CN109179013A - 凹版印刷机用镭射膜收卷架 - Google Patents

凹版印刷机用镭射膜收卷架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了凹版印刷机用镭射膜收卷架,包括底座,底座上设有基架,基架的中部位置设有冷却滚筒,冷却滚筒的内部为空腔结构,冷却滚筒的内底部位置设有若干限位板,基架的一侧设有定位筒,定位筒内套装有从动管,从动管的内端安装在冷却滚筒的一端,基架的另一侧设有第一驱动电机,第一驱动电机的前部设有第一驱动轴,第一驱动轴的前端套装有驱动管,驱动管的端部安装在冷却滚筒的另一端;底座上设有冷却水循环机,冷却水循环机引出有出水管道与进水管道,出水管道与进水管道穿过定位筒与从动管的轴中心位置。本发明通过冷却滚筒可以方便对镭射膜进行快速冷却并快速输送,通过收卷滚筒可以方便对镭射膜进行快速收卷处理。

Description

凹版印刷机用镭射膜收卷架
技术领域
本发明涉及收卷架,特别涉及凹版印刷机用镭射膜收卷架。
背景技术
镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上,然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。从产品成分构成上划分,镭射薄膜产品可以大致分为BOPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种。从工艺技术水平上看,应用于商标印刷领域的防伪镭射膜产品属于该行业中的高端产品,其生产过程涉及镭射防伪制版、膜压、涂布、转移等多个技术环节,产品具有较高的附加值。还广泛应用在食品包装、日用品包装,比如月饼盒、牙膏盒等,而这些领域对镭射技术的运用会越来越多。凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨,没有匀墨机构。由于墨层厚,使用挥发性强的快干油墨,须有烘干装置。现有的凹版印刷机在使用完镭射膜后,不方便对镭射膜进行快速收卷处理,对镭射膜进行牵引调节不灵活,对镭射膜进行收卷操控效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供驱动管的旋转带动冷却滚筒实现转动,冷却水循环机通过进水管道可以给冷却滚筒的内部输送冷却水,通过冷却滚筒可以方便对镭射膜进行快速冷却并快速输送,通过收卷滚筒可以方便对镭射膜进行快速收卷处理的凹版印刷机用镭射膜收卷架。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
凹版印刷机用镭射膜收卷架,包括底座,底座上设有基架,基架的中部位置设有冷却滚筒,冷却滚筒的内部为空腔结构,冷却滚筒的一端内设有第一加强板,冷却滚筒的另一端内设有第二加强板,冷却滚筒的内底部位置设有若干第一限位板,冷却滚筒的内顶部位置设有若干第二限位板,第二限位板与第一限位板呈等间距布置;基架的一侧设有定位筒,定位筒内套装有从动管,从动管的内端安装在冷却滚筒的一端,基架的另一侧设有第一驱动电机,第一驱动电机的前部设有第一驱动轴,第一驱动轴的前端套装有驱动管,驱动管的端部安装在冷却滚筒的另一端;底座上设有冷却水循环机,冷却水循环机引出有出水管道与进水管道,出水管道与进水管道穿过定位筒与从动管的轴中心位置,出水管道的一端与冷却水循环机连接,出水管道的另一端端部安装在第二加强板上,进水管道的一端与冷却水循环机连接,进水管道的另一端端部安装在第一加强板上;基架的上方设有收卷滚筒,收卷滚筒与冷却滚筒呈平行布置。
进一步地,所述基架的外侧部位置设有第二驱动电机,基架的下部设有牵引辊,牵引辊的一端设有从动轴,牵引辊的另一端设有第二驱动轴,第二驱动电机的前部与第二驱动轴连接。
进一步地,所述基架的顶部外侧壁位置设有固定座,底座上设有固定架,固定座安装在固定架的顶部上,第一驱动电机安装在基架与固定架之间,第二驱动电机安装在基架与固定架之间。
进一步地,所述基架的顶部一侧设有第一侧架,基架的顶部另一侧设有第二侧架,收卷滚筒的轴向位置设有第二从动轴,第二从动轴安装在第一侧架与第二侧架上。
进一步地,所述基架的顶部设有定位座,定位座的顶面设有调节座,调节座的底部设有调节轴,定位座的顶面设有调节槽,调节轴安装在调节槽内,调节座上设有第三侧架,第二侧架安装在调节座上,第一侧架、第二侧架以及第三侧架的顶部之间设有顶架,第二侧架与第三侧架之间设有第三驱动电机,第三驱动电机的前部设有第三驱动轴,第三驱动轴与收卷滚筒的端部连接。
进一步地,所述基架的顶部设有限位台,第一侧架的下部设有旋转台,旋转台安装在限位台上。
进一步地,所述进水管道的下端设有进水泵,进水泵安装在冷却水循环机的内底部位置。
进一步地,所述第一驱动轴与驱动管之间套装有防护筒。
本发明的有益效果是:操作者可以将该收卷架安装在凹版印刷机上,通过该收卷架可以方便对凹版印刷机使用过的镭射膜进行收卷;通过冷却滚筒可以方便对镭射膜进行冷却处理,通过收卷滚筒可以方便对冷却处理后的镭射膜进行收卷处理;第一驱动电机通过第一驱动轴可以控制驱动管实现转动,驱动管的旋转带动冷却滚筒实现转动,冷却水循环机通过进水管道可以给冷却滚筒的内部输送冷却水,通过第一限位板与第二限位板可以使循环冷却水充分地在冷却滚筒的内部实现循环输送,使冷却滚筒冷却效果更加好;通过出水管道可以将冷却水快速输送到冷却水循环机内;第一驱动电机通过第一驱动轴控制冷却滚筒实现旋转,通过冷却滚筒可以方便对镭射膜进行快速冷却并快速输送,通过收卷滚筒可以方便对镭射膜进行快速收卷处理。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明凹版印刷机用镭射膜收卷架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,凹版印刷机用镭射膜收卷架,包括底座11,底座11上设有基架12,基架12的中部位置设有冷却滚筒13,冷却滚筒13的内部为空腔结构,冷却滚筒13的一端内设有第一加强板14,冷却滚筒13的另一端内设有第二加强板15,冷却滚筒13的内底部位置设有若干第一限位板16,冷却滚筒13的内顶部位置设有若干第二限位板17,第二限位板17与第一限位板16呈等间距布置;基架12的一侧设有定位筒18,定位筒18内套装有从动管19,从动管19的内端安装在冷却滚筒13的一端,基架12的另一侧设有第一驱动电机20,第一驱动电机20的前部设有第一驱动轴22,第一驱动轴22的前端套装有驱动管21,驱动管21的端部安装在冷却滚筒13的另一端;底座11上设有冷却水循环机24,冷却水循环机24引出有出水管道25与进水管道26,出水管道25与进水管道26穿过定位筒18与从动管19的轴中心位置,出水管道25的一端与冷却水循环机24连接,出水管道25的另一端端部安装在第二加强板15上,进水管道26的一端与冷却水循环机24连接,进水管道26的另一端端部安装在第一加强板14上;基架12的上方设有收卷滚筒32,收卷滚筒32与冷却滚筒13呈平行布置;基架12的外侧部位置设有第二驱动电机28,基架12的下部设有牵引辊29,牵引辊29的一端设有从动轴30,牵引辊29的另一端设有第二驱动轴31,第二驱动电机28的前部与第二驱动轴31连接;基架12的顶部外侧壁位置设有固定座36,底座11上设有固定架37,固定座36安装在固定架37的顶部上,第一驱动电机20安装在基架12与固定架37之间,第二驱动电机28安装在基架12与固定架37之间;基架12的顶部一侧设有第一侧架33,基架12的顶部另一侧设有第二侧架34,收卷滚筒32的轴向位置设有第二从动轴35,第二从动轴35安装在第一侧架33与第二侧架34上;基架12的顶部设有定位座38,定位座38的顶面设有调节座39,调节座39的底部设有调节轴41,定位座38的顶面设有调节槽40,调节轴41安装在调节槽40内,调节座39上设有第三侧架42,第二侧架34安装在调节座39上,第一侧架33、第二侧架34以及第三侧架42的顶部之间设有顶架45,第二侧架34与第三侧架42之间设有第三驱动电机43,第三驱动电机43的前部设有第三驱动轴44,第三驱动轴44与收卷滚筒32的端部连接;基架12的顶部设有限位台46,第一侧架33的下部设有旋转台47,旋转台47安装在限位台46上;进水管道26的下端设有进水泵27,进水泵27安装在冷却水循环机24的内底部位置;第一驱动轴22与驱动管21之间套装有防护筒23。
本发明凹版印刷机用镭射膜收卷架,操作者可以将该收卷架安装在凹版印刷机上,通过该收卷架可以方便对凹版印刷机使用过的镭射膜进行收卷;通过冷却滚筒13可以方便对镭射膜进行冷却处理,通过收卷滚筒32可以方便对冷却处理后的镭射膜进行收卷处理;第一驱动电机20通过第一驱动轴22可以控制驱动管21实现转动,驱动管21的旋转带动冷却滚筒13实现转动,冷却水循环机24通过进水管道26可以给冷却滚筒13的内部输送冷却水,通过第一限位板16与第二限位板17可以使循环冷却水充分地在冷却滚筒13的内部实现循环输送,使冷却滚筒13冷却效果更加好;通过出水管道25可以将冷却水快速输送到冷却水循环机24内;第一驱动电机20通过第一驱动轴22控制冷却滚筒13实现旋转,通过冷却滚筒13可以方便对镭射膜进行快速冷却并快速输送,通过收卷滚筒32可以方便对镭射膜进行快速收卷处理。
其中,基架12的外侧部位置设有第二驱动电机28,基架12的下部设有牵引辊29,牵引辊29的一端设有从动轴30,牵引辊29的另一端设有第二驱动轴31,第二驱动电机28的前部与第二驱动轴31连接;基架12的顶部外侧壁位置设有固定座36,底座11上设有固定架37,固定座36安装在固定架37的顶部上,第一驱动电机20安装在基架12与固定架37之间,第二驱动电机28安装在基架12与固定架37之间;所以第二驱动电机28通过第二驱动轴31控制牵引辊29实现转动,通过牵引辊29可以方便对镭射膜进行牵引调节,从而可以使冷却滚筒13更加稳定地收卷镭射膜。
其中,基架12的顶部一侧设有第一侧架33,基架12的顶部另一侧设有第二侧架34,收卷滚筒32的轴向位置设有第二从动轴35,第二从动轴35安装在第一侧架33与第二侧架34上;基架12的顶部设有定位座38,定位座38的顶面设有调节座39,调节座39的底部设有调节轴41,定位座38的顶面设有调节槽40,调节轴41安装在调节槽40内,调节座39上设有第三侧架42,第二侧架34安装在调节座39上,第一侧架33、第二侧架34以及第三侧架42的顶部之间设有顶架45,第二侧架34与第三侧架42之间设有第三驱动电机43,第三驱动电机43的前部设有第三驱动轴44,第三驱动轴44与收卷滚筒32的端部连接;基架12的顶部设有限位台46,第一侧架33的下部设有旋转台47,旋转台47安装在限位台46上;所以可以对收卷滚筒32进行定位安装;第三驱动电机43通过第三驱动轴44控制收卷滚筒32实现转动,通过收卷滚筒32可以方便对镭射膜进行快速收卷;调节座39通过调节轴41绕调节槽40实现水平转动调节,从而可以方便对收卷滚筒32进行转动调节,调节更加灵活。
其中,进水管道26的下端设有进水泵27,进水泵27安装在冷却水循环机24的内底部位置;所以通过进水泵27可以方便循环冷却水的快速送入。
其中,基架12的上部设有除静电毛刷48,除静电毛刷48的一端设有第一安装轴49,除静电毛刷48的另一端设有第二安装轴50,第一安装轴49与第二安装轴50安装在基架12的顶部上;除静电毛刷48安装在冷却滚筒13与收卷滚筒32之间,除静电毛刷48、冷却滚筒13以及收卷滚筒32呈平行布置;所以通过除静电毛刷48可以方便对镭射膜进行除静电处理。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.凹版印刷机用镭射膜收卷架,包括底座(11),其特征在于:底座(11)上设有基架(12),基架(12)的中部位置设有冷却滚筒(13),冷却滚筒(13)的内部为空腔结构,冷却滚筒(13)的一端内设有第一加强板(14),冷却滚筒(13)的另一端内设有第二加强板(15),冷却滚筒(13)的内底部位置设有若干第一限位板(16),冷却滚筒(13)的内顶部位置设有若干第二限位板(17),第二限位板(17)与第一限位板(16)呈等间距布置;基架(12)的一侧设有定位筒(18),定位筒(18)内套装有从动管(19),从动管(19)的内端安装在冷却滚筒(13)的一端,基架(12)的另一侧设有第一驱动电机(20),第一驱动电机(20)的前部设有第一驱动轴(22),第一驱动轴(22)的前端套装有驱动管(21),驱动管(21)的端部安装在冷却滚筒(13)的另一端;底座(11)上设有冷却水循环机(24),冷却水循环机(24)引出有出水管道(25)与进水管道(26),出水管道(25)与进水管道(26)穿过定位筒(18)与从动管(19)的轴中心位置,出水管道(25)的一端与冷却水循环机(24)连接,出水管道(25)的另一端端部安装在第二加强板(15)上,进水管道(26)的一端与冷却水循环机(24)连接,进水管道(26)的另一端端部安装在第一加强板(14)上;基架(12)的上方设有收卷滚筒(32),收卷滚筒(32)与冷却滚筒(13)呈平行布置。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机用镭射膜收卷架,其特征在于:基架(12)的外侧部位置设有第二驱动电机(28),基架(12)的下部设有牵引辊(29),牵引辊(29)的一端设有从动轴(30),牵引辊(29)的另一端设有第二驱动轴(31),第二驱动电机(28)的前部与第二驱动轴(31)连接。
3.根据权利要求2所述的凹版印刷机用镭射膜收卷架,其特征在于:基架(12)的顶部外侧壁位置设有固定座(36),底座(11)上设有固定架(37),固定座(36)安装在固定架(37)的顶部上,第一驱动电机(20)安装在基架(12)与固定架(37)之间,第二驱动电机(28)安装在基架(12)与固定架(37)之间。
4.根据权利要求1所述的凹版印刷机用镭射膜收卷架,其特征在于:基架(12)的顶部一侧设有第一侧架(33),基架(12)的顶部另一侧设有第二侧架(34),收卷滚筒(32)的轴向位置设有第二从动轴(35),第二从动轴(35)安装在第一侧架(33)与第二侧架(34)上。
5.根据权利要求4所述的凹版印刷机用镭射膜收卷架,其特征在于:基架(12)的顶部设有定位座(38),定位座(38)的顶面设有调节座(39),调节座(39)的底部设有调节轴(41),定位座(38)的顶面设有调节槽(40),调节轴(41)安装在调节槽(40)内,调节座(39)上设有第三侧架(42),第二侧架(34)安装在调节座(39)上,第一侧架(33)、第二侧架(34)以及第三侧架(42)的顶部之间设有顶架(45),第二侧架(34)与第三侧架(42)之间设有第三驱动电机(43),第三驱动电机(43)的前部设有第三驱动轴(44),第三驱动轴(44)与收卷滚筒(32)的端部连接。
6.根据权利要求5所述的凹版印刷机用镭射膜收卷架,其特征在于:基架(12)的顶部设有限位台(46),第一侧架(33)的下部设有旋转台(47),旋转台(47)安装在限位台(46)上。
7.根据权利要求1所述的凹版印刷机用镭射膜收卷架,其特征在于:进水管道(26)的下端设有进水泵(27),进水泵(27)安装在冷却水循环机(24)的内底部位置。
8.根据权利要求1所述的凹版印刷机用镭射膜收卷架,其特征在于:第一驱动轴(22)与驱动管(21)之间套装有防护筒(23)。
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