CN109178943B - 一种高效安全物料输送风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料输送技术领域,且公开了一种高效安全物料输送风机,包括风机本体,所述风机本体的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接有底板,所述底板的正面开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部开设有通口,且通口的内部与与底板的上方连通,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。该高效安全物料输送风机,通过挡风板在进风管对外部进行吸气时,起到改变气流流动方向的作用,齿轮起到保证第一转动环和第二转动环转动方向相反的作用,利用限位球在限位槽内进行移动,达到改变挡风板偏移的作用,方便使两组挡风板对气流的方向进行调节,达到防止气流产生涡流的作用,提高风机本体的吹风效率的作用。

Description

一种高效安全物料输送风机
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域,具体为一种高效安全物料输送风机。
背景技术
送风机也叫离心风机,离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机在对外部进行吸气时,气流在进气管的内部容易形成涡流,涡流在风机内部的弯道处容易产生积压,导致风机排出气体的效率变低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效安全物料输送风机,解决了风机在吸气时,在进气管内容易产生涡流,导致风机排出气体效率变低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效安全物料输送风机,包括风机本体,所述风机本体的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接有底板,所述底板的正面开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部开设有通口,且通口的内部与与底板的上方连通,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有配重块,所述风机本体的顶部固定连接有出风管,所述风机本体的右侧面固定连接有进风管,所述进风管的内部分别开设有第一环形槽和第二环形槽,所述第一环形槽位于第二环形槽的左侧,所述第一环形槽和第二环形槽的内部均与进风管的内部连通,所述第一环形槽内壁的右侧开设有活动槽,所述活动槽的内部与第二环形槽的内部连通,所述活动槽的内部与第二环形槽的内部连通,所述进风管的内壁分别固定连接有两个定位环,两个所述定位环远离进风管内壁的一侧面铰接有挡风板,所述挡风板的内部开设有限位槽,所述限位槽内壁靠近进风管内壁的一侧面开设有限位口,所述第一环形槽和第二环形槽的内部分别滑动连接有第一转动环和第二转动环,所述活动槽内壁的顶部和底部分别与转动杆的两端转动连接,所述转动杆的表面固定套接有齿轮,所述齿轮的两侧面分别与第一转动环和第二转动环的相对面啮合,所述第一转动环和第二转动环的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆位于进风管内部的一端固定连接有转动板,所述转动板远离连接杆的一侧面固定连接有限位杆,所述限位杆远离转动板的一端固定连接有限位球,所述限位球位于限位槽的内部。
优选的,所述配重块的数量为两个,且两个配重块的下表面分别位于底板上表面的两侧。
优选的,所述进风管与出风管的内部均与风机本体的内部连通。
优选的,所述转动板与挡风板的数量均为十二个,且每六个转动板为一组,两组所述转动板分别位于两个定位环的左侧。
优选的,所述转动板与挡风板的数量均为十二个,且每六个转动板为一组,两组所述转动板分别位于两个定位环的左侧。
优选的,所述限位球的直径与限位槽内壁的宽度相适配,且限位槽的宽度为限位口宽度的两倍。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高效安全物料输送风机,具备以下有益效果:
1、该高效安全物料输送风机,通过挡风板在进风管对外部进行吸气时,起到改变气流流动方向的作用,齿轮起到保证第一转动环和第二转动环转动方向相反的作用,利用限位球在限位槽内进行移动,达到改变挡风板偏移的作用,方便使两组挡风板对气流的方向进行调节,达到防止气流产生涡流的作用,提高风机本体的吹风效率的作用。
2、该高效安全物料输送风机,通过滑块在滑槽内进行移动,方便配重块与底板进行安装,达到提高风机本体稳定性的作用。
附图说明
图1为本发明结构正视图;
图2为本发明进风管结构正剖图;
图3为图2中A处结构放大图。
图中:1风机本体、2支撑架、3底板、4滑槽、5滑块、6支撑杆、7配重块、8出风管、9进风管、10第一环形槽、11第二环形槽、12活动槽、13定位环、14挡风板、15限位槽、16第一转动环、17第二转动环、18转动杆、19齿轮、20连接杆、21转动板、22限位杆、23限位球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种高效安全物料输送风机,包括风机本体1,风机本体1的下表面固定连接有支撑架2,支撑架2的底端固定连接有底板3,支撑架2对风机本体1起到稳定支撑的作用,方便使风机本体1进行稳定的运作,底板3使风机本体1稳定的放置在地面上,底板3的正面开设有滑槽4,滑槽4内壁的顶部开设有通口,且通口的内部与与底板3的上方连通,滑槽4的内部滑动连接有滑块5,滑块5的上表面固定连接有支撑杆6,支撑杆6的底端固定连接有配重块7,配重块7的数量为两个,且两个配重块7的下表面分别位于底板3上表面的两侧,配重块7为铁块,配重块7起到降低风机本体1重心的作用,使风机本体1在运作时更加安全,减小风机本体1的晃动,风机本体1的顶部固定连接有出风管8,风机本体1的右侧面固定连接有进风管9,进风管9与出风管8的内部均与风机本体1的内部连通,风机本体1从进风管9进行吸气,风机本体1将气流进行提速,利用离心力将加速后的气流从出风管8内排出,进风管9的内部分别开设有第一环形槽10和第二环形槽11,第一环形槽10位于第二环形槽11的左侧,第一环形槽10和第二环形槽11的内部均与进风管9的内部连通,第一环形槽10内壁的右侧开设有活动槽12,活动槽12的内部与第二环形槽11的内部连通,活动槽12的内部与第二环形槽11的内部连通,进风管9的内壁分别固定连接有两个定位环13,两个定位环13远离进风管9内壁的一侧面铰接有挡风板14,挡风板14可以在定位环13上进行转动,方便对挡风板14的偏移进行调节,利用两组挡风板14的偏移角度,达到改变气流流动方向的作用,挡风板14的内部开设有限位槽15,限位槽15内壁靠近进风管9内壁的一侧面开设有限位口,第一环形槽10和第二环形槽11的内部分别滑动连接有第一转动环16和第二转动环17,第一转动环16和第二转动环17的相对面均开设有齿槽,且第一转动环16和第二转动环17表面的齿槽均与齿轮19外侧壁的齿块啮合,第一转动环16和第二转动环17的大小分别与第一环形槽10和第二环形槽11内部的大小相适配,方便使第一转动环16与第二转动环17进行转动,第二转动环17转动时利用齿轮19方便使第一转动环16进行反向转动,达到使两组挡风板14的倾斜角度相反的作用,活动槽12内壁的顶部和底部分别与转动杆18的两端转动连接,转动杆18的表面固定套接有齿轮19,齿轮19的两侧面分别与第一转动环16和第二转动环17的相对面啮合,第一转动环16和第二转动环17的内壁固定连接有连接杆20,连接杆20位于进风管9内部的一端固定连接有转动板21,转动板21与挡风板14的数量均为十二个,且每六个转动板21为一组,两组转动板21分别位于两个定位环13的左侧,转动板21远离连接杆20的一侧面固定连接有限位杆22,限位杆22远离转动板21的一端固定连接有限位球23,限位球23位于限位槽15的内部,限位球23的直径与限位槽15内壁的宽度相适配,且限位槽15的宽度为限位口宽度的两倍,转动板21进行移动时,利用限位杆22方便使限位球23在限位槽15内进行移动,限位球23不会对限位槽15的转动进行阻挡,方便使挡风板14进行倾斜,通过挡风板14在进风管9对外部进行吸气时,起到改变气流流动方向的作用,齿轮19起到保证第一转动环16和第二转动环17转动方向相反的作用,利用限位球23在限位槽15内进行移动,达到改变挡风板14偏移的作用,方便使两组挡风板14对气流的方向进行调节,达到防止气流产生涡流的作用,提高风机本体1的吹风效率的作用,通过滑块5在滑槽4内进行移动,方便配重块7与底板3进行安装,达到提高风机本体1稳定性的作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,启动风机本体1,风机本体1通过进风管9对外部进行吸气,外部气流在进风管9内产生涡流时,涡流接触第一组挡风板14,第一组挡风板14利用限位杆22带动转动板21进行转动,转动板21利用连接杆20带动第二转动环17进行转动,第二转动环17利用齿轮19带动第一转动环16进行反向转动,第一转动环16利用连接杆20、转动板21和限位杆22带动第二组挡风板14进行反向偏移,达到调整气流方向的作用,减小涡流的产生,使外部气流均匀进入风机本体1内,风机本体1通过出风管8进行排气,完成运作。
综上所述,该高效安全物料输送风机,通过挡风板14在进风管9对外部进行吸气时,起到改变气流流动方向的作用,齿轮19起到保证第一转动环16和第二转动环17转动方向相反的作用,利用限位球23在限位槽15内进行移动,达到改变挡风板14偏移的作用,方便使两组挡风板14对气流的方向进行调节,达到防止气流产生涡流的作用,提高风机本体1的吹风效率的作用,通过滑块5在滑槽4内进行移动,方便配重块7与底板3进行安装,达到提高风机本体1稳定性的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种高效安全物料输送风机,包括风机本体(1),其特征在于:所述风机本体(1)的下表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底端固定连接有底板(3),所述底板(3)的正面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内壁的顶部开设有通口,且通口的内部与底板(3)的上方连通,所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的上表面固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底端固定连接有配重块(7),所述风机本体(1)的顶部固定连接有出风管(8),所述风机本体(1)的右侧面固定连接有进风管(9),所述进风管(9)的内部分别开设有第一环形槽(10)和第二环形槽(11),所述第一环形槽(10)位于第二环形槽(11)的左侧,所述第一环形槽(10)和第二环形槽(11)的内部均与进风管(9)的内部连通,所述第一环形槽(10)内壁的右侧开设有活动槽(12),所述活动槽(12)的内部与第二环形槽(11)的内部连通,所述进风管(9)的内壁分别固定连接有两个定位环(13),两个所述定位环(13)远离进风管(9)内壁的一侧面铰接有挡风板(14),所述挡风板(14)的内部开设有限位槽(15),所述限位槽(15)内壁靠近进风管(9)内壁的一侧面开设有限位口,所述第一环形槽(10)和第二环形槽(11)的内部分别滑动连接有第一转动环(16)和第二转动环(17),所述活动槽(12)内壁的顶部和底部分别与转动杆(18)的两端转动连接,所述转动杆(18)的表面固定套接有齿轮(19),所述齿轮(19)的两侧面分别与第一转动环(16)和第二转动环(17)的相对面啮合,所述第一转动环(16)和第二转动环(17)的内壁固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)位于进风管(9)内部的一端固定连接有转动板(21),所述转动板(21)远离连接杆(20)的一侧面固定连接有限位杆(22),所述限位杆(22)远离转动板(21)的一端固定连接有限位球(23),所述限位球(23)位于限位槽(15)的内部;所述配重块(7)的数量为两个,且两个配重块(7)的下表面分别位于底板(3)上表面的两侧;所述进风管(9)与出风管(8)的内部均与风机本体(1)的内部连通;所述第一转动环(16)和第二转动环(17)的相对面均开设有齿槽,且第一转动环(16)和第二转动环(17)表面的齿槽均与齿轮(19)外侧壁的齿块啮合;所述转动板(21)与挡风板(14)的数量均为十二个,且每六个转动板(21)为一组,两组所述转动板(21)分别位于两个定位环(13)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效安全物料输送风机,其特征在于:所述限位球(23)的直径与限位槽(15)内壁的宽度相适配,且限位槽(15)的宽度为限位口宽度的两倍。
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