CN109169310A - 一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面左侧设有下料通槽，下料通槽的上端设有盛料斗，盛料斗的内部下端通过轴承连接有下料辊，下料辊的外侧均匀设有下料槽，通过第一电机可以带动下料辊转动，通过下料辊上的下料槽使得下料更加均匀，并且通过下料辊使得对原料铺放更加均匀，以此可以节省大量的人力，通过第二电动伸缩杆可以带动L型转动连接架转动，通过L型转动连接架转动可以带动压料辊上下移动，并且通过压料辊可以对原料进行滚压，本生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备结构简单，操作简便，不但使得对原料铺放更加均匀，而且使得对原料滚压更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及生态养猪技术领域，具体为一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备。
背景技术
发酵床是利用全新的理念，结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养猪法，可以实现养猪无排放、无污染、无臭气、彻底解决规模养猪场的环境污染问题，但是怎样制作发酵床成为一大难题，本发明针对解决地下式发酵床，如今工作人员都是先往里面铺料再压实，过程繁琐复杂，工作人员在铺料时不易铺匀，且铺料大导致透气性不足，工作人员通常将猪赶置到新制作的发酵床上让猪自行压实，由于新铺的发酵床密度大，猪在踩踏的同时容易踩空导致猪受伤，工作人员制作发酵床所耗时间长、劳动强度大与效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，结构简单，操作简便，不但使得对原料铺放更加均匀，而且使得对原料滚压更加方便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面左侧设有下料通槽，下料通槽的上端设有盛料斗，盛料斗的内部下端通过轴承连接有下料辊，下料辊的外侧均匀设有下料槽，所述盛料斗的一侧通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿盛料斗的一侧，且第一电机的输出轴与下料辊的一端连接，所述支撑台的右端前后两侧通过铰座连接有两个L型转动连接架，L型转动连接架之间的中间通过焊接的方式连接有加固支撑杆，两个L型转动连接架远离与支撑台连接的一端之间通过轴承连接有压料辊，所述下料槽的上表面通过焊接的方式连接有连接板，连接板的上端一侧与加固支撑杆的一侧之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆，所述下料槽的上表面设有控制开关和蓄电池，蓄电池的输出端电连接控制开关的输入端，控制开关的输出端电连接第二电动伸缩杆和第一电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面四角通过焊接的方式连接有四个支撑腿，支撑腿的下端一侧通过短轴连接有连接导轮。
作为本发明的一种优选技术方案，右侧的两个支撑腿下端通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与连接导轮上的短轴一端连接，所述驱动电机的输入端电连接控制开关的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料斗通过焊接的方式与支撑台连接，并且盛料斗的端部截面为漏斗状结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料辊的侧面与盛料斗的下端两侧相互贴合，并且下料辊上的下料槽个数不少于八个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料斗的内部通过轴承连接有粉碎辊，所述盛料斗的一侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿盛料斗的一侧，并且第二电机的输出轴与粉碎辊的一端连接，第二电机的输入端电连接控制开关的输出端
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎辊的外侧通过焊接的方式均匀焊接有六组粉碎齿，六组粉碎齿围绕粉碎辊的中心均匀分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎辊位于下料辊的上端，粉碎辊上的粉碎齿为L型结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面右侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端之间通过螺栓连接有L型刮料板，第一电动伸缩杆的输入端电连接控制开关的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的个数为两个，两个第一电动伸缩杆分别位于L型刮料板的上表面前后两端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明上设置了第一电机，通过第一电机可以带动下料辊转动，且通过下料辊上的下料槽使得下料更加均匀，并且通过下料辊使得对原料铺放更加均匀，以此可以节省大量的人力，为人们提供了方便。
2、本发明上设置了第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆可以带动L型转动连接架转动，通过L型转动连接架转动可以带动压料辊上下移动，并且通过压料辊可以对原料进行滚压，使得对原料滚压更加方方便，以此能够有效的防止猪受伤。
3、本发明上设置了驱动电机，通过驱动电机可以带动连接导轮转动，通过连接导轮可以带动装置移动，使得对装置移动更加方便，并且通过第一电动伸缩杆可以带动L型刮料板上下移动，并且通过L型刮料板可以对原料进行刮平，使得铺料更加均匀。
4、本发明上设置了第二电机，通过第二电机可以带动粉碎辊转动，通过粉碎辊可以带动粉碎齿转动，通过粉碎齿可以对原料进行粉碎，本生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备结构简单，操作简便，不但使得对原料铺放更加均匀，而且使得对原料滚压更加方便，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图
图3为本发明剖面结构示意图。
图中：1 L型转动连接架、2支撑台、3第一电机、4盛料斗、5下料槽、6支撑腿、7连接导轮、8驱动电机、9L型刮料板、10压料辊、11第一电动伸缩杆、12第二电机、13粉碎辊、14粉碎齿、15控制开关、16蓄电池、17连接板、18第二电动伸缩杆、19加固支撑杆、20下料辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，包括支撑台2，支撑台2的上表面左侧设有下料通槽，下料通槽的上端设有盛料斗4，盛料斗4的内部下端通过轴承连接有下料辊20，下料辊20的外侧均匀设有下料槽5，盛料斗4的一侧通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿盛料斗4的一侧，且第一电机3的输出轴与下料辊20的一端连接，通过第一电机3可以带动下料辊20转动，且通过下料辊20上的下料槽5使得下料更加均匀，并且通过下料辊20使得对原料铺放更加均匀，以此可以节省大量的人力，为人们提供了方便，支撑台2的右端前后两侧通过铰座连接有两个L型转动连接架1，L型转动连接架1之间的中间通过焊接的方式连接有加固支撑杆19，两个L型转动连接架1远离与支撑台2连接的一端之间通过轴承连接有压料辊10，下料槽5的上表面通过焊接的方式连接有连接板17，连接板17的上端一侧与加固支撑杆19的一侧之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆18，通过第二电动伸缩杆18可以带动L型转动连接架1转动，通过L型转动连接架1转动可以带动压料辊10上下移动，并且通过压料辊10可以对原料进行滚压，使得对原料滚压更加方方便，以此能够有效的防止猪受伤，下料槽5的上表面设有控制开关15和蓄电池16，蓄电池16的输出端电连接控制开关15的输入端，控制开关15的输出端电连接第二电动伸缩杆18和第一电机3的输入端，支撑台2的下表面四角通过焊接的方式连接有四个支撑腿6，支撑腿6的下端一侧通过短轴连接有连接导轮7，右侧的两个支撑腿6下端通过螺栓连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与连接导轮7上的短轴一端连接，驱动电机8的输入端电连接控制开关15的输出端，通过驱动电机8可以带动连接导轮7转动，通过连接导轮7可以带动装置移动，使得对装置移动更加方便，盛料斗4通过焊接的方式与支撑台2连接，并且盛料斗4的端部截面为漏斗状结构，下料辊20的侧面与盛料斗4的下端两侧相互贴合，并且下料辊20上的下料槽5个数不少于八个，通过下料槽5使得下料更加均匀，为人们提供了方便，盛料斗4的内部通过轴承连接有粉碎辊13，盛料斗4的一侧通过螺栓连接有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿盛料斗4的一侧，并且第二电机12的输出轴与粉碎辊13的一端连接，第二电机12的输入端电连接控制开关15的输出端，粉碎辊13的外侧通过焊接的方式均匀焊接有六组粉碎齿14，六组粉碎齿14围绕粉碎辊13的中心均匀分布，粉碎辊13位于下料辊20的上端，粉碎辊13上的粉碎齿14为L型结构，通过第二电机12可以带动粉碎辊13转动，通过粉碎辊13可以带动粉碎齿14转动，通过粉碎齿14可以对原料进行粉碎，支撑台2的下表面右侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的伸缩端之间通过螺栓连接有L型刮料板9，第一电动伸缩杆11的输入端电连接控制开关15的输出端，第一电动伸缩杆11的个数为两个，两个第一电动伸缩杆11分别位于L型刮料板9的上表面前后两端，控制开关15上设有与第一电动伸缩杆11、第二电机12、驱动电机8、第二电动伸缩杆18和第一电机3对应的控制按键，通过第一电动伸缩杆11可以带动L型刮料板9上下移动，并且通过L型刮料板9可以对原料进行刮平，使得铺料更加均匀，本生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备结构简单，操作简便，不但使得对原料铺放更加均匀，而且使得对原料滚压更加方便，为人们提供了方便。
在使用时：首先将原料放置到盛料斗4的内部，然后通过第二电机12带动粉碎辊13转动，通过粉碎辊13带动粉碎齿14转动，通过粉碎齿14对原料进行粉碎，通过驱动电机8带动连接导轮7转动，通过连接导轮7带动装置移动，通过第一电机3可以带动下料辊20转动，且通过下料辊20上的下料槽5使得下料更加均匀，通过下料辊20使得对原料铺放更加均匀，通过第一电动伸缩杆11带动L型刮料板9上下移动，并且通过L型刮料板9对原料进行刮平，通过第二电动伸缩杆18带动L型转动连接架1转动，通过L型转动连接架1转动带动压料辊10上下移动，并且通过压料辊10对原料进行滚压。
本发明通过第二电机12可以带动粉碎辊13转动，通过粉碎辊13可以带动粉碎齿14转动，通过粉碎齿14可以对原料进行粉碎，通过第一电机3可以带动下料辊20转动，且通过下料辊20上的下料槽5使得下料更加均匀，并且通过下料辊20使得对原料铺放更加均匀，以此可以节省大量的人力，为人们提供了方便，通过第二电动伸缩杆18可以带动L型转动连接架1转动，通过L型转动连接架1转动可以带动压料辊10上下移动，并且通过压料辊10可以对原料进行滚压，本生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备结构简单，操作简便，不但使得对原料铺放更加均匀，而且使得对原料滚压更加方便，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，包括支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)的上表面左侧设有下料通槽，下料通槽的上端设有盛料斗(4)，盛料斗(4)的内部下端通过轴承连接有下料辊(20)，下料辊(20)的外侧均匀设有下料槽(5)，所述盛料斗(4)的一侧通过螺栓连接有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴贯穿盛料斗(4)的一侧，且第一电机(3)的输出轴与下料辊(20)的一端连接，所述支撑台(2)的右端前后两侧通过铰座连接有两个L型转动连接架(1)，L型转动连接架(1)之间的中间通过焊接的方式连接有加固支撑杆(19)，两个L型转动连接架(1)远离与支撑台(2)连接的一端之间通过轴承连接有压料辊(10)，所述下料槽(5)的上表面通过焊接的方式连接有连接板(17)，连接板(17)的上端一侧与加固支撑杆(19)的一侧之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆(18)，所述下料槽(5)的上表面设有控制开关(15)和蓄电池(16)，蓄电池(16)的输出端电连接控制开关(15)的输入端，控制开关(15)的输出端电连接第二电动伸缩杆(18)和第一电机(3)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述支撑台(2)的下表面四角通过焊接的方式连接有四个支撑腿(6)，支撑腿(6)的下端一侧通过短轴连接有连接导轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：右侧的两个支撑腿(6)下端通过螺栓连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴与连接导轮(7)上的短轴一端连接，所述驱动电机(8)的输入端电连接控制开关(15)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述盛料斗(4)通过焊接的方式与支撑台(2)连接，并且盛料斗(4)的端部截面为漏斗状结构。
5.根据权利要求1所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述下料辊(20)的侧面与盛料斗(4)的下端两侧相互贴合，并且下料辊(20)上的下料槽(5)个数不少于八个。
6.根据权利要求1所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述盛料斗(4)的内部通过轴承连接有粉碎辊(13)，所述盛料斗(4)的一侧通过螺栓连接有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴贯穿盛料斗(4)的一侧，并且第二电机(12)的输出轴与粉碎辊(13)的一端连接，第二电机(12)的输入端电连接控制开关(15)的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述粉碎辊(13)的外侧通过焊接的方式均匀焊接有六组粉碎齿(14)，六组粉碎齿(14)围绕粉碎辊(13)的中心均匀分布。
8.根据权利要求6所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述粉碎辊(13)位于下料辊(20)的上端，粉碎辊(13)上的粉碎齿(14)为L型结构。
9.根据权利要求1所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述支撑台(2)的下表面右侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(11)，第一电动伸缩杆(11)的伸缩端之间通过螺栓连接有L型刮料板(9)，第一电动伸缩杆(11)的输入端电连接控制开关(15)的输出端。
10.根据权利要求9所述的一种生态养猪用发酵床自动化铺料与滚压设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(11)的个数为两个，两个第一电动伸缩杆(11)分别位于L型刮料板(9)的上表面前后两端。
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