CN109171008A - 一种烟梗剔除装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟梗剔除装置,包括机架、烟梗筛分装置和烟梗清理装置,烟梗清理装置安装于机架上,机架架设于烟梗筛分装置上方,烟梗筛分装置包括沿轴向且上下分层设置的上层筛选结构和下层接料结构,上层筛选结构的进料侧沿轴向设有筛网装置;筛网装置包括定筛网和动筛网,且定筛网位置固定,动筛网竖向可调;烟梗清理装置包括固定架、沿轴向设置的行程控制气缸及行程控制气缸导向柱,以及竖向设置的用于对烟梗进行清理的耙钉。该烟梗剔除装置,通过设置的烟梗筛分装置,且筛网装置间距可调,能够对不同直径的烟梗进行剔除,同时在烟梗清理装置的辅助作用下,进一步采用耙钉对筛选出来的烟梗进行清理,结构简单,且适配性强。
Description
技术领域
本发明属于烟草烟梗剔除设备技术领域,特别涉及一种烟梗剔除装置。
背景技术
目前,制丝车间使用的烟梗原料中含有大量的烟梗,尤其是“蘑菇头”烟梗,这些“蘑菇头”烟梗结构坚硬,润梗时不易润透,进入压梗工序会造成压辊频繁堵料,且没有润透的蘑菇头烟梗经过切梗处理后,梗丝中含有梗头、梗签比较多,这些“蘑菇头”烟梗将直接影响到梗丝的加工质量,同时增加了烟梗消耗。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种烟梗剔除装置,用于剔除蘑菇头烟梗,提高梗丝产品质量。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种烟梗剔除装置,包括机架、烟梗筛分装置和烟梗清理装置,烟梗清理装置安装于机架上,机架架设于烟梗筛分装置上方,并定义物料的输送方向为轴向;
所述烟梗筛分装置包括沿轴向且上下分层设置的上层筛选结构和下层接料结构,上层筛选结构的进料侧沿轴向设有筛网装置;筛网装置包括架设于下层接料结构上方的定筛网和动筛网,且定筛网位置固定,动筛网竖向可调;定筛网由多根沿宽度方向平行布设的定条状柱构成,且定条状柱沿轴向延伸分布,动筛网由多根沿宽度方向平行布设的动条状柱构成,且动条状柱沿轴向延伸分布,定条状柱与动条状柱交替均匀布设;
所述烟梗清理装置包括固定架、沿轴向设置的行程控制气缸及行程控制气缸导向柱,以及竖向设置的用于对烟梗进行清理的耙钉,行程控制气缸导向柱和行程控制气缸均滑动穿过固定架并与耙钉控制连接,带动耙钉沿轴向往返运动清理。
所述动筛网装置通过丝杠装置设于下层接料结构上,丝杠装置包括四角设置的固定架、沿宽度方向对应架设的活动连接架,以及竖向连接固定架和活动连接架的丝杠,动筛网固定搭设于活动连接架上并在丝杠的调整作用下沿竖向移动。
所述固定架设为U型架,且U型架的顶部端板上开设有螺纹孔,丝杠上端穿过螺纹孔并通过上、下配设的螺母与U型架的顶部端板固定,丝杠下端与活动连接架固定。
所述烟梗清理装置还包括沿竖向设置的垂直清理气缸及垂直清理气缸导向柱,垂直清理气缸及垂直清理气缸导向柱均滑动穿过固定架;耙钉安装于垂直清理气缸的下端部,并在垂直清理气缸的控制下沿竖向运动,行程控制气缸的左端部通过固定架与垂直清理气缸控制连接,带动耙钉沿轴向运动清理。
所述行程控制气缸导向柱和垂直清理气缸导向柱内均安装有气缸固定架,行程控制气缸和垂直清理气缸对应安装于相应的气缸固定架上。
所述机架上在行程控制气缸导向柱的两侧对应安装有可调底座,通过配设的调节螺钉穿过可调底座直抵行程控制气缸导向柱,沿宽度方向水平调整行程控制气缸导向柱的位置。
所述上层筛选结构的末端部还设有倾斜布设的出料挡板以及用于排出烟梗的出料口。
所述出料挡板与轴向夹角设为100~120°。
所述上层筛选结构的入口处还设有分料板。
本发明的有益效果是:
1)该烟梗剔除装置,通过设置的烟梗筛分装置,且筛网装置的间距可调,能够对不同直径的烟梗进行剔除,同时在烟梗清理装置的辅助作用下,进一步采用耙钉对筛选出来的烟梗进行清理,使其拖动至出料挡板处被剔除,结构简单,且适配性强;
2)筛网装置采用动筛网与定筛网交替设置,动筛网通过丝杠装置实现竖向可调,调整动筛网与定筛网间的间隙值,进而实现对不同直径烟梗的筛选剔除,不用改变纵向间距即可实现间隙值的改变,使得设备的适配性更强,满足多规格的调整需求;
3)烟梗清理装置通过沿轴向设置的行程控制气缸和沿竖向设置的垂直清理气缸,能够控制耙钉实现轴向及竖向对烟梗的清理,清洁效果更彻底;
4)机架上在行程控制气缸导向柱的两侧对应安装有可调底座,通过配设的调节螺钉穿过可调底座直抵行程控制气缸导向柱,沿宽度方向水平调整行程控制气缸导向柱的位置,实现对筛网装置的全面清理。
附图说明
图1是烟梗筛分装置的结构示意图;
图2是烟梗筛分装置的立体图;
图3是本发明的立体图;
图4是本发明的侧视图;
图5是丝杠装置的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本发明提供了一种烟梗剔除装置,如图1至图5所示。该烟梗剔除装置,包括烟梗筛分装置和烟梗清理装置,并定义物料的输送方向为轴向。所述烟梗筛分装置包括沿轴向上下分层设置的上层筛选结构11和下层接料结构16,上层筛选结构11的进料侧沿轴向设有筛网装置,筛网装置包括架设于下层接料结构上方的定筛网14和动筛网15,且定筛网位置固定,动筛网15竖向可调;定筛网14由多根沿宽度方向平行布设的定条状柱构成,且定条状柱沿轴向延伸分布,动筛网15由多根沿宽度方向平行布设的动条状柱构成,且动条状柱沿轴向延伸分布,定条状柱与动条状柱交替均匀布设;使用时,烟梗筛分装置与下端的固定框架通过连接架活动铰接,组成振筛。
所述动筛网通过丝杠装置3设于下层接料结构16内,丝杠装置3包括四角设置的固定架31、沿宽度方向对应架设的活动连接架32以及竖向连接固定架31和活动连接架32的丝杠33,动筛网15固定搭设于活动连接架32上并在丝杠的调整作用下沿竖向移动,如图5所示。优选的,所述固定架设为U型架,且U型架的顶部端板上开设有螺纹孔,丝杠33上端穿过螺纹孔并通过上、下配设的螺母331与U型架的顶部端板固定,丝杠33下端与活动连接架32固定。调整时,通过旋转U型架顶部端板上、下两侧的螺母331带动活动连接架32上下移动,进而带动动筛网移动,使得动筛网与定筛网间的间隙发生变化,进而实现对烟梗筛选直径的改变。所述上层筛选结构的末端部还设有倾斜布设的出料挡板以及用于排出梗料的出料口。
上层筛选结构11的进料侧入口处还固设有分料板12,工作时,经过定量喂料的来料经过进料侧进入烟梗筛分装置,经过入口处分料板12的导流作用,来料均匀分布进入筛网装置。定筛网14和动筛网15间设有间隙,直径小于该间隙值的来料,当方向与动、定条状柱的方向一致时,烟梗从空隙中漏下落入下层接料结构16内进入下道工序,而直径大于该间隙值的“蘑菇头”烟梗则不能从条形孔落下,被继续向前输送,进入“蘑菇头”烟梗的接料盒中。
依据待剔除的“蘑菇头”烟梗直径,调整定筛网14和动筛网15间的间距,通过向上或者向下调整动筛网15,使得定筛网14与动筛网15间的间隙发生变化,进而实现对不同直径烟梗杂物的过滤剔除作用。另外,动筛网15仅仅沿竖向移动进行间隙调整,其纵向间距没有发生变化,配设的烟梗清理装置2适配性强,不用更换。常规使用中,“蘑菇头”烟梗的直径大约为14mm,故定条状柱与动条状柱间的间隔可设为12mm。
所述烟梗清理装置2包括机架21、沿轴向设置的行程控制气缸23及用于限定行程控制气缸23的运行轨迹的行程控制气缸导向柱231,以及竖向设置的用于对烟梗进行清理的耙钉29,机架21架设于烟梗筛分装置上方,行程控制气缸导向柱231安装于机架21上,行程控制气缸23与耙钉29控制连接并带动耙钉29沿轴向往返运动清理。
所述烟梗清理装置还包括沿竖向设置的垂直清理气缸26及垂直清理气缸导向柱261;所述行程控制气缸导向柱和垂直清理气缸导向柱内均安装有气缸固定架24,行程控制气缸23和垂直清理气缸26对应安装于相应的气缸固定架24上,防止行程控制气缸23和垂直清理气缸26发生扭动。耙钉29安装于垂直清理气缸26的下端部,并在垂直清理气缸26的控制下沿竖向运动,行程控制气缸23的左端部通过固定架与垂直清理气缸26控制连接,带动耙钉29沿轴向运动清理,保证对堵塞在筛网装置间的“蘑菇头”烟梗均能够进行清理,经过清理的“蘑菇头”烟梗在耙钉29的带动下沿轴向拖动至筛网装置的末端部,在倾斜设置的出料挡板17的作用下进入出料口18被剔除。
工作时,机架21上在行程控制气缸导向柱231的两侧对应安装有可调底座22,通过配设的调节螺钉221穿过可调底座直抵行程控制气缸导向柱231,调整行程控制气缸导向柱231的位置,进而实现沿宽度方向水平调整行程控制气缸以及耙钉的位置,实现对筛网装置的全面清理。
为了使筛分出的“蘑菇头”烟梗在筛网装置的未端剔除,筛网装置的末端安装有倾斜设置的出料挡板17,出料挡板17角度越大,“蘑菇头”烟梗越容易从出料口18进入接料盒,然而,受空间的影响,出料挡板17与轴向夹角设为100~120°,优选的,倾斜角度为120°,这样“蘑菇头”烟梗在振筛向前的推力作用下沿出料挡板17逐渐运动到出料口17落到接料盒中。
该烟梗剔除装置,通过设置的烟梗筛分装置,且筛网装置的间距可调,能够对不同直径的烟梗进行剔除,同时在烟梗清理装置的辅助作用下,进一步采用耙钉对筛选出来的烟梗进行清理,使其拖动至出料挡板处被剔除,结构简单,且适配性强。筛网装置采用动筛网与定筛网间隔设置,动筛网通过丝杠装置实现竖向可调,调整动筛网与定筛网间的间隙值,进而实现对不同直径烟梗的筛选剔除,不用改变纵向间距即可实现间隙值的改变,使得设备的适配性更强,满足多规格的调整需求。烟梗清理装置通过沿轴向设置的行程控制气缸和沿竖向设置的垂直清理气缸,能够控制耙钉实现轴向及竖向对烟梗的清理,清洁效果更彻底。机架上在气缸导向柱的两侧对应安装有可调底座,通过配设的调节螺钉穿过可调底座直抵气缸导向柱,调整行程控制气缸导向柱的位置,进而实现沿宽度方向水平调整行程控制气缸以及耙钉的位置,实现对筛网装置的全面清理。
本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,上述词语并没有特殊的含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
Claims (9)
1.一种烟梗剔除装置,其特征在于:包括机架、烟梗筛分装置和烟梗清理装置,烟梗清理装置安装于机架上,机架架设于烟梗筛分装置上方,并定义物料的输送方向为轴向;
所述烟梗筛分装置包括沿轴向且上下分层设置的上层筛选结构和下层接料结构,上层筛选结构的进料侧沿轴向设有筛网装置;筛网装置包括架设于下层接料结构上方的定筛网和动筛网,且定筛网位置固定,动筛网竖向可调;定筛网由多根沿宽度方向平行布设的定条状柱构成,且定条状柱沿轴向延伸分布,动筛网由多根沿宽度方向平行布设的动条状柱构成,且动条状柱沿轴向延伸分布,定条状柱与动条状柱交替均匀布设;
所述烟梗清理装置包括固定架、沿轴向设置的行程控制气缸及行程控制气缸导向柱,以及竖向设置的用于对烟梗进行清理的耙钉,行程控制气缸导向柱和行程控制气缸均滑动穿过固定架并与耙钉控制连接,带动耙钉沿轴向往返运动清理。
2.根据权利要求1所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述动筛网装置通过丝杠装置设于下层接料结构上,丝杠装置包括四角设置的固定架、沿宽度方向对应架设的活动连接架,以及竖向连接固定架和活动连接架的丝杠,动筛网固定搭设于活动连接架上并在丝杠的调整作用下沿竖向移动。
3.根据权利要求2所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述固定架设为U型架,且U型架的顶部端板上开设有螺纹孔,丝杠上端穿过螺纹孔并通过上、下配设的螺母与U型架的顶部端板固定,丝杠下端与活动连接架固定。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述烟梗清理装置还包括沿竖向设置的垂直清理气缸及垂直清理气缸导向柱,垂直清理气缸及垂直清理气缸导向柱均滑动穿过固定架;耙钉安装于垂直清理气缸的下端部,并在垂直清理气缸的控制下沿竖向运动,行程控制气缸的左端部通过固定架与垂直清理气缸控制连接,带动耙钉沿轴向运动清理。
5.根据权利要求4所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述行程控制气缸导向柱和垂直清理气缸导向柱内均安装有气缸固定架,行程控制气缸和垂直清理气缸对应安装于相应的气缸固定架上。
6.根据权利要求4所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述机架上在行程控制气缸导向柱的两侧对应安装有可调底座,通过配设的调节螺钉穿过可调底座直抵行程控制气缸导向柱,沿宽度方向水平调整行程控制气缸导向柱的位置。
7.根据权利要求4所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述上层筛选结构的末端部还设有倾斜布设的出料挡板以及用于排出烟梗的出料口。
8.根据权利要求5所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述出料挡板与轴向夹角设为100~120°。
9.根据权利要求5所述的一种烟梗剔除装置,其特征在于:所述上层筛选结构的入口处还设有分料板。
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