CN109173609B - 一种用于气体净化的小型填料吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于气体净化的小型填料吸收塔，其包括竖直布置的塔身，所述塔身包括壳体，所述壳体内设置有填料机构，其中，所述填料机构包括内管状网板和外管状网板，所述外管状网板的半径大于内管状网板的半径且两者管壁上均匀开设有通孔，所述内管状网板固定设置于所述外管状网板内且两者之间设置环状填料层，所述内管状网板和外管状网板的顶部设置有填料层顶部封板，所述内管状网板和外管状网板的底部固定有填料层支撑网板，所述外管状网板的上部设置有若干个喷淋头。上述用于气体净化的小型填料吸收塔在保证处理效果的同时，大大降低了吸收塔的高度，拆装方便，便于维护。
Description
技术领域
本发明属于工业废气处理技术，尤其是涉及一种用于气体净化的小型填料吸收塔。
背景技术
工业废气净化处理中，常用到湿法喷淋吸收技术。其中填料吸收塔是一种常见的废气净化装置。但目前的填料吸收塔通常都是放置于室外的大型装置。其处理原理是将车间厂房内产生的废气统一收集进入填料塔处理，因此，由于其处理量大，所以设备体积也比较庞大。通常放置于室外，需加装室外防冻装置及平台爬梯等用于日常检修维护。而对于处理风量较小的场合，例如风量在4000m3//h以下时，当采用填料塔处理时，固然直径可以缩小至相应规模，但填料塔内部如需放置双层填料，则高度仍需至少4米以上，如仅放置单层填料，则处理效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于气体净化的小型填料吸收塔，以解决现有技术大型填料吸收塔存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于气体净化的小型填料吸收塔，其包括竖直布置的塔身，所述塔身包括壳体，所述壳体内设置有填料机构，其中，所述填料机构包括内管状网板和外管状网板，所述外管状网板的半径大于内管状网板的半径且两者管壁上均匀开设有通孔，所述内管状网板固定设置于所述外管状网板内且两者之间设置环状填料层，所述内管状网板和外管状网板的顶部设置有填料层顶部封板，所述内管状网板和外管状网板的底部固定有填料层支撑网板，所述外管状网板的上部设置有若干个喷淋头。
特别地，所述壳体的两端分别设置有塔身上法兰和塔身下法兰，所述壳体的下部开设有进风口，所述进风口的进气方向与壳体内壁相切。
特别地，所述塔身的顶部可拆装地安装有塔头，所述塔头包括出风管和设置于出风管两端的塔头下法兰和塔头上法兰，所述塔头下法兰与所述塔身上法兰固定连接。
特别地，所述塔身的底部可拆装地安装有塔座，所述塔座包括锥斗，所述锥斗的上端设置有塔座上法兰，下端为排液口，所述塔座上法兰与塔身下法兰固定连接，所述塔座上法兰上固定有若干个支撑脚。
特别地，所述内管状网板和外管状网板通过至少一个固定柱进行固定连接，所述固定柱穿过外管状网板和内管状网板，且其外端焊接固定于外管状网板上。
特别地，所述外管状网板的上部外围固定有一圈喷淋管，所述若干个喷淋头均布于所述喷淋管上且喷淋口朝下布置。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于气体净化的小型填料吸收塔适用于小风量的工业废气处理场合或用于小气量的水蒸气捕捉回收场合。具有以下优点：
1)进风口与塔身呈切向布置，可使气体进入塔身后贴着塔壁呈螺旋状上升行走。有效延长气体在塔内行走路程的同时，增强气体与塔壁的碰撞，更利于形成的液滴在塔壁上形成水膜下降；
2)塔身内部设置环状填料层结构，将填料层竖直填充于内、外管状网板之间，充满整个塔身高度。气体在塔内螺旋上升的过程中频繁在填料与空塔之间切换，充分增加气体与填料的接触，使蒸汽中的液滴与填料多次发生碰撞，更利于液滴的增大与沉降；在保证处理效果的同时，大大降低了塔身的高度；
3)将填料塔设计成三段法兰式连接结构。将塔头、塔身与塔底分开，拆卸维护方便，填料更换方便，更换时将塔头与塔身的法兰螺栓松开，将塔身内的填料整体拎出即可；
4)填料塔与喷淋液箱分离设置，进一步降低了塔身的高度。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的用于气体净化的小型填料吸收塔立体结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的用于气体净化的小型填料吸收塔的爆炸图；
图3是本发明具体实施方式提供的用于气体净化的小型填料吸收塔的填料机构的立体结构示意图；
图4是本发明具体实施方式提供的用于气体净化的小型填料吸收塔的填料机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种用于气体净化的小型填料吸收塔适用于小风量的工业废气处理场合或用于小气量的水蒸气捕捉回收场合，其包括塔头1、塔身2和塔座3，塔身2竖直布置，包括塔身壳体20，塔身壳体20的两端分别设置有塔身上法兰21和塔身下法兰22，塔身壳体20的下部开设有进风口23，进风口23的进气方向与塔身壳体20内壁相切，使气体进入塔身2后贴着塔壁呈螺旋状上升行走。有效延长气体在塔内行走路程的同时，增强气体与塔壁的碰撞，更利于形成的液滴在塔壁上形成水膜下降。
塔身壳体20内设置有填料机构，填料机构包括高度与塔身壳体20高度相配合的内管状网板24和外管状网板25，外管状网板25的半径大于内管状网板24的半径且两者管壁上均匀开设有长条孔26，长条孔26便于气体穿行和液滴落入塔底，内管状网板24固定设置于外管状网板25内且两者之间设置环状填料层，内管状网板24和外管状网板25通过两个互相垂直的固定柱27进行固定连接，固定柱27穿过外管状网板25和内管状网板24，且其外端焊接固定于外管状网板25上，内管状网板24和外管状网板25的顶部设置有填料层顶部封板28，内管状网板24和外管状网板25的底部焊接固定有填料层支撑网板29，填料层支撑网板29上均匀开设有长条孔26，以便于液体落入塔座3。
外管状网板25的上部外围固定有一圈呈八边形的喷淋管4，喷淋管4通过三通阀5与喷淋进水管6连接，喷淋管4上均匀安装有四个喷淋口朝下的喷淋头7。
塔头1包括出风管10和设置于出风管10两端的塔头下法兰11和塔头上法兰12，塔头下法兰11通过固定螺栓与塔身上法兰21进行可拆卸的固定连接，塔座3包括上大下小的锥斗30，锥斗30的上端设置有塔座上法兰31，下端为排液口32，塔座上法兰31与塔身下法兰22通过固定螺栓进行可拆卸的固定连接，塔座上法兰31上均布有四个支撑脚33。
上述用于气体净化的小型填料吸收塔将喷淋液箱与填料塔分离开来，即本实施例中的吸收塔不含有喷淋液箱。实际使用操作时，可将本吸收塔置于高位，底部外接一喷淋液箱与喷淋泵。利用喷淋泵将液箱中的喷淋液通过喷淋管4泵入塔内，再通过喷淋头7喷出，与塔内螺旋上升的气体进行气液接触，气体再进入内管状网板24和外管状网板25之间的环状填料层，通过填料层中的填料进行气液分离，洁净气体继续上升，最终从塔头1的出风管10排出。填料层分离出的液滴在重力凝聚作用下，下落至填料层支撑网板29，再从填料层支撑网板29上的长条孔26落入塔座，最终从排液口32排出，再进入外部放置于低位的喷淋液箱，如此循环。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于气体净化的小型填料吸收塔，其包括竖直布置的塔身，所述塔身包括壳体，所述壳体内设置有填料机构，其特征在于，所述填料机构包括内管状网板和外管状网板，所述外管状网板的半径大于内管状网板的半径且两者管壁上均匀开设有通孔，所述内管状网板固定设置于所述外管状网板内且两者之间设置环状填料层，所述内管状网板和外管状网板的顶部设置有填料层顶部封板，所述内管状网板和外管状网板的底部固定有填料层支撑网板，所述外管状网板的上部设置有若干个喷淋头；
所述壳体的两端分别设置有塔身上法兰和塔身下法兰，所述壳体的下部开设有进风口，所述进风口的进气方向与所述壳体内壁相切，喷淋液通过所述喷淋头喷出，与塔内螺旋上升的气体进行气液接触，气体再进入内管状网板和外管状网板之间的环状填料层，通过所述填料层中的填料进行气液分离，所述塔身的顶部可拆装地安装有塔头，所述塔头包括出风管，洁净气体最终从所述塔头的所述出风管排出；
所述塔身的底部可拆装地安装有塔座，所述塔座包括锥斗，所述锥斗的上端设置有塔座上法兰，下端为排液口，所述塔座上法兰与塔身下法兰固定连接，所述塔座上法兰上固定有若干个支撑脚。
2.根据权利要求1所述的用于气体净化的小型填料吸收塔，其特征在于，所述塔头还包括设置于所述出风管两端的塔头下法兰和塔头上法兰，所述塔头下法兰与所述塔身上法兰固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于气体净化的小型填料吸收塔，其特征在于，所述内管状网板和外管状网板通过至少一个固定柱进行固定连接，所述固定柱穿过外管状网板和内管状网板，且其外端焊接固定于外管状网板上。
4.根据权利要求1所述的用于气体净化的小型填料吸收塔，其特征在于，所述外管状网板的上部外围固定有一圈喷淋管，所述若干个喷淋头均布于所述喷淋管上且喷淋口朝下布置。
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