CN109161474A - 一种微生物发酵搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种微生物发酵搅拌罐，属于生物发酵技术领域，包括壳体、支腿、电机、自动进料装置、搅拌轴、搅拌叶片；壳体包括筒体、下封头，下封头为蝶形封头，下封头底部中心位置设置出料管，出料管上设置第一阀门，下封头与支腿固定连接，筒体上部设置筒体法兰，上盖与筒体法兰通过螺栓固定连接，所述上盖中心位置设置搅拌机座，电机固定安装在搅拌机座上，电机与搅拌轴通过联轴器固定连接，壳体右侧设置自动加料装置，上盖上设置进料口和清洗口。本发明运行稳定，动能损耗低；排料顺畅，不易产生残留；后期维护保养方便，清洗方便，效率高；能防止外界细菌污染发酵菌；发酵速度快，发酵均匀；装置移动方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物发酵装置，具体是一种微生物发酵搅拌罐。
背景技术
发酵是指微生物在有氧或无氧条件下分解有机物的过程，微生物发酵工程的研究开发具有巨大的潜在价值，发酵工程主要是利用微生物和有活性的离体酶的某些功能，为人类生产有用的生物产品；例如利用酵母菌发酵制造啤酒、果酒、工业酒精，乳酸菌发酵制造奶酪和酸牛奶。微生物发酵过程中为加快发酵速度，通常会采用搅拌装置来增加微生物与物料接触面积，增加微生物活性。
申请公布号为CN107619776A的文件公开了一种生物发酵用搅拌装置，包括壳体、电机，壳体顶部固定电机座，电机安装在电机座上，电机输出端固定连接有主动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，动锥齿轮设置在纵向搅拌轴顶部，纵向搅拌轴上若干组搅拌叶片；壳体右侧设置自动加料装置，自动加料装置包括加料管，加料管内壁设置限位块，限位块上方设置出料口，加料管内部滑动连接有顶杆，顶杆上方与顶板固定连接，顶板与加料管滑动连接，顶杆底部固定连接有浮球；电机开启之后通过锥齿轮传动带动纵向搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片搅动加入的原料，搅拌时原料转动，外侧液面升高，将浮球顶起，顶杆带动顶板向上运动，加料管内的发酵菌则通过出料口排出，限位块限制顶板最高上移位置，避免将加料管中的发酵菌完全排出，发酵菌与原料混合后经过搅拌叶片的搅拌使其均匀，进而发酵更加充分；在加料管中直接加入原料可以使得发酵菌分裂，避免浪费，节约成本。
上述方案通过利用微生物的分裂能力保证装置内始终有微生物，无需经常添加微生物，但是该方案存在以下不足：
1、通过锥齿轮啮合带动搅拌轴转动，锥齿轮传动稳定性不足，动能损耗较大，能耗高；
2、壳体底部设置为平底，排料不方便，发酵产物排料时容易产生残留；
3、壳体顶部一体设计，上盖无法打开，不便于后期维护；
4、该装置没有设置清洗口，清洗不方便；清洗不彻底产生残留物会影响产品质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种微生物发酵搅拌罐。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种微生物发酵搅拌罐，包括壳体、支腿、电机、自动进料装置、搅拌轴、搅拌叶片；所述壳体包括筒体、下封头，所述筒体与下封头固定焊接，所述下封头为蝶形封头；所述下封头底部中心位置设置出料管，出料管上设置第一阀门，所述第一阀门为单向球阀；所述下封头与支腿固定连接；所述筒体上部设置筒体法兰，上盖与筒体法兰通过螺栓固定连接；所述上盖中心位置设置搅拌机座，电机固定安装在搅拌机座上，电机与搅拌轴通过联轴器固定连接；所述搅拌轴上固定设置若干组对称分布搅拌叶片；所述壳体右侧设置自动加料装置。
作为本发明进一步的改进方案：所述上盖上设置进料口和清洗口。
作为本发明进一步的改进方案：所述上盖与筒体法兰连接处设置垫片，所述垫片材质为硅橡胶，所述垫片呈圆环形，垫片上设置若干螺栓安装孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌轴与上盖连接处设置密封轴承；所述电机为立式变频调速电机。
作为本发明进一步的改进方案：所述自动加料装置包括加料管、限位块、顶板、顶杆、浮球、出料口，所述加料管内部滑动连接有顶板，所述顶板下部与顶杆固定连接，顶杆与加料管底部滑动连接；所述顶杆下部与浮球固定连接；加料管内壁对称设置两个限位块；加料管上方向下倾斜设置出料口，出料口位于限位块。
作为本发明进一步的改进方案：顶杆与加料管连接处设置密封环，所述密封环材质为PTFE。
作为本发明进一步的改进方案：所述加料管上部通过第二卡箍与呼吸器固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述清洗口包括清洗球、卡接端头，所述卡接端头与清洗球通过焊接方式连接，所述清洗球为旋转喷淋球；所述卡接端头上端口通过第一卡箍固定连接卡接盲板。
作为本发明进一步的改进方案：所述筒体上设置进气管，进气管通向筒体底部，所述进气管与筒体内部通过连接板固定连接；所述进气管管口处设置第二阀门，所述第二阀门为手动真空球阀。
作为本发明再进一步的改进方案：所述支腿底部设置万向带刹车脚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中电机与搅拌轴通过联轴器连接进行传动，传动效果好，运行稳定，动能损耗低；
2、电机可以调速，从而调整搅拌速度，使用方便；
3、筒体底部设置蝶形封头，排料顺畅，不易产生物料残留；
4、筒体与上盖通过法兰连接，上盖可拆卸，便于后期维护保养；
5、设置旋转喷淋球进行清洗，清洗效果好，效率高；
6、加料管上部设置呼吸器，防止外界细菌污染发酵菌；
7、筒体上设置进气管，原料内通入有益气体，可加快发酵速度，是发酵更加均匀；
8、支腿底部设置脚轮，设备移动方便。
附图说明
图1为一种微生物发酵搅拌罐的结构示意图；
图2为一种微生物发酵搅拌罐中自动进料装置的结构示意图；
图3为一种微生物发酵搅拌罐中上盖的结构示意图；
图4为一种微生物发酵搅拌罐中垫片的结构示意图；
图5为一种微生物发酵搅拌罐中清洗口的结构示意图；
图中：1-壳体、101-筒体、102-下封头、103-筒体法兰、2-支腿、3-出料管、4-第一阀门、5-上盖、6-垫片、7-进料口、8-清洗口、801-清洗球、802-卡接端头、803-卡接盲板、804-第一卡箍、9-搅拌机座、10-电机、11-联轴器、12-密封轴承、13-搅拌轴、14-搅拌叶片、15-进气管、16-第二阀门、17-呼吸器、18-自动进料装置、181-加料管、182-限位块、183-顶板、184-顶杆、185-密封环、186-浮球、187-出料口、19-万向带刹车脚轮、20-第二卡箍、21-螺栓安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5，本实施例提供了一种微生物发酵搅拌罐，包括壳体1、支腿2、电机10、自动进料装置18、搅拌轴13、搅拌叶片14；所述壳体1包括筒体101、下封头102，所述筒体101与下封头102固定焊接，所述下封头102为蝶形封头，蝶形封头排料效果好，物料不会产生残留；所述下封头102底部中心位置设置出料管3，出料管3上设置第一阀门4，所述第一阀门4为单向球阀；所述下封头102与支腿2固定连接；所述筒体101上部设置筒体法兰103，上盖5与筒体法兰103通过螺栓固定连接；所述上盖5中心位置设置搅拌机座9，电机10固定安装在搅拌机座9上，电机10与搅拌轴13通过联轴器11固定连接；所述搅拌轴13上固定设置若干组对称分布搅拌叶片14；所述壳体1右侧设置自动加料装置18，所述上盖5上设置进料口7和清洗口8；
所述上盖5与筒体法兰103连接处设置垫片6，所述垫片6材质为硅橡胶，所述垫片6呈圆环形，垫片6上设置若干螺栓安装孔21；
所述搅拌轴13与上盖5连接处设置密封轴承12；所述电机10为立式变频调速电机；
所述自动加料装置18包括加料管181、限位块182、顶板183、顶杆184、浮球186、出料口187，所述加料管181内部滑动连接有顶板183，所述顶板183下部与顶杆184固定连接，顶杆184与加料管181底部滑动连接，顶杆184与加料管181连接处设置密封环185，所述密封环185材质为PTFE,PTFE由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力；所述顶杆184下部与浮球186固定连接；加料管181内壁对称设置两个限位块182；加料管181上方向下倾斜设置出料口187，出料口187位于限位块182；
搅拌时搅拌叶片14带动原料转动，随着搅拌筒体内液面升高，浮球186随液位上升向上移动，浮球186推动顶杆184向上运动，顶板183推动发酵菌在加料管181内向上移动，发酵菌通过出料口187排入搅拌筒内，限位块182限制顶板13最高上移位置，防止加料管181中的发酵菌全部排出，发酵菌与原料混合后经过搅拌叶片14的搅拌使其混合均匀，加快发酵速度，在加料管181中直接加入原料作为发酵菌新陈代谢和分裂所需的养料，从而增加发酵菌数量，避免多次加入发酵菌造成浪费，节约成本；
所述加料管181上部通过第二卡箍20与呼吸器17固定连接，设置呼吸器17放置外界空气中的微生物进入加料管181内污染发酵菌；
所述清洗口8包括清洗球801、卡接端头802，所述卡接端头802与清洗球801通过焊接方式连接，所述清洗球801为旋转喷淋球，旋转喷淋球清洗效果好，可以多角度清洗，清洗速度快；所述卡接端头802上端口通过第一卡箍804固定连接卡接盲板803；需要清洗时，打开第一卡箍804，取下卡接盲板803，将清洗液进水管与卡接端头802连接向罐体内通入清洗液，通过喷淋球801旋转喷对罐体内可进行清洗。
实施例二
请参阅图1，本实施例在实施例一的结构基础上增加进气管15，所述筒体101上设置进气管15，进气管15通向筒体101底部，所述进气管15与筒体101内壁通过连接板固定连接；所述进气管15管口处设置第二阀门16，所述第二阀门16为手动真空球阀；发酵菌进行有氧反应时，从进气管15向原料中通入氧气，可以加快发酵速度，增加发酵效果。
实施例三
请参阅图1，本实施例在实施例一的结构基础上增加万向带刹车脚轮19，所述支腿2底部设置万向带刹车脚轮19，便于搅拌装置的移动。
本发明的工作原理:
本发明提供了一种微生物发酵搅拌罐，原料从进料口7加入到壳体1内，电机10启动带动搅拌轴13转动，对原料进行搅拌；搅拌叶片14带动原料转动，随着搅拌筒体内液面升高，浮球186随液位上升向上移动，浮球186推动顶杆184向上运动，顶板183推动发酵菌在加料管181内向上移动，发酵菌通过出料口187排入搅拌筒内，限位块182限制顶板13最高上移位置，防止加料管181中的发酵菌全部排出，发酵菌与原料混合后经过搅拌叶片14的搅拌使其混合均匀，加快发酵速度，在加料管181中直接加入原料作为发酵菌新陈代谢和分裂所需的养料，从而增加发酵菌数量，避免多次加入发酵菌造成浪费，节约成本；需要清洗时，打开第一卡箍804，取下卡接盲板803，将清洗液进水管与卡接端头802连接向罐体内通入清洗液，通过喷淋球801旋转喷对罐体内可进行清洗；发酵菌进行有氧反应时，从进气管15向原料中通入氧气，可以加快发酵速度，增加发酵效果；支腿2底部设置万向带刹车脚轮19，便于搅拌装置的移动；该装置内部需要检修时，拆掉上盖5与筒体法兰103的连接螺栓，取下上盖即可进行检修，操作完成后安装好上盖，拧紧螺栓即可继续使用。
本发明中电机与搅拌轴通过联轴器连接进行传动，传动效果好，运行稳定，动能损耗低；电机可以调速，从而调整搅拌速度，使用方便；筒体底部设置蝶形封头，排料顺畅，不易产生残留；筒体与上盖通过法兰连接；上盖可拆卸，便于后期维护保养；设置旋转喷淋球进行清洗，清洗效果好，效率高；加料管上部设置呼吸器，防止外界细菌污染发酵菌；筒体上设置进气管，原料内通入有益气体，可加快发酵速度，是发酵更加均匀；支腿底部设置脚轮，设备移动方便。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种微生物发酵搅拌罐，包括壳体（1）、支腿（2）、电机（10）、自动进料装置（18）、搅拌轴（13）、搅拌叶片（14）；其特征是，所述壳体（1）包括筒体（101）、下封头（102），所述筒体（101）与下封头（102）固定焊接，所述下封头（102）为蝶形封头；所述下封头（102）底部中心位置设置出料管（3），出料管（3）上设置第一阀门（4），所述第一阀门（4）为单向球阀；所述下封头（102）与支腿（2）固定连接；所述筒体（101）上部设置筒体法兰（103），上盖（5）与筒体法兰（103）通过螺栓固定连接；所述上盖（5）中心位置设置搅拌机座（9），电机（10）固定安装在搅拌机座（9）上，电机（10）与搅拌轴（13）通过联轴器（11）固定连接；所述搅拌轴（13）上固定设置若干组对称分布搅拌叶片（14）；所述壳体（1）右侧设置自动加料装置（18）。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述上盖（5）上设置进料口（7）和清洗口（8）。
3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述上盖（5）与筒体法兰（103）连接处设置垫片（6），所述垫片（6）材质为硅橡胶，所述垫片（6）呈圆环形，垫片（6）上设置若干螺栓安装孔（21）。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述搅拌轴（13）与上盖（5）连接处设置密封轴承（12）；所述电机（10）为立式变频调速电机。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述自动加料装置（18）包括加料管（181）、限位块（182）、顶板（183）、顶杆（184）、浮球（186）、出料口（187），所述加料管（181）内部滑动连接有顶板（183），所述顶板（183）下部与顶杆（184）固定连接，顶杆（184）与加料管（181）底部滑动连接；所述顶杆（184）下部与浮球（186）固定连接；加料管（181）内壁左对称设置两个限位块（182）；加料管（181）上方向下倾斜设置出料口（187），出料口（187）位于限位块（182）。
6.根据权利要求5所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，顶杆（184）与加料管（181）连接处设置密封环（185），所述密封环（185）材质为PTFE。
7.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述加料管（181）上部通过第二卡箍（20）与呼吸器（17）固定连接。
8.根据权利要求2或3所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述清洗口（8）包括清洗球（801）、卡接端头（802），所述卡接端头（802）与清洗球（801）通过焊接方式连接，所述清洗球（801）为旋转喷淋球；所述卡接端头（802）上端口通过第一卡箍（804）固定连接卡接盲板（803）。
9.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述筒体（101）上设置进气管（15），进气管（15）通向筒体（101）底部，所述进气管（15）与筒体（101）内壁通过连接板固定连接；所述进气管（15）管口处设置第二阀门（16），所述第二阀门（16）为手动真空球阀。
10.根据权利要求1所述的一种微生物发酵搅拌罐，其特征是，所述支腿（2）底部设置万向带刹车脚轮（19）。
Priority Applications (1)
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| CN201811070598.6A CN109161474A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种微生物发酵搅拌罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111763608A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-13 | 浙江科技学院 | 一种内置微生物富集机构的沼气发生器 |
| CN117101583A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-11-24 | 江西八六三实业有限公司 | 一种便于加液的反应釜 |
| CN118580950A (zh) * | 2024-06-13 | 2024-09-03 | 山东中和生态环保有限公司 | 一种利用微生物发酵的环保饲料加工装置及其实施方法 |
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2018
- 2018-09-13 CN CN201811070598.6A patent/CN109161474A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118580950B (zh) * | 2024-06-13 | 2024-11-08 | 山东中和生态环保有限公司 | 一种利用微生物发酵的环保饲料加工装置及其实施方法 |
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