CN109159288A - 一种用于砂浆制作的混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于砂浆制作的混料装置，包括壳体，所述壳体的两侧设置有连杆，所述连杆的下端设置有支腿，所述支腿之间设置有固定杆，所述壳体的上端设置有第三电机，所述第三电机上设置有转动轴，所述转动轴的两侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一混料轴，所述第一混料轴的外侧设置有第一螺旋桨叶，所述传动轴的另一端设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二混料轴，所述第二混料轴的外侧设置有第二螺旋桨叶。有益效果在于：本发明智能化水平高，减轻工人的劳动负担，结构简单，混料效率高，混料均匀，具有很好的实用性。

Description

一种用于砂浆制作的混料装置

技术领域

本发明涉及工程设备领域，特别是涉及一种用于砂浆制作的混料装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的拌制一般用砂浆搅拌机，要求拌合均匀。目前的砂浆制作的混料装置的智能化水平低，混料效率低，实用性低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于砂浆制作的混料装置，本发明智能化水平高，混料效率高，具有很高的实用性。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于砂浆制作的混料装置，包括壳体，所述壳体的两侧设置有连杆，所述连杆的下端设置有支腿，所述支腿之间设置有固定杆，所述壳体的上端设置有第三电机，所述第三电机上设置有转动轴，所述转动轴的两侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一混料轴，所述第一混料轴的外侧设置有第一螺旋桨叶，所述传动轴的另一端设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二混料轴，所述第二混料轴的外侧设置有第二螺旋桨叶，所述第三电机的一侧设置有进料斗，所述壳体的下端设置有出料管，所述壳体的前侧设置有可视窗，所述可视窗的上方一侧设置有开关；所述第三电机包括电机主体、安装法兰、动力输出轴，所述电机主体前端设置有所述安装法兰，所述电机主体前端中央设置有所述动力输出轴，所述电机主体后侧内部设置有散热扇，所述电机主体上侧壁上设置有接线盒，所述电机主体包括电机壳体，所述电机壳体内部中央设置有固定转轴，所述固定转轴一端设置有导电环，所述导电环上设置有连接导线，所述固定转轴外部设置有转子线圈，所述电机壳体内壁上设置有定子，所述电机壳体内顶部设置有转速检测器，所述转速检测器的型号为SMS-12，所述转速检测器一侧设置有温度感应器，所述温度感应器的型号为PT100，所述接线盒内部设置有伺服驱动器，所述伺服驱动器的型号为MDMA202GCG，所述接线盒外壁上设置有外接线触片，所述接线盒内部设置有接线柱，所述接线柱和所述外接线触片均与所述伺服驱动器电连接，所述接线柱与连接导线电连接，所述伺服驱动器一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设置有无线信号收发器，所述无线信号收发器的型号为WIHD-100，所述PLC控制器另一侧设置有报警器，所述温度感应器、所述转速检测器、所述报警器、所述无线信号收发器、所述伺服驱动器均与所述PLC控制器电连接；所述PLC控制器包括芯片IC，所述芯片IC的第一引脚连接电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接发光二极管D4的正极，发光二极管D4的负极分别连接信号输出端V2、电阻R2的一端、电阻R5的一端、芯片IC的第三引脚和二极管D5的正极，所述电阻R5的另一端连接芯片IC的第二引脚，二极管D5的负极分别连接电阻R7的一端、电阻R8的一端、二极管D7的负极和电容C4的一端，电容C4的另一端分别连接二极管D8的负极和电阻R9的一端，二极管D8的正极分别连接二极管D7的正极、三极管D6的发射极、电阻R9的另一端、电容C3的一端和二极管D3的正极，三极管D6的基极连接电阻R8的另一端，三极管D6的集电极分别连接电阻R7的另一端、芯片IC的第四引脚和电阻R6的一端，电阻R6的另一端连接芯片IC的第五引脚，所述电容C3的另一端连接芯片IC的第六引脚，二极管D3的负极分别连接信号输入端V1和电容C1的一端，电容C1的另一端分别连接电容C2的一端和三极管D2的发射极，电容C2的另一端连接芯片IC的第七引脚，三极管D2的集电极连接电阻R1的一端，三极管D2的基极分别连接电阻R3的一端和三极管D1的集电极，电阻R3的另一端连接芯片IC的第八引脚，所述三极管D1的基极连接电阻R1的另一端，三极管D1的发射极连接电阻R2的另一端。

进一步设置：所述壳体与所述连杆之间通过焊接连接，所述连杆与所述支腿之间通过螺栓连接，所述支腿与所述固定杆之间通过焊接连接。如此设置，焊接连接使得所述连杆和所述壳体连接的更牢靠，焊接连接使得所述固定杆与所述支腿连接的更牢固，使该装置在工作时更稳定。

进一步设置：所述壳体与所述第三电机之间通过螺栓连接，所述第三电机与所述转动轴之间通过联轴器连接。如此设置，螺栓连接便于所述第三电机拆卸和检修。

进一步设置：所述转动轴与所述传动轴之间通过焊接连接，所述传动轴与所述第一电机之间通过螺栓连接，所述第一电机与所述第一混料轴之间通过联轴器连接。如此设置，螺栓连接便于所述第一电机的拆装和后期的维修。

进一步设置：所述第一混料轴与所述第一螺旋桨叶之间通过焊接连接，所述传动轴与所述第二电机之间通过螺栓连接。如此设置，焊接连接使得所述第一混料轴和所述第一螺旋桨叶之间连接的更牢固，增加使用的安全性。

进一步设置：所述第二电机与所述第二混料轴之间通过联轴器连接，所述第二混料轴与所述第二螺旋桨叶之间通过焊接连接，所述壳体与所述进料斗之间通过焊接连接，所述壳体与所述出料管之间通过焊接连接。如此设置，所述第二螺旋桨叶有混料的作用。

进一步设置：所述壳体上镶嵌所述可视窗，所述壳体与所述开关之间通过卡扣连接，所述开关与所述第一电机、所述第三电机和所述第二电机之间通过电性连接。如此设置，电性连接有助于电信号的传输。

为了进一步提高第三电机的使用效果，所述安装法兰通过螺钉固定在所述电机壳体前端，所述接线盒通过螺钉固定在所述电机壳体上表面上。

为了进一步提高第三电机的使用效果，所述固定转轴通过轴承固定在所述电机壳体内部中央，所述转子线圈键连接在所述固定转轴上，所述动力输出轴与所述固定转轴成型为一体，所述散热扇键连接固定在所述固定转轴尾部。

为了进一步提高第三电机的使用效果，所述定子胶接在所述电机壳体内壁两侧，所述定子为圆弧形结构。

为了进一步提高第三电机的使用效果，所述转速检测器卡嵌在所述电机壳体内顶部，所述转速检测器正对所述固定转轴中轴线，所述温度感应器胶接在所述电机壳体内顶部。

为了进一步提高第三电机的使用效果，所述导电环胶接在所述转子线圈一端，所述连接导线共有两根，且所述连接导线始终与所述导电环接触。

为了进一步提高第三电机的使用效果，所述外接线触片镶嵌在所述接线盒外壁上，所述外接线触片共有两个，所述伺服驱动器通过螺钉固定在所述接线盒内部。

本发明中，所述PLC控制器是将所述外接线触片连接外部电源，通电后所述转子线圈在磁场的作用下带动所述固定转轴进行旋转输出动力，所述散热扇随着所述固定转轴的转动进行转动从而对所述电机主体内部进行散热，所述转速检测器检测所述固定转轴的旋转速度，所述温度感应器检测所述电机壳体内部的温度信息，所述PLC控制器将检测到的信息通过所述无线信号收发器发送到远程控制中心，工作人员可以远程发送指令给所述PLC控制器，所述PLC控制器接收到指令后可以根据指令控制伺服驱动器工作，进行控制电机正反转或停止转动，当电机出现故障时，所述PLC控制器控制所述报警器发出声音报警信号，并通过所述无线信号收发器可以发出无线报警信号，方便及时发现问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明智能化水平高，减轻工人的劳动负担；结构简单，混料效率高，混料均匀；具有很好的实用性。

2、可以对电机的转速和温度温度进行实时监控，方便了解电机的工作状态；而且可以远程控制电机工作，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于砂浆制作的混料装置的主视内部结构示意图；

图2是本发明所述一种用于砂浆制作的混料装置的主视图；

图3是本发明所述一种用于砂浆制作的混料装置的俯视图；

图4是本发明所述一种用于砂浆制作的混料装置的电路结构流程框图；

图5是本发明中第三电机的主视结构简图；

图6是本发明中第三电机的电机主体内部结构简图；

图7是本发明中第三电机的接线盒内部结构简图；

图8是本发明中第三电机的电路结构流程框图；

图9是本发明中PLC控制器的电路原理图。

附图标记说明如下：

1、支腿 ；2、固定杆；3、开关；4、壳体；5、出料管；6、连杆；7、第一电机；8、第一混料轴；9、第一螺旋桨叶；10、传动轴；11、转动轴；12、第三电机；13、进料斗；14、第二螺旋桨叶；15、第二混料轴；16、第二电机；17、可视窗；18、电机主体；19、散热扇；20、接线盒；21、安装法兰；22、动力输出轴；23、固定转轴；24、电机壳体；25、定子；26、温度感应器；27、转速检测器；28、转子线圈；29、导电环；30、连接导线；31、接线柱；32、报警器；33、PLC控制器；34、无线信号收发器；35、伺服驱动器；36、外接线触片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图9所示，一种用于砂浆制作的混料装置，包括壳体4，壳体4的两侧设置有连杆6，起到连接支腿1的作用，连杆6的下端设置有支腿1，起到支撑的作用，支腿1之间设置有固定杆2，起到固定的作用，壳体4的上端设置有第三电机12，起到带动转动轴11上的转动的作用，第三电机12上设置有转动轴11，起到传动的作用，转动轴11的两侧设置有传动轴10，起到带动第一电机7和第二电机16转动的作用，传动轴10的一端设置有第一电机7，起到带动第一螺旋桨叶9转动的作用，第一电机7上设置有第一混料轴8，第一混料轴8的外侧设置有第一螺旋桨叶9，起到混料的作用，传动轴10的另一端设置有第二电机16，起到带动第二螺旋桨叶14转动的作用，第二电机16上设置有第二混料轴15，第二混料轴15的外侧设置有第二螺旋桨叶14，起到混料的作用，第三电机12的一侧设置有进料斗13，起到进料的作用，壳体4的下端设置有出料管5，起到排出原料的作用，壳体4的前侧设置有可视窗17，起到观察物料搅拌的作用，可视窗17的上方一侧设置有开关3，起到控制的作用。所述第三电机12包括电机主体18、安装法兰21、动力输出轴22，电机主体18前端设置有安装法兰21，电机主体18前端中央设置有动力输出轴22，电机主体18后侧内部设置有散热扇19，电机主体18上侧壁上设置有接线盒20，电机主体18包括电机壳体24，电机壳体24内部中央设置有固定转轴23，固定转轴23一端设置有导电环29，导电环29上设置有连接导线30，固定转轴23外部设置有转子线圈28，电机壳体24内壁上设置有定子25，电机壳体24内顶部设置有转速检测器27，转速检测器27的型号为SMS-12，转速检测器27一侧设置有温度感应器26，温度感应器26的型号为PT100，接线盒20内部设置有伺服驱动器35，伺服驱动器35的型号为MDMA202GCG，接线盒20外壁上设置有外接线触片36，接线盒20内部设置有接线柱31，接线柱31和外接线触片36均与伺服驱动器35电连接，接线柱31与连接导线30电连接，伺服驱动器35一侧设置有PLC控制器33，PLC控制器33一侧设置有无线信号收发器34，无线信号收发器34的型号为WIHD-100，PLC控制器33另一侧设置有报警器32，温度感应器26、转速检测器27、报警器32、无线信号收发器34、伺服驱动器35均与PLC控制器33电连接。所述PLC控制器33包括型号为MT6757的芯片IC，所述芯片IC的第一引脚连接电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接发光二极管D4的正极，发光二极管D4的负极分别连接信号输出端V2、电阻R2的一端、电阻R5的一端、芯片IC的第三引脚和二极管D5的正极，所述电阻R5的另一端连接芯片IC的第二引脚，二极管D5的负极分别连接电阻R7的一端、电阻R8的一端、二极管D7的负极和电容C4的一端，电容C4的另一端分别连接二极管D8的负极和电阻R9的一端，二极管D8的正极分别连接二极管D7的正极、三极管D6的发射极、电阻R9的另一端、电容C3的一端和二极管D3的正极，三极管D6的基极连接电阻R8的另一端，三极管D6的集电极分别连接电阻R7的另一端、芯片IC的第四引脚和电阻R6的一端，电阻R6的另一端连接芯片IC的第五引脚，所述电容C3的另一端连接芯片IC的第六引脚，二极管D3的负极分别连接信号输入端V1和电容C1的一端，电容C1的另一端分别连接电容C2的一端和三极管D2的发射极，电容C2的另一端连接芯片IC的第七引脚，三极管D2的集电极连接电阻R1的一端，三极管D2的基极分别连接电阻R3的一端和三极管D1的集电极，电阻R3的另一端连接芯片IC的第八引脚，所述三极管D1的基极连接电阻R1的另一端，三极管D1的发射极连接电阻R2的另一端。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述壳体4与连杆6之间通过焊接连接，连杆6与支腿1之间通过螺栓连接，支腿1与固定杆2之间通过焊接连接，焊接连接使得连杆6和壳体4连接的更牢靠，焊接连接使得固定杆2与支腿1连接的更牢固，使该装置在工作时更稳定。所述固定转轴23通过轴承固定在电机壳体24内部中央，转子线圈28键连接在固定转轴23上，动力输出轴22与固定转轴23成型为一体，散热扇19键连接固定在固定转轴23尾部，这样设置可以方便输出动力和进行散热。

工作原理：将该装置移动到指定位置，将原料从进料斗13加入到壳体4内，按下开关3，开关3控制第二电机16、第一电机7和第三电机12工作，第三电机12带动第一电机7和第二电机16转动，第一电机7带动第一螺旋桨叶9转动，第二电机16带动第二螺旋桨叶14转动，从而完成混料。

本发明中，所述第三电机12工作时，是将外接线触片36连接外部电源，通电后转子线圈28在磁场的作用下带动固定转轴23进行旋转输出动力，散热扇19随着固定转轴23的转动进行转动从而对电机主体18内部进行散热，转速检测器27检测固定转轴23的旋转速度，温度感应器26检测电机壳体24内部的温度信息，PLC控制器33将检测到的信息通过无线信号收发器34发送到远程控制中心，工作人员可以远程发送指令给PLC控制器33，PLC控制器33接收到指令后可以根据指令控制伺服驱动器35工作，进行控制电机正反转或停止转动，当电机出现故障时，PLC控制器33控制报警器32发出声音报警信号，并通过无线信号收发器34可以发出无线报警信号，方便及时发现问题。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：包括壳体（4），所述壳体（4）的两侧设置有连杆（6），所述连杆（6）的下端设置有支腿（1），所述支腿（1）之间设置有固定杆（2），所述壳体（4）的上端设置有第三电机（12），所述第三电机（12）上设置有转动轴（11），所述转动轴（11）的两侧设置有传动轴（10），所述传动轴（10）的一端设置有第一电机（7），所述第一电机（7）上设置有第一混料轴（8），所述第一混料轴（8）的外侧设置有第一螺旋桨叶（9），所述传动轴（10）的另一端设置有第二电机（16），所述第二电机（16）上设置有第二混料轴（15），所述第二混料轴（15）的外侧设置有第二螺旋桨叶（14），所述第三电机（12）的一侧设置有进料斗（13），所述壳体（4）的下端设置有出料管（5），所述壳体（4）的前侧设置有可视窗（17），所述可视窗（17）的上方一侧设置有开关（3）；所述第三电机（12）包括电机主体（18）、安装法兰（21）、动力输出轴（22），所述电机主体（18）前端设置有所述安装法兰（21），所述电机主体（18）前端中央设置有所述动力输出轴（22），所述电机主体（18）后侧内部设置有散热扇（19），所述电机主体（18）上侧壁上设置有接线盒（20），所述电机主体（18）包括电机壳体（24），所述电机壳体（24）内部中央设置有固定转轴（23），所述固定转轴（23）一端设置有导电环（29），所述导电环（29）上设置有连接导线（30），所述固定转轴（23）外部设置有转子线圈（28），所述电机壳体（24）内壁上设置有定子（25），所述电机壳体（24）内顶部设置有转速检测器（27），所述转速检测器（27）一侧设置有温度感应器（26），所述接线盒（20）内部设置有伺服驱动器（35），所述接线盒（20）外壁上设置有外接线触片（36），所述接线盒（20）内部设置有接线柱（31），所述接线柱（31）和所述外接线触片（36）均与所述伺服驱动器（35）电连接，所述接线柱（31）与连接导线（30）电连接，所述伺服驱动器（35）一侧设置有PLC控制器（33），所述PLC控制器（33）一侧设置有无线信号收发器（34），所述PLC控制器（33）另一侧设置有报警器（32），所述温度感应器（26）、所述转速检测器（27）、所述报警器（32）、所述无线信号收发器（34）、所述伺服驱动器（35）均与所述PLC控制器（33）电连接；所述PLC控制器（33）包括芯片IC，所述芯片IC的第一引脚连接电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接发光二极管D4的正极，发光二极管D4的负极分别连接信号输出端V2、电阻R2的一端、电阻R5的一端、芯片IC的第三引脚和二极管D5的正极，所述电阻R5的另一端连接芯片IC的第二引脚，二极管D5的负极分别连接电阻R7的一端、电阻R8的一端、二极管D7的负极和电容C4的一端，电容C4的另一端分别连接二极管D8的负极和电阻R9的一端，二极管D8的正极分别连接二极管D7的正极、三极管D6的发射极、电阻R9的另一端、电容C3的一端和二极管D3的正极，三极管D6的基极连接电阻R8的另一端，三极管D6的集电极分别连接电阻R7的另一端、芯片IC的第四引脚和电阻R6的一端，电阻R6的另一端连接芯片IC的第五引脚，所述电容C3的另一端连接芯片IC的第六引脚，二极管D3的负极分别连接信号输入端V1和电容C1的一端，电容C1的另一端分别连接电容C2的一端和三极管D2的发射极，电容C2的另一端连接芯片IC的第七引脚，三极管D2的集电极连接电阻R1的一端，三极管D2的基极分别连接电阻R3的一端和三极管D1的集电极，电阻R3的另一端连接芯片IC的第八引脚，所述三极管D1的基极连接电阻R1的另一端，三极管D1的发射极连接电阻R2的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述壳体（4）与所述连杆（6）之间通过焊接连接，所述连杆（6）与所述支腿（1）之间通过螺栓连接，所述支腿（1）与所述固定杆（2）之间通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述壳体（4）与所述第三电机（12）之间通过螺栓连接，所述第三电机（12）与所述转动轴（11）之间通过联轴器连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述转动轴（11）与所述传动轴（10）之间通过焊接连接，所述传动轴（10）与所述第一电机（7）之间通过螺栓连接，所述第一电机（7）与所述第一混料轴（8）之间通过联轴器连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述第一混料轴（8）与所述第一螺旋桨叶（9）之间通过焊接连接，所述传动轴（10）与所述第二电机（16）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述第二电机（16）与所述第二混料轴（15）之间通过联轴器连接，所述第二混料轴（15）与所述第二螺旋桨叶（14）之间通过焊接连接，所述壳体（4）与所述进料斗（13）之间通过焊接连接，所述壳体（4）与所述出料管（5）之间通过焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述壳体（4）上镶嵌所述可视窗（17），所述壳体（4）与所述开关（3）之间通过卡扣连接，所述开关（3）与所述第一电机（7）、所述第三电机（12）和所述第二电机（16）之间通过电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述安装法兰（21）通过螺钉固定在所述电机壳体（24）前端，所述接线盒（20）通过螺钉固定在所述电机壳体（24）上表面上；所述固定转轴（23）通过轴承固定在所述电机壳体（24）内部中央，所述转子线圈（28）键连接在所述固定转轴（23）上，所述动力输出轴（22）与所述固定转轴（23）成型为一体，所述散热扇（19）键连接固定在所述固定转轴（23）尾部。

9.根据权利要求8所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述定子（25）胶接在所述电机壳体（24）内壁两侧，所述定子（25）为圆弧形结构；所述转速检测器（27）卡嵌在所述电机壳体（24）内顶部，所述转速检测器（27）正对所述固定转轴（23）中轴线，所述温度感应器（26）胶接在所述电机壳体（24）内顶部。

10.根据权利要求9所述的一种用于砂浆制作的混料装置，其特征在于：所述导电环（29）胶接在所述转子线圈（28）一端，所述连接导线（30）共有两根，且所述连接导线（30）始终与所述导电环（29）接触；所述外接线触片（36）镶嵌在所述接线盒（20）外壁上，所述外接线触片（36）共有两个，所述伺服驱动器（35）通过螺钉固定在所述接线盒（20）内部。