CN109175050B - 核电用安注箱封头的压制工装 - Google Patents

核电用安注箱封头的压制工装 Download PDF

Info

Publication number
CN109175050B
CN109175050B CN201811146785.8A CN201811146785A CN109175050B CN 109175050 B CN109175050 B CN 109175050B CN 201811146785 A CN201811146785 A CN 201811146785A CN 109175050 B CN109175050 B CN 109175050B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower die
blank
positioning
seat
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811146785.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109175050A (zh
Inventor
周健
范石磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhanghuaji Suzhou Heavy Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhanghuaji Suzhou Heavy Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhanghuaji Suzhou Heavy Equipment Co ltd filed Critical Zhanghuaji Suzhou Heavy Equipment Co ltd
Priority to CN201811146785.8A priority Critical patent/CN109175050B/zh
Publication of CN109175050A publication Critical patent/CN109175050A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109175050B publication Critical patent/CN109175050B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44—Making closures, e.g. caps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了核电用安注箱封头的压制工装，包括：上模、下模、压边圈、用于支撑下模的下模支座，还包括：至少四个安装于下模上的用于对坯板进行定位使坯板与下模同轴的找正定位工装，每个找正定位工装均包括：一个固定于下模外侧面上的安装板、一个固定座、一个活动座，固定座可调节内外位置的固定于安装板上，固定座固定于安装板上后用于供放置于下模上的活动座抵靠，活动座与固定座相抵靠后能对坯板进行定位，在活动座的内侧设置有能对坯板进行定位的定位面和能对坯板进行导向的导向斜面，导向斜面位于定位面的上方。上述的核电用安注箱封头的压制工装能准确、快速定位坯板使坯板与下模同轴，从而适用于核电用安注箱封头的制造。

Description

核电用安注箱封头的压制工装
技术领域
本发明涉及封头制造工装领域，具体涉及核电用安注箱封头的压制工装。
背景技术
安注箱是一种核电设备，安注箱封头的尺寸要求很高，在压制封头时需要对坯板进行精确定位，使坯板与下模同轴，这样才能压制得到尺寸准确的安注箱封头；但是现有的封头压制工装无法对坯板进行精确定位，使得坯板与下模无法很好的同轴，并且定位起来比较慢，这样坯板的温度就会下降，就会错过坯板最佳的压制温度，所以不适合用于核电用安注箱封头的制造。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种能准确、快速定位坯板使坯板与下模同轴的核电用安注箱封头的压制工装。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：核电用安注箱封头的压制工装，包括：上模、下模、压边圈、用于支撑下模的下模支座，其特征在于：还包括：至少四个安装于下模上的用于对坯板进行定位使坯板与下模同轴的找正定位工装，每个找正定位工装均包括：一个固定于下模外侧面上的安装板、一个固定座、一个活动座，固定座可调节内外位置的固定于安装板上，固定座固定于安装板上后用于供放置于下模上的活动座抵靠，活动座与固定座相抵靠后能对坯板进行定位，在活动座的内侧设置有能对坯板进行定位的定位面和能对坯板进行导向的导向斜面，导向斜面位于定位面的上方。
进一步的，前述的核电用安注箱封头的压制工装，其中：固定座与安装板的固定结构为：在安装板上设置有两个平行布置的长条形通孔，在固定座的底部设置有两个锁孔，两个锁孔分别与两个长条形通孔一一对应，两根螺栓分别穿过一组相对应的锁孔和长条形通孔与螺母相旋紧后能将固定座固定于安装板上，并且固定座能通过沿着两个长条形通孔移动来调节内外位置。
进一步的，前述的核电用安注箱封头的压制工装，其中：下模由下模座和用于成型封头外表面的下模拉环组成，下模拉环可拆卸且同轴的嵌装于下模座中。
进一步的，前述的核电用安注箱封头的压制工装，其中：上模上用于成型封头内表面的的工作面由上至下依次由圆柱面、以及与圆柱面下端对接的半椭球面同轴设置构成。
进一步的，前述的核电用安注箱封头的压制工装，其中：还包括：用于顶起坯板的顶料支撑工装。
进一步的，前述的核电用安注箱封头的压制工装，其中：顶料支撑工装的结构包括：竖直的钢管，在钢管的两端分别焊接有一块与钢管同轴的端板，两块端板水平布置，在两块端板和钢管之间分别焊接有四块均匀布置的加强筋板，在钢管上还焊接有吊耳。
本发明的优点为：本发明所述的核电用安注箱封头的压制工装能准确、快速定位坯板使坯板与下模同轴，从而适用于核电用安注箱封头的制造；另外，所述压制工装中的固定座调整好位置后就能成为找正定位的基准，生产不同尺寸的封头时，只需更换相对应的活动座即可，由于无需再去找定位基准，从而能大大节省人工和时间，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本发明所述的核电用安注箱封头的压制工装的结构示意图。
图2为图1中所示的找正定位工装拆分开后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，核电用安注箱封头的压制工装，包括：上模1、下模2、压边圈3、下模支座4，通常下模支座4为四根均匀布置的支撑柱；还包括：四个均匀安装于下模2上的用于对坯板93进行定位使坯板93与下模2同轴的找正定位工装5、用于顶起坯板93的顶料支撑工装6，每个找正定位工装5均包括：一个焊接于下模2外侧面上的安装板51、一个固定座52、一个活动座53，固定座52可调节内外位置的固定于安装板51上，固定座52固定于安装板51上后用于供放置于下模2上的活动座53抵靠，活动座53与固定座52相抵靠后能对坯板93进行定位，在活动座53的内侧设置有能对坯板93进行定位的定位面531和能对坯板93进行导向的导向斜面532，导向斜面532位于定位面531的上方。采用上述的找正定位工装5能准确快速的定位坯板93，使得坯板93能与下模2很好的同轴；另外，固定座52调整好位置后就能成为找正定位的基准，生产不同尺寸的封头时，只需更换相对应的活动座53即可，由于无需再去找定位基准，从而能大大节省人工和时间，大大提高生产效率。
在本实施例中，固定座52与安装板51的固定结构为：在安装板51上设置有两个平行布置的长条形通孔511，在固定座52的底部设置有两个锁孔521，两个锁孔521分别与两个长条形通孔511一一对应，两根螺栓分别穿过一组相对应的锁孔521和长条形通孔511与螺母相旋紧后能将固定座52固定于安装板51上，并且固定座52能通过沿着两个长条形通孔511移动来调节内外位置。
在本实施例中，下模2由下模座21和用于成型封头外表面的下模拉环22组成，下模拉环22可拆卸且同轴的嵌装于下模座21中。这样设置后在生产不同尺寸封头时只需更换下模拉环22即可，无需更换下模座21，从而能大大节省材料，并且由于下模座21没有更换，所以下模2的定位就没有改变，从而能节省重新找正定位的时间。
本实施例中，上模1上用于成型封头内表面的的工作面由上至下依次由圆柱面11、以及与圆柱面11下端对接的半椭球面12同轴设置构成。这样设置是为了能压制安注箱封头。
在本实施例中，顶料支撑工装6的结构包括：竖直的钢管61，在钢管61的两端分别焊接有一块与钢管61同轴的端板62，两块端板62水平布置，在两块端板62和钢管61之间分别焊接有四块均匀布置的加强筋板63，在钢管61上还焊接有吊耳64。
工作时，将上模1安装于油压机的上模连接头9上，将下模2放置于下模支座4上，下模支座4放置于油压机的移动工作平台92上，调整下模2的位置，使得下模2在被移动工作平台92带着移动至上模1下方时能与上模1同轴；然后将四个找正定位工装5均匀对称安装于下模2上，接着调整四个固定座52的内外位置，使得四个固定座52到下模2圆心的距离均相等，然后将调整好位置的四个固定座52分别与对应的安装板51相固定，使得四个固定座52成为找正定位的基准，接着将四个活动座53分别抵靠于对应固定座52的内侧，然后通过行车将坯板93吊装至四个活动座53之间，坯板93下降时会受到四个活动座53上的导向斜面532的导向，使得坯板93能被导向至四个活动座53上的定位面531之间，最后由四个定位面531将坯板93定位于下模2上与下模2同轴，然后移动工作平台92上的顶出器驱动顶料支撑工装6上升，使得顶料支撑工装6顶于坯板93的中心将坯板93顶起，使得工人能将吊钩从坯板93上取下，吊钩取下后顶料支撑工装6下降，坯板93又会被四个活动座53定位于下模2上与下模2同轴，接着将顶料支撑工装6搬离坯板93的下方，然后通过移动工作平台92将下模2和坯板93移动至上模1的下方，接着将四个活动座53从下模2上取下，然后油压机驱动压边圈3压于坯板93上，最后油压机驱动上模1下降对坯板93进行压制。

Claims (3)

1.核电用安注箱封头的压制工装，包括：上模、下模、压边圈、用于支撑下模的下模支座，其特征在于：还包括：至少四个安装于下模上的用于对坯板进行定位使坯板与下模同轴的找正定位工装，每个找正定位工装均包括：一个固定于下模外侧面上的安装板、一个固定座、一个活动座，固定座可调节内外位置的固定于安装板上，固定座固定于安装板上后用于供放置于下模上的活动座抵靠，活动座与固定座相抵靠后能对坯板进行定位，在活动座的内侧设置有能对坯板进行定位的定位面和能对坯板进行导向的导向斜面，导向斜面位于定位面的上方；下模由下模座和用于成型封头外表面的下模拉环组成，下模拉环可拆卸且同轴的嵌装于下模座中；还包括：用于顶起坯板的顶料支撑工装；顶料支撑工装的结构包括：竖直的钢管，在钢管的两端分别焊接有一块与钢管同轴的端板，两块端板水平布置，在两块端板和钢管之间分别焊接有四块均匀布置的加强筋板，在钢管上还焊接有吊耳。
2.根据权利要求1所述的核电用安注箱封头的压制工装，其特征在于：固定座与安装板的固定结构为：在安装板上设置有两个平行布置的长条形通孔，在固定座的底部设置有两个锁孔，两个锁孔分别与两个长条形通孔一一对应，两根螺栓分别穿过一组相对应的锁孔和长条形通孔与螺母相旋紧后能将固定座固定于安装板上，并且固定座能通过沿着两个长条形通孔移动来调节内外位置。
3.根据权利要求1或2所述的核电用安注箱封头的压制工装，其特征在于：上模上用于成型封头内表面的工作面由上至下依次由圆柱面、以及与圆柱面下端对接的半椭球面同轴设置构成。
CN201811146785.8A 2018-09-29 2018-09-29 核电用安注箱封头的压制工装 Active CN109175050B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811146785.8A CN109175050B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 核电用安注箱封头的压制工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811146785.8A CN109175050B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 核电用安注箱封头的压制工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109175050A CN109175050A (zh) 2019-01-11
CN109175050B true CN109175050B (zh) 2024-11-08

Family

ID=64907162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811146785.8A Active CN109175050B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 核电用安注箱封头的压制工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109175050B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114951360B (zh) * 2022-05-20 2025-09-26 中国一冶集团有限公司 定位模具、异形集气管的卷制装置及卷制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013082045A (ja) * 2011-10-12 2013-05-09 Disco Corp 位置決め機構
CN203495063U (zh) * 2013-09-12 2014-03-26 大连顶金通用设备制造股份有限公司 一种热冲大型厚壁封头坯板对中找正装置
CN208960724U (zh) * 2018-09-29 2019-06-11 张化机（苏州）重装有限公司 核电用安注箱封头的压制工装

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201519719U (zh) * 2009-09-08 2010-07-07 南车南京浦镇车辆有限公司 可生产多种车型客车构架零件的冲压成型设备
CN201755618U (zh) * 2010-07-22 2011-03-09 浙江吉利汽车有限公司 可调节冲压模具
CN102248362B (zh) * 2011-04-30 2014-03-19 泰安广大化工机械有限公司 一种核电用稳压器封头的制造方法
CN202621767U (zh) * 2012-05-09 2012-12-26 安徽心连心重型封头有限公司 模压机
CN102896225A (zh) * 2012-09-25 2013-01-30 内蒙古红岗机械厂 自定心封头冲压模具及其工艺和封头车削找正工装
CN202861234U (zh) * 2012-10-22 2013-04-10 镇江三维输送装备有限公司(外商独资) 定位长短工件的快速切换工装夹具
CN204053857U (zh) * 2014-08-09 2014-12-31 歌尔声学股份有限公司 样品模仁加工用定位找正座
CN104551797B (zh) * 2014-12-25 2017-09-26 锦州益日隆工艺装备有限公司 短型大口径镶嵌式定心夹具
CN105252178B (zh) * 2015-11-17 2017-02-08 宜昌船舶柴油机有限公司 多层环板轴向焊接的同心度控制方法
CN106312869B (zh) * 2016-09-30 2019-04-16 中国南方航空工业(集团)有限公司 涡轮叶片计量用榫头夹紧定位装置
CN108393388A (zh) * 2018-05-03 2018-08-14 沙洲职业工学院 一种坯板导向的连续冲压模具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013082045A (ja) * 2011-10-12 2013-05-09 Disco Corp 位置決め機構
CN203495063U (zh) * 2013-09-12 2014-03-26 大连顶金通用设备制造股份有限公司 一种热冲大型厚壁封头坯板对中找正装置
CN208960724U (zh) * 2018-09-29 2019-06-11 张化机（苏州）重装有限公司 核电用安注箱封头的压制工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN109175050A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101767154B (zh) 中厚板阶梯式圆筒形零件模具
CN101648242A (zh) 一种柴油机油底壳拉延模及拉延方法
CN108081648A (zh) 一种智能双导柱液压轮胎定型硫化机及其换模方法
JP2013000780A (ja) プレス成形装置
CN109332525B (zh) 核电用安注箱封头的生产工艺
CN116140620A (zh) 一种中模浮动的粉末成型压机
CN205551864U (zh) 一种瓜瓣式封头的组对工具
CN211542145U (zh) 一种高效的全自动气缸机壳脱模模具
CN216634822U (zh) 一种复合滑板砖压机
KR20190031009A (ko) 반응고 단조성형장치
CN209912710U (zh) 一种1出5的一体成型电感模具
CN216634791U (zh) 一种复合滑板砖一体成型模具
JP5967395B2 (ja) ベンディングプレス機における金型交換方法と金型台車
CN205200438U (zh) 一种汽车连杆模锻
CN216757772U (zh) 一种翻边机
CN2882846Y (zh) 组合式模具的换模装置
CN208960724U (zh) 核电用安注箱封头的压制工装
CN109175050A (zh) 核电用安注箱封头的压制工装
CN116550877A (zh) 一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具
CN208527980U (zh) 一种汽车轮盘固定块锻造成型模具
CN208584134U (zh) 一种电梯扶梯侧板焊接工装
CN113245504A (zh) 矿用高强度紧凑链立环的制造装置
CN207642555U (zh) 一种挖掘机底盘整形修复装备
CN107020473A (zh) 一种瓜瓣式封头的组对工具
CN209365201U (zh) 适用于多种电动塑封压机装配的专用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant