CN109173535A - 一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统及使用该系统处理制炭尾气的方法 - Google Patents

一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统及使用该系统处理制炭尾气的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统及使用该系统处理制炭尾气的方法。所述系统包括集气装置和尾气净化装置;所述集气装置包括环形或U形中空闭合底架,所述底架上连接有至少一个集气口;所述底架上还设置有导气口;所述尾气净化装置由物理机械除尘装置、化学除尘装置以及电除尘装置依次串联得到。该系统可移动,不仅可配合常规的田间土埋制炭方法使用,也可配合移动式制炭设备使用,本发明为农田原位制备生物质炭的推广应用创造了条件。

Description

一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统及使用该系统处 理制炭尾气的方法
技术领域
本发明涉及生物质炭技术领域,具体而言,涉及一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统及使用该系统处理制炭尾气的方法。
背景技术
过度依靠化肥和农药提高粮食产量带来了诸如地力衰退、土壤污染、农产品有害物超标等环境和食品安全隐患,是生态文明建设中迫切需要解决的科技和产业问题。
近年来,被学术界誉为“黑色黄金”的生物质炭,业已成为护理土壤健康的有益材料。它是由生物质在缺氧条件下经高温裂解生成的孔状固体物质,有较大的比表面积、较多的含氧活性基团及一些植物营养元素。其不仅具有改善土壤性质、提升土壤肥力、减轻土壤污染等农艺和生态功能,也是增加土壤碳汇、减少N2O和CH4等温室气体排放的技术选项之一。
《全国农业可持续发展规划(2015-2030年)》首次将“生物炭改良土壤”明确写入扶持政策范畴,与秸秆还田、深耕深松、积造施用有机肥和种植绿肥同列。可见秸秆炭化还田已具备市场化条件,建设生物炭产业是践行秸秆炭化还田理念的体现。
田间制炭的生产过程是这样的,先在田间挖一个制炭土槽/土窑,或是事先准备好的炭炉,在其中填入农作物秸秆或者树木枝条为原料,随后在需氧或限氧的条件下将生物质原料燃烧制炭。在整个机制木炭的产生过程中,会产生大量的粉尘和烟气,也称作制炭尾气。这些废气通常都是直接排空,也就是说直接排放至大气中。这些废气中含有大量的粉尘和有害气体,对大气造成严重的污染。因此,若想要推广普及田间制炭方法,相应的尾气处理方法和设备的研究不可或缺。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,该系统可移动性强,方便在田间直接处理制炭尾气,且处理效率高,成本低廉,易于广泛应用。
本发明的第二目的在于提供一种用于田间制炭尾气处理方法,该方法直接在田间对制炭尾气处理,方法简单,易于操作。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
本发明涉及一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,包括集气装置和尾气净化装置;
所述集气装置包括环形或U形中空闭合底架,所述底架上连接有至少一个集气口;所述底架上还设置有导气口;
所述尾气净化装置由物理机械除尘装置、化学除尘装置以及电除尘装置依次串联得到;
所述物理机械除尘装置内设置有用于过滤烟尘颗粒的滤网;
所述化学除尘装置内设置有喷淋装置,用于将尾气净化媒介分散;所述化学除尘装置底部还设置有出液口;
所述电除尘装置外壳为绝缘材质,内部具有相对设置的导电层,导电层之间设置有多根导电丝;所述电除尘装置还设置有排气口;
所述导气口通过抽气泵及单向阀与导气管相连,所述导气管与所述尾气净化装置的入口相连。
根据本发明的一方面,本发明还涉及一种用于田间制炭尾气处理的方法,包括:
将如上所述的系统置于生物炭制备设备上,使用风向标判断风向,调整所述系统使得所述集气口迎风放置;打开所述抽气泵,使得制炭尾气抽吸入所述集气口后,经所述横梁和底架汇集到所述导气管中,于所述尾气净化装置处理后排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明提供了一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其可移动,方便使用,成本低廉,可根据需要在不同的地方使用,不仅可配合常规的田间土埋制炭方法使用,也可以配合移动式制炭设备使用,为农田原位制备生物质炭的推广应用创造了条件。
(2)本发明提供的用于田间制炭尾气处理方法,是申请人的研究团队通过简化技术,成功探索出了田间制炭尾气处理的方法、技术、实施方案和操作流程,结合物理机械除尘装置、化学除尘装置以及电除尘装置,尾气处理更为彻底。不仅成本低,操作方便,尾气净化效果也很好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例提供的一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统与可移动式田间原位制备生物质炭的设备连接共同使用时的主视图;
图4为图3的侧视图;
图5为本发明一个实施例所提供的尾气净化装置200的示意图。
附图标记:
集气装置100;
底架101;拱梁102;集气罩103;导气口104;轮子105;
尾气净化装置200;
物理机械除尘装置201;化学除尘装置202;电除尘装置203;
过滤网2011;喷淋装置2021;排液口2022;导电层2031;导电丝2032;
抽气泵300;
导气管400;
可移动式田间原位制备生物质炭的设备500。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明涉及一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,包括集气装置和尾气净化装置;
所述集气装置包括环形或U形中空闭合底架,所述底架上连接有至少一个集气口;所述底架上还设置有导气口;
所述尾气净化装置由物理机械除尘装置、化学除尘装置以及电除尘装置依次串联得到;
所述物理机械除尘装置内设置有用于过滤烟尘颗粒的滤网;
所述化学除尘装置内设置有喷淋装置,用于将尾气净化媒介分散;所述化学除尘装置底部还设置有出液口;
所述电除尘装置外壳为绝缘材质,内部具有相对设置的导电层,导电层之间设置有多根导电丝;所述电除尘装置还设置有排气口;
所述导气口通过抽气泵及单向阀与导气管相连,所述导气管与所述尾气净化装置的入口相连。
在一些实施方式中,所述导电层和/或导电丝为金属材质,例如铁,铜,铝或者合金,优选为铜。
在一些实施方式中,所述导电层为金属网。
在一些实施方式中,所述导电层可以为一对或多对。
在一些实施方式中,所述导电丝是密集设置的,例如20根、50根、100根或更多。
在一些实施方式中,所述尾气净化媒介选自石灰水和/或泥浆。
石灰水可中和外排尾气中的CO2、泥浆的黏性高、吸附力强,能有效去除尾气中的污染物,且二者来源广泛容易获得,成本低廉。
在一些实施方式中,所述化学除尘装置的动力来源可以来自电机或运输整个可移动式系统的运输工具。
在一些实施方式中,用于向所述喷淋装置输送液体的管道通过三通阀连接至一个通道,与运输整个可移动式系统的运输工具的喷水设备相连。
在一些实施方式中,所述运输整个可移动式系统的运输工具可以为(农业防虫用)拖拉机、三轮车或者其他农业常用车辆。
在一些实施方式中,所述滤网有多个,沿气体走向滤网孔径逐渐缩小。
在一些实施方式中,滤网孔径范围为0.05mm~1.5mm;也可以为0.1mm~1.0mm。
在一些实施方式中,所述滤网有4个,沿气体走向依此为1mm、0.5mm,0.25mm和0.1mm。
在一些实施方式中,所述电除尘装置由可移动电源供电,电源的火线与所述导电层相接,零线接地,电路中设置有震荡开关。
在一些实施方式中,所述集气口上设置有集气罩。
在一些实施方式中,所述集气罩为喇叭口状。
在一些实施方式中,集气罩正面看去,其形状可以做成:方形、长方形、梯形、三角形、菱形、圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形等各种形状。
在一些实施方式中,所述集气口直接(通过一个导气管道)设置于所述底架上;
在一些实施方式中,所述集气口与所述底架直接设置有导气管道。
在一些实施方式中,所述底架的两个平行的长臂上架设有至少一个中空的横梁,每个所述横梁上设置有至少一个集气口;
在一些实施方式中,每根横梁上的集气口可开闭;所述集气罩可拆卸。
在一些实施方式中,所述横梁为拱梁。
在一些实施方式中,所述横梁的数量为1~20个,优选3~10个,也可以选择5个、8个等。
在一些实施方式中,所述集气口可开闭;所述集气罩可拆卸。
在一些实施方式中,集气口的数量为1~10个,或2~8个,或4~6个,也可以选择5个;
其中,本系统中横梁和集气口的数量可根据集气口/罩的大小、抽气泵的抽吸功率、尾气处理时的风力大小等进行调节,以达到最优的吸收效果;
在一些实施方式中,为了进一步增加集气效率,所述集气罩可绕所述横梁转动;
在使用所述系统时,将所述可移动式系统的底架移动扣在制炭装置上,而后根据风向条件转动所述集气罩,使其开口处面向风口,增加集气效率;
更优选的,所述集气罩为喇叭口状。
在一些实施方式中,所述底架底部设置有轮子和/或卡扣装置。
在一些实施方式中,所述底架和/或所述横梁为金属材质;优选为钢铁;更优选为不锈钢。
在一些实施方式中,当所述横梁为多个时,每两个横梁直接的距离≥1.5m;
在一些实施方式中,每两个横梁直接的距离≥2m。
在一些实施方式中,所述系统还包括风向标。
根据本发明的一方面,本发明还涉及一种用于田间制炭尾气处理的方法,包括:
将如上所述的系统置于生物炭制备设备上,使用风向标判断风向,调整所述系统使得所述集气口迎风放置;打开所述抽气泵,使得制炭尾气抽吸入所述集气口后,经所述横梁和底架汇集到所述导气管中,于所述尾气净化装置处理后排出。
所述系统中,所述底架、横梁均为中空的,制炭尾气在所述抽气泵所形成的负压下由集气口抽入,通过横梁、底架汇集到所述导气口,进而通过所述导气管导入尾气净化装置中进行尾气净化。
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
本实施例提供了一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统及其使用方法。
如图1、2和5所示,所述系统包括集气装置100和尾气净化装置200;
所述集气装置包括环形中空闭合底架101,其长度为10m,宽度为2.5m。所述底架101的底部还优选设置有若干个轮子105,以更方便其移动。
所述底架101的两个平行的长臂上架设有1个或多个中空的拱梁102,当拱梁为多个时,每个所述拱梁102之间间隔2m。且拱梁102居中设置。
每个拱梁102上都设置有4个集气口;每个集气口上均设置有一个喇叭口状的集气罩103。
在一些实施方式中,集气口可开闭,且集气罩可拆卸,从而使得该系统使用更加灵活。
所述底架101、拱梁102的材质可选用金属材质,优选为不锈钢或者铝等。
所述底架101上还设置有导气口104;
所述导气口104通过抽气泵300及单向阀与导气管400相连,所述导气管400的末端插入到所述尾气净化装置200中。
在所述系统使用时,将所述系统置于生物炭制备设备上。所述集气罩103均可绕所述拱梁102转动以调整开口方向;当无风时,集气罩103的开口朝下;而当有风时,为了增大吸收尾气的效率,本系统还配备有风向标以确定风向,同时根据风向调整所述集气罩103的开口方向朝向风口处,以更好地收集制炭尾气。
在确定好集气罩103的开口位置后。打开所述抽气泵300,由于底架101是闭合中空管道,因而其内会充满负压,从而从唯一相通的开口集气口处吸取尾气;所述制炭尾气抽吸入所述集气口后,经所述拱梁102和底架101汇集到所述导气管400中,于所述尾气净化装置200反应后排出。
所述尾气净化装置200由物理机械除尘装置201、化学除尘装置202以及电除尘装置203依次串联得到;
在使用时,所述尾气净化装置200可直接设置在拖拉机上,以方便运输,并可由拖拉机提供部分动力。
物理机械除尘装置201为管状通道,化学除尘装置202以及电除尘装置203均为封闭的箱体,在进行串联时,都从箱体/管状通道一侧偏下方部位进气,出气在其对面的侧壁偏上方出气,以使得气体有最大的行进路程,进行充分的反应。
所述物理机械除尘装置内沿气体行进的方向设置有用于过滤烟尘颗粒的4个滤网2011;网孔孔径依次为1mm、0.5mm,0.25mm和0.1mm,分别自大到小处理烟尘颗粒。
物理机械除尘完毕后进入化学除尘过程,在封闭的箱体内进行,由多个喷淋装置2021组成,喷雾液为饱和石灰水或泥浆,喷雾的动力由拖拉机提供即可。这些管子通过三通阀连接至一个通道,与拖拉机的喷水设备相连。化学除尘的箱体下部需要开个孔,方便液体流出。
化学除尘后面开通烟气连接管道进入电除尘装置203。所述电除尘装置设置有排气口用于将处理后的气体排出。
电除尘装置203的供电部分由一个220v的可移动电源配合多套小型变压器组成,可将系统电压升至10000v,10000v的电压只通过一个火线连接到绝缘板上的铁丝网。
铁丝网两边的板体为绝缘板,绝缘板之间绷着很多细的铁丝,这根火线和这些铁丝连接在一起,组成一个只有火线的铁丝网。整个系统用一个绝缘箱包裹,一边通入经过化学除尘的尾气,一边出气即可。因为整个系统只有火线,它是不通电的,所以在绝缘箱的底部开一个小孔,用一根导体连接着那根火线接地,就会形成一个闭合回路,这样烟尘碰到铁丝网线就会燃烧起来,把烟尘进一步处理,并将未完全燃烧的NO,CO进行一次完全燃烧。需要注意的是,这根接地导线需要与地面时刻处于断路和接通的反复震荡过程中,也就是需要连接一个断路和通路的震荡开关,让系统在断路和通路中频繁转换,以处理烟气。
其中,本实施例用于田间原位制备生物质炭尾气处理的数据如下表所示:
实施例2
在实施例1的基础之上,本实施例提供了一个更优选的实施方式。
如图3和4所示意,所述系统优选还包括一个可移动式田间原位制备生物质炭的设备500。
在本实施例中,所述底架101底部不设置轮子,而设置有卡扣装置,所述卡扣装置能够将所述底架101固定连接于所述可移动式田间原位制备生物质炭的设备500上。
所述可移动式田间原位制备生物质炭的设备500可采为耗氧制备生物质炭的设备或限氧制备生物质炭的设备;在制备生物炭时不需要开挖土槽,而可以在所述可移动式田间原位制备生物质炭的设备500内进行制炭,从而能达到更好的吸收尾气的效果并加强整体设备的移动效果。
最后应当说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,包括集气装置和尾气净化装置;
所述集气装置包括环形或U形中空闭合底架,所述底架上连接有至少一个集气口;所述底架上还设置有导气口;
所述尾气净化装置由物理机械除尘装置、化学除尘装置以及电除尘装置依次串联得到;
所述物理机械除尘装置内设置有用于过滤烟尘颗粒的滤网;
所述化学除尘装置内设置有喷淋装置,用于将尾气净化媒介分散;所述化学除尘装置底部还设置有出液口;
所述电除尘装置外壳为绝缘材质,内部具有相对设置的导电层,导电层之间设置有多根导电丝;所述电除尘装置还设置有排气口;
所述导气口通过抽气泵及单向阀与导气管相连,所述导气管与所述尾气净化装置的入口相连。
2.根据权利要求1所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,所述尾气净化媒介选自石灰水和/或泥浆。
3.根据权利要求1所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,所述滤网有多个,沿气体走向滤网孔径逐渐缩小。
4.根据权利要求3所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,滤网孔径范围为0.05mm~1.5mm。
5.根据权利要求1所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,所述电除尘装置由可移动电源供电,电源的火线与所述导电层相接,零线接地,电路中设置有震荡开关。
6.根据权利要求1~5任一项所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,所述集气口上设置有集气罩;
优选的,所述集气罩为喇叭口状。
7.根据权利要求6所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,所述底架的两个平行的长臂上架设有至少一个中空的横梁,每个所述横梁上设置有至少一个集气口;
优选的,所述集气罩可绕所述横梁转动;
优选的,所述集气口可开闭;所述集气罩可拆卸。
8.根据权利要求1~5任一项所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,所述底架底部设置有轮子和/或卡扣装置;
优选的,所述底架和/或所述横梁为金属材质;优选为钢铁;更优选为不锈钢。
9.根据权利要求1~5任一项所述的用于田间制炭尾气处理的可移动式系统,其特征在于,所述系统还包括风向标。
10.一种用于田间制炭尾气处理的方法,其特征在于,包括:
将权利要求1~9任一项所述的系统置于生物炭制备设备上,使用风向标判断风向,调整所述系统使得所述集气口迎风放置;打开所述抽气泵,使得制炭尾气抽吸入所述集气口后,经所述横梁和底架汇集到所述导气管中,于所述尾气净化装置处理后排出。
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