CN1091308C - 用于接触特别是长圆筒形物体如缆线或管路/管子的装置 - Google Patents
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Abstract
用于以导电方式接触特别是长形的，例如基本呈圆筒形的物体如管路或缆线的装置(2)包括一个抵靠被接触物体(42)的基本结构(4)和一个接触件(40)，该接触件固定在基本结构在组装位置上时面对被接触件一侧上，该接触件完成与被接触物体的导电连接。本发明提供的调节装置调节接触件相对于基本结构的边缘的位置。本发明在制造装置(2)时就排除了当接触件固定在基本结构上时接触件滑出基本结构的边缘的情况。该特征简化了制造节约了重新修整的时间和成本。
Description
本发明涉及用于接触特别是长的例如呈圆筒形的物体如缆线或管路或管子的装置，在下文中“管路”一词也包括“管子”的含义。
上述装置例如用于将金属管路或同轴缆线的裸露的外部导体连接于接地缆线。
欧洲专利文件第0,744,788号公开了一种上述的装置，它包括一个用于抵靠被接触物体的基本结构和一个实现与被连接物体的导电连接的接触件，该接触件装在基本结构在装配位置上面对被接触物体的一侧。在这种公知的装置中，基本结构包括一个嵌在弹性材料中的带状金属夹子，在装配位置面对被接触物体的那侧留出一个接触表面来容纳接触件。这种公知装置的接触件是铜编带，使用粘合剂手工地装在或点焊在基本结构的接触表面上。在顶视图中看去，接触件基本呈矩形，在需要的设置位置上，其纵向边缘基本平行于基本结构的相邻边缘。
这种公知装置的缺点在于，接触件在其设置过程中可能滑动，在基本结构上的所处位置上其纵向边缘将不与基本结构的边缘平行而是相对于其倾斜，这是不利的，从而使接触件从基本结构侧向突出。当组装现有技术的装置时，接触件和被接触物体之间所需要的接触可能不会按照要求实现。在这种情形中，必须使接触件与基本结构松开，然后重新固定在需要的位置上。这种重复工作浪费时间、成本高。
本发明的目的是提供一种权利要求1前序部分所述的那种装置，它没有公知装置的缺点，便于将接触件在理想的固定位置设置在基本结构上。
上述目的是借助权利要求1所述的技术方案实现的。
本发明的基本构思是提供一种调节装置，它可以相对于基本结构的边缘调节接触件的位置。以这种方式，当制造本发明装置中将接触体固定在基本结构上时能够可靠地避免接触件滑动及超出基本结构的边缘，因此便于制造、节省时间、节约修正工作的成本。
本发明装置的结构简单、易于制造、成本低廉，另外，适用性广泛。
上述调节装置可以按照多种方式设计。例如，调节装置可以是光学的，例如是在基本结构上的标记，但是，也可以适当设置至少一个抵靠边缘或至少一个抵靠表面，在固定模式中倾斜于接触件在基本结构上的固定表面。抵靠边缘或抵靠表面可调节接触件相对于基本结构边缘的位置，因而更易于将其固定在所需的固定位置上。
原则上，调节装置只设有一个抵靠边缘或抵靠表面，因而使接触件的只是一部分边缘抵靠在抵靠边缘或抵靠表面上就足够了。但是，在一种有利的实施方式中，设有至少两个相互隔开的抵靠边缘或抵靠表面，以便在其边缘的相互隔开的区域中支承接触件。例如，对于在顶视图中基本呈矩形的接触件来说，可以使用两个相互基本平行且间隔开来的抵靠边缘。在固定位置上的接触件其边缘的两相对区域分别抵靠一个抵靠边缘。另外，也可以使用其间形成一个夹角如直角的抵靠边缘。在这种情形中，接触件的边缘的相邻区域抵靠着抵靠边缘。还可以使用四个抵靠边缘，在接触件的边缘的相对的区域上支承着接触件。
在本发明的一个特别有利的实施例中，调节装置是使接触件在基本结构的相对边缘之间定心的定心装置。以这种方式，接触件在基本结构的边缘之间定心，接触件的定心进一步得到简化。
在上述实施例的另一个变型中，定心装置设有相互间隔开来的抵靠边缘，所述抵靠边缘基本相互平行且平行于基本结构的相邻边缘。在这个变型中，在顶视图中基本呈矩形的接触件基本平行于基本结构的边缘地固定在位，并因而得到定心。
在另一个实施例中，定心装置设有相互间隔开来的，在纵向及在基本结构的圆周方向上延伸的相对倾斜的抵靠表面，在固定位置上支承着固定件。在这个实施例中，接触件的定心也是以需要的方式实现的。
在上述实施例的一个变型中，抵靠表面彼此背离地倾斜。以这种方式抵靠表面形成一个容纳接触件的槽。但是，在另一种变型中，抵靠表面也可以彼此相向地倾斜。在此种变型中，抵靠表面例如可以横跨接触件的相对的边缘。
抵靠边缘或表面的形状、尺寸或数目可以在一个宽的限度内选择。所述的或每个抵靠边缘适于在基本结构上的凸起特别是短柱或肋条上形成。这种变型简单且成本低廉。
但是原则上所述或每个短柱或肋条可以由连接于基本结构的单独的零件构成。但是，在一种有利的变型中，基本结构是由弹性材料，最好是由高弹体制成，所述或每个短柱或肋条并入其中。因此，所述或每个短柱或肋条与基本结构的一部分连为整体。这个特征简化了本发明装置的制造。在这种变型中，如果设有两个相互间隔开来的抵靠边缘，那么，当适当选择接触件的抵靠边缘之间的间距时，该接触件可以夹在弹性变形的抵靠边缘之间并被弹性地固定在位。因此，不再需要用于固定接触件的另外的固定装置如粘合剂或焊接。
在另一个实施例中，基本结构设有一个凹部，其边缘构成所述或每个抵靠边缘，或者其斜坡构成所述或每个抵靠表面。这个实施例也可保证接触件的精确调节。另外，这个实施例结构简单、制造成本低廉。
原则上，接触件边缘的一段被抵靠边缘或表面抵靠就足够了。在本发明的一个特别有利的变型中，凹部的形状基本相应于接触件的形状，使接触件贴切地固定在凹部中。在这个变型中，接触件以特别可靠的方式排除了滑动现象。
基本结构的材料可以在宽的限度内选择。基本结构也可以由几种材料构成。在一个实施例中，基本结构包括一个带状金属部分。该带状金属部分提高了基本结构的尺寸稳定性。关于上述实施例，凹部可以在金属部分在组装位置上时面对被接触物体的那侧上形成。例如，金属部分可由金属片制成，而凹部只需压出，使制造更为简单。
在上述实施例的一种变型中，凹部呈环圈或凹下区域的形式。这种凹部可以按照任意形状和尺寸借助压印工具压入基本结构的金属部分中。
原则上基本结构只要由带状金属部分构成就足够了。但是，在包括弹性部分的实施例变型中，金属部分至少部分地覆盖有弹性材料，特别是在组装位置上时面对被接触物体那侧上，或者金属部分嵌在弹性材料中，在金属部分在组装位置上时面对被接触物体的那侧留出接触区域。弹性材料的使用可使本发明装置有更好的外观或保护金属部分免受环境因素的影响或使金属部分绝缘。
接触件的形状和尺寸可在宽的限度内选择。接触件适于用金属的平扭绞线或平带或编带构成。这种接触件易于制造、成本低廉。
基本结构的形状和尺寸可在宽的限度内选择。例如，基本结构可以是接触平面物体的板，或者它也可以是弯曲的以接触弯曲的物体。
接触任意横截面的管路或缆线的一个特别有利的实施例提供了一种基本结构，当在组装位置上时，该基本结构以环状或套筒状方式包封被接触物体。在该实施例中，基本结构可靠地固定在被接触物体上。
原则上基本结构是刚性的，但是，它最好制成挠性的以便于组装。
基本结构可以分成几个部分。例如，用于接触管路的装置可以由几个例如两个部分构成，这些部分沿被接触的管路的圆周是连续的。但是，基本结构最好是整体的，且在圆周方向上敞口，其自由端设有托架，在组装位置上所述托架最好使用螺钉或夹子相互连接。由于该实施例的基本结构的整体式设计，本发明的装置组装简单。
在本发明的另一个变型中，基本结构呈带状，可围绕被接触物体紧固。这个特征也便于组装。
关于包括几个设有抵靠边缘或表面的短柱或肋条的实施例，所有短柱或肋条从基本结构的一个边缘向另一个边缘延伸基本上就足够了。但是，在一个有利的变型中，至少一个短柱或肋条分别在两个相对的边缘区域中从一个边缘伸向另一个边缘，使接触件在固定位置上借助其边缘的两个相对的区域抵靠短柱或肋条。在这个变型中，接触件在短柱或肋条之间被定心。
在本发明的使用短柱或肋条的实施例变型中，在基本结构的纵向和圆周方向上连续的短柱或肋条分别设置在沿基本结构的纵向延伸的不同的线上，或分别设置在沿基本结构的圆周方向延伸的不同的线上。在这个变型中，在基本结构的纵向或圆周方向上连续的短柱或肋条在接触件的边缘的相对区域上固定接触件，从而实现定心。
在上述实施例的变型中，至少两个短柱或肋条分别沿一条垂直于基本结构的纵向的线设置，或设置在沿轴向延伸的线上。在该实施例中，接触件借助其垂直于其纵向的边缘区域抵靠短柱或肋条，从而进一步改善了定心。
在本发明的一个特别有利的实施例中，在组装位置上支承接触件的至少两个短柱或肋条设有底切，使形成的抵靠表面彼此相向倾斜，在固定位置上，短柱或肋条借助上述抵靠表面重叠接触件的相对边缘区域。在该实施例中，接触件借助短柱的或肋条的抵靠表面以几何锁定方式固定，因而无需另外的固定手段如粘合剂。这个特征简化了制造、降低了成本。
最后，关于涉及到金属部分的实施例，一种变型使金属部分设有至少一个孔，最好在接触件的每侧使弹性材料穿过，使金属部分面对接触件的那侧上的弹性材料连接于金属部分背离接触件的那侧上的弹性材料。以这种方式，在金属部分面对接触件的那侧上的弹性材料免于从该金属部分脱离。如果接触件只是由弹性材料固定在金属部分上，那么，这种脱离可能会有损于接触件和金属部分之间的电接触。
现在对照表示实施例的附图来描述本发明。
图1是呈现夹子形式的本发明装置的第一实施例的示意立体图。
图2是图1所示装置未设接触件的径向内表面的视图。
图3是图2所示装置的类似于图2的视图，图中接触件固定在基本结构上。
图4是在装配位置上的图3所示装置的沿IV-IV线的剖视图。
图5是在装配位置上的图1所示装置的示意立体图。
图6是本发明装置第二实施例的与图3相同的视图。
图7是本发明装置第三实施例的与图3相同的视图。
图8是本发明装置第四实施例的与图4相同的视图。
图9是图8所示本发明装置的沿IX-IX线的剖视图。
图10是本发明装置第五实施例的与图3相同的视图。
图11是没有接触件的本发明装置第六实施例的与图3相同的视图。
图12是沿图11中XII-XII线的剖视图。
图13是接触件抵靠基本结构固定的图11所示装置的与图11相同的视图。
图14是沿图13中XIV-XIV线的剖视图。
图15是本发明装置第七实施例的与图12相同的视图。
在附图中相同或相应的零件使用相同的标号。
图1表示本发明装置2的第一实施例，它包括一个呈夹子形式的挠性基本结构4，在该实施例中基本结构是整体的，在圆周方向上是敞口的，在其自由端装有基本垂直的托架6，8，所述托架在处于组装位置上时能够以下文描述的方式连接起来。
基本结构4包括一个带状金属部分10和一个弹性部分12，在本例中，该弹性部分是由高弹体制成的，以其轴向边缘包埋金属部分10，并以这种方式使金属部分10与弹性部分12连接起来(图4)。
弹性部分12在组装位置面对被接触物体那侧形成密封唇边14，16，在密封唇边14，16外形成附加密封唇边18，20。在组装位置上，基本结构4借助密封唇边14，16和附加密封唇边18，20以密封方式抵靠被接触物体的外表面，因此，在组装位置上在被接触物体和基本结构4之间形成的空间被密封，以免空气和/或水汽进入。
装置2还包括一个图1中未画出的接触件，其用于与被接触物体形成导电连接，当处于组装位置时，该未画出的接触件例如通过粘合在接触位置上面对被接触物体的那侧(关于图1所示实施例)固定在基本结构4的形成固定区的径向内表面22上。
装置2还包括调节装置，用于调节接触件相对于基本结构4的轴向边缘24，26的位置，在本例中，它是由在短柱34，36，38上形成的抵靠边缘28，30，32构成的，上述短柱与弹性部分12的密封唇边14，16形成整体。
短柱34，36从基本结构4的轴向边缘轴向向内延伸，而短柱38从相对的轴向边缘26轴向向内延伸，短柱34，36在圆周线33上构成，短柱38在与圆周线33轴向偏置的圆周线35上构成。
图2是装置2的径向内表面22的视图。
图3表示带有接触件40的装置2，在本例中，接触件是由导电石墨制成的，在顶视图中呈矩形。接触件40粘合在基本结构4的径向内表面22上。
如图3所示，接触件通过其边缘的相对的区域抵靠短柱34，36，38的抵靠边缘28，30，32，上述短柱形成定心装置，以便使接触件40在基本结构4的相对的轴向边缘24，26之间定心。抵靠边缘28，30，32可保证接触件保持在需要的位置上，使接触件抵靠基本结构，其纵向边缘基本垂直于基本结构4的轴向边缘24，26延伸，并保证接触件不会侧向突出。通过这种方式可避免浪费时间及增加精加工成本，如果接触件40不再处于需要的固定位置，则会发生上述情况。
图4表示图3中沿IV-IV线的剖面，在图中装置2的组装位置上，基本结构4借助密封唇边14，16和附加密封唇边18，20抵靠被接触物体，在图4中被接触物体是同轴缆线。为了在接触区46中与同轴缆线42的裸露的外部导体44形成接触，接触件40径向地朝着同轴缆线42突出，当密封唇边14，16及附加密封唇边18，20抵靠同轴缆线的外套48时，它抵靠裸露的外部导体44，因此形成与该外部导体的导电连接。
如图4所示，接触件40被短柱34，38在其边缘的相对区域贴切地固定，因而在基本结构4的轴向边缘24，26之间定心于需要的固定位置上。
如图5所示，图1的装置2处在组装位置上，基本结构4象一套筒那样包围被接触的同轴缆线42。为了将装置2固定在同轴缆线42上，呈夹子形式的基本结构4借助金属螺钉50，52围绕同轴缆线42被张紧，螺钉50，52穿过托架8的孔并与托架6上的螺孔相啮合。当张紧基本结构4时，密封唇边14，16和附加密封唇边18，20以密封方式抵靠同轴缆线42的外套48，从而密封同轴缆线42和基本结构4之间在组装位置上形成的空间以免空气和/或水汽进入。
当基本结构4张紧时，接触件40抵靠同轴缆线42的裸露的外部导体44，因而接触件40完成外部导体44和基本结构4的金属部分10之间的导电连接。伸入托架6，8中的金属部分10可实现与导体如图5中所示的接地缆线54的导电连接。为此目的，接地缆线54可借助连接套管连接于螺钉50。因此，在接地缆线54和同轴缆线42的外部导体44之间以需要的方式形成了导电连接，从而使外部导体44接地。
图6表示本发明装置2的第二实施例，它与图1至5所示的实施例的不同之处在于：抵靠边缘28，32是在肋条56，58上形成的，所述肋条基本平行于基本结构4的相邻的轴向边缘24，26。如图所示，弹性部分12可围绕基本结构4的轴向边缘24，26设置以形成肋条56，58。如图所示，接触件40借助其边缘的相对的区域在其全长上抵靠肋条56，58，从而在基本结构4的轴向边缘24，26之间定心。
图7表示本发明装置2的第三实施例，它与图6所示实施例的不同之处在于：在顶视图中基本呈U形的肋条60是在基本结构4的径向内表面22上托架6的区域中形成的，面对接触件40的肋条表面构成在组装位置上支承接触件40的抵靠边缘62，64，66，该接触件40在相对的轴向边缘24，26和基本结构4的相对的圆周边缘68，70之间定心。
图8表示本发明装置2的第四实施例，它与前述各实施例的区别在于：调节装置包括由环圈72的斜坡74，76构成的抵靠表面，环圈72是在基本结构4的圆周方向上延伸的。
图9表示环圈72的相互面对的斜坡74，76构成接触件40的抵靠表面，并在基本结构的轴向上相互隔开，使接触件40紧密抵靠斜坡74，76，以这种方式，接触件40在基本结构4的轴向边缘24，26之间定心。形状基本与接触件40相匹配的一个凹部区域可以替代环圈72，使接触件40的边缘紧密地接纳在凹部区域中，从而被定心。
图10表示本发明装置2的第五实施例，它与图6所示实施例的主要区别在于：它包括一肋条56，以其抵靠边缘28抵靠接触件。为了将其固定在位，接触件40可以借助图10中用虚线77表示的线性涂布的粘合剂在其远离肋条56的边缘区域粘合在基本结构4的径向内表面上。可以采用一个或多个粘合剂点来替代线性的粘合剂作为粘合装置。
图11表示本发明装置2的第六实施例，它与图3所示实施例的区别在于：它包括两个短柱80，78，短柱80从基本结构4的轴向边缘26伸向相对的轴向边缘24，而短柱78从轴向边缘24伸向轴向边缘26。短柱80，78基本沿着一条在基本结构4的轴向延伸的直线构制。
图12表示短柱80，78设有底切(undercut)81，82，相向倾斜的抵靠表面84，86在短柱80，78上形成，当在固定位置上时上述短柱以这些抵靠表面重叠接触件40的边缘的相对区域，图13和14也画出了这种情形。为了将接触件40(在本实施例中接触件是平的挠性金属编带)固定在基本结构4上，该结构借助其边缘88，90，以及短柱80，78的可能的弹性变形插入底切81，82的区域中，使短柱80，78重叠接触件40的边缘88，90，并使抵靠表面84，86抵靠接触件40。以这种方式，接触件40无需另外的固定装置如粘合剂就可以可靠地保持在基本结构4上，并在基本结构4的轴向边缘24，26之间定心。
图15表示本发明装置2的第七实施例，它与图12所示实施例的基本区别在于：在接触件40(图15中未画出)的两侧面上的金属部分10包括孔88，90，部分12的弹性材料穿过所述孔，使金属部分10的面对接触件40的那侧上的弹性材料连接于金属部分10的背离接触件40的那侧上的弹性材料。以这种方式，甚至当接触件不用另外的固定装置而固定在金属部分10上时也可以保证金属部分10和接触件40之间的永久性导电连接。
Claims (25)
1.用于以导电方式接触特别是长形的，例如是基本呈圆筒形的物体如管路或缆线的装置，它包括一个基本结构(4)，该基本结构用于抵靠被接触的物体(42)，一个接触件(40)固定在基本结构(4)面对被接触物体(42)的那侧以便实现与被接触物体(42)的导电连接，其特征在于：调节装置调节接触件(40)相对于基本结构(4)的边缘(24，26)的位置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：调节装置包括至少一个抵靠边缘(28，30，32)或至少一个相对于一个固定表面倾斜的抵靠表面，接触件(40)固定在所述固定表面上固定于基本结构(4)，接触件(40)抵靠所述至少一个抵靠边缘或至少一个抵靠表面。
3.如权利要求1和2中任一项所述的装置，其特征在于：采用至少两个相互隔开的抵靠边缘(28，30，32)或抵靠表面(84，86)，接触件(40)借助其边缘的相互分开的区域与其抵靠。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：调节装置包括定心装置以便使接触件(40)在基本结构(4)的相对的边缘(24，26)之间定心。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于：定心装置包括相互间隔开来的抵靠边缘(28，32)，所述抵靠边缘基本相互平行且与基本结构(4)的相邻边缘(24，26)平行延伸。
6.如权利要求4所述的装置，其特征在于：定心装置包括相互间隔开来的抵靠表面(84，86)，所述抵靠表面彼此相对倾斜，并在基本结构(4)的纵向或圆周方向上延伸，接触件(40)在固定位置上将与所述抵靠表面抵靠。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述抵靠表面彼此相背地倾斜，或者所述抵靠表面(84，86)彼此相向地倾斜。
8.如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的每个抵靠边缘(28，30，32)或抵靠表面是在基本结构(4)上的凸起，特别是短柱(34，36，38)或肋条(56，58，60)上形成的。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于：基本结构(4)包括一个弹性材料，最好是高弹体制成的部分(12)，所述每个短柱(34，36，38)或肋条(56，58；60)与其为整体。
10.如权利要求2所述的装置，其特征在于：基本结构(4)包括一个凹部，它的边缘构成所述或每个抵靠边缘(28，30，32)或其斜坡构成所述或每个抵靠表面(62，64，66)。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于：所述凹部的形状与接触件(40)的形状基本匹配，因而接触件(40)贴切地固定在凹部中。
12.如权利要求10所述的装置，其特征在于：基本结构(4)包括一个带状的金属部分(10)。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于：凹部是在金属部分(10)在组装位置上面对被接触物体(42)的那侧上形成的。
14.如权利要求13所述的装置，其特征在于：所述凹部是由一个环圈(68)或由一个凹下的区域构成的。
15.如权利要求12至14中任一项所述的装置，其特征在于：金属部分(10)至少部分地覆盖有弹性材料，特别是在它的背离被接触物体(42)的那侧上，或者该金属部分(10)嵌在弹性材料中，在金属部分(10)的在组装位置上时面对被接触物体(42)的那侧上留出接触件(40)的接触区域。
16.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于：接触件(40)由金属的平扭绞线或平带或编带构成。
17.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于：基本结构(4)被构制得在其处于组装位置时，它特别以环状或套筒状方式包封被接触的物体(42)。
18.如权利要求1所述的装置，其特征在于：基本结构(4)是挠性的。
19.如权利要求1所述的装置，其特征在于：基本结构(4)是整体的，在圆周方向上敞口，并在其自由端包括托架(6，8)，在组装位置上所述托架可以最好借助螺钉或夹子相互连接。
20.如权利要求1所述的装置，其特征在于：基本结构(4)是围绕被接触物体可张紧的夹子。
21.如权利要求8所述的装置，其特征在于：至少一个短柱(34，36；38)从基本结构的两个相对边缘(24；26)中的一个的区域伸向另一个边缘(26；24)，使接触件在组装位置上时借助其边缘的两个相对的区域(88，90)抵靠短柱(34，36，38)。
22.如权利要求8所述的装置，其特征在于：在基本结构(4)的纵向或圆周方向上接续的短柱(34，36，38)设置在基本结构的纵向延伸的不同的线上或不同的圆周线(33，35)上。
23.如权利要求21所述的装置，其特征在于：至少两个短柱(76，78)设置在一条与基本结构(4)的纵向垂直的线上即在一条沿轴向的线上。
24.如权利要求21所述的装置，其特征在于：在组装位置上时接触件(40)借助其边缘相对的区域(88，90)所抵靠的至少两个短柱(76，78)包括底切，彼此相向倾斜的抵靠表面(84，86)在有关短柱(76，78)上形成，当在组装位置上时短柱(76，78)借助所述抵靠表面重叠接触件(40)的边缘的相对区域(88，90)。
25.如权利要求12所述的装置，其特征在于：金属部分包括至少一个孔(88)，最好在接触件(40)的两侧上，至少一个孔(88，90)由弹性材料穿过，使金属部分(10)的面对接触件(40)的那侧上的弹性材料连接于金属部分(10)的背离接触件(40)的那侧上的弹性材料。
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