CN109158785B - 一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法 - Google Patents
一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109158785B CN109158785B CN201811043353.4A CN201811043353A CN109158785B CN 109158785 B CN109158785 B CN 109158785B CN 201811043353 A CN201811043353 A CN 201811043353A CN 109158785 B CN109158785 B CN 109158785B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- girder
- plate
- rotating shaft
- heating
- hydraulic machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 244000261422 Lysimachia clethroides Species 0.000 claims abstract description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 4
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本发明提供一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法,可防止鹅颈段处温度不足。保温热隔绝机构设置于液压机的入口处;转动轴转动安装在液压机的入口处;驱动机构与转动轴连接;安装板固定安装在转动轴上;气缸安装在安装板上;导向柱滑动安装在安装板上;垫板安装在导向柱上,并与气缸的活塞连接;垫板上设置有电加热片。将大梁的鹅颈段腹板和下翼板通过液压机的入口放入液压机内进行压合;压合后,对大梁的鹅颈段进行加热,加热过程中,驱动机构驱动转动轴转动,转动轴带动安装板翻转到位后,气缸推动垫板将大梁位于液压机入口处的腹板两侧顶紧,电加热片对该处腹板进行加热,且加热温度高于鹅颈段的加热温度;当鹅颈段加热结束后,气缸活塞复位。
Description
技术领域
本发明涉及一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法,用于铝合金挂车鹅颈大梁的生产过程中。
背景技术
铝合金挂车鹅颈大梁包括有鹅颈段腹板和下翼板,下翼板在压合工位采用液压机与鹅颈段腹板压合后构成大梁的鹅颈段,如申请号为201510816287.X所示的制造工艺。
鹅颈段腹板和下翼板在压合后,在大梁的鹅颈段处需要加热,为大梁鹅颈段的整体焊接做准备,目前加热后,鹅颈段处的热量会向大梁中后段快速传递,散热快,导致鹅颈段处温度不足,影响后续的焊接工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的大梁保温热隔绝结构及其工作方法,可防止鹅颈段处温度不足。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种大梁保温热隔绝结构,包括液压机,其特征在于:还包括保温热隔绝机构,保温热隔绝机构设置于液压机的入口处;保温热隔绝机构包括安装板、气缸、导向柱、垫板、转动轴和驱动机构;转动轴转动安装在液压机的入口处;驱动机构与转动轴连接;安装板固定安装在转动轴上;气缸安装在安装板上;导向柱滑动安装在安装板上;垫板安装在导向柱上,并与气缸的活塞连接;垫板上设置有电加热片。
本发明所述的保温热隔绝机构为两套,在液压机的入口处相对设置。
本发明所述的导向柱为多根,并排设置。
一种大梁保温热隔绝结构的工作方法,其特征在于:包括如下步骤:将大梁的鹅颈段腹板和下翼板通过液压机的入口放入液压机内进行压合;压合后,对大梁的鹅颈段进行加热,加热过程中,驱动机构驱动转动轴转动,转动轴带动安装板翻转到位后,气缸推动垫板将大梁位于液压机入口处的腹板两侧顶紧,电加热片对该处腹板进行加热,且加热温度高于鹅颈段的加热温度;当鹅颈段加热结束后,气缸活塞复位。
本发明压合后,采取人工乙炔喷枪或者红外线灯对大梁的鹅颈段进行加热。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明使得鹅颈段处的热量不会向大梁中后段快速传递,起到了保温和热隔绝的作用,可防止鹅颈段处温度不足,同时无需人工操作,提高加热效率并延长保温时间。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1和图2,本发明实施例包括液压机6和保温热隔绝机构。
液压机6将下翼板与大梁7的鹅颈段腹板压合。
保温热隔绝机构设置于液压机6的入口处。保温热隔绝机构包括安装板1、气缸2、导向柱3、垫板4、转动轴5和驱动机构。
转动轴5转动安装在液压机6的入口处。
驱动机构与转动轴5连接,用于驱动转动轴5转动。
安装板1固定安装在转动轴5上。
气缸2安装在安装板1上。
导向柱3滑动安装在安装板1上,对垫板4起到支撑和导向的作用。导向柱3为多根,并排设置,运行更平稳。
垫板4安装在导向柱3上,并与气缸2的活塞连接。垫板4上设置有电加热片。
保温热隔绝机构为两套,在液压机6的入口处相对设置。
一种大梁保温热隔绝结构的工作方法,包括如下步骤:
将鹅颈段腹板和下翼板通过液压机6的入口放入液压机6内进行压合。压合后,采取人工乙炔喷枪或者红外线灯对大梁7的鹅颈段进行加热,加热过程中,驱动机构驱动转动轴5转动,转动轴5带动安装板1翻转到位后,气缸2推动垫板将大梁位于液压机6入口处的腹板两侧顶紧,电加热片对该处腹板进行加热,且加热温度高于鹅颈段的加热温度,该处腹板就起到了热隔绝的作用,这样鹅颈段处的热量就不会向大梁中后段快速传递,鹅颈段处得到保温。当鹅颈段加热结束后,气缸2活塞复位,然后可进行大梁鹅颈段的整体焊接。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种大梁保温热隔绝结构的工作方法,其特征在于:所述的大梁保温热隔绝结构包括液压机和保温热隔绝机构,保温热隔绝机构设置于液压机的入口处;保温热隔绝机构包括安装板、气缸、导向柱、垫板、转动轴和驱动机构;转动轴转动安装在液压机的入口处;驱动机构与转动轴连接;安装板固定安装在转动轴上;气缸安装在安装板上;导向柱滑动安装在安装板上;垫板安装在导向柱上,并与气缸的活塞连接;垫板上设置有电加热片;
所述的工作方法包括如下步骤:将大梁的鹅颈段腹板和下翼板通过液压机的入口放入液压机内进行压合;压合后,对大梁的鹅颈段进行加热,加热过程中,驱动机构驱动转动轴转动,转动轴带动安装板翻转到位后,气缸推动垫板将大梁位于液压机入口处的腹板两侧顶紧,电加热片对该处腹板进行加热,且加热温度高于鹅颈段的加热温度;当鹅颈段加热结束后,气缸活塞复位。
2.根据权利要求1所述的大梁保温热隔绝结构的工作方法,其特征在于:压合后,采取人工乙炔喷枪或者红外线灯对大梁的鹅颈段进行加热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811043353.4A CN109158785B (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811043353.4A CN109158785B (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109158785A CN109158785A (zh) | 2019-01-08 |
CN109158785B true CN109158785B (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=64894577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811043353.4A Active CN109158785B (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109158785B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB867304A (en) * | 1958-04-28 | 1961-05-03 | Steels Engineering Installatio | Improvements in heating installations for ship's tanks and tankers |
JPH01134815A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-26 | Hitachi Cable Ltd | 線条体熱風融着方法 |
JPH09234571A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Kawasaki Steel Corp | 溶接h形鋼の製造方法および装置 |
CN1730222A (zh) * | 2005-08-03 | 2006-02-08 | 张家港市亚东高频焊接型钢制造有限公司 | H型钢高频焊接工艺中加热触头位置的调整方法 |
KR20100009631U (ko) * | 2009-03-23 | 2010-10-01 | 황선광 | 고온 챔버 다이캐스팅 머신 |
CN105500750A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-20 | 昆山力比格液压设备有限公司 | 一种双工位热压机 |
CN206997735U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-02-13 | 东莞市景航金属制品有限公司 | 一种压铸机的射料装置 |
CN207326292U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-05-08 | 安徽江淮专用汽车有限公司 | 一种轿运车纵梁拼焊定位压紧装置 |
CN207388653U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-22 | 山东尚牛智能制造有限公司 | 高订牛仔服装喷墨彩印加热器 |
CN208961272U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-06-11 | 中国联合工程有限公司 | 大梁保温热隔绝结构 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201811043353.4A patent/CN109158785B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB867304A (en) * | 1958-04-28 | 1961-05-03 | Steels Engineering Installatio | Improvements in heating installations for ship's tanks and tankers |
JPH01134815A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-26 | Hitachi Cable Ltd | 線条体熱風融着方法 |
JPH09234571A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Kawasaki Steel Corp | 溶接h形鋼の製造方法および装置 |
CN1730222A (zh) * | 2005-08-03 | 2006-02-08 | 张家港市亚东高频焊接型钢制造有限公司 | H型钢高频焊接工艺中加热触头位置的调整方法 |
KR20100009631U (ko) * | 2009-03-23 | 2010-10-01 | 황선광 | 고온 챔버 다이캐스팅 머신 |
CN105500750A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-20 | 昆山力比格液压设备有限公司 | 一种双工位热压机 |
CN206997735U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-02-13 | 东莞市景航金属制品有限公司 | 一种压铸机的射料装置 |
CN207326292U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-05-08 | 安徽江淮专用汽车有限公司 | 一种轿运车纵梁拼焊定位压紧装置 |
CN207388653U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-22 | 山东尚牛智能制造有限公司 | 高订牛仔服装喷墨彩印加热器 |
CN208961272U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-06-11 | 中国联合工程有限公司 | 大梁保温热隔绝结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109158785A (zh) | 2019-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105291422B (zh) | 车灯用塑料热铆装置 | |
CN109158785B (zh) | 一种大梁保温热隔绝结构及其工作方法 | |
CN103658416A (zh) | 一种用于自冲铆接的激光辅助加热装置 | |
CN208961272U (zh) | 大梁保温热隔绝结构 | |
CN108054419A (zh) | 一种热压机防电芯黏连设备 | |
CN208245607U (zh) | 一种型材下陷热成形模座及其模具 | |
CN202902975U (zh) | 散热器芯子热胀冷缩的伸缩结构 | |
CN209476642U (zh) | 一种电磁铁芯加热生产线 | |
CN204381230U (zh) | 一种热管封口辅助定位工装 | |
CN208016036U (zh) | 一种用于桥梁钢模板加工的加热装置 | |
CN201338388Y (zh) | 热压机 | |
CN103915527B (zh) | 一种太阳能电池片焊带拆卸设备 | |
CN201270234Y (zh) | 内热式荧光灯装头机 | |
CN206105085U (zh) | 一种通用型水箱钎焊工装 | |
CN204843939U (zh) | 一种偏心夹紧装置 | |
CN102126060B (zh) | 用于太阳能光伏焊带的双滚轮式焊接工具 | |
CN208179651U (zh) | 一种保温用泡沫板的切割装置 | |
CN201273642Y (zh) | 一种变频制冷热泵系统的室外机 | |
CN222873743U (zh) | 一种压缩机定子热套压紧设备 | |
CN221813302U (zh) | 一种假发贴片制作设备 | |
CN204747632U (zh) | 一种热剪机结构 | |
CN206328447U (zh) | 一种加快锡块熔化的扁电磁线镀锡机 | |
CN220035051U (zh) | 一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸 | |
CN222300369U (zh) | 一种叠层母排局部热压装置 | |
CN204747214U (zh) | 汽车座椅连接管成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |