CN109180769B - 一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,属于一种植物提纯方法,解决了现有技术使用柱层析生产周期长、收率低,不利于工业化生产的问题。采用的技术方案是一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,包括沙梨木原料酶解,活性炭和活性白土吸附有效成分,氯化钠脱水,混合溶剂结晶、低极性试剂洗杂得到羽扇豆醇产品。本发明通过添加酶试剂进行酶解,可有效提高羽扇豆醇的收率;通过活性炭和活性白土将有效成分吸附,快速实现活性成分和杂质的分离,简化了工艺路线,可有效降低生产成本,提高生产效率,并减少了有毒试剂的使用,实现绿色生产。
Description
技术领域
本发明属于一种植物提纯方法,具体涉及一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法。
背景技术
沙梨木又叫刺籽鱼木,主产于中国云南、广西、广东等省,在印度中南半岛至印度尼西亚都有分布,已被海南植物志所收录,具有抗氧化、抗炎症、促进伤口愈合的作用。一项由香港大学所主持的研究发现,羽扇豆醇可抑制头颈部肿瘤的生长和扩散,还可能对肝癌、前列腺癌和乳腺癌有治疗作用。
文献“Effect of lupeol isolated from Crataeva nurvala Buch.-Ham.stembark extract agaist free radical induced nephrotoxicity in rat.”IndianJournal of Experimental Biology Vol.42,July,2004,pp.686-690.中提到一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,原料采用石油醚提取,然后柱层析,分别采用己烷、己烷-苯、苯洗脱,收集苯洗脱液,浓缩得到羽扇豆醇粗品(收率0.6%),再采用甲醇:丙酮(60:40)反复重结晶得到羽扇豆醇。该工艺采使用柱层析,工艺路线复杂、生产周期长、成本高,且采用了大量的苯、丙酮等毒性试剂,不适合工业化生产。
专利CN 103626829 B公开了一种从老鸦柿中分离制备羽扇豆醇的方法,原料采用95%乙醇、甲醇、苯或氯仿提取,硅胶柱或氧化铝柱层析,石油醚-乙酸乙酯或正己烷-氯仿洗脱,无水乙醇或乙酸乙酯反复重结晶得到纯羽扇豆醇。该方法的缺点也在于采用柱层析,生产周期长,成本高,不利于工业化生产。
发明内容
本发明目的是提供一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,以解决现有技术使用柱层析生产周期长、收率低,不利于工业化生产的问题。
本发明的技术解决方案是:
一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)酶解:将沙梨木原料粉碎,浸泡于质量3-5倍量水中,加酶试剂酶解,过滤,得到酶解料;所述酶试剂为纤维素酶或半纤维素酶中的任一种,添加量为原料质量的0.05-0.1%,酶解温度40-50℃,酶解时间60-90min;
沙梨木原料由于质地坚硬,活性成分被包裹在细胞壁中,常规试剂提取很难提取完全,且溶耗大、时间长,采用纤维素酶或半纤维素酶可使细胞壁破坏,有效成分溶出,增加提取率,缩短提取时间;
2)提取:将上述酶解料,在原料质量8-15倍量的70-80%有机试剂中回流提取,提取液浓缩至醇度30-40%,加入原料质量20-30%活性炭和10-15%活性白土,在60-80℃吸附1-3h,过滤,收集不溶物;
所述有机试剂为乙醇、甲醇或丙酮;
所述活性炭型号为767、320、303、HB-F中的一种或多种的组合;
3)结晶、干燥:将上述不溶物采用其质量3-5倍量二氯甲烷或乙酸乙酯热溶解,过滤,滤液经氯化钠柱或无水硫酸铜柱吸附,将吸附流出液浓缩至原体积的1/40-1/50,搅拌加入异丙醇、正丁醇或戊醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上,进行析晶,离心收集结晶,干燥;
4)过滤、收集:将上述得到的结晶,用其质量1-2倍量有机试剂常温搅拌1-2h,过滤,收集沉淀即可得到纯度98%以上的羽扇豆醇;
所述有机试剂为正己烷、环己烷或石油醚中的任一种。
进一步地,步骤2)中,活性炭和活性白土在70℃吸附1-3h。
进一步地,步骤2)中,活性炭和活性白土在70℃吸附1h。
进一步地,步骤2)中,所述有机试剂为乙醇。
进一步地,步骤3)中,滤液经氯化钠柱吸附,由于有机试剂中含水量少,氯化钠即可将其水分完全吸收掉,而且环保,易回收处理,成本低。
进一步地,步骤3)中,搅拌加入异丙醇至溶液微浑浊。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、将沙梨木原料通过添加酶试剂进行酶解,可有效提高羽扇豆醇的收率,实现原料的综合利用,从而降低成本。
2、摒弃传统的柱层析,将提取液浓缩至一定醇度,通过活性炭和活性白土将有效成分吸附,而将大部分醇溶性杂质留到母液中,从而快速实现活性成分和杂质的分离,简化了工艺路线,可有效降低生产成本,提高生产效率,适于工业化生产;同时减少了有毒试剂的使用,可实现绿色生产。
3、采用氯化钠柱,降低了试剂中的含水量,可实现结晶的松散度,避免包合现象;通过添加异丙醇,降低结晶的溶解度,同时对结晶温度进行严格控制,提高了结晶析出率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,包括以下步骤:
1)酶解:
取沙梨木原料100kg粉碎,浸泡于300kg水中,加入50g纤维素酶40℃酶解90min,过滤,得到酶解料。
2)提取:
将上述酶解料采用800kg 80%乙醇回流提取,提取液减压浓缩至醇度30%,加入20kg 767活性炭和10kg活性白土在60℃吸附1h,过滤,收集不溶物。
3)结晶、干燥:
将上述不溶物采用96kg二氯甲烷热溶解,过滤,滤液用预先备好的氯化钠柱吸附,将吸附流出液浓缩至1.9kg,加入异丙醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上进行析晶,离心收集结晶,干燥。
4)过滤、收集:
将上述结晶再用0.95kg环己烷常温搅拌溶解1-2h,过滤,收集沉淀,干燥得羽扇豆醇835g,纯度98.3%。
实施例2
一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,包括以下步骤:
1)酶解:
取沙梨木原料100kg粉碎,浸泡于500kg水中,加入100g半纤维素酶50℃酶解60min,过滤,得到酶解料。
2)提取:
将上述酶解料采用1500kg 70%甲醇回流提取,提取液减压浓缩至醇度40%,加入30kg 320活性炭和15kg活性白土在80℃吸附3h,过滤,收集不溶物。
3)结晶、干燥:
将上述不溶物采用227kg乙酸乙酯热溶解,过滤,滤液用预先备好的氯化钠柱吸附,将吸附流出液浓缩至5.6kg,加入戊醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上进行析晶,离心收集结晶,干燥。
4)过滤、收集:
将上述结晶再用1.7kg正己烷常温搅拌溶解1-2h,过滤,收集沉淀,干燥得羽扇豆醇842g,纯度98.2%。
实施例3
一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,包括以下步骤:
1)酶解:
取沙梨木原料100kg粉碎,浸泡于400kg水中,加入80g纤维素酶45℃酶解70min,过滤,得到酶解料。
2)提取:
将上述酶解料采用1000kg 75%丙酮回流提取,提取液减压浓缩至醇度35%,加入25kg 303活性炭和12kg活性白土在70℃吸附2h,过滤,收集不溶物。
3)结晶、干燥:
将上述不溶物采用135kg二氯甲烷热溶解,过滤,滤液用预先备好的无水硫酸铜柱吸附,将吸附流出液浓缩至3kg,加入正丁醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上进行析晶,离心收集结晶,干燥。
4)过滤、收集:
将上述结晶再用1.8kg石油醚常温搅拌溶解1-2h,过滤,收集沉淀,干燥得羽扇豆醇841g,纯度98.5%。
实施例4
一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,包括以下步骤:
1)酶解:
取沙梨木原料100kg粉碎,浸泡于320kg水中,加入60g纤维素酶45℃酶解80min,过滤,得到酶解料。
2)提取:
将上述酶解料采用1100kg 70%乙醇回流提取,提取液减压浓缩至醇度35%,加入20kg HB-F活性炭和12kg活性白土在60℃吸附2h,过滤,收集不溶物。
3)结晶、干燥:
将上述不溶物采用130kg乙酸乙酯热溶解,过滤,滤液用预先备好的无水硫酸铜柱吸附,将吸附流出液浓缩至2.8kg,加入异丙醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上进行析晶,离心收集结晶,干燥。
4)过滤、收集:
将上述结晶再用1kg环己烷常温搅拌溶解1-2h,过滤,收集沉淀,干燥得羽扇豆醇840g,纯度98.5%。
实施例5
一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,包括以下步骤:
1)酶解:
取沙梨木原料100kg粉碎,浸泡于350kg水中,加入90g半纤维素酶50℃酶解70min,过滤,得到酶解料。
2)提取:
将上述酶解料采用900kg 75%乙醇回流提取,提取液减压浓缩至醇度35%,加入28kg 320活性炭和14kg活性白土在70℃吸附1h,过滤,收集不溶物。
3)结晶、干燥:
将上述不溶物采用189kg二氯甲烷热溶解,过滤,滤液用预先备好的氯化钠柱吸附,将吸附流出液浓缩至4.2kg,加入戊醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上进行析晶,离心收集结晶,干燥。
4)过滤、收集:
将上述结晶再用1.3kg石油醚常温搅拌溶解1-2h,过滤,收集沉淀,干燥得羽扇豆醇839g,纯度98.2%。
实施例6
一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,包括以下步骤:
1)酶解:
取沙梨木原料100kg粉碎,浸泡于450kg水中,加入70g纤维素酶45℃酶解80min,过滤,得到酶解料。
2)提取:
将上述酶解料采用1200kg 75%乙醇回流提取,提取液减压浓缩至醇度35%,加入26kg 320活性炭和15kg活性白土在70℃吸附2h,过滤,收集不溶物。
3)结晶、干燥:
将上述不溶物采用200kg二氯甲烷热溶解,过滤,滤液用预先备好的氯化钠柱吸附,将吸附流出液浓缩至4.5kg,加入异丙醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上进行析晶,离心收集结晶,干燥。
4)过滤、收集:
将上述结晶再用2kg正己烷常温搅拌溶解1-2h,过滤,收集沉淀,干燥得羽扇豆醇848g,纯度99.2%。
Claims (6)
1.一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)酶解:将沙梨木原料粉碎,浸泡于质量3-5倍量水中,加酶试剂酶解,过滤,得到酶解料;
所述酶试剂为纤维素酶或半纤维素酶中的任一种,添加量为原料质量的0.05-0.1%,酶解温度40-50℃,酶解时间60-90min;
2)提取:将上述酶解料,在原料质量8-15倍量的70-80%有机试剂中回流提取,提取液浓缩至体积浓度30-40%,加入原料质量20-30%活性炭和10-15%活性白土,在60-80℃吸附1-3h,过滤,收集不溶物;
所述有机试剂为乙醇、甲醇或丙酮;
所述活性炭型号为767、320、303、HB-F中的一种或多种的组合;
3)结晶、干燥:将上述不溶物采用其质量3-5倍量二氯甲烷或乙酸乙酯热溶解,过滤,滤液经氯化钠柱或无水硫酸铜柱吸附,将吸附流出液浓缩至原体积的1/40-1/50,搅拌加入异丙醇、正丁醇或戊醇至溶液微浑浊,10-15℃保温3h以上,进行析晶,离心收集结晶,干燥;
4)过滤、收集:将上述得到的结晶,用其质量1-2倍量有机试剂常温搅拌1-2h,过滤,收集沉淀即可得到纯度98%以上的羽扇豆醇;
所述有机试剂为正己烷、环己烷或石油醚中的任一种。
2.根据权利要求1所述的一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,其特征在于:
步骤2)中,活性炭和活性白土在70℃吸附1-3h。
3.根据权利要求2所述的一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,其特征在于:
步骤2)中,活性炭和活性白土在70℃吸附1h。
4.根据权利要求1所述的一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,其特征在于:
步骤2)中,所述有机试剂为乙醇。
5.根据权利要求1所述的一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,其特征在于:
步骤3)中,滤液经氯化钠柱吸附。
6.根据权利要求1所述的一种从沙梨木中分离纯化羽扇豆醇的方法,其特征在于:
步骤3)中,搅拌加入异丙醇至溶液微浑浊。
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