CN109113052A - 一种灌注桩钢筋笼安装定位方法 - Google Patents
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Abstract
一种灌注桩钢筋笼安装定位方法，其特征在于包括以下步骤：a、控制线上设置控制点，b设置钢筋笼的十字线和确定控制点连线到灌注桩边沿距离，c、调整钢筋笼中心点与控制中心点，d、向钢筋笼中浇筑混凝土。本发明的灌注桩钢筋笼安装定位方法具有定位机构设计科学，实施方便，钢筋笼定位方法简单，工程质量安全可靠，钢筋笼位置下放准确，浇筑完成后钢筋笼基本没有偏移，高质量实施灌注桩的施工和降低工程成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种土建工程桩基用钢筋笼，具体地说，是一种灌注桩钢筋笼安装定位方法。
背景技术
曹妃甸综合保税区创新创业中心项目，5#、6#公寓楼采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩身直径600mm，其中桩长35m的灌注桩共697根，桩长18.5m的灌注桩共196根，灌注桩数量较多，在下放钢筋笼的过程中，很容易造成钢筋笼偏位。
因此已知的灌注桩钢筋笼安装存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的灌注桩钢筋笼安装定位方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种灌注桩钢筋笼安装定位方法，其特征在于包括以下步骤：
a、控制线上设置控制点
使用全站仪，在灌注桩桩位两侧距灌注桩中心点等距离平行设两条控制线，两条控制线上对称布置四个控制点，四个控制点连线相互交叉形成控制中心点；
b、设置钢筋笼的十字线和确定控制点连线到灌注桩边沿距离
在钢筋笼下放到泥浆护壁钻孔成形的灌注桩后，在钢筋笼顶端圆周表面设置纵横向十字线，十字线交点为钢筋笼中心点；使所述两条控制线上两个控制点之间的间距等于灌注桩边沿到两个控制点连线的两倍；
c、调整钢筋笼中心点与控制中心点
使用桩机调整、移动钢筋笼位置，调整钢筋笼中心点与控制中心点，直至钢筋笼中心点与控制中心点位置重合，然后固定钢筋笼；
d、向钢筋笼中浇筑混凝土。
本发明的灌注桩钢筋笼安装定位方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述钢筋笼顶端的十字线由钢筋笼顶端表面上任选两对主筋组成。
前述的方法，其中所述一条控制线上两个控制点的间距为1000mm。
前述的方法，其中所述灌注桩边沿到两个控制点连线的距离为500mm。
采用上述技术方案后，本发明的灌注桩钢筋笼安装定位方法具有以下优点：
1、定位机构设计科学，实施方便；
2、钢筋笼定位方法简单，工程质量安全可靠，钢筋笼位置下放准确，浇筑完成后钢筋笼基本没有偏移，高质量实施灌注桩的施工；
3、降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的两条控制线上控制点布置示意图；
图2为本发明实施例的钢筋笼的十字线结构示意图；
图3为本发明实施例的钢筋笼中心点与控制中心点对中示意图。
图中：1灌注桩，2钢筋笼中心点，3第1控制线，4第2控制线，5控制中心点，6钢筋笼，A、B、C、D为控制点。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的灌注桩钢筋笼安装定位方法，包括以下步骤：
a、控制线上设置控制点
图1为本发明实施例的两条控制线上控制点布置示意图。使用全站仪，在灌注桩桩位两侧距灌注桩中心点等距离平行设两条控制线，两条控制线上对称布置A、B、C、D四个控制点，即第1控制线3和第2控制线4，第1控制线3设置A、D两个控制点，第2控制线4设置B、C两个控制点，其中AD线与BC线相互交叉形成控制中心点5；第1控制线3上的A、D两个控制点的间距为1000mm。第2控制线4上的B、C两个控制点的间距也为1000mm。
b、设置钢筋笼的十字线和确定控制点连线到灌注桩边沿距离
图2为本发明实施例的钢筋笼的十字线结构示意图。在钢筋笼6下放到泥浆护壁钻孔成形的灌注桩后，在钢筋笼顶端圆周表面设置EF和GH线相交成纵横向十字线，十字线交点为钢筋笼中心点2；使所述两条控制线上两个控制点之间的间距等于灌注桩边沿到两个控制点连线的两倍；所述钢筋笼顶端的十字线由钢筋笼顶端表面上任选两对主筋组成。E、F、G、H为主筋在钢筋笼顶端圆周上的端点。第1控制线3上的AD连线的中心点p点到灌注桩边沿点Q点距离PQ为500mm。第2控制线4上的BC连线的中心点S点到灌注桩边沿点R点距离RS为500mm。PS连线通过钢筋笼中心点2。
c、调整钢筋笼中心点与控制中心点
图3为本发明实施例的钢筋笼中心点与控制中心点对中示意图。使用桩机调整、移动钢筋笼位置，调整钢筋笼中心点2与控制中心点5，直至钢筋笼中心点与控制中心点位置重合，然后固定钢筋笼。
d、向钢筋笼中浇筑混凝土。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的灌注桩钢筋笼安装定位方法，采用使钢筋笼中心点与控制中心点对中，使钢筋笼位置下放准确，浇筑完成后钢筋笼基本没有偏移，高质量完成灌注桩的施工。
本发明的灌注桩钢筋笼安装定位方法在曹妃甸综合保税区创新创业中心项目工程中运用，实施了对196根灌注桩定位，效果显著，得到了实施单位、监理单位和业主充分肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (4)
1.一种灌注桩钢筋笼安装定位方法，其特征在于包括以下步骤：
a、控制线上设置控制点
使用全站仪，在灌注桩桩位两侧距灌注桩中心点等距离平行设两条控制线，两条控制线上对称布置四个控制点，四个控制点连线相互交叉形成控制中心点；
b、设置钢筋笼的十字线和确定控制点连线到灌注桩边沿距离
在钢筋笼下放到泥浆护壁钻孔成形的灌注桩后，在钢筋笼顶端圆周表面设置纵横向十字线，十字线交点为钢筋笼中心点；使所述两条控制线上两个控制点之间的间距等于灌注桩边沿到两个控制点连线的两倍；
c、调整钢筋笼中心点与控制中心点
使用桩机调整、移动钢筋笼位置，调整钢筋笼中心点与控制中心点，直至钢筋笼中心点与控制中心点位置重合，然后固定钢筋笼；
d、向钢筋笼中浇筑混凝土。
2.如权利要求1所述的灌注桩钢筋笼安装定位方法，其特征在于，所述钢筋笼顶端的十字线由钢筋笼顶端表面上任选两对主筋组成。
3.如权利要求1所述的灌注桩钢筋笼安装定位方法，其特征在于，所述一条控制线上两个控制点的间距为1000mm。
4.如权利要求1所述的灌注桩钢筋笼安装定位方法，其特征在于，所述灌注桩边沿到两个控制点连线的距离为500mm。
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- 2017-06-26 CN CN201710495533.5A patent/CN109113052A/zh active Pending
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