CN109160441A - 刀模升降车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了刀模升降车,包括提升机构、刀模移动机构、刀模导向机构、底板框架、底板电机、轨道轮、上横梁、链条、传动轴和链轮,底板框架的顶部设置安装有提升机构,且固定安装在上横梁的一侧,提升机构由提升电机、链条、传动轴和链轮组成,刀模移动机构由刀模板、拉钩移动电机、拉钩气缸、拉刀模支架、拉钩、同步带和同步带轮组成,刀模导向机构由微型电机、转向气缸和刀模输送轮组成,该刀模升降车,利用提升机构提升刀模,且结构紧凑,便于操作;刀模移动机构运行平稳,移动过程过程流畅,便于刀模的移动;刀模导向机构可将刀模进行转向,便于实现不同方向的输送;整体采用链传动和带传动,运行平稳,能量损失少。

Description

刀模升降车
技术领域
本发明涉及刀模生产设备技术领域,具体为刀模升降车。
背景技术
刀模是冲切制品的模具,一个盒子在印刷时是一张平面纸,印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型,这个模具就是印刷刀模,在放、取刀模的过程中需要运输移送刀模,现有的刀模升降车运行不够平稳,且移送机构不具有转向功能,不能满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供刀模升降车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:刀模升降车,包括提升机构、刀模移动机构、刀模导向机构、底板框架、底板电机、轨道轮、上横梁、链条、传动轴和链轮,所述底板电机固定安装在底板框架的一侧电机安装座上,所述底板电机的输出轴通过链条和链轮与传动轴连接,所述传动轴的两端均固定套接有轨道轮,且轨道轮位于底板框架的底部,所述底板框架的顶部设置安装有提升机构,且固定安装在上横梁的一侧,所述提升机构由提升电机、链条、传动轴和链轮组成,所述提升电机的输出轴上固定套接有链轮,所述传动轴的两端均固定安装有链轮,且链轮上绕接有链条,所述提升电机通过链条和链轮与刀模移动机构固定连接,所述刀模移动机构设置在底板框架的内壁,所述刀模移动机构由刀模板、拉钩移动电机、拉钩气缸、拉刀模支架、拉钩、同步带和同步带轮组成,所述拉钩移动电机的输出轴上固定套接有同步带轮,且同步带轮套接有传动轴,所述传动轴的两端均固定安装有同步带轮,且传动轴对称安装在底板框架的四角,所述同步带轮上绕接有同步带,所述同步带之间设置有拉刀模支架,所述拉钩气缸对称安装在拉刀模支架的两侧,且拉钩气缸的输出端与拉钩固定连接,所述拉钩气缸和拉钩的下边缘位于刀模移动机构的顶部且离刀模移动机构有一定间隙以方便运送刀模板,所述刀模转向机构设置在刀模移动机构的底部,所述刀模导向机构由微型电机、转向气缸和刀模输送轮组成,所述刀模输送轮有十二个,且等距离均匀设置在刀模移动机构上平铺的木板所开设的通孔内,所述刀模输送轮每三个通过胀套固定套接在微型电机的输出轴上,所述微型电机和刀模输送轮固定安装在连接板上,且连接板的底部与底板框架的顶部通过轴承固定连接,所述转向气缸的输出端与连接板的一侧固定连接。
进一步的,所述提升机构与上横梁通过螺栓固定安装连接。
进一步的,所述拉钩有四个,且分别对称安装在拉刀模支架的两侧。
进一步的,所述传动轴与同步带轮通过胀套固定连接。
进一步的,所述链轮与提升电机的输出轴通过胀套固定连接。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该刀模升降车,利用提升机构提升刀模,且结构紧凑,便于操作;刀模移动机构运行平稳,移动过程过程流畅,便于刀模的移动;刀模导向机构可将刀模进行转向,便于实现不同方向的输送;整体采用链传动和带传动,运行平稳,能量损失少。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体立体结构示意图;
图2是本发明的底板框架立体结构示意图;
图3是本发明的提升机构局部结构示意图;
图4是本发明的刀模移动机构立体结构示意图;
图5是本发明的刀模移动机构正视图;
图中:1、刀模板;2、提升机构;3、刀模移动机构;4、刀模导向机构;5、底板框架;6、底板电机;7、轨道轮;8、上横梁;9、提升电机;10、链条;11、拉钩移动电机;12、拉钩气缸;13、拉刀模支架;14、拉钩;15、同步带;16、同步带轮;17、微型电机;18、转向气缸;19、刀模输送轮;20、传动轴;21、链轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:刀模升降车,包括提升机构2、刀模移动机构3、刀模导向机构4、底板框架5、底板电机6、轨道轮7、上横梁8、链条10、传动轴20和链轮21,底板电机6固定安装在底板框架5的一侧电机安装座上,底板电机6的输出轴通过链条10和链轮21与传动轴20连接,传动轴20的两端均固定套接有轨道轮7,且轨道轮7位于底板框架5的底部,底板框架5的顶部设置安装有提升机构2,且固定安装在上横梁8的一侧,提升机构2与上横梁8通过螺栓固定安装连接,保证了连接的稳定性,提升机构2由提升电机9、链条10、传动轴20和链轮21组成,提升电机9的输出轴上固定套接有链轮21,传动轴20的两端均固定安装有链轮21,且链轮21上绕接有链条10,提升电机9通过链条10和链轮21与刀模移动机构3固定连接,链轮21与提升电机9的输出轴通过胀套固定连接,保证了连接的紧固性,刀模移动机构3设置在底板框架5的内壁,刀模移动机构3由刀模板1、拉钩移动电机11、拉钩气缸12、拉刀模支架13、拉钩14、同步带15和同步带轮16组成,拉钩移动电机11的输出轴上固定套接有同步带轮16,且同步带轮16套接有传动轴20,传动轴20的两端均固定安装有同步带轮16,且传动轴20对称安装在底板框架5的四角,传动轴20与同步带轮16通过胀套固定连接,保证了连接的紧固性,同步带轮16上绕接有同步带15,同步带15之间设置有拉刀模支架13,拉钩气缸12对称安装在拉刀模支架13的两侧,且拉钩气缸12的输出端与拉钩14固定连接,拉钩14有四个,且分别对称安装在拉刀模支架13的两侧,便于拉动刀模,拉钩气缸12和拉钩14的下边缘位于刀模移动机构3的顶部且离刀模移动机构3有一定间隙以方便运送刀模板,刀模转向机构4设置在刀模移动机构3的底部,刀模导向机构4由微型电机17、转向气缸18和刀模输送轮19组成,刀模输送轮19有十二个,且等距离均匀设置在刀模移动机构3上平铺的木板所开设的通孔内,刀模输送轮19每三个通过胀套固定套接在微型电机17的输出轴上,微型电机17和刀模输送轮19固定安装在连接板上,且连接板的底部与底板框架5的顶部通过轴承固定连接,转向气缸18的输出端与连接板的一侧固定连接;底板框架5上的底板电机6工作,带动刀模升降车移动到刀模库旁相应位置,提升机构2上的提升电机9工作,带动链轮21转动,提升刀模移动机构3升高到需要取的刀模的高度,刀模移动机构3到位后,拉钩移动电机11带动拉刀模支架13,使拉钩14到达刀模板1导柱的位置,拉钩气缸12动作,使拉钩14刚好勾住刀模板1导柱,电机带动刀模板1,使刀模板1移动到指定位置,拉钩气缸12缩回,拉钩14提升,钩与刀模板1导柱脱离,微型电机17转动,带动刀模输送轮19工作,使刀模板1完全移动到小车上,到指定位置后,提升电机9动作,使刀模板1下降到指定高度,底板电机6工作,带动刀模升降车移动到流转台旁指定位置,微型电机17下的转向气缸18动作,使刀模输送轮19转向90度,之后微型电机17工作,带动刀模板1移动到流转台上,完成刀模输送,放刀模过程和取刀模过程相反。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.刀模升降车,包括提升机构(2)、刀模移动机构(3)、刀模导向机构(4)、底板框架(5)、底板电机(6)、轨道轮(7)、上横梁(8)、链条(10)、传动轴(20)和链轮(21),其特征在于:所述底板电机(6)固定安装在底板框架(5)的一侧电机安装座上,所述底板电机(6)的输出轴通过链条(10)和链轮(21)与传动轴(20)连接,所述传动轴(20)的两端均固定套接有轨道轮(7),且轨道轮(7)位于底板框架(5)的底部,所述底板框架(5)的顶部设置安装有提升机构(2),且固定安装在上横梁(8)的一侧,所述提升机构(2)由提升电机(9)、链条(10)、传动轴(20)和链轮(21)组成,所述提升电机(9)的输出轴上固定套接有链轮(21),所述传动轴(20)的两端均固定安装有链轮(21),且链轮(21)上绕接有链条(10),所述提升电机(9)通过链条(10)和链轮(21)与刀模移动机构(3)固定连接,所述刀模移动机构(3)设置在底板框架(5)的内壁,所述刀模移动机构(3)由刀模板(1)、拉钩移动电机(11)、拉钩气缸(12)、拉刀模支架(13)、拉钩(14)、同步带(15)和同步带轮(16)组成,所述拉钩移动电机(11)的输出轴上固定套接有同步带轮(16),且同步带轮(16)套接有传动轴(20),所述传动轴(20)的两端均固定安装有同步带轮(16),且传动轴(20)对称安装在底板框架(5)的四角,所述同步带轮(16)上绕接有同步带(15),所述同步带(15)之间设置有拉刀模支架(13),所述拉钩气缸(12)对称安装在拉刀模支架(13)的两侧,且拉钩气缸(12)的输出端与拉钩(14)固定连接,所述拉钩气缸(12)和拉钩(14)的下边缘位于刀模移动机构(3)的顶部且离刀模移动机构(3)有一定间隙以方便运送刀模板,所述刀模转向机构(4)设置在刀模移动机构(3)的底部,所述刀模导向机构(4)由微型电机(17)、转向气缸(18)和刀模输送轮(19)组成,所述刀模输送轮(19)有十二个,且等距离均匀设置在刀模移动机构(3)上平铺的木板所开设的通孔内,所述刀模输送轮(19)每三个通过胀套固定套接在微型电机(17)的输出轴上,所述微型电机(17)和刀模输送轮(19)固定安装在连接板上,且连接板的底部与底板框架(5)的顶部通过轴承固定连接,所述转向气缸(18)的输出端与连接板的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的刀模升降车,其特征在于:所述提升机构(2)与上横梁(8)通过螺栓固定安装连接。
3.根据权利要求1所述的刀模升降车,其特征在于:所述拉钩(14)有四个,且分别对称安装在拉刀模支架(13)的两侧。
4.根据权利要求1所述的刀模升降车,其特征在于:所述传动轴(20)与同步带轮(16)通过胀套固定连接。
5.根据权利要求1所述的刀模升降车,其特征在于:所述链轮(21)与提升电机(9)的输出轴通过胀套固定连接。
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