分配输送器将其传送到加工设备的区域，其中利用第一种调味料对易腐食品产品的源流的第一部分调味，而利用第二种调味料对另外的与流的第一部分分离的源流的第二部分调味。将理解，可以以这种方式对诸如薯片之类的产品调味以便适应消费者的不同口味。为了将易腐食品部分的源流的第一部分提供给第一调味站以施用第一调味料，以及将易腐食品部分的源流的第二部分提供给第二调味站以施用第二调味料，原味的或“原始的”易腐食品部分的源流必须被分开或分离成两个(或更多个)较小的流，各个流均为易腐食品产品的原始源流的一部分。将理解，这是一种有效的工艺，使得能够使用单一源的原料产品供给两个(或更多个)调味站来满足对两种(或更多种)不同调味产品的需求，该两个(或更多个)调味站进而供给称重并密封产品袋的称重和包装机，以防止食品产品由于长期暴露于设备环境而变得腐坏。

可调节流量控制阀、可变流量控制阀、配料闸门(proportional gate)和旋转闸门(revolution gate)都是用于指代能够用于将源流可控制地分离成两个以上的部分的装置的术语。当应用于输送器系统时，这些术语指的是如下的装置：其能够选择性控制产品的输入源流的能够从分配输送器排出的部分，同时将源流的剩余部分保留在分配输送器上以用于移动到另一个阀或闸门，或用于移动到设备内的另一个站。因为与易腐食品产品的分离和处理结合使用这些装置，所以在此这些装置将被称为可调节流量控制阀。

例如，分配输送器能够用于在设备内移动易腐食品产品的源流。第一可调节流量控制阀能够被包括在该分配输送器内并且用于将食品产品的输入源流的可控部分从分配输送器排出到接收输送器，以被输送到第一调味站，在该第一调味站中，以预定的重量比将第一调味料施加于使用第一可调节流量控制阀从分配输送器排出的食品产品源流的第一部分。然后，可以使用输送器将易腐食品产品的源流的在第一调味站处利用第一调味料调味的第一部分输送到称重及装袋机，在该称重及装袋机中调味产品被分离成离散重量的调味产品并密封在袋子中以用于输送和销售至消费者。

易腐食品产品的源流的保留在分配输送器上并移动超过第一可调节流量控制阀的剩余部分，即易腐食品产品的源流的进入第一可调节流量控制阀并且没有被第一可调节流量控制阀从分配输送器排出的部分，将被分配输送器移动到最终目的地、第二可调节流量控制阀和分配输送器的远端中的一者。应理解，分配输送器可以具有多个可调节流量控制阀，各个可调节流量控制阀均是可调节的以改变产品的输入流的从该流量控制阀排出的部分。如果易腐食品产品的源流的保留在第一可调节流量控制阀之外的分配输送器上的部分沿着分配输送器移动到第二可调节流量控制阀，则产品的源流的第二部分能够被第二可调节流量控制阀从分配输送器排出，并且易腐食品产品的源流的保留在分配输送器上并且移动超过第二可调节流量控制阀的部分，即产品流的进入第二可调节流量控制阀的未被第一可调节流量控制阀或第二可调节流量控制阀从分配输送器排出的部分，将保留在分配输送器上并移动到最终目的地、第三可调节流量控制阀和分配输送器的远端中的一者。这种模式持续到：1)分配输送器上的所有的产品的剩余流被聚集的可调节流量控制阀从分配输送器排出，或2)剩下易腐食品产品的在分配输送器的远端或末端处的原始源流的未排出部分，在此称为“尾流”。尾流是已经通过分配输送器的一个以上的可调节流量控制阀的原始源流的未排出部分。

在对易腐食品调味和包装的一些传统设备中，尾流被丢弃，导致不希望的食品产品浪费和不希望的潜在收入损失，否则这些尾流将会被接收用于废弃产品的销售。在对易腐食品调味和包装的其它传统设备中，尾流被再循环并与输入的“新鲜”源流混合以防止浪费。然而，对于在被包装和密封之前长期暴露于设备环境而腐烂或腐坏的食品产品，尾流的再循环以及尾流与“新鲜”输入源流的混合是不可接受的做法，因为构成源流的至少一些单个食品部分可能被再循环两次或更多次。由于长时间暴露于设备环境，这些过度再循环的单个食品部分可能变得非常腐坏并难以食用。即使在食品产品的包装中将这些腐坏食品部分中的少量与新鲜食品部分混合也能够导致消费者不满。

所需要的是一种输送器方法和输送器系统，其能够用于防止长时间暴露单个食品部分的尾流，同时防止尾流的不希望的丢弃和浪费。所需要的是一种输送器方法和输送器系统，其能够有效地限制由于再循环和使用来自分配输送器的尾流而可能发生的额外暴露量。

发明内容

本发明的输送器方法和输送器系统的实施方式可以用于保持所制备的食品产品的新鲜度和品质，所制备的食品产品在设备内制备、加工、称重和包装并且利用输送器在站之间移动。更具体地，本发明的方法和系统的实施方式使得能够以最小化由于尾流暴露于设备环境而导致的腐坏并且最大化包装食品产品的总体新鲜度和品质的方式使食品产品的尾流再循环。

本发明涉及一种适用于输送的食品的库存管理系统。更具体地，本发明涉及一种库存管理系统，其用于再循环易腐食品产品的尾流并将尾流引回到易腐食品产品的源流中的，同时限制重新引入的尾流的暴露于设备环境的持续时间，否则该暴露会导致腐坏和消费者满意度的下降。

本发明的一个实施方式提供一种管理易腐食品产品库存的方法，其包括以下步骤：提供一种分配输送器，该分配输送器具有近端、远端、近端与远端之间的一个以上的可调节侧排出流量控制阀、第一侧、第二侧以及第一侧与第二侧之间的中心线，管理分配输送器以接收和移动易腐食品产品的源流并将源流的一部分分配到一个以上的接收结构以及分配到分配输送器的远端。在一个实施方式中，接收结构可以是将接收的部分源流输送到调味站和/或称重和装袋(包装)机的接收输送器。

诸如接收输送器的接收结构可以接收在分配输送器上移动到可调节侧排出流量控制阀中的一部分源流，该可调节侧排出流量控制阀将食品产品的源流的可控部分从分配输送器的一侧可控制地排出到接收结构。可调节侧排出流量控制阀是分配输送器的一个部件，其能够在分配输送器上接收易腐食品产品的输入流，并且从分配输送器可控制地排出食品产品的源流的可调节部分，同时使食品产品的源流的剩余部分移动通过流量控制阀，用于在分配输送器上被输送到排出到接收结构和分配输送器的远端的另一个流量控制阀。

可调节流量控制阀是分配输送器的一个部件，其能够在分配输送器上接收输入的产品流并且从分配输送器的一侧排出产品流的可调节部分，同时使产品流的剩余部分移动通过可调节流量控制阀以保留在分配输送器上。侧排出可调节流量控制阀是分配输送器的一个部件，其能够在分配输送器上接收输入的产品流，并主要从分配输送器的第一侧和第二侧中的一者排出产品的源流的可调节部分，同时使食品产品源流的剩余和未排出部分移动通过侧排出可调节流量控制阀以保持在分配输送器上。将理解，分配输送器可以包括一个槽，用于在食品产品的源流沿着分配输送器移动时保持和容纳食品产品的源流。侧排出可调节流量控制阀不仅能够将产品的源流的可调节部分排出到接收结构，而且还优先排出食品产品的源流的朝向分配输送器的第一侧和第二侧中的一者横向偏离分配输送器的中心线的一部分。可调节侧排出流量控制阀的这种附加能力是重要的，因为其使得再循环的食品产品的尾流能够与分配输送器中的源流以如下方式组合：确保再循环的尾流将被排出和输送到诸如调味站和/或称重及装袋机的后续加工步骤，而不会被两次再循环。将理解，通过使用本发明的输送器方法和输送器系统将尾流限制到单个再循环步骤保持了新鲜度并防止腐坏。

本发明的输送器方法的一个实施方式包括以下步骤：设置分配输送器，该分配输送器具有近端、远端、第一侧、第二侧、第一侧与第二侧之间的中心线、以及一个以上的可调节侧排出流量控制阀；设置再循环输送器，其具有远端以及靠近分配输送器的远端的近端；在分配输送器的近端处接收易腐食品产品的源流；使易腐食品产品的源流沿着分配输送器朝向分配输送器的远端移动并进入一个以上的可调节侧排出流量控制阀；一个以上的可调节侧排出流量控制阀均适于优先从分配输送器的第一侧和第二侧中的一者排出易腐食品产品的源流的可调节部分；在一个以上的可调节侧排出流量控制阀中的每一个阀附近设置接收结构，以便从一个以上的流量控制阀中的每一个阀接收食品产品的源流的排出部分用于输送到调味站、称重及装袋机中的一者或一些其它站，在所述调味站、称重及装袋机处源流的各个排出部分可以是经过调味和称重以及以离散量包装在密封袋中的一种，其中密封袋载有食品产品和所使用的调味品的说明；将食品产品的源流的剩余部分进一步沿着分配输送器输送并且远离一个以上的可调节侧排出流量控制阀直到分配输送器的远端作为尾流；将尾流排出到再循环输送器的近端；在再循环输送器上输送尾流，其中尾流是源流的通过一个以上的可调节侧排出流量控制阀的剩余部分；将尾流从再循环输送器排出并返回到分配输送器的再沉积部分内的分配输送器上，其中再沉积部分位于分配输送器的近端和一个以上的可调节侧排出流量控制阀之间并且朝向分配输送器的第一侧和第二侧中的在流量控制阀处发生排出的一者横向偏离分配输送器的中心线；其中尾流随后在通过一个以上的可调节侧排出流量控制阀从输送器被选择性排出时第二次从分配输送器被移除。

在本发明的输送器方法和输送器系统的一个实施方式中，分配输送器可以包括第一可调节侧排出流量控制阀和第二可调节侧排出流量控制阀，第一可调节侧排出流量控制阀和第二可调节侧排出流量控制阀中的每一个阀均包括具有孔的可旋转套筒，所述孔可独立地定位于升高位置和最低位置之间，所述升高位置用于防止源流的任何部分的排出，在所述最低位置处，整个源流被排出到接收结构。

例如但不限于，第一可调节侧排出流量控制阀可定位成排出沿着分配输送器从第一可调节侧排出流量控制阀移动到第一接收结构的产品的源流的第一部分，所述第一接收结构可以是将源流的排出部分移动到诸如称重及装袋机或调味站或者两者的设备内的目的地的接收输送器。从第一可调节侧排出流量控制阀进一步沿着分配输送器向下，可以存在第二可调节侧排出流量控制阀，其将产品流的进入第一侧排出流量控制阀但未从该流量控制阀排出的剩余部分接收到自身的上游端。分配输送器的第二可调节侧排出流量控制阀能够被定位成将食品产品的源流的第二部分排出到第二接收结构，该第二接收结构类似于第一接收结构可以是将源流的排出部分移动到诸如称重及装袋机或调味站或者两者的设备内的目的地的接收输送器。

包括在分配输送器内以选择性地将单个易腐食品部分的输入源流分开或分离的可调节侧排出流量控制阀的数量可以是一个、两个以上的，并且取决于可调节侧排出流量控制阀的定位，多个排出的流部分能够从分配输送器被排出到作为多个生产线的部分的对应的接收结构。如果分配输送器的一系列可调节侧排出流量控制阀中的最后的可调节侧排出流量控制阀定位成排出少于进入最后的可调节侧排出流量控制阀的上游端的单个食品部分的所有源流，则将存在移动经过最后的有效(例如，部分打开)可调节侧排出流量控制阀的产品的源流的剩余部分。单个食品部分的源流的剩余或未排出部分在本文中被称为必须丢弃或再循环的“尾流”。

由于明显损失了用于制造尾流的单个食品部分的有价值的原料和成分，因此不期望丢弃尾流的单个食品部分。再循环和使用尾流更经济有效，但是存在一个问题：即食品产品具有在长时间暴露于设备内的环境的情况下变得腐坏或失去新鲜性的性质。将过度暴露或腐坏的食品产品尾流混合到食品产品的输入源流会导致许多袋包含少量腐坏食品部分和大量新鲜食品部分的产品，并且将丧失消费者满意度。

本发明的输送器方法和输送器系统的实施方式提供了将到达分配输送器的远端的单个食品部分的尾流(已经暴露于设备环境长达沿着分配输送器移动到分配输送器的远端所需的时间)与相对新鲜的食品产品的源流混合的问题的解决方案。本发明的输送器方法和输送器系统的实施方式提供了一种再循环输送器，用于接收食品产品的尾流并将其从分配输送器的远端移动到再循环输送器的再沉积部分。分配输送器的再沉积部分是分配输送器的一部分，该部分位于接收源流的分配输送器的近端与一个以上的可调节侧排出流量控制阀之间并且朝向第一侧横向偏离分配输送器的中心线。将尾流返回到分配输送器的再沉积部分确保了尾流将优先由尾流所到达的第一主动可调节侧排出流量控制阀排出，从而使尾流移动到下一个处理目的地(可以是调味站和称重及装袋机中的一者)以最小化尾流暴露于设备环境的时间。尾流与输入的食品产品的新鲜源流的合并使构成尾流的单个食品部分沿着分配输送器的第一侧壁布置，所有或至少几乎大部分的构成尾流的再循环食品部分优先定位在分配输送器内，用于在位于分配输送器的再沉积部分的正下游的第一主动可调节侧排出流量控制阀处从分配输送器被排出。应注意的是，分配输送器的供可调节侧排出流量控制阀排出的一侧必须与分配输送器的横向偏离的再沉积部分位于同侧。

在本发明的输送器方法和输送器系统的一个实施方式中，分配输送器的槽(分配输送器的支撑食品产品的表面)可以是半圆形的。在本发明的输送器方法和输送器系统的另一实施方式中，分配输送器的槽可以包括平底和在相对侧均以钝角内角与平底相交的两个以上的侧壁。例如，如图12所示，倒置的正常梯形截面将被包括在平底型槽中。

应理解，存在能够用于实施本发明的输送器方法和输送器系统或者包括在本发明的系统或装置中的多种不同类型的输送器。在本发明的输送器方法和输送器系统的一个实施方式中，分配输送器是往复式输送器和倾斜振动输送器中的一者。往复式输送器是通过差分脉冲驱动器往复运动以沿着光滑的产品支撑表面移动支撑于输送器的食品产品的输送器。产品支撑表面以第一加速度轴向移动通过预定距离，然后以大于第一加速度的第二加速度轴向返回到原始位置。第一加速度足够慢，使得输送器上的食品产品随输送器表面一起或基本上随输送器表面一起移动，并且第二加速度足够快，使得食品产品在输送器上滑动。各个循环的最终结果是食品产品沿着输送器前进。分配输送器的可调节侧排出流量控制阀是一种能够集成到分配输送器中而不影响分配输送器的容量以沿着分配输送器的长度均匀地传递差分脉冲运动的类型。往复式输送器特别适用于移动由于与接缝或不光滑的移动表面相互作用而破裂、破碎或碎裂的易碎产品，以促进滑动。

倾斜振动输送器是具有食品支撑表面的输送器，该食品支撑表面振动以最小化构成产品流的单个食品部分之间的静摩擦，使得如果输送器略微倾斜，则食品产品将在输送器倾斜的方向上前进。

本发明的再循环输送器可以包括往复式输送器或带式输送器，但振动输送器会需要额外的辅助设备来将食品产品的流从较低的近端提升到较高的远端。将理解的是，再循环输送器的远端必须高于再循环输送器的近端以便提升尾流，使得尾流在从再循环输送器排出到分配输送器时可以掉落。往复式输送器在这种应用中特别有用，因为其能够沿着倾斜的再循环输送器表面移动大量的单个食品部分。在限制倾斜角的同时，最大倾斜角取决于诸如构成尾流的单个食品部分的性质和质地的因素，其中单个食品部分的尾流可以沿着所述倾斜角移动。

不同类型的可调节侧排出流量控制阀能够与本发明的输送器方法和输送器系统一起使用。如以上讨论的和说明的，能够用于实现本发明的方法和系统的实施方式的一种特定类型的可调节侧排出流量控制阀是包括具有孔的可旋转套筒的可调节侧排出流量控制阀。可用于实施本发明的方法和系统的实施方式的另一可调节侧排出流量控制阀是具有孔、开口或槽的流量控制阀，使用可滑动闸门或门机构或可枢转闸门或门机构能够关闭所述孔、开口或槽。例如但不限于，当处于关闭位置时，可滑动门可以用作横向偏离输送器的中心线的输送槽的平底的一部分。当门滑动到打开位置时，地板的一部分将打开并且横向偏离中心线的产品的源流的一部分将从分配输送器排出到接收结构。作为另一示例，并且再次不作为限制，可枢转门可以用作槽的倾斜侧壁的一部分。当门枢转到打开位置时，侧壁的一部分将打开并且横向偏离中心线的产品的源流的一部分将从分配输送器排出到接收结构。任何类型的可调节侧排出流量控制阀无论是通过可滑动门、可枢转门还是可定位孔被打开时，都会将食品产品流的一部分从分配输送器排出到接收结构，并且食品产品流的排出部分将来自横向偏离分配输送器的中心线的食品产品流的一部分。

可用于实施本发明的输送器方法和输送器系统的实施方式的另一可调节侧排出流量控制阀是具有输送带的流量控制阀，所述输送带在有限的区域中由具有可重新定位或可移除的部分的可移动支撑构件支撑。当支撑构件的可重新定位的部分处于支撑位置时，输送带在其宽度上被均匀地支撑。当支撑构件的可重新定位的部分被移动到排出位置时，输送带在横向偏离输送带的中心线的位置中未被支撑。支撑构件的该排出位置使得能够通过远离输送带地降低支撑构件来排出单个食品部分的源流的一部分，从而导致产品的源流被移动和支撑的输送带在特定的受影响的局部区域中缺乏支撑，并且导致皮带下垂到支撑表面中的无支撑空隙中。带式输送器的带的这种下垂将导致横向偏离分配输送器的中心线并且在带上移动的源流的一部分掉落到带的侧面并从输送器排出。

虽然实现或提供本发明的方法和系统的实施方式所需的装备可以变化，但是本发明的范围仅由所附的技术方案来限制。

附图说明

图1是具有分配输送器以及再循环输送器的输送器系统的立体图，其中分配输送器内布置有多个可调节侧排出流量控制阀，再循环输送器用于从分配输送器接收尾流并使尾流向再循环到再沉积部分。

图2是图1的输送系统的包括一部分分配输送器、第一可调节侧排出流量控制阀、第二可调节侧排出流量控制阀和再循环输送器的一部分的平面图。

图3是图2的一种类型的流量控制阀、可调节侧排出流量控制阀的放大图，其中移除了可旋转套筒驱动马达以显示可调节侧排出流量控制阀的细节。

图4是图2的最左侧可调节侧排出流量控制阀的实施方式的立体图，其中驱动马达联接到可调节侧排出流量控制阀以可控制地旋转可旋转套筒。

图5是图4的可调节侧排出流量控制阀的可旋转套筒的立体图。

图6是可调节侧排出流量控制阀和磨擦板的一部分的局部截面图。

图7是示出可旋转套筒、相邻的摩擦板和密封件的关系的可调节侧排出流量控制阀的一部分的局部截面图。

图8是在柱塞组件联接到可旋转套筒之后可调节侧排出流量控制阀的实施方式的一部分的放大的局部截面图。

图9是为了清楚起见而从可旋转套筒移除的图8的弹簧施力柱塞组件的放大截面图。

图10是下降管的放大平面图，其中在该下降管处再循环输送器在横向偏离分配输送器的中心线的位置处排出尾流。

图11是移动单个食品部分流的输送器部的半圆形或“U”形截面的截面图。

图12是移动单个食品部分流的分配输送器部的倒梯形截面的截面图。

图13是分配输送器的截面图，其示出了再循环输送器将再循环尾流排出到分配输送器的再沉积部分的方式，所述再沉积部分横向偏离具有截面如图11所示的槽的分配输送器的中心线。

图14是分配输送器的截面图，其示出了再循环输送器将再循环尾流排出到分配输送器的再沉积部分的方式，所述再沉积部分横向偏离具有截面如图12所示的槽的分配输送器的中心线。

具体实施方式

本发明的输送器方法和输送器系统提供“FIFO”或“先进先出”方法以保持产品新鲜度。本发明的输送器方法和输送器装置提供了一种方式，其确保到达分配输送器的远端的产品的尾流在与食品产品的输入源流合并之后是待从分配输送器被排出用于诸如调味和/或称重和装袋的进一步加工的第一产品流的至少一部分。

与具有返回回路积聚容量的传统输送器系统不同，本发明的装置和系统的实施方式不用于代替上游积聚并且不用于保持大量的产品。在一个应用中，本发明的装置和系统的实施方式能够用于接收和临时存储、运转、然后运送上游积聚系统和称重及装袋机之间的产品流，该产品流可能因膜更换或其它服务或维护而停用。工厂的该部分的产品被称为“飞行中的产品(product in flight)”。随着控制系统监控维持称重及装袋机运行所需的产品量并调节可调节侧排出流量控制阀以将所需部分的源流释放到接收输送器以输送到称重及装袋机，通过分配输送器中的可调节侧排出流量控制阀供应的、由称重及包装机的暂时停用和/或调低产生的过量产品(即飞行中的产品)被作为尾流从分配输送器排出并接收到再循环输送器。

本发明的装置和系统的实施方式能够用于解决具有可调节侧排出流量控制阀的设备输送器系统通常遇到的另一个问题。当一个以上的可调节侧排出流量控制阀的最后一个阀处的分配输送器上剩余的产品源流供应不足以满足由该流量控制阀供给的调味站的最小吞吐量要求时会出现该问题。传统的调味站具有待调味的最低产品流率，低于该流率时调味站必须停用以防止不希望的产品的过度调味。在检测到对于调味站所结合的产品流率流率不足时，关闭供应调味站的可调节侧排出流量控制阀来防止不希望的过度调味。结果，分配输送器上的产品通过并超出关闭的最后一个可调节侧排出流量控制阀，并且产品源流的剩余部分变为被引入到再循环输送器上的尾流。

本发明的装置和系统的实施方式能够用于解决当存在被引入到分配输送器上的食品产品的源流的过量率时-在速率超过从该分配输送器供应的调味站和称重及装袋机所需的进料速率时-在设备中发生的另一个问题。调味站通常具有能够在调味站调味的最大产品流率。当产品流率超过最大流率时，必须停用调味站以防止不希望的被传递到调味站的食品产品的调味不足。在检测到过量的产品流率时，供应该调味站的可调节侧排出流量控制阀能够被关闭或调节至关闭以停止或减少通过可调节侧排出流量控制阀从分配输送器排出到调味站的食品产品的量以防止调味不足。结果，等于食品产品进入分配输送器中的最后一个可调节侧排出流量控制阀的速率并且小于从分配输送器排出到由最后一个可调节侧排出流量控制阀供给的调味站的产品量的产品的尾流超过将包括在尾流中的最后一个可调节侧排出流量控制阀，其中所述尾流在分配输送器的远端处被排出到再循环输送器。这种补救措施防止了对启动和停止分配输送器的需要。

本发明的方法的实施方式能够用于管理作为两个以上的单独的调味站和/或称重及装袋机的原料的食品产品的库存，在所述两个以上的单独的调味站和/或称重及装袋机处食品产品被调味和/或称重和装袋。例如但不限于，原料流、食品产品可以分成两个以上的单独的流，使得两个以上的适于生产不同重量的密封袋的称重及装袋机均可以接收食品产品流，以满足称重及装袋机运行的需求率。作为另一示例，同样不是限制性的，两个以上的称重及装袋机可以适于接收已经在两个以上的调味站中被调味的具有不同口味的调味料的食品产品的单独的流，然后用于在载有标识已经施加于原料食品产品流的口味信息的袋中生产调味食品产品的密封袋，以制成这两种或更多种的特定风味。

重要的是，原料食品产品被以避免食品产品流长时间暴露于环境(这可能导致腐坏和消费者满意度的丧失)的方式被输送和分离并传送到调味站和/或称重及装袋机，并且重要的是，避免由于丢弃任何过度暴露于环境的被输送的食品产品而导致的不希望的浪费。本发明的系统、装置和方法满足了这些目的。

图1是包括用于沿箭头26的方向移动易腐产品的源流14的分配输送器12的输送器系统10的立体图，分配输送器12具有用于供给诸如第一接收输送器的第一接收结构23的第一侧排出流量控制阀22，和用于供给诸如第二接收输送器的第二接收结构25的第二侧排出流量控制阀24，以及再循环输送器30。分配输送器12包括近端11和远端18，并且分配输送器12在近端11处从源输送器80接收易腐食品产品13的源流14。第一侧排出流量控制阀22将易腐产品13的源流14的第一部分28从分配输送器12排出到第一接收结构23，并且第二侧排出流量控制阀24将产品13的源流的第二部分29排出到第二接收输送器25。

尾流17是源流13的一部分，该部分在源流13的第一部分28从分配输送器12排出到第一接收结构23之后以及在源流13的第二部分29从分配输送器12排出到第二接收结构25之后保留在位于第二侧排出流量控制阀24和远端18之间的分配输送器10上。尾流17在箭头26的方向上沿着分配输送器12移动到远端18，远端18包括下降管(down comer)19以将尾流17引导到再循环输送器30的近端31。然后，再循环输送器30使从分配输送器12的远端18接收的尾流17相对于分配输送器12向上并且沿着箭头27的方向移动到分配输送器12的再沉积部分15，再沉积部分15位于分配输送器12的近端11和第一侧排出流量控制阀22之间。再循环输送器30终止于远端32，远端32具有定位成将尾流17沉积在分配输送器12的再沉积部分15内的下降管33，再沉积部分15横向偏离中心线88(图1中未示出-参见图2)并且位于分配输送器12的近端11和第一可调节侧排出流量控制阀22之间，易腐食品产品的源流13的第一部分28从该第一可调节侧排出流量控制阀22排出到第一接收输送器23。

图2是图2的系统的一部分的平面图，其更好地示出了易腐食品产品的源流13的尺寸随着源流13移动远离源输送器80(图2中未示出)、通过第一可调节侧排出流量控制阀22和第二可调节侧排出流量控制阀24、到达远端18并到达再循环输送器30而变化，其中再循环输送器30将尾流17沉积在横向偏离分配输送器12的中心线88并且在分配输送器12的再沉积部分15中的位置处。

图3是图2的分配输送器12的可调节侧排出流量控制阀22的放大图，其中从可调节流量控制阀22移除驱动马达以更好地显示可调节流量控制阀22的结构细节。图3的可调节侧排出流量控制阀22包括保持架111，保持架111具有第一端凸缘112、第二端凸缘113和连接在第一端凸缘112与第二端凸缘113之间的多个周向间隔开的支柱114。作为分配输送器12的部件的输送器部130在凸缘联接器115处连接到可调节侧排出流量控制阀22的第二端凸缘113。托盘122类似地在凸缘联接器115处连接到第一端凸缘112。

可调节侧排出流量控制阀22的支柱114连接在保持架111的第一端凸缘112和第二端凸缘113之间。所有的支柱114一起足够坚固以将施加于联接到保持架111的第一端凸缘112的托盘122的大且循环可逆的载荷转移到保持架111自身以及转移到联接至保持架111的第二端凸缘113的输送器部130。更具体地，支柱114将由差分脉冲驱动器124施加于托盘122的载荷通过保持架111的第一端凸缘112、通过支柱114转移到保持架111的第二端凸缘113以及转移到输送器部130。将理解，由可调节侧排出流量控制阀22的保持架111的支柱114转移的载荷通常可以包括由于使用差分脉冲驱动器124的分配输送器12的往复运动而通常沿着支柱114指向的循环的压缩-交替-拉伸载荷。该载荷还可以包括可归因于输送器部分的重量的质心的循环弯矩，所述输送器部分是例如位于穿过第一端凸缘112和第二端凸缘113的中心轴线下方的、分别位于可调节侧排出流量控制阀22的左侧和右侧的输送器部130和托盘122。

图3示出了可移动地接收在保持架111内的可旋转套筒116。图3的可旋转套筒116在可旋转套筒116的第一端133处可滑动地联接到保持架111的第一端凸缘112，并且在可旋转套筒116的第二端134处可滑动地联接到保持架111的第二端凸缘113。具有多个齿轮齿118的齿轮117沿着可旋转套筒116的弯曲外表面135缠绕。可旋转套筒116包括开口119。可旋转套筒116能够利用马达(图3中未示出-参见图4)绕着中心轴线(未示出)旋转以将开口119定位在图3所示的升高位置和图4所示的降低位置之间。在可调节侧排出流量控制阀22的一个实施方式中，马达(图3中未示出)是能够反转的。齿轮117仅绕着可旋转套筒116的弯曲外表面135的一部分延伸以使开口119畅通。应理解，齿轮117可以被描述为正齿轮的一段。

图3显示了使用传统紧固件129连接到可调节侧排出流量控制阀24的保持架111的第二端凸缘113的托盘凸缘128。托盘凸缘128将图3中的可调节侧排出流量控制阀22的左侧的输送器部130联接到可调节侧排出流量控制阀22的保持架111。将理解的是，图3中的可调节侧排出流量控制阀22的右侧布置有类似的托盘凸缘128，以将托盘122联接到可调节侧排出流量控制阀111的保持架111的第一端凸缘112。图3进一步显示了可调节侧排出流量控制阀22的可旋转套筒116的最右侧定位环115。可调节凸缘24的可旋转套筒116的最左侧定位环115在图3中被隐藏。各个定位环115在可调节侧排出流量控制阀22的保持架111内与可旋转套筒116一起旋转。图3中可见的定位环115包括螺纹孔170。这些螺纹孔170用于将弹簧施力的柱塞组件171(图3中未示出-参见图8和图9)联接到可调节侧排出流量控制阀22的可旋转套筒116上的定位环115，如将结合图8和图9更详细地讨论的。

图4是与输送器部130和托盘122分离的图3的可调节侧排出流量控制阀22的实施方式的立体图，并且其中可调节侧排出流量控制阀22可操作地联接有马达141和驱动齿轮140以可控制地将可旋转套筒116定位在可调节侧排出流量控制阀22的保持架111内。马达141联接到马达支撑件142，马达支撑件142又联接在可调节侧排出流量控制阀22的保持架111的第一端凸缘112和第二端凸缘113之间。作为蜗轮的驱动齿轮140能够通过马达141旋转以可滑动地接合齿轮117的齿118并根据驱动齿轮140通过马达141的旋转方向沿着驱动齿轮140向上或沿着驱动齿轮140向下移动可旋转套筒116上的齿轮117。

图2和图3中所示的可调节侧排出流量控制阀22和24示出了可旋转套筒116，其中开口119处于升高位置使得进入可调节侧排出流量控制阀22的所有食品产品将穿过可旋转套筒116而无论食品产品沿着输送器线路120的移动方向如何。图4示出了可旋转套筒116，其中通过马达141的操作来降低开口119，从而进入可调节侧排出流量控制阀22的产品将穿过降低的开口119并从可调节侧排出流量控制阀22落下到直接接收输送器使得没有食品产品通过可调节侧排出流量控制阀22。应理解，图4的马达141能够被可控制地操作，以将可调节侧排出流量控制阀22的可旋转套筒116的开口119定位在图3(升高)和图4(降低)所示的这两个极限位置之间，使得一些产品从可调节侧排出流量控制阀22落下并且一些产品通过可调节侧排出流量控制阀22。

图5是布置于一对摩擦板149之间的图4的可调节侧排出流量控制阀22的可旋转套筒116的立体图。各摩擦板149均具有与可旋转套筒116的定位环148接合的凸缘151。摩擦板149与可旋转套筒116一起位于可调节侧排出流量控制阀22的保持架111内，以便当可旋转套筒116在保持架111(图5中未示出-参见图4)内循环加速和减速时接合并定位可旋转套筒116的定位环148。摩擦板149与柱塞组件171协作，这将结合图8和图9更详细地讨论。图5显示了利用保持架111内的可旋转套筒116密封并对其定位和可移动地联接的结构。

图5显示了从可旋转套筒116径向向外延伸的定位环148，各个定位环148均具有用于联接弹簧施力的柱塞组件171的螺纹孔170。在图4所示的组装状态下，可旋转套筒116的最右侧定位环148(图4中未示出-参见图5)被接收在保持架111的第一端凸缘112(图5中未示出-参见图4)的孔内的对应的内槽(未示出)中，并且最左侧定位环148(图4中未示出-参见图5)被接收在保持架111的第二端凸缘113(图5中未示出-参见图4)的孔内的对应的内槽(未示出)中。如从图4中能够看出的，第一端凸缘112和第二端凸缘113各自通过将两个半圆形半部组合并将半部联接在一起来形成完整圆形的第一端凸缘112和第二端凸缘113而构建。该配置类似于在保持架111的端凸缘112和113内的内槽中接收定位环148的掀盖结构。图5所示的可旋转套筒116的定位环148在保持架111的对应的内槽中径向地接合并滑动，并且与可旋转套筒116一起轴向地接合并旋转抵靠于保持架111内捕获的摩擦板149。摩擦板149和保持架111协作以将可旋转套筒116保持在保持架111内的期望位置，同时允许通过马达141的操作选择性地定位开口119。

将理解，通过托盘122施加于可调节侧排出流量控制阀22的循环加速和减速在不提供使由这种严格运动造成的损坏最小化的机械特征的情况下将对布置于可调节侧排出流量控制阀10的保持架111内的可旋转套筒116施加重复的拍打或鞭打效果。摩擦板149用作非常(轴向)短的轴颈轴承，该轴颈轴承间歇地接合并抵靠于保持架111的第一端凸缘112和第二端凸缘113的孔内的可旋转套筒116。当马达141操作时，可旋转套筒116在可调节侧排出流量控制阀22的保持架111内旋转，以升高或降低开口119。如果开口119如图4所示地定位，则从例如托盘122移动到可调节侧排出流量控制阀22的可旋转套筒116中的食品产品将如图1所示地通过开口119下落到接收输送器72。当可旋转套筒116在可调节侧排出流量控制阀22的保持架111内旋转以提升开口119时，如图2、图3和图5所示，则进入可调节侧排出流量控制阀22的产品将穿过可旋转套筒116并穿过跨越可旋转套筒116的摩擦板149。可调节侧排出流量控制阀22开口119可以分别位于图4和图3中所示的降低位置和升高位置中间的多个位置处，使得进入可调节侧排出流量控制阀22的产品流的可控制选择部分将通过可调节侧排出流量控制阀22的可旋转套筒116并保留在分配输送器12上，而产品流的其余部分将通过可调节侧排出流量控制阀22的开口119下落，并从包括可调节侧排出流量控制阀22的分配输送器12掉下。

可调节侧排出流量控制阀22包括如下的结构：其用于隔离可旋转套筒116的表面(食品产品在该表面上被支撑并移动)，并且防止不希望的材料逸出产品支撑表面或者防止弄脏可调节侧排出流量控制阀22的移动和非移动部件之间的界面。

图6是可调节侧排出流量控制阀22的一部分的放大的局部截面图。图6中的可旋转套筒116的位置对应于处于如图5所示的升高位置中的开口119，并且显示了可旋转套筒116和相邻布置的摩擦板149之间的密封结构。图6还示出了可旋转套筒116的齿轮117和可旋转套筒116的邻近摩擦板149布置的最左侧定位环148。摩擦板149包括密封槽154，其中密封延伸部153被接收在该密封槽154中。

图7是可调节侧排出流量控制阀22的实施方式的一部分的放大的局部截面图。图7中的可旋转套筒116的位置对应于处于图4所示的降低位置的开口119，并且显示了可旋转套筒116和摩擦板149之间的密封结构。可旋转套筒116包括开口119和相邻的开口外缘119A(也示出在图5中)。图7还示出了可旋转套筒116的齿轮117和可旋转套筒116的邻近摩擦板149布置的最左侧定位环148。摩擦板149包括径向向外延伸部151，以增加摩擦板149和定位环148之间的接合面积。在图6中示出了可旋转套筒116的定位环148中的螺纹孔170。以下结合图9更详细地讨论该螺纹孔170。

摩擦板149承载可调节侧排出流量控制阀22的可旋转套筒116的轴向载荷，该载荷由可调节侧排出流量控制阀22通过图1所示的差分脉冲驱动器124前后循环移动而产生。将理解，由差分脉冲驱动器124通过靠近可调节侧排出流量控制阀22的输送器部分施加的循环力通过弹簧施力的柱塞组件171(参见图8)传递到可旋转套筒116和抵接的摩擦板149。

图8是在柱塞组件171联接到可旋转套筒116之后可调节侧排出流量控制阀22的实施方式的一部分的放大的局部截面图。柱塞组件171联接到可旋转套筒116，位于可旋转套筒116与邻近可旋转套筒116的定位环148布置的摩擦板149之间。在本发明的可调节侧排出流量控制阀10的一个实施方式中，柱塞组件171联接到位于可调节侧排出流量控制阀24的左侧的定位环148，并且另一弹簧施力的柱塞组件171联接到可调节侧排出流量控制阀10的相反的右侧，以提供可调节侧排出流量控制阀10的可旋转套筒116的相对于可旋转套筒116各侧的跨骑式摩擦板149的受控运动。

图9是为了清楚起见而从可旋转套筒116移除的图8的弹簧施力的柱塞组件171的放大截面图。柱塞组件171包括主体172，主体172具有内室180以在其中接收盘簧173。盘簧173以略微压缩的构造被捕获在室180的端部附近的止动件177和柱塞头176之间。主体172包括直径和螺纹175对应于定位环148中的螺纹孔170(参见图3至图5、图6和图7)内的直径和螺纹的连接器174。柱塞头176包括与盘簧173接合的基部178和与如图8所示的摩擦板149接合的耐磨耗鼻部179。

应理解，可旋转套筒116在保持架111内的旋转需要可旋转套筒116和跨骑式摩擦板149之间的至少一些间隙。间隙量可以是例如千分之20至千分之30英寸。摩擦板149的表面与可旋转套筒116的相邻的定位环148之间的间隙、以及定位环148的厚度和可旋转套筒116的质量是柱塞组件171的设计中能够考虑的因素。将进一步理解，当柱塞组件171被螺纹安装到可旋转套筒116的定位环148的螺纹孔170中时，盘簧173将在柱塞头176的鼻部179与摩擦板149接合时开始被压缩，并且当柱塞组件171旋入孔170中时，盘簧173将被加载。柱塞组件171将使可旋转套筒116保持在跨骑式摩擦板149之间的位置，并且将通过差分脉冲驱动器124的操作来存储和恢复施加于可旋转套筒116的动能。柱塞组件171将保护可旋转套筒116抵抗反复的循环拍打的破坏性影响，否则该破坏性影响会损坏可旋转套筒116。

如上所述，食品产品的源流13的单个食品部分已经移动通过并且不从一个以上的可调节侧排出流量控制阀22和24排出以成为尾流17的一部分，然后通过再循环输送器30被再循环到分配输送器12的再沉积部分15的尾流17在横向偏离分配输送器12的中心线88的位置处返回到分配输送器12并且与源流13一起以如下方式布置于分配输送器12中：使得再循环的尾流17的单个食品部分将在可调节侧排出流量控制阀22和24处被优先从分配输送器12排出。由申请人执行的测试已经确定：在第一个可调节侧排出流量控制阀22和24仅打开20％的情况下，于是97％的再循环尾流17被排出到由本发明的输送系统10内的一个以上的可调节侧排出流量控制阀22和24中的第一个阀供给的接收结构23。在具有两个以上的可调节侧排出流量控制阀22和24的输送系统10中，仅有的3％的再循环尾流17在第二可调节侧排出流量控制阀22处被容易地从分配输送器12排出，因为尾流17的排出系数为100％。这意味着甚至作为再循环尾流17的一部分的大量单个食品部分中的一个也不会成为尾流17的一部分两次，从而可靠地限制了产品流13的最大暴露时间并确保新鲜度和消费者对称重、装袋和密封产品的满意度。

图10是尾流17在横向偏离分配输送器12的中心线88并且位于分配输送器12的再沉积部分15内的位置处从再循环输送器30(未示出)的下降管33排出到分配输送器12时的放大平面图。

图11是移动单个食品部分的源流13的分配输送器12的槽63的半圆形或“U”形截面的截面图。槽63的“U”形截面被分配输送器12的中心线88分成两半。再沉积部分65布置成横向偏离分配输送器12的中心线88。

图12是移动单个食品部分的源流13的分配输送器12的槽64的平底倒梯形截面的截面图。槽64的平底倒梯形的截面被分配输送器12的中心线88分成两半。再沉积部分64布置成横向偏离分配输送器12的中心线88。

图13是分配输送器12的截面图，其示出了再循环输送器30将再循环尾流17排出到分配输送器12的再沉积部分15的方式，其中再沉积部分15横向偏离具有槽63的分配输送器12的中心线88，槽63具有图11所示的截面。图13示出了从再循环输送器30的下降管33到分配输送器12的再沉积部分15的排出。

图14是分配输送器12的截面图，其示出了再循环输送器30将再循环尾流17排出到分配输送器12的再沉积部分15的方式，其中再沉积部分15横向偏离具有槽63的分配输送器12的中心线88，槽63具有图12所示的截面。图14示出了从再循环输送器30的下降管33到分配输送器12的再沉积部分15的排出。

本文使用的术语仅为了说明特定实施方式，而不旨在限制本发明。如本文中使用的，单数形式“一个”和“该”也旨在包括复数形式，除非上下文另有明确说明。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”指定所述特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或组群的存在，但不排除存在或添加一个以上的其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组群。使用术语“优选地”、“优选的”、“优选”、“可选地”、“可以”以及类似的术语表示所提及的事项、条件或步骤是本发明的可选(非必需)特征。

以下权利要求中的所有手段或步骤加上功能元件的对应结构、材料、动作和等同物旨在包括用于与具体要求保护的其它要求保护的元件结合执行功能的任何结构、材料或动作。已经出于说明和描述的目的给出了对本发明的描述，但是不旨在穷举或将本发明限于所公开的形式。在不脱离本发明的范围和精神的情况下，许多修改和变化对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。为了最好地解释本发明的原理和实际应用，并且为了使本领域的其他一般技术人员能够理解本发明的具有适合于预期的特定用途的各种修改的各种实施方式而选择并描述实施方式。

Claims (18)

1.一种管理易腐食品产品的大量单个部分的库存的方法，其包括：

设置分配输送器，所述分配输送器具有第一侧、第二侧、所述第一侧与所述第二侧之间的中心线、用于接收易腐产品的源流的近端、用于从所述分配输送器排出易腐产品的尾流的远端、以及在所述分配输送器的所述近端和所述远端之间的一个以上的可调节侧排出流量控制阀，所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀中的每一个可调节侧排出流量控制阀均能够被调节成将产品的所述源流的可控部分从所述分配输送器的所述第一侧排出到对应的接收结构，所述接收结构布置于所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀中的每一个可调节侧排出流量控制阀的下方；

设置再循环输送器，所述再循环输送器具有近端和远端，所述近端布置于靠近所述分配输送器的所述远端以接收从所述分配输送器的所述远端排出的所述尾流，所述远端定位成将产品的所述尾流从所述再循环输送器排出到所述分配输送器的再沉积部分，所述分配输送器的所述再沉积部分位于所述分配输送器的所述近端与最近的所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀之间，并且朝向所述分配输送器的所述第一侧横向偏离所述分配输送器的所述中心线；

启动所述分配输送器以使在所述分配输送器的所述近端处接收的所述易腐产品的所述源流的至少一部分移动通过所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀，并移动到所述分配输送器的所述远端用于排出到所述再循环输送器的所述近端；

启动所述再循环输送器，以使在所述再循环输送器的所述近端处接收的所述尾流移动到所述远端，用于排出到所述分配输送器的所述再沉积部分；

将所述尾流沿着所述分配输送器输送到所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀；以及

将所述尾流排出到一个以上的所述接收结构，用于被输送到称重及装袋机。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，一个以上的所述接收结构中的每一个接收结构均包括接收输送器，所述接收输送器具有布置于所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀中的对应的一个可调节侧排出流量控制阀下方的近端。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在一个以上的所述接收输送器中的一个接收输送器的所述近端接收所述尾流和所述尾流与所述易腐食品产品的所述源流的一部分的混合物中的一者，其中所述易腐食品产品的所述源流的所述一部分在所述分配输送器的所述近端处被接收到所述分配输送器；以及

将所述尾流和所述尾流与被排出到一个以上的所述接收输送器的所述易腐食品产品的所述源流的所述一部分的混合物中的一者输送到调味站和称重及装袋机中的至少一者。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在一个以上的所述接收输送器的另一个接收输送器的所述近端接收所述尾流的剩余部分与所述易腐食品产品的所述源流的一部分的混合物和所述易腐食品产品的所述源流的一部分中的一者，其中所述易腐食品产品的所述源流的所述一部分通过所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀中的另一个可调节侧排出流量控制阀并从所述分配输送器排出；

使用一个以上的所述接收输送器中的所述另一个接收输送器将所述尾流的剩余部分与所述易腐食品产品的所述源流的一部分的混合物和所述易腐食品产品的所述源流的一部分中的一者输送到调味站和称重及装袋机中的至少一者，其中所述易腐食品产品的所述源流的所述一部分从所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀中的所述另一个可调节侧排出流量控制阀排出。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，设置再循环输送器包括：

设置往复式再循环输送器和带式再循环输送器中的一者。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述再循环输送器是具有近端和相对于所述近端升高的远端的往复式再循环输送器；

其中，当所述再循环输送器将所述尾流从所述再循环输送器的所述近端输送到所述再循环输送器的所述远端时，所述再循环输送器提升所述尾流。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述再循环输送器的槽的底部是圆形和扁平中的一者。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述再循环输送器的所述槽是圆形的；并且

所述槽是半圆形的。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，设置分配输送器包括：

设置往复式分配输送器和振动倾斜分配输送器中的一者。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，设置分配输送器包括设置往复式分配输送器；并且

启动所述分配输送器包括使用差分脉冲驱动器使所述分配输送器轴向往复运动。

11.一种用于管理由大量单个易腐食品部分构成的库存的装置，其包括：

分配输送器，其具有近端、远端、第一侧、第二侧、所述第一侧与所述第二侧之间的中心线以及至少一个可调节侧排出流量控制阀，所述单个易腐食品部分的源流能够沿着所述分配输送器从所述近端被输送到所述至少一个可调节侧排出流量控制阀；以及

再循环输送器，其具有近端和远端，所述近端定位成接收从所述分配输送器的所述远端排出的所述单个易腐食品部分的尾流，所述远端定位成将所述单个易腐食品部分的所述尾流从所述再循环输送器排出到所述分配输送器的再沉积部分，所述再沉积部分位于所述中心线和所述分配输送器的所述第一侧之间并且位于所述近端和所述至少一个可调节侧排出流量控制阀之间。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述分配输送器的槽包括半圆形底和平底中的一者，所述平底布置于在所述平底和一对相对的向上倾斜的侧壁之间形成的一对相对的内钝角之间。

13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述至少一个可调节侧排出流量控制阀布置于所述分配输送器的所述近端和所述远端之间；并且

所述至少一个可调节侧排出流量控制阀能够被调节成将产品的所述源流的可控部分从所述分配输送器的所述第一侧排出到对应的接收结构，所述接收结构布置于所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀中的每一个可调节侧排出流量控制阀的下方。

14.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述再循环输送器包括振动输送器、带式输送器和往复式输送器中的一者。

15.一种输送由大量易腐食品产品构成的尾流的方法，其包括：

设置分配输送器，所述分配输送器具有近端、远端、在所述近端与所述远端之间的一个以上的可调节侧排出流量控制阀、第一侧、第二侧以及所述第一侧与所述第二侧之间的中心线；

设置再循环输送器，所述再循环输送器具有近端和远端，所述近端靠近所述分配输送器的远端；

启动所述分配输送器；

启动所述再循环输送器；

在所述分配输送器的所述近端接收由大量易腐的单个食品部分构成的源流，并沿着所述分配输送器将所述源流输送到所述一个以上的可调节流量控制阀；

将所述源流的一个以上的部分从所述分配输送器排出到靠近所述一个以上的可调节流量控制阀中的每一个可调节流量控制阀布置的接收结构；

将保留在所述分配输送器上的尾流从所述分配输送器的所述远端排出到所述再循环输送器的所述近端；

将所述尾流输送到所述再循环输送器的所述远端；以及

将所述尾流从所述再循环输送器的所述远端排出到所述分配输送器的再沉积部分，其中所述再沉积部分位于所述近端和所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀之间并且在所述分配输送器的所述第一侧的方向上偏离所述分配输送器的所述中心线。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

调节所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀以将合并的源流和尾流的一部分排出到与所述一个以上的可调节侧排出流量控制阀靠近的所述接收结构。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述接收结构是接收输送器。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

将合并的源流和尾流的排出部分输送到调味站和称重及装袋机中的至少一者。