CN109159931A - 用于混凝土防腐剂生产的灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，包括支架，支架上设置有螺旋推进机，螺旋推进机包括底座，在底座上设置有第一输料管，在第一输料管上设置有进料管，在第一输料管的右端连接在轴承箱，在轴承箱内穿装有传动轴，在第一输料管内设置有螺旋叶片，在传动轴上套装有轴套，在第一输料管的左侧设置有第二输料管，第二输料管的通过连接套连接在第一输料管上，在第二输料管内穿装有螺旋弹簧，螺旋弹簧的其中一端套装的轴套上，在支架上水平设置有防尘盖，在进料管上设置有料斗，在支架的左侧设置有平台，在平台上设置有称重仪，在称重仪上安装有称重传感器，在平台上设置有调节机构和检测机构。本发明避免了物料堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，属于灌装设备技术领域。
背景技术
在混凝土防腐剂生产过程中，物料包装是一个非常关键的环节，目前通常使用的方式为先称重后包装的方式，由于粉体物料的流动性差，在输送管道中容易堆积，尤其是受潮的物料更难从管道中排出，不仅影响了包装的重量，而且需要将管路清洁干净后再安装使用，给企业带来了麻烦。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，可避免物料堵塞，确保称重的精度。
本发明所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，包括竖直设置的支架，其特征在于：支架上水平设置有螺旋推进机，螺旋推进机包括水平设置的底座，底座安装在支架上，在底座上水平设置有第一输料管，在第一输料管上竖直设置有进料管，进料管与第一输料管连接相通，在第一输料管的右端连接在轴承箱，轴承箱安装在底座上，在轴承箱内水平穿装有传动轴；传动轴的右端通过轴承安装在轴承箱内，其左端穿装在第一输料管内；在第一输料管内水平设置有螺旋叶片，螺旋叶片套装在传动轴上，在螺旋叶片左侧的传动轴上套装有轴套，在第一输料管的左侧设置有第二输料管，第二输料管与第一输料管连接相通，在第二输料管和第一输料管接口处的外圆上套装有连接套，第二输料管的一端通过连接套连接在第一输料管上，第二输料管的另一端为出料端，在第二输料管内水平穿装有螺旋弹簧，螺旋弹簧的其中一端套装的轴套上，螺旋叶片和螺旋弹簧的旋向一致；在支架上水平设置有防尘盖，螺旋推进机安装在防尘盖内，在进料管上设置有料斗，料斗的下端连接在进料管上，料斗的上端穿过防尘盖，并安装在防尘盖的顶部，第二输料管的出料端穿过防尘盖，在支架的左侧水平设置有平台，在平台上水平设置有称重仪，在称重仪上安装有称重传感器，在平台上设置有调节机构和检测机构。
进一步，所述调节机构包括竖直设置的第四安装板，第四安装板竖直安装在平台上，在第四安装板的顶部水平设置有第一安装板，在第一安装板上垂直穿装有丝杆，丝杆通过螺纹连接在第一安装板上，在第一安装板的下方水平设置有第三安装板，丝杆的下端穿装在第三安装板上，第二输料管的出口端向下弯曲并安装在第三安装板上。
进一步，所述检测机构包括轴承盒，轴承盒通过轴承套装在丝杆上，在轴承盒的左侧水平设置有连接板，对应连接板在第四安装板上开设有凹槽，连接板的右端连接在轴承盒上，连接板的左端设置在凹槽内，在连接板的底部竖直设置有第二安装板，对应第三安装板在第二安装板上安装有光电开关。
进一步，所述第三安装板包括水平设置的平板，在平板上开设有第一通孔，第二输料管的出料管穿装在第一通孔内，在第一通孔的左侧开设有第二通孔，对应第二通孔在平板的底部开设有沉孔，在沉孔内安装有轴承，丝杆的下端穿过第二通孔安装在轴承内，在平板的侧面上安装有吊钩。
进一步，所述第二输料管的出料端的出口上安装有压盖，压盖采用橡胶材质制造。
进一步，所述第二输料管采用柔性材料制造。
进一步，所述螺旋弹簧采用不锈钢钢丝制造。
进一步，所述轴承箱的右端设置有减速机，减速机的输出端连接在轴承箱上，减速机的输出轴连接在传动轴上，在光电开关的输入端连接有电机，电机的主轴连接在减速机的输入轴上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，在支架上水平安装有螺旋推进机，在支架上水平设置有防尘盖，螺旋推进机安装在防尘盖内，螺旋推进机的第二输料管穿过防尘盖设置在支架的左侧，螺旋推进机的第二输料管为柔性结构，第二输料管的出料端安装在调节机构上，方便上下调节高度，对应第二输料管的出料口在左侧设置有检测结构，方便检测包装袋是否脱离第二输料管的出料口，从而控制电机的启动，在第三安装板的下方设置有称重仪，方便检测包装袋的重量，在称重仪上安装有称重传感器，方便通过传感器来控制电机的停止。本技术主要是通过称重包装袋的方法来进行灌装打包，避免了物料堵塞导致缺斤短两的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为螺旋推进机的结构示意图；
图3为第三安装板的结构示意图；
图中：1、支架 2、螺旋推进机 2.1、轴承箱 2.2、第一输料管 2.3、进料管 2.4、连接套 2.5、第二输料管 2.6、螺旋弹簧 2.7、压盖 2.8、轴套 2.9、传动轴 2.10、螺旋叶片2.11、底座 2.12、减速机 2.13、电机 3、防尘盖 4、料斗 5、手轮 6、丝杆 7、第一安装板 8、轴承盒 9、连接板 10、凹槽 11、第二安装板 12、光电开关 13、第三安装板 13.1、平板13.2、第一通孔 13.3、第二通孔 13.4、吊钩 13.5、沉孔 14、第四安装板 15、称重仪 16、称重传感器 17、平台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2所示，所述用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，包括竖直设置的支架1，支架1上水平设置有螺旋推进机2，螺旋推进机2包括水平设置的底座2.11，底座2.11安装在支架1上，在底座2.11上水平设置有第一输料管2.2，在第一输料管2.2上竖直设置有进料管2.3，进料管2.3与第一输料管2.2连接相通，在第一输料管2.2的右端连接在轴承箱2.1，轴承箱2.1安装在底座2.11上，在轴承箱2.1内水平穿装有传动轴2.9；传动轴2.9的右端通过轴承安装在轴承箱2.1内，其左端穿装在第一输料管2.2内；在第一输料管2.2内水平设置有螺旋叶片2.10，螺旋叶片2.10套装在传动轴2.9上，在螺旋叶片2.10左侧的传动轴2.9上套装有轴套2.8，在第一输料管2.2的左侧设置有第二输料管2.5，第二输料管2.5与第一输料管2.2连接相通，在第二输料管2.5和第一输料管2.2接口处的外圆上套装有连接套2.4，第二输料管2.5的一端通过连接套2.4连接在第一输料管2.2上，第二输料管2.5的另一端为出料端，在第二输料管2.5内水平穿装有螺旋弹簧2.6，螺旋弹簧2.6的其中一端套装的轴套2.8上，螺旋叶片 2.10和螺旋弹簧2.6的旋向一致；在支架1上水平设置有防尘盖3，螺旋推进机 2安装在防尘盖3内，在进料管2.3上设置有料斗4，料斗4的下端连接在进料管2.3上，料斗4的上端穿过防尘盖3，并安装在防尘盖3的顶部，第二输料管2.5的出料端穿过防尘盖3，在支架1的左侧水平设置有平台17，在平台17上水平设置有称重仪15，在称重仪15上安装有称重传感器16，在平台17上设置有调节机构和检测机构。
本实施例中，所述调节机构包括竖直设置的第四安装板14，第四安装板14竖直安装在平台17上，在第四安装板14的顶部水平设置有第一安装板7，在第一安装板7上垂直穿装有丝杆6，丝杆6通过螺纹连接在第一安装板7上，在第一安装板7的下方水平设置有第三安装板13，丝杆6的下端穿装在第三安装板13上，第二输料管2.5的出口端向下弯曲并安装在第三安装板13上，在丝杆6的上端安装有手轮5。如图1所示，本段技术结构简单，操作方便。
所述检测机构包括轴承盒8，轴承盒8通过轴承套装在丝杆6上，在轴承盒8的左侧水平设置有连接板9，对应连接板9在第四安装板14上开设有凹槽 10，连接板9的右端连接在轴承盒8上，连接板9的左端设置在凹槽10内，在连接板9的底部竖直设置有第二安装板11，对应第三安装板13在第二安装板 11上安装有光电开关12。本段技术设计结构简单，安装方便。
所述第三安装板13包括水平设置的平板13.1，在平板13.1上开设有第一通孔13.2，第二输料管2.5的出料管穿装在第一通孔13.2内，在第一通孔13.2 的左侧开设有第二通孔13.3，对应第二通孔13.3在平板13.1的底部开设有沉孔 13.5，在沉孔13.5内安装有轴承，丝杆6的下端穿过第二通孔13.3安装在轴承内，在平板13.1的侧面上安装有吊钩13.4。如图3所示，本段技术设计结构简单，制造方便。
所述第二输料管2.5的出料端的出口上安装有压盖2.7，压盖2.7采用橡胶材质制造。如图2所示，本段技术避免设备在停机时第二输料管2.5内的物料受潮。
所述第二输料管2.5采用柔性材料制造。本段技术设计方便从不同方向输送物料。
所述螺旋弹簧2.6采用不锈钢钢丝制造。本段技术设计方便从不同方向输送物料。
所述轴承箱2.1的右端设置有减速机2.12，减速机2.12的输出端连接在轴承箱2.1上，减速机2.12的输出轴连接在传动轴2.9上，在光电开关12的输入端连接有电机2.13，电机2.13的主轴连接在减速机2.12的输入轴上。本段技术设计提高了工作效率。
如图1所示，工作时，首先在料斗4内装入需要输送的物料，然后通过旋转手轮5来调节第三安装板13的高度，通过第三安装板13将第二输料管2.5 的出口对准到适合灌装的位置，再接通光电开关12的电源、接通称重仪15的电源、接通称重传感器16的电源，将包装袋挂在吊钩13.4上，光电开关12感应到包装袋时发出信号，接通电机2.13的电源，电机2.13旋转带动减速机2.12 旋转，减速机2.12带动传动轴2.9旋转，传动轴2.9带动螺旋叶片2.10旋转，螺旋叶片2.10将第一输料管2.2中的物料推入第二输料管2.5内，传动轴2.9通过轴套2.8带动螺旋弹簧2.6旋转，螺旋弹簧2.6再将第二输料管2.5内的物料从出料端输出，并装入包装袋中，当物料的重量达到设定的重量时，安装在称重仪15上的称重传感器16发出信号，切断电机2.13的电机，停止输送物料，最后将包装袋从吊钩13.4上取下，进入封口环节。
光电开关12和称重传感器16分别控制着电机2.13的启动和停止，当称重传感器16启动时，光电开关12自动关闭，当称重传感器16打开时，光电开关12自动关闭，当包装袋再次挂在吊钩13.4上时，重量未达到设定值处于关闭状态，光电开关12处于启动状态，光电开关12感应到包装袋后发出信号，启动电机2.13再次工作。
光电开关12为漫反射型光电开关。
本设计在应用时，可以根据其工作原理选用自动控制技术来实现自动化控制(如利用C51单片机，依据本发明所公开的控制逻辑来实现)，也可以通过人为判断，人为判断时，对应每个光电开关设置一个报警器，通过人为判断报警器状态来做出上述工作原理的相应操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，包括竖直设置的支架(1)，其特征在于：支架(1)上水平设置有螺旋推进机(2)，螺旋推进机(2)包括水平设置的底座(2.11)，底座(2.11)安装在支架(1)上，在底座(2.11)上水平设置有第一输料管(2.2)，在第一输料管(2.2)上竖直设置有进料管(2.3)，进料管(2.3)与第一输料管(2.2)连接相通，在第一输料管(2.2)的右端连接在轴承箱(2.1)，轴承箱(2.1)安装在底座(2.11)上，在轴承箱(2.1)内水平穿装有传动轴(2.9)；传动轴(2.9)的右端通过轴承安装在轴承箱(2.1)内，其左端穿装在第一输料管(2.2)内；在第一输料管(2.2)内水平设置有螺旋叶片(2.10)，螺旋叶片(2.10)套装在传动轴(2.9)上，在螺旋叶片(2.10)左侧的传动轴(2.9)上套装有轴套(2.8)，在第一输料管(2.2)的左侧设置有第二输料管(2.5)，第二输料管(2.5)与第一输料管(2.2)连接相通，在第二输料管(2.5)和第一输料管(2.2)接口处的外圆上套装有连接套(2.4)，第二输料管(2.5)的一端通过连接套(2.4)连接在第一输料管(2.2)上，第二输料管(2.5)的另一端为出料端，在第二输料管(2.5)内水平穿装有螺旋弹簧(2.6)，螺旋弹簧(2.6)的其中一端套装的轴套(2.8)上，螺旋叶片(2.10)和螺旋弹簧(2.6)的旋向一致；在支架(1)上水平设置有防尘盖(3)，螺旋推进机(2)安装在防尘盖(3)内，在进料管(2.3)上设置有料斗(4)，料斗(4)的下端连接在进料管(2.3)上，料斗(4)的上端穿过防尘盖(3)，并安装在防尘盖(3)的顶部，第二输料管(2.5)的出料端穿过防尘盖(3)，在支架(1)的左侧水平设置有平台(17)，在平台(17)上水平设置有称重仪(15)，在称重仪(15)上安装有称重传感器(16)，在平台(17)上设置有调节机构和检测机构。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，其特征在于：所述调节机构包括竖直设置的第四安装板(14)，第四安装板(14)竖直安装在平台(17)上，在第四安装板(14)的顶部水平设置有第一安装板(7)，在第一安装板(7)上垂直穿装有丝杆(6)，丝杆(6)通过螺纹连接在第一安装板(7)上，在第一安装板(7)的下方水平设置有第三安装板(13)，丝杆(6)的下端穿装在第三安装板(13)上，第二输料管(2.5)的出口端向下弯曲并安装在第三安装板(13)上。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，其特征在于：所述检测机构包括轴承盒(8)，轴承盒(8)通过轴承套装在丝杆(6)上，在轴承盒(8)的左侧水平设置有连接板(9)，对应连接板(9)在第四安装板(14)上开设有凹槽(10)，连接板(9)的右端连接在轴承盒(8)上，连接板(9)的左端设置在凹槽(10)内，在连接板(9)的底部竖直设置有第二安装板(11)，对应第三安装板(13)在第二安装板(11)上安装有光电开关(12)。
4.根据权利要求2所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，其特征在于：所述第三安装板(13)包括水平设置的平板(13.1)，在平板(13.1)上开设有第一通孔(13.2)，第二输料管(2.5)的出料管穿装在第一通孔(13.2)内，在第一通孔(13.2)的左侧开设有第二通孔(13.3)，对应第二通孔(13.3)在平板(13.1)的底部开设有沉孔(13.5)，在沉孔(13.5)内安装有轴承，丝杆(6)的下端穿过第二通孔(13.3)安装在轴承内，在平板(13.1)的侧面上安装有吊钩(13.4)。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，其特征在于：所述第二输料管(2.5)的出料端的出口上安装有压盖(2.7)，压盖(2.7)采用橡胶材质制造。
6.根据权利要求5所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，其特征在于：所述第二输料管(2.5)采用柔性材料制造。
7.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，其特征在于：所述螺旋弹簧(2.6)采用不锈钢钢丝制造。
8.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂生产的灌装设备，其特征在于：所述轴承箱(2.1)的右端设置有减速机(2.12)，减速机(2.12)的输出端连接在轴承箱(2.1)上，减速机(2.12)的输出轴连接在传动轴(2.9)上，在光电开关(12)的输入端连接有电机(2.13)，电机(2.13)的主轴连接在减速机(2.12)的输入轴上。
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