CN109159176A - 一种用于自行车气芯自动定长切割装置 - Google Patents

一种用于自行车气芯自动定长切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109159176A
CN109159176A CN201810952396.8A CN201810952396A CN109159176A CN 109159176 A CN109159176 A CN 109159176A CN 201810952396 A CN201810952396 A CN 201810952396A CN 109159176 A CN109159176 A CN 109159176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
bar
bar shaped
cutting
automatically controlled
Prior art date
Application number
CN201810952396.8A
Other languages
English (en)
Inventor
郑红艳
Original Assignee
郑红艳
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 郑红艳 filed Critical 郑红艳
Priority to CN201810952396.8A priority Critical patent/CN109159176A/zh
Priority to CN201710189520.5A priority patent/CN106926305B/zh
Publication of CN109159176A publication Critical patent/CN109159176A/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/36Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Abstract

本发明公开了一种用于自行车气芯自动定长切割装置,包括一号条形承载基座,所述一号条形承载基座上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面左侧边缘处设有定长切割机构,所述工作台上表面且位于定长切割机构右侧设有分段承接机构,所述工作台左侧表面设有辅助上料机构,所述一号条形承载基座下表面设有移动机构,所述一号条形承载基座前后两相对侧表面上设有支撑固定机构。本发明的有益效果是,一种可通过控制实现不同长度的切割,减轻人工劳动强度,保证在切割的时候,手部安全,固定方便移动快捷的装置。

Description

一种用于自行车气芯自动定长切割装置
技术领域
本发明涉及气芯切割领域,特别是一种用于自行车气芯自动定长切割装置。
背景技术
气芯就是自行车轮胎内进气或者散气的装置,通常都是胶料的,而且根据不同车型的大小,有可能需要的长度也是不一样的。
传统的切割气芯,都是人工进行操作,或者人工上料,机械切割,但是在切割的时候,需要人工握着,这样危险系数比较大,而且长时间的工作,弯腰上料,强度比较大,效率也不高,切断端口的精度也不高,因此为了解决这些问题,设计一种自动切割装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于自行车气芯自动定长切割装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于自行车气芯自动定长切割装置,包括一号条形承载基座,所述一号条形承载基座上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面左侧边缘处设有定长切割机构,所述工作台上表面且位于定长切割机构右侧设有分段承接机构,所述工作台左侧表面设有辅助上料机构,所述一号条形承载基座下表面设有移动机构,所述一号条形承载基座前后两相对侧表面上设有支撑固定机构,所述定长切割机构由固定连接在工作台上表面的条形支撑台、嵌装在条形支撑台上表面的水平滑动轨道、设置在水平滑动轨道上的电控滑动小车、固定连接在条形支撑台上表面且位于水平滑动轨道两侧的限位矩形块、嵌装在电控滑动小车上表面中心处的竖直圆杆、套装在竖直圆杆上的摆动电控夹手、贯穿一组限位矩形块且位于水平滑动轨道前侧的二号固定杆、设置在二号固定杆上方的三个倾斜切割台、固定连接在每个倾斜切割台下表面中心线处且与二号固定杆相连接的多个夹手、嵌装在每个倾斜切割台上表面两端的一组条形板、设置在每个条形板侧表面上且旋转端通过所对应条形板的二号微型旋转电机、套装在每个二号微型旋转电机旋转端上的转动框架、嵌装在每个转动框架侧表面上且与所对应倾斜切割台上表面相搭接的多个条形切割刀共同构成的,所述辅助上料机构由开在工作台左侧表面上下两端的一组一号矩形凹槽、设置在每个一号矩形凹槽内下表面边缘处的一组滑动轨道、设置在每个一号矩形凹槽内的一组滑动轨道上的电控移动小车、固定连接在每个电控移动小车上表面一端的弧形凸起、贯穿每个弧形凸起的水平转动圆轴、嵌装在每个电控移动小车上表面另一端的电控推动杆、固定连接在每个电控推动杆上表面且与所对应水平转动圆轴相连接的摆动承载台、嵌装在每个摆动承载台上表面两端处的条形凸起、嵌装在每个摆动承载台上表面其中一个条形凸起且旋转端为水平的一号微型旋转电机、设置在每个一号微型旋转电机旋转端上且与所对应条形凸起内侧表面相搭接的转动圆杆、套装在每个转动圆杆上的摆动架、铰链连接在每个摆动架一端面上的微型电控夹手共同构成的。
所述分段承接机构有固定连接在工作台上表面且与每个倾斜倾斜切割台相搭接的横置滑轨、设置在每个横置滑轨上的电控小车、固定连接在每个电控小车上表面的一组微型电控升降推动架、套装在每组微型电控升降推动架上表面的成品承接盒、固定连接在每个电控小车两相对侧表面上的一组红外测距仪共同构成的。
所述固定机构由嵌装在一号条形承载基座前后两相对侧表面上的三组水平轴、套装在每个水平轴上的摆动三角架、嵌装在每个摆动三角架下表面的一组拉伸支撑杆、套装在每个拉伸支撑杆下端面上的支撑垫片、固定连接在一号条形承载基座前后侧表面上且与每个摆动三角架相对应的固定弹性带共同构成的。
所述移动机构由固定连接在一号条形承载基座下表面的边缘处的四组条形板一号、嵌装在每个条形板一号下表面两端侧处的一组折形支撑杆、贯穿每组折形支撑杆的水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的摆动臂、套装在每个摆动臂下端面上的一号转动轴承、套装在每个一号转动轴承上的转动万向轮共同构成的。
所述多个夹手的数量为2-3个,所述多个夹手等距离位于同一水平线上。
所述左侧倾斜切割台上所对应多个条形切割刀的数量为3个,所述中间倾斜切割台上所对应多个条形切割刀的数量为5个,所述右侧倾斜切割台上所对应多个条形切割刀的数量为8个。
所述每个转动框架上的多个条形切割刀均等角度位于同一圆周上。
所述每个倾斜切割台上表面均连接有切割基座。
所述工作台后侧表面设有推动把手。
所述工作台前表面下端设有阶梯观测台。
利用本发明的技术方案制作的用于自行车气芯自动定长切割装置,一种可通过控制实现不同长度的切割,减轻人工劳动强度,保证在切割的时候,手部安全,固定方便移动快捷的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于自行车气芯自动定长切割装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于自行车气芯自动定长切割装置的左侧视图;
图3是本发明所述一种用于自行车气芯自动定长切割装置的俯视图;
图4是本发明所述一种用于自行车气芯自动定长切割装置中辅助上料机构的正视局部放大图;
图5是本发明所述一种用于自行车气芯自动定长切割装置中辅助上料机构的左侧的局部放大图;
图中,1、一号条形承载基座;2、工作台;3、条形支撑台;4、水平滑动轨道;5、电控滑动小车;6、限位矩形块;7、竖直圆杆;8、摆动电控夹手;9、二号固定杆;10、倾斜切割台;11、微型电控夹手;12、夹手;13、条形板;14、二号微型旋转电机;15、转动框架;16、条形切割刀;17、滑动轨道;18、电控移动小车;19、弧形凸起;20、水平转动圆轴;21、电控推动杆;22、摆动承载台;23、条形凸起;24、一号微型旋转电机;25、转动圆杆;26、摆动架;27、横置滑轨;28、电控小车;29、微型电控升降推动架;30、成品承接盒;31、红外测距仪;32、水平轴;33、摆动三角架;34、拉伸支撑杆;35、支撑垫片;36、固定弹性带;37、折形支撑杆;38、水平圆杆;39、摆动臂;40、一号转动轴承;41、转动万向轮;42、切割基座;43、推动把手;44、阶梯观测台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种用于自行车气芯自动定长切割装置,包括一号条形承载基座(1),所述一号条形承载基座(1)上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上表面左侧边缘处设有定长切割机构,所述工作台(2)上表面且位于定长切割机构右侧设有分段承接机构,所述工作台(2)左侧表面设有辅助上料机构,所述一号条形承载基座(1)下表面设有移动机构,所述一号条形承载基座(1)前后两相对侧表面上设有支撑固定机构,所述定长切割机构由固定连接在工作台(2)上表面的条形支撑台(3)、嵌装在条形支撑台(3)上表面的水平滑动轨道(4)、设置在水平滑动轨道(4)上的电控滑动小车(5)、固定连接在条形支撑台(3)上表面且位于水平滑动轨道(4)两侧的限位矩形块(6)、嵌装在电控滑动小车(5)上表面中心处的竖直圆杆(7)、套装在竖直圆杆(7)上的摆动电控夹手(8)、贯穿一组限位矩形块(6)且位于水平滑动轨道(4)前侧的二号固定杆(9)、设置在二号固定杆(9)上方的三个倾斜切割台(10)、固定连接在每个倾斜切割台(10)下表面中心线处且与二号固定杆(9)相连接的多个夹手(12)、嵌装在每个倾斜切割台(10)上表面两端的一组条形板(13)、设置在每个条形板(13)侧表面上且旋转端通过所对应条形板(13)的二号微型旋转电机(14)、套装在每个二号微型旋转电机(14)旋转端上的转动框架(15)、嵌装在每个转动框架(15)侧表面上且与所对应倾斜切割台(10)上表面相搭接的多个条形切割刀(16)共同构成的,所述辅助上料机构由开在工作台(2)左侧表面上下两端的一组一号矩形凹槽、设置在每个一号矩形凹槽内下表面边缘处的一组滑动轨道(17)、设置在每个一号矩形凹槽内的一组滑动轨道(17)上的电控移动小车(18)、固定连接在每个电控移动小车(18)上表面一端的弧形凸起(19)、贯穿每个弧形凸起(19)的水平转动圆轴(20)、嵌装在每个电控移动小车(18)上表面另一端的电控推动杆(21)、固定连接在每个电控推动杆(21)上表面且与所对应水平转动圆轴(20)相连接的摆动承载台(22)、嵌装在每个摆动承载台(22)上表面两端处的条形凸起(23)、嵌装在每个摆动承载台(22)上表面其中一个条形凸起(23)且旋转端为水平的一号微型旋转电机(24)、设置在每个一号微型旋转电机(24)旋转端上且与所对应条形凸起(23)内侧表面相搭接的转动圆杆(25)、套装在每个转动圆杆(25)上的摆动架(26)、铰链连接在每个摆动架(26)一端面上的微型电控夹手(11)共同构成的;所述分段承接机构有固定连接在工作台(2)上表面且与每个倾斜倾斜切割台(10)相搭接的横置滑轨(27)、设置在每个横置滑轨(27)上的电控小车(28)、固定连接在每个电控小车(28)上表面的一组微型电控升降推动架(29)、套装在每组微型电控升降推动架(29)上表面的成品承接盒(30)、固定连接在每个电控小车(28)两相对侧表面上的一组红外测距仪(31)共同构成的;所述固定机构由嵌装在一号条形承载基座(1)前后两相对侧表面上的三组水平轴(32)、套装在每个水平轴(32)上的摆动三角架(33)、嵌装在每个摆动三角架(33)下表面的一组拉伸支撑杆(34)、套装在每个拉伸支撑杆(34)下端面上的支撑垫片(35)、固定连接在一号条形承载基座(1)前后侧表面上且与每个摆动三角架(33)相对应的固定弹性带(36)共同构成的;所述移动机构由固定连接在一号条形承载基座(1)下表面的边缘处的四组条形板一号、嵌装在每个条形板一号下表面两端侧处的一组折形支撑杆(37)、贯穿每组折形支撑杆(37)的水平圆杆(38)、套装在每个水平圆杆(38)上的摆动臂(39)、套装在每个摆动臂(39)下端面上的一号转动轴承(40)、套装在每个一号转动轴承(40)上的转动万向轮(41)共同构成的;所述多个夹手(12)的数量为2-3个,所述多个夹手(12)等距离位于同一水平线上;所述左侧倾斜切割台(10)上所对应多个条形切割刀(16)的数量为3个,所述中间倾斜切割台(10)上所对应多个条形切割刀(16)的数量为5个,所述右侧倾斜切割台(10)上所对应多个条形切割刀(16)的数量为8个;所述每个转动框架(15)上的多个条形切割刀(16)均等角度位于同一圆周上;所述每个倾斜切割台(10)上表面均连接有切割基座(42);所述工作台(2)后侧表面设有推动把手(43);所述工作台(2)前表面下端设有阶梯观测台(44)。
本实施方案的特点为,首先将自行车的气芯没有切断的一根人工拿过来,通过控制使得电控移动小车在所对应的滑动轨道上进行移动,移动方便,等到达到一号矩形凹槽边缘处,通过控制,使得电控推动杆升降操作,通过水平转动圆轴使得摆动承载台的一端翘起,之后,条形凸起上的一号微型旋转电机开始摆动操作,带动摆动架和微型电控夹手进行往复摆动,运动比较方便,上料准确,微型电控夹手夹取人工送来的长长的气芯,等到摆动架摆动到最高点的时候,此时微型电控夹手松开、摆动回去,再次最低点的时候夹取,在最高点时候松开,夹取效果良好,此时位于工作台上表面的条形支撑台上的电控滑动小车在所对应的水平滑动轨道上进行移动,通过摆动电控夹手摆动夹取由微型电控夹手送来的气芯,通过控制,需要将气芯进行切断,但是切断多长,这时电控滑动小车夹取气芯就送往带有不同数量条形切割刀的倾斜切割台上,送往地点方便,快捷,倾斜切割台通过三个夹手与二号固定杆进行连接,限位矩形块限制电控滑动小车在水平滑动轨道上的移动,每个倾斜承载台上表面的二号旋转电机通过条形板固定在所对应倾斜承载台上,通过控制,送往倾斜切割台的气芯,二号微型旋转电机开始工作,带动转动框架进行工作,使得转动框架上的条形切割刀进行摆动切割,使得气芯定长切割成想要的长度,切割顺利,效果较高,一种可通过控制实现不同长度的切割,减轻人工劳动强度,保证在切割的时候,手部安全,固定方便移动快捷的装置。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和三台电机驱动器、一台继电器,以MAM-200的控制器为例,将该型号控制器的九个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器、一台继电器摆动电控夹手、微型电控夹手、电控移动小车、电控小车和电控滑动小车的输入端连接,本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机和电控推动杆的接线端连接,同时将一台继电器与微型电控升降推动架自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:首先将自行车的气芯没有切断的一根人工拿过来,通过控制使得电控移动小车在所对应的滑动轨道上进行移动,等到达到一号矩形凹槽边缘处,通过控制,使得电控推动杆升降操作,通过水平转动圆轴使得摆动承载台的一端翘起,之后,条形凸起上的一号微型旋转电机开始摆动操作,带动摆动架和微型电控夹手进行往复摆动,微型电控夹手夹取人工送来的长长的气芯,等到摆动架摆动到最高点的时候,此时微型电控夹手松开、摆动回去,再次最低点的时候夹取,在最高点时候松开,此时位于工作台上表面的条形支撑台上的电控滑动小车在所对应的水平滑动轨道上进行移动,通过摆动电控夹手摆动夹取由微型电控夹手送来的气芯,通过控制,需要将气芯进行切断,但是切断多长,这时电控滑动小车夹取气芯就送往带有不同数量条形切割刀的倾斜切割台上,倾斜切割台通过三个夹手与二号固定杆进行连接,限位矩形块限制电控滑动小车在水平滑动轨道上的移动,每个倾斜承载台上表面的二号旋转电机通过条形板固定在所对应倾斜承载台上,通过控制,送往倾斜切割台的气芯,二号微型旋转电机开始工作,带动转动框架进行工作,使得转动框架上的条形切割刀进行摆动切割,使得气芯定长切割成想要的长度,切割完的气芯,由位于工作台上的横置滑轨上的电控小车上方的成品承接盒进行承接,电控小车通过控制在所对应的横置滑轨上将进行移动,红外测距仪可以测量相对位置,电控升降推动架进行工作,以使得成品承接盒达到最好的承接角度,装置在使用的时候,需要进行固定,防止在工作过程中产生位移,固定时可将摆动三角架从所对应的固定弹性带内摆动出来,通过人工拉伸支撑杆,使得支撑杆落在地面,支撑垫片用来防滑,不使用的时候需要将装置推走,通过人工施加推动力,转动万向轮在一号转动轴承、摆动臂、水平圆杆和折形支撑杆的配合下进行移动,使得装置进行移动,切割基座保证倾斜切割台的使用寿命,推动把手便于人工施力,阶梯观察台可以适应不同身高的观察人员进行观察。
实施例2:夹手可替换成固定环,同样也能达到固定的效果,其他结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于自行车气芯自动定长切割装置,包括一号条形承载基座(1),其特征在于,所述一号条形承载基座(1)上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上表面左侧边缘处设有定长切割机构,所述工作台(2)上表面且位于定长切割机构右侧设有分段承接机构,所述工作台(2)左侧表面设有辅助上料机构,所述一号条形承载基座(1)下表面设有移动机构,所述一号条形承载基座(1)前后两相对侧表面上设有支撑固定机构,所述定长切割机构由固定连接在工作台(2)上表面的条形支撑台(3)、嵌装在条形支撑台(3)上表面的水平滑动轨道(4)、设置在水平滑动轨道(4)上的电控滑动小车(5)、固定连接在条形支撑台(3)上表面且位于水平滑动轨道(4)两侧的限位矩形块(6)、嵌装在电控滑动小车(5)上表面中心处的竖直圆杆(7)、套装在竖直圆杆(7)上的摆动电控夹手(8)、贯穿一组限位矩形块(6)且位于水平滑动轨道(4)前侧的二号固定杆(9)、设置在二号固定杆(9)上方的三个倾斜切割台(10)、固定连接在每个倾斜切割台(10)下表面中心线处且与二号固定杆(9)相连接的多个夹手(12)、嵌装在每个倾斜切割台(10)上表面两端的一组条形板(13)、设置在每个条形板(13)侧表面上且旋转端通过所对应条形板(13)的二号微型旋转电机(14)、套装在每个二号微型旋转电机(14)旋转端上的转动框架(15)、嵌装在每个转动框架(15)侧表面上且与所对应倾斜切割台(10)上表面相搭接的多个条形切割刀(16)共同构成的,所述辅助上料机构由开在工作台(2)左侧表面上下两端的一组一号矩形凹槽、设置在每个一号矩形凹槽内下表面边缘处的一组滑动轨道(17)、设置在每个一号矩形凹槽内的一组滑动轨道(17)上的电控移动小车(18)、固定连接在每个电控移动小车(18)上表面一端的弧形凸起(19)、贯穿每个弧形凸起(19)的水平转动圆轴(20)、嵌装在每个电控移动小车(18)上表面另一端的电控推动杆(21)、固定连接在每个电控推动杆(21)上表面且与所对应水平转动圆轴(20)相连接的摆动承载台(22)、嵌装在每个摆动承载台(22)上表面两端处的条形凸起(23)、嵌装在每个摆动承载台(22)上表面其中一个条形凸起(23)且旋转端为水平的一号微型旋转电机(24)、设置在每个一号微型旋转电机(24)旋转端上且与所对应条形凸起(23)内侧表面相搭接的转动圆杆(25)、套装在每个转动圆杆(25)上的摆动架(26)、铰链连接在每个摆动架(26)一端面上的微型电控夹手(11)共同构成的;所述分段承接机构有固定连接在工作台(2)上表面且与每个倾斜倾斜切割台(10)相搭接的横置滑轨(27)、设置在每个横置滑轨(27)上的电控小车(28)、固定连接在每个电控小车(28)上表面的一组微型电控升降推动架(29)、套装在每组微型电控升降推动架(29)上表面的成品承接盒(30)、固定连接在每个电控小车(28)两相对侧表面上的一组红外测距仪(31)共同构成的;所述固定机构由嵌装在一号条形承载基座(1)前后两相对侧表面上的三组水平轴(32)、套装在每个水平轴(32)上的摆动三角架(33)、嵌装在每个摆动三角架(33)下表面的一组拉伸支撑杆(34)、套装在每个拉伸支撑杆(34)下端面上的支撑垫片(35)、固定连接在一号条形承载基座(1)前后侧表面上且与每个摆动三角架(33)相对应的固定弹性带(36)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种用于自行车气芯自动定长切割装置,其特征在于,所述移动机构由固定连接在一号条形承载基座(1)下表面的边缘处的四组条形板一号、嵌装在每个条形板一号下表面两端侧处的一组折形支撑杆(37)、贯穿每组折形支撑杆(37)的水平圆杆(38)、套装在每个水平圆杆(38)上的摆动臂(39)、套装在每个摆动臂(39)下端面上的一号转动轴承(40)、套装在每个一号转动轴承(40)上的转动万向轮(41)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种用于自行车气芯自动定长切割装置,其特征在于,所述多个夹手(12)的数量为2-3个,所述多个夹手(12)等距离位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于自行车气芯自动定长切割装置,其特征在于,所述左侧倾斜切割台(10)上所对应多个条形切割刀(16)的数量为3个,所述中间倾斜切割台(10)上所对应多个条形切割刀(16)的数量为5个,所述右侧倾斜切割台(10)上所对应多个条形切割刀(16)的数量为8个。
5.根据权利要求1所述的一种用于自行车气芯自动定长切割装置,其特征在于,所述每个转动框架(15)上的多个条形切割刀(16)均等角度位于同一圆周上。
6.根据权利要求1所述的一种用于自行车气芯自动定长切割装置,其特征在于,所述每个倾斜切割台(10)上表面均连接有切割基座(42)。
7.根据权利要求1所述的一种用于自行车气芯自动定长切割装置,其特征在于,所述工作台(2)后侧表面设有推动把手(43)。
8.根据权利要求1所述的一种用于自行车气芯自动定长切割装置,其特征在于,所述工作台(2)前表面下端设有阶梯观测台(44)。
CN201810952396.8A 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置 CN109159176A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810952396.8A CN109159176A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置
CN201710189520.5A CN106926305B (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810952396.8A CN109159176A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710189520.5A Division CN106926305B (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109159176A true CN109159176A (zh) 2019-01-08

Family

ID=59425808

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810952365.2A CN109159175A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置
CN201810952396.8A CN109159176A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置
CN201710189520.5A CN106926305B (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810952365.2A CN109159175A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710189520.5A CN106926305B (zh) 2017-03-27 2017-03-27 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN109159175A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3413615A1 (de) * 1984-04-11 1985-10-24 Weinig Michael Kg Messerkopf fuer bearbeitungsmaschinen, insbesondere fuer holz- und kunststoff-bearbeitungsmaschinen
CN1951649A (zh) * 2006-11-07 2007-04-25 浙江林学院 纵向碾压切条机
CN202640454U (zh) * 2012-07-18 2013-01-02 阔丹-凌云汽车胶管有限公司 一种橡胶软管定长切割机
CN105234985A (zh) * 2015-10-28 2016-01-13 河南工程学院 条状膨化食品定长自动切断机
CN106181398A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 蔡靖 一种用在遥控拉伸杆加工制造及全自动打磨设备
CN106181401A (zh) * 2016-07-13 2016-12-07 安双志 一种具有集过滤打磨为一体的排气管生产装置
CN106416605A (zh) * 2016-09-29 2017-02-22 马艳敏 一种高粱自动收割装置
CN106498694A (zh) * 2016-11-18 2017-03-15 张赛 一种用于纺织布定长移动切割的承载装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011045989A (ja) * 2009-07-27 2011-03-10 Duplo Corp 断裁装置
CN205129967U (zh) * 2015-11-13 2016-04-06 轻工业自动化研究所 自动裁切机
CN105415438A (zh) * 2015-12-16 2016-03-23 天津市天宇胶管有限公司 高效胶管裁断装置
CN105643690B (zh) * 2015-12-29 2017-11-10 慈溪市校杰电器有限公司 一种可自动传送收集的挂面切割机
CN205325813U (zh) * 2016-01-29 2016-06-22 安徽永锋纸塑科技有限公司 一种蜂窝纸板自动切割装置
CN105690704B (zh) * 2016-03-07 2017-11-21 新昌县城南乡量新机械厂 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置
CN106087375B (zh) * 2016-07-26 2018-08-28 广东溢达纺织有限公司 自动裁切点位装置及方法
CN206899335U (zh) * 2017-03-27 2018-01-19 郑红艳 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3413615A1 (de) * 1984-04-11 1985-10-24 Weinig Michael Kg Messerkopf fuer bearbeitungsmaschinen, insbesondere fuer holz- und kunststoff-bearbeitungsmaschinen
CN1951649A (zh) * 2006-11-07 2007-04-25 浙江林学院 纵向碾压切条机
CN202640454U (zh) * 2012-07-18 2013-01-02 阔丹-凌云汽车胶管有限公司 一种橡胶软管定长切割机
CN105234985A (zh) * 2015-10-28 2016-01-13 河南工程学院 条状膨化食品定长自动切断机
CN106181398A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 蔡靖 一种用在遥控拉伸杆加工制造及全自动打磨设备
CN106181401A (zh) * 2016-07-13 2016-12-07 安双志 一种具有集过滤打磨为一体的排气管生产装置
CN106416605A (zh) * 2016-09-29 2017-02-22 马艳敏 一种高粱自动收割装置
CN106498694A (zh) * 2016-11-18 2017-03-15 张赛 一种用于纺织布定长移动切割的承载装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106926305B (zh) 2018-10-23
CN109159175A (zh) 2019-01-08
CN106926305A (zh) 2017-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206137927U (zh) 饮水机换水辅助装置
CN105666297B (zh) 一种用于电线塔杆支撑架的夹取式打磨装置
CN106392167B (zh) 一种钢材加工装置
CN207272092U (zh) 种蜡树装置
CN203003546U (zh) 一种空间两自由度位置姿态可调夹具装置
CN108312044A (zh) 一种抛光装置
CN106736998B (zh) 一种用于卡盘扳手的自动磨削装置
CN105945586B (zh) 一种用于公交车辅助栏杆自动切断成型打磨设备
CN201632916U (zh) 砂轮切割机
CN202129508U (zh) 全自动铝材裁断机
WO2002078916A3 (en) Book trimming machine with combined-motion blades
CN104942684B (zh) 一种高质量弧形板磨砂机
CN104842239A (zh) 一种打磨设备
US2465000A (en) Adjustable sawing machine table
CN204342647U (zh) 一种高效自动玻璃棒切割机
CN107498409A (zh) 一种汽车配件加工用打磨装置
CN106826336B (zh) 一种板材边切割修理装置
CN106863398B (zh) 一种用于粉条切断的移动装置
CN205888757U (zh) 一种钢瓶用自动打磨机
CN104526380B (zh) 一种可夹持弧形板的夹具
CN108161620B (zh) 一种切削打磨机
CN106003443B (zh) 全硅棒开方机及开方方法
CN109015252B (zh) 一种家具加工用切割打磨一体机
CN107263109B (zh) 一种钢管填充切割设备
CN202137670U (zh) 一种移动式砂轮机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190108

WW01 Invention patent application withdrawn after publication