CN109133349A - 适于垃圾渗滤液废水处理的ao集成反应设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适于垃圾渗滤液废水处理的AO集成反应设备，包括：环形反应罐；集成于反应罐内的环形壁，环形壁将环形反应罐分隔为充当反硝化功能区的中央反应区和充当曝气硝化区的外环反应区，环形壁的下部设置有用于连通中央反应区和外环反应区的过流孔；进水部件，进水部件的出水口布置在中央反应区的上部；外环反应区内沿环形反应罐径向安装有曝气扩散器，曝气扩散器通过沿环形反应罐内壁环状敷设的曝气管路连接至曝气装置；设置于中央反应区的第一仪表以及设置在外环反应区的第二仪表；外环反应区内还布置有碱液投加器。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种适于垃圾渗滤液废水处理的AO集成反应设备。
背景技术
高浓度的渗滤液，例如垃圾渗滤液等是垃圾或者废料在堆放程中受到挤压、垃圾本身的分解作用以及地表水作用产生的高浓度有机废水，垃圾渗滤液有以下一些特点:
1、有机污染物浓度高，一般渗滤液CODCr、BOD5可达到几万毫克/升，接近城镇生活污水污染物浓度的百倍甚至以上。
2、氨氮浓度高，最高可以达到几千毫克/升，严重抑制和降低了生物处理工艺中微生物的活性。
垃圾渗滤液具有污染物浓度高，处理水量偏小的特点，对垃圾渗滤液采用传统的浸没式MBR(膜生物反应器)、接触氧化、常规A/O(厌氧缺氧/好氧)设备等处理方式具有诸多缺点，其中最主要的缺点为：现有技术中采用土建池体，土建及设备投资高、集成度低、运行操作复杂、维护检修不便等局限性。
为解决上述问题，需要一种处理流程集成高、工艺运行操作简单，投资低、处理效果有保障的适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本公开内容提出了一种适于垃圾渗滤液废水处理的AO(厌氧好氧)集成反应设备。
根据本发明的一个方面，提出了一种适于垃圾渗滤液废水处理的AO集成反应设备，设备包括：环形反应罐；集成于反应罐内的环形壁，环形壁将环形反应罐分隔为充当反硝化功能区的中央反应区和充当曝气硝化区的外环反应区，环形壁的下部设置有用于连通所述中央反应区和所述外环反应区的过流孔；进水部件，所述进水部件的出水口布置在中央反应区的上部；外环反应区内沿环形反应罐径向安装有曝气扩散器，所述曝气扩散器通过沿所述环形反应罐内壁环状敷设的曝气管路连接至所述曝气装置；设置于所述中央反应区的第一仪表以及设置在外环反应区的第二仪表；所述外环反应区内还布置有碱液投加器。优选地，环形壁的横截面与所述环形反应罐的横截面可以为同心圆。
进一步地，第二仪表可以包括pH计、DO仪(溶氧仪)和MLSS(混合液悬浮固体浓度，mixed liquid suspended solids)计，其中pH计与碱液投加器联锁控制，DO仪与曝气装置联锁控制。
进一步地，环形反应罐内壁可以具有固定支架，曝气管路通过支架环状敷设固定。
进一步地，在环形壁上部的位于外环反应区的一侧安装有内回流装置，用于自外环反应区向中央反应区进行硝化液回流脱氮。
进一步地，内回流装置可以采用轴流泵、穿墙泵或气提回流器的一种。
进一步地，在所述中央反应区内布置有搅拌部件。
进一步地，第一仪表可以为ORP(Oxidation-Reduction Potential，氧化还原电位)仪。
进一步地，外环反应区内可以设有填料，所述填料包括悬挂填料或悬浮填料。
进一步地，曝气扩散器可以采用底部穿孔管、散流曝气器、单孔膜曝气器、悬链曝气器或射流曝气器的一种或多种。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的AO(厌氧好氧)集成反应设备，将反应罐内部通过环形壁分隔成不同的反应区，在反应罐内形成反硝化空间和曝气硝化反应空间，并且在反应罐内壁敷设曝气管路，使反应设备高度集成，非常适合和方便高浓度、水量小的垃圾渗滤液的处理。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，在外环反应区内安装第二仪表，通过第二仪表与碱液投加器和曝气装置联锁控制，有效提高了垃圾渗滤液处理过程运行操作的便利性和系统稳定性。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，沿环形壁的圆周开设多个连通中央反应区和外环反应区的过流通道，并在中央反应区内布置搅拌部件，在环形壁上部，位于外环反应区内安装内回流装置，使得反应设备内部结构管理清晰，反硝化和曝气硝化反应的工艺流程优化，提高了高浓度垃圾渗滤液的处理效率。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，集成度高，整体上减小了反应设备的尺寸和结构，使得反应设备结构更加合理，能够方便反应设备的安装、降低了投资。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本发明所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图，本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下描述得以阐明，其中：
图1是根据本发明的适于垃圾渗滤液废水处理的AO集成反应设备的一个优选实施方案的侧视剖面示意图。
图2是图1所示的AO集成反应设备的俯视结构示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。下面通过具体的实施方式对本发明的内容进行说明。
在本公开内容中所提到的“罐”、“反应罐”以及“罐体”或者类似表述中的罐是指由适宜材料制成的筒状的容器。
针对现有技术中对垃圾渗滤液进行处理的设备集成度低、造成结构不合理，投资费用高，处理效率低的问题，本发明提供了一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备。
根据本发明的一个方面，提出了一种适于垃圾渗滤液废水处理的AO集成反应设备，该设备包括：环形反应罐；集成于所述反应罐内的环形壁，所述环形壁将环形反应罐分隔为充当反硝化功能区的中央反应区2和充当曝气硝化区的外环反应区1，环形壁的下部设置有用于连通中央反应区和外环反应区的过流孔21；进水部件3，该进水部件的出水口布置在中央反应区2的上部；外环反应区2内沿环形反应罐径向安装有曝气扩散器121，所述曝气扩散器通过沿环形反应罐内壁环状敷设的曝气管路连接至环形反应罐外的曝气装置4；设置于中央反应区2的第一仪表以及设置在外环反应区的第二仪表；外环反应区内还布置有碱液投加器。
优选地，环形壁的横截面与环形反应罐的横截面可以为同心圆。
下面通过具体的实施例对本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备给出详细的阐释。图1示出了根据本发明的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备的结构示意图，图2示出了根据本发明的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备的横截面结构示意图。结合图1和图2，根据本发明的实施例，该反应设备包括环形反应罐1、进水部件3、曝气装置4和碱液投加器5。
根据本发明的实施例，反应设备包括集成于环形反应罐1内的环形壁2，即在环形反应罐1内集成有环形壁2。环形壁2将环形反应罐1分隔为中央反应区11和外环反应区12，中央反应区11作为反硝化作用区，外环反应区12作为曝气硝化区。优选地，环形壁2的横截面与环形反应罐1的横截面可以为同心圆。沿环形壁1的圆周具有多个连通中央反应区11和外环反应区12的过流通道21。优选地，为了使本发明提供的反应设备对垃圾渗滤液处理时具有更加优化的工艺流程，实施例中过流通道21位于环形壁1下部沿四周分布。
在环形反应罐1开设有过流管路，过流管路包括出水管路6、溢流管路7和排空管路8。环形壁2将环形反应罐分隔成中央反应区11和外环反应区12后，通过过流管路对外环反应区内处理后的废水由出水管路6放出。在环形反应罐1底部开设排空管路8，作为应急检修时排空罐内存水的功能，溢水管路6用于溢出外环反应区12内的废水。
根据本发明的实施例，在中央反应区11内布置搅拌部件111，并且通过进水部件3由中央反应区11上部向中央反应区11内供水。垃圾渗滤液处理时，将垃圾渗滤液废水由进水部件3向中央反应区11内注入，并通过搅拌部件111同时进行混合搅拌，对垃圾渗滤液进行反硝化处理。应当理解，进水部件3包括提升泵、流量计、管路、止回阀和蝶阀等配件，实施例中不再赘述。
经过中央反应区11反硝化处理后，废水由过流通道21自中央反应区11进入到外环反应区12进行曝气硝化反应处理。根据本发明的实施例，外环反应区12内沿环形反应罐1径向安装多个曝气扩散器121，曝气扩散器121通过沿环形反应罐1内壁环状敷设的曝气管路122连接至环形反应罐外的曝气装置4。在一些优选实施例中，曝气扩散器121可以采用底部穿孔管、散流曝气器、单孔膜曝气器、悬链曝气器或射流曝气器的一种或多种。曝气装置4采用鼓风机或气液混合泵。根据本发明的实施例，环形反应罐1内壁可以具有固定支架127，曝气管路122通过支架127环状敷设固定，能够有效保证环状敷设的曝气管路122更加稳定。
外环反应区12内还可以安装与碱液投加器5联锁控制、以及与曝气装置4联锁控制的第二仪表。具体地，第二仪表可以包括pH计123、DO仪124和MLSS计125，pH计123与碱液投加器5联锁控制，DO仪124与曝气装置4联锁控制。本发明第二仪表可以与碱液投加器和曝气装置联锁控制，通过pH计123与碱液投加器5联锁控制，确定是否补充碱度，当外环反应区12内的pH偏低，提示硝化所需碱度不足，自动或由人工开启碱液投加器5向外环反应区12投加碱液；通过DO仪124与曝气装置4的曝气装置联锁控制，调控供气量。第二仪表与碱液投加器和曝气装置联锁控制，有效提高了垃圾渗滤液处理过程运行操作的便利性和系统稳定性。
在一些优选的实施例中，外环反应区12内设有填料128，填料可以包括悬挂填料或悬浮填料，对于填料的选择和填料的充量可以根据具体的情况确定。例如在选择悬浮填料时，其填充量可以为15％-40％，填料直径可以为50-150mm。
在曝气硝化反应处理过程中，本发明为了使工艺流程优化更加优化，提高了高浓度垃圾渗滤液的处理效率，在环形壁2上部，位于外环反应区12内安装内回流装置126，用于自外环反应区12向中央反应区11进行硝化液回流脱氮。在优选的实施例中，内回流装置126采用轴流泵、穿墙泵或气提回流器的一种。
根据本发明的实施例，在中央反应区11内可以布置第一仪表112，第一仪表112可以为在线式ORP仪，用于监测中央反应区11内的氧化还原电位。
本发明中的适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，使用过程运行操作非常便利。在进行垃圾渗滤液处理过程时，首先由进水部件3由中央反应区11上部向中央反应区11内注入垃圾渗滤液废水，经过搅拌部件111进行混合搅拌，进行反硝化处理，在反硝化处理过程中，通过第一仪表实时对废水监测。经过反硝化处理后废水由过流通道21自中央反应区11进入到外环反应区12进行曝气硝化反应处理。在外环反应区12内废水进行曝气硝化反应处理过程中，通过第二仪表实时进行对废水监测。外环反应区内处理后的废水由出水管路6放出。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，将反应罐内部通过环形壁分隔成不同的反应区，在反应罐内形成反硝化空间和曝气硝化反应空间，并且在反应罐内壁敷设曝气管路，使反应设备高度集成，非常适合和方便高浓度、水量小的垃圾渗滤液的处理。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，在外环反应区内安装第二仪表，通过第二仪表与碱液投加器和曝气装置联锁控制，有效提高了垃圾渗滤液处理过程运行操作的便利性和系统稳定性。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，沿环形壁的圆周开设多个连通所述中央反应区和所述外环反应区的过流通道，并在中央反应区内布置搅拌部件，在环形壁上部，位于外环反应区内安装内回流装置，使得反应设备内部结构管理清晰，反硝化和曝气硝化反应的工艺流程优化，提高了高浓度垃圾渗滤液的处理效率。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，集成度高，整体上减小了反应设备的尺寸和结构，使得反应设备结构更加合理，能够方便反应设备的安装、降低投资。
本发明提供的一种适于垃圾渗滤液废水处理的高度集成反应设备，垃圾渗滤液处理流程集成、反应单元合理，工艺运行稳定，处理效果有保障。
结合这里披露的本发明的说明和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本发明的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
Claims (9)
1.一种适于垃圾渗滤液废水处理的AO集成反应设备，其特征在于，所述设备包括：
环形反应罐；
集成于所述反应罐内的环形壁，所述环形壁将所述环形反应罐分隔为充当反硝化功能区的中央反应区和充当曝气硝化区的外环反应区，所述环形壁的下部设置有用于连通所述中央反应区和所述外环反应区的过流孔；
进水部件，所述进水部件的出水口布置在所述中央反应区的上部；
所述外环反应区内沿环形反应罐径向安装有曝气扩散器，所述曝气扩散器通过沿所述环形反应罐内壁环状敷设的曝气管路连接至曝气装置；
设置于所述中央反应区的第一仪表以及设置在外环反应区的第二仪表；
所述外环反应区内还布置有碱液投加器；优选地，所述环形壁的横截面与所述环形反应罐的横截面为同心圆。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第二仪表包括pH计、DO仪和MLSS计，所述pH计与所述碱液投加器联锁控制，所述DO仪与所述曝气装置联锁控制。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述环形反应罐内壁具有用于固定所述曝气管路的支架。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述环形壁上部的位于外环反应区的一侧安装有内回流装置，用于自外环反应区向中央反应区进行硝化液回流脱氮。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述内回流装置采用轴流泵、穿墙泵或气提回流器的一种。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述中央反应区内布置有搅拌部件。
7.根据权利要求1至6之一所述的设备，其特征在于，所述第一仪表为在线ORP仪。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述外环反应区内设有填料，所述填料包括悬挂填料或悬浮填料。
9.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述曝气扩散器采用底部穿孔管、散流曝气器、单孔膜曝气器、悬链曝气器或射流曝气器的一种或多种。
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