CN109171404A - 一种双压槽型伸缩吸管及其压槽加工装置 - Google Patents

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    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G21/00Table-ware
    • A47G21/18Drinking straws or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0014Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films

Abstract

本发明公开了一种双压槽型伸缩吸管及其压槽加工装置,包括吸管主体和机架主体,所述吸管主体的一端设置有倾斜的插口,所述吸管主体的外壁沿其长度方向通过加工装置压制成型有两条压槽,所述机架主体为两侧外凸的圆柱形结构,所述机架主体的两侧固定设置有第一支腿,所述机架主体的中心位置开设有安装转槽,所述安装转槽内转动安装有转动辊,所述转动辊沿机架主体的宽度方向设置,所述转动辊的外侧壁等距离固定设置有弧形的支撑凸起。本发明中的双压槽型伸缩吸管在管体的外壁设置有两条压槽,使得吸管插入饮料盒体时,压槽使得饮料盒体的插口处留出孔洞,保证内外空气流动,避免形成负压,使用者更容易吸取内部液体,减少浪费。

Description

一种双压槽型伸缩吸管及其压槽加工装置

技术领域

本发明涉及吸管生产技术领域,尤其涉及一种双压槽型伸缩吸管及其压槽加工装置。

背景技术

吸管,英文straw,或称饮管,是一条圆柱状,中空的塑胶制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。一般直径在0.5cm左右,但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时,会用较粗的吸管,有的直径有1.2cm。一些较少见,直径极小的吸管用作饮热饮。吸管是运用大气压强原理,使用时对着吸管吸走部分空气,将造成管内压强变小,而为了平衡气压,大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时,管内液体下降,压强便回到平衡。这就是吸管的奇妙原理与应用。

现有的吸管大多只是一根简单的管状结构,或者设置有波纹管可弯折的管状结构,使用者在将吸管插入饮料盒体中时,由于空气不相同,容易使得饮料盒体内部形成负压,导致吸取饮料时较为困难,为此我们设计出一种双压槽型伸缩吸管及其压槽加工装置,来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双压槽型伸缩吸管及其压槽加工装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种双压槽型伸缩吸管,包括吸管主体,所述吸管主体的一端设置有倾斜的插口,所述吸管主体远离插口的一端设置为弧形收口。

优选的,所述吸管主体的外壁沿其长度方向通过加工装置压制成型有两条压槽。

优选的,所述吸管主体靠近插口的一端设置有双卡槽。

一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,包括机架主体,所述机架主体为两侧外凸的圆柱形结构,所述机架主体的两侧固定设置有第一支腿,所述机架主体的中心位置开设有安装转槽,所述安装转槽内转动安装有转动辊,所述转动辊沿机架主体的宽度方向设置,所述转动辊的外侧壁等距离固定设置有弧形的支撑凸起,所述机架主体的顶部沿纵向开设有伸缩缝,所述伸缩缝沿机架主体的宽度方向设置,所述伸缩缝内活动安装有升降条,所述升降条远离转动辊的一侧固定设置有两条成型压条,两条所述成型压条远离升降条的一侧延伸至机架主体的外部,所述机架主体远离伸缩缝的一侧安装有伺服电机,所述机架主体的外部套接有限位链带,所述伺服电机的输出轴与限位链带的内壁传动连接,所述限位链带远离机架主体的一侧等距离开设有沿其宽度方向的放置槽,所述放置槽的底部开设有贯穿的伸缩穿槽,所述机架主体的上方通过第二支腿固定安装有限位顶板,所述限位顶板的下侧壁沿限位链带的表面设置,所述限位顶板的一端设置有下料槽,所述下料槽的下端开设有倾斜的落料滑道。

优选的,所述下料槽内放置有如权利要求所述的吸管主体,且下料槽和落料滑道的长度与吸管主体的长度相等,所述落料滑道的下端与限位链带的上侧壁接触,且落料滑道的宽度与吸管主体的直径相等。

优选的,所述伺服电机的输出轴上安装有驱动齿轮,所述限位链带的一端沿内壁固定设置有驱动链条,所述驱动齿轮与驱动链条相啮合。

优选的,所述机架主体远离下料槽一端的地面上安装有输送装置,且输送装置位于机架主体远离下料槽一端的下方放置有收集箱体。

优选的,所述转动辊一端的圆心处与驱动电机的输出轴连接,且驱动电机安装于机架主体上。

优选的,所述机架主体上安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列可编程PLC控制器。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中的双压槽型伸缩吸管在管体的外壁设置有两条压槽,使得吸管插入饮料盒体时,压槽使得饮料盒体的插口处留出孔洞,保证内外空气流动,避免形成负压,使用者更容易吸取内部液体,减少浪费;而对吸管压制成型压槽的加工装置结构简单,使用便捷能够保证吸管压槽的连续压制,提高了生产加工效率,适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置的限位链带的结构示意图;

图3为图1中的A处放大图;

图4为本发明提出的一种双压槽型伸缩吸管的结构示意图;

图5为本发明提出的一种双压槽型伸缩吸管的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,包括机架主体1,机架主体1为两侧外凸的圆柱形结构,机架主体1的两侧固定设置有第一支腿2,机架主体1的中心位置开设有安装转槽3,安装转槽3内转动安装有转动辊4,转动辊4沿机架主体1的宽度方向设置,转动辊4一端的圆心处与驱动电机的输出轴连接,且驱动电机安装于机架主体1上,转动辊4的外侧壁等距离固定设置有弧形的支撑凸起5,机架主体1的顶部沿纵向开设有伸缩缝6,伸缩缝6沿机架主体1的宽度方向设置,伸缩缝6内活动安装有升降条7,升降条7远离转动辊4的一侧固定设置有两条成型压条8,两条成型压条8远离升降条7的一侧延伸至机架主体1的外部,机架主体1远离伸缩缝6的一侧安装有伺服电机9,机架主体1的外部套接有限位链带10,伺服电机9的输出轴与限位链带10的内壁传动连接,伺服电机9的输出轴上安装有驱动齿轮,限位链带10的一端沿内壁固定设置有驱动链条11,驱动齿轮与驱动链条11相啮合,限位链带10远离机架主体1的一侧等距离开设有沿其宽度方向的放置槽12,放置槽12的底部开设有贯穿的伸缩穿槽13,机架主体1的上方通过第二支腿14固定安装有限位顶板15,限位顶板15的下侧壁沿限位链带10的表面设置,限位顶板15的一端设置有下料槽16,下料槽16的下端开设有倾斜的落料滑道17,下料槽16内放置有吸管,且下料槽16和落料滑道17的长度与吸管的长度相等,落料滑道17的下端与限位链带10的上侧壁接触,且落料滑道17的宽度与吸管的直径相等,机架主体1远离下料槽16一端的地面上安装有输送装置18,且输送装置18位于机架主体1远离下料槽16一端的下方放置有收集箱体,机架主体1上安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列可编程PLC控制器,控制装置与伺服电机9、驱动电机以及输送装置18电性连接。

一种双压槽型伸缩吸管,包括吸管主体19,吸管主体19的一端设置有倾斜的插口20,吸管主体19远离插口20的一端设置为弧形收口,吸管主体19的一侧外壁沿其长度方向设置有通过上述的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置压制成型的两条压槽21,所述吸管主体19靠近插口20的一端设置有双卡槽22。

本发明在使用时,将半成品吸管堆放在限位顶板15一端的下料槽16中,通过控制装置启动驱动电机和伺服电机9,使得转动辊4以及限位链带10转动,下料槽16中的半成品吸管通过落料滑道17滑落至下方的限位链带10的放置槽12中,由于下料槽16和落料滑道17的长度与吸管的长度相等,落料滑道17的下端与限位链带10的上侧壁接触,且落料滑道17的宽度与吸管的直径相等,因此每次只能有一根半成品吸管落入放置槽12中,限位链带10带动半成品吸管移动,由于限位顶板15侧壁的限制,使得半成品吸管限制在放置槽12中,当半成品吸管移动至伸缩缝6处时,限位链带10进行短时间暂停,由于转动辊4表面等距离设置的支撑凸起5,支撑凸起5转至升降条7下方时,升降条7被支撑凸起5抬高,使得升降条7另一端的成型压条8穿过使得伸缩伸缩穿槽13压向半成品吸管,形成两条压槽21,随着转动辊4的转动,升降条7位于两个支撑凸起5之间时,升降条7和成型压条8回缩,限位链带10继续转动,使得后续位形成压槽21的半成品吸管移动至伸缩缝6处,限位链带10每次移动的距离为两个放置槽12的距离,压槽21形成后的吸管随着传动链带10的转动,移动至另一端时,由于缺乏限制,吸管从放置槽12中脱离,落入收集箱体中进行收集,并由输送装置18运送至下一道工艺处。双压槽型伸缩吸管在管体的外壁设置有两条压槽21,使得吸管插入饮料盒体时,压槽21使得饮料盒体的插口处留出孔洞,保证内外空气流动,避免形成负压,使用者更容易吸取内部液体,减少浪费;而对吸管压制成型压槽的加工装置结构简单,使用便捷能够保证吸管压槽的连续压制,提高了生产加工效率,适宜推广使用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双压槽型伸缩吸管,包括吸管主体(19),其特征在于,所述吸管主体(19)的一端设置有倾斜的插口(20),所述吸管主体(19)远离插口(20)的一端设置为弧形收口。
2.根据权利要求1所述的一种双压槽型伸缩吸管,所述吸管主体(19)的外壁沿其长度方向通过加工装置压制成型有两条压槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种双压槽型伸缩吸管,所述吸管主体(19)靠近插口(20)的一端设置有双卡槽(22)。
4.一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)为两侧外凸的圆柱形结构,所述机架主体(1)的两侧固定设置有第一支腿(2),所述机架主体(1)的中心位置开设有安装转槽(3),所述安装转槽(3)内转动安装有转动辊(4),所述转动辊(4)沿机架主体(1)的宽度方向设置,所述转动辊(4)的外侧壁等距离固定设置有弧形的支撑凸起(5),所述机架主体(1)的顶部沿纵向开设有伸缩缝(6),所述伸缩缝(6)沿机架主体(1)的宽度方向设置,所述伸缩缝(6)内活动安装有升降条(7),所述升降条(7)远离转动辊(4)的一侧固定设置有两条成型压条(8),两条所述成型压条(8)远离升降条(7)的一侧延伸至机架主体(1)的外部,所述机架主体(1)远离伸缩缝(6)的一侧安装有伺服电机(9),所述机架主体(1)的外部套接有限位链带(10),所述伺服电机(9)的输出轴与限位链带(10)的内壁传动连接,所述限位链带(10)远离机架主体(1)的一侧等距离开设有沿其宽度方向的放置槽(12),所述放置槽(12)的底部开设有贯穿的伸缩穿槽(13),所述机架主体(1)的上方通过第二支腿(14)固定安装有限位顶板(15),所述限位顶板(15)的下侧壁沿限位链带(10)的表面设置,所述限位顶板(15)的一端设置有下料槽(16),所述下料槽(16)的下端开设有倾斜的落料滑道(17)。
5.根据权利要求3所述的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,其特征在于,所述下料槽(16)内放置有如权利要求1所述的吸管主体(19),且下料槽(16)和落料滑道(17)的长度与吸管主体(19)的长度相等,所述落料滑道(17)的下端与限位链带(10)的上侧壁接触,且落料滑道(17)的宽度与吸管主体(19)的直径相等。
6.根据权利要求3所述的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,其特征在于,所述伺服电机(9)的输出轴上安装有驱动齿轮,所述限位链带(10)的一端沿内壁固定设置有驱动链条(11),所述驱动齿轮与驱动链条(11)相啮合。
7.根据权利要求3所述的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,其特征在于,所述机架主体(1)远离下料槽(16)一端的地面上安装有输送装置(18),且输送装置(18)位于机架主体(1)远离下料槽(16)一端的下方放置有收集箱体。
8.根据权利要求3所述的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,其特征在于,所述转动辊(4)一端的圆心处与驱动电机的输出轴连接,且驱动电机安装于机架主体(1)上。
9.根据权利要求3所述的一种双压槽型伸缩吸管的压槽加工装置,其特征在于,所述机架主体(1)上安装有控制装置,且控制装置的型号为西门子S7-200系列可编程PLC控制器。
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