CN109112729A - 一种格状线缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种格状线缝纫设备，其结构包括皮带转盘、换线结构、支撑板、操作面板、缝纫器、零件室、调节螺母、线条圆盘、机械室，操作面板的底部通过焊接的方式固定在支撑板的上方，换线结构设有左右调节结构、弹簧上升结构、机械固定结构、防滑扣合结构、线条选择结构、启动触发结构、金属边框，有益效果：通过设有的换线结构，能够针对设备在缝纫一些尺寸较小的布料和需要更换线条颜色的时候来通过内部的结构将线条选择结构进行更换到工作人员所需要的线条，使得工作人员能够更好的更快的去将缝纫工作做好，不必在重新进行安装和更换，节省了大量的工作时间和减轻了工作人员的劳动量。

Description

一种格状线缝纫设备

技术领域

本发明是一种格状线缝纫设备，属于缝纫设备领域。

背景技术

缝纫设备是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，目前技术公用的在缝纫机进行工作的时候需要将一些格状的线条缝纫在布料上形成一种格状类衣服，但是现有技术设备的格状线条为一种固定尺寸和颜色的线条，其缝纫出来的布料也是为固定的，在要缝纫一些尺寸较小的布料的时候难免会因为格状线条过大而影响到成品的美观，现有技术设备难以根据布料的大小来设定所要缝纫的线条的尺寸，导致缝纫出来的布料需要重新进行加工，也浪费大量的布料材料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种格状线缝纫设备，以解决目前技术公用的在缝纫机进行工作的时候需要将一些格状的线条缝纫在布料上形成一种格状类衣服，但是现有技术设备的格状线条为一种固定尺寸和颜色的线条，其缝纫出来的布料也是为固定的，在要缝纫一些尺寸较小的布料的时候难免会因为格状线条过大而影响到成品的美观，现有技术设备难以根据布料的大小来设定所要缝纫的线条的尺寸，导致缝纫出来的布料需要重新进行加工，也浪费大量的布料材料的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种格状线缝纫设备，其结构包括皮带转盘、换线结构、支撑板、操作面板、缝纫器、零件室、调节螺母、线条圆盘、机械室，所述操作面板的底部通过焊接的方式固定在支撑板的上方，所述皮带转盘通过螺杆固定在换线结构的右侧，所述机械室通过螺丝固定在换线结构的上方，所述线条圆盘通过螺杆固定在机械室表面的左上方，所述缝纫器机械连接在零件室的下方，所述零件室通过铆钉固定在机械室的左侧，所述调节螺母通过螺丝固定在零件室的表面，所述换线结构设有左右调节结构、弹簧上升结构、机械固定结构、防滑扣合结构、线条选择结构、启动触发结构、金属边框，所述机械固定结构的顶部通过焊接的方式固定在金属边框的下方，所述弹簧上升结构设有两个并且分别通过螺丝固定在机械固定结构下方的左右两侧，所述左右调节结构通过螺杆固定在弹簧上升结构的下方，所述防滑扣合结构的底部通过焊接的方式固定在金属边框内部的下方，所述启动触发结构通过铆钉固定在防滑扣合结构的上方，所述线条选择结构机械连接在启动触发结构的上方，所述金属边框通过螺丝固定在操作面板上方的右侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述左右调节结构由固定连接板、固定连接杆、闭合装置、螺纹杆、转动器、调节杆组成，所述固定连接板的底部通过焊接的方式固定在弹簧上升结构的下方，所述闭合装置的底部通过焊接的方式固定在固定连接板上方的中心，所述固定连接杆设有两个并且分别通过螺丝固定在闭合装置的左右两侧，所述螺纹杆机械连接在闭合装置的内部，所述调节杆安设在螺纹杆的右侧并且互相平行，所述调节杆与螺纹杆采用螺纹连接，所述转动器环绕连接在调节杆右侧末端的表面，所述螺纹杆安设在机械固定结构的下方并且处于同一垂直面，所述闭合装置安设在启动触发结构的下方并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述弹簧上升结构由固定弹簧、固定凹槽板、上升左杆、上升右杆、上升板、弹簧连接器组成，所述固定弹簧通过螺丝固定在机械固定结构的下方的左侧，所述固定凹槽板安设在固定弹簧的下方并且互相垂直，所述固定凹槽板与固定弹簧采用钉连接，所述上升板的顶部通过焊接的方式固定在机械固定结构下方的中心，所述上升左杆通过螺丝固定在上升板表面的左侧，所述上升右杆通过铆钉固定在上升左杆表面的上端，所述弹簧连接器安设在固定凹槽板的右侧并且互相平行，所述弹簧连接器与机械固定结构采用螺丝固定，所述上升板安设在防滑扣合结构的下方并且处于同一水平面。

根据一种可实施方式，所述机械固定结构由机械固定器、机械左杆、机械弹簧、顶出板、机械右杆、稳定器组成，所述顶出板的顶部通过焊接的方式固定在金属边框的下方，所述机械左杆通过螺丝固定在顶出板内部的左侧，所述机械右杆通过铆钉固定在顶出板内部的右侧，所述机械弹簧通过螺丝固定在机械左杆与机械右杆的中间，所述机械固定器安设在机械左杆的上方并且互相垂直，所述机械固定器与机械左杆采用钉连接，所述稳定器通过螺杆固定在机械右杆的上方，所述机械固定器安设在线条选择结构的下方并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述防滑扣合结构由弧形防滑板、焊接板、扣环、限位板、转动板、传动杆、弧形扣合板组成，所述转动板的底部通过螺丝固定在金属边框内部的下方，所述限位板通过螺杆固定在转动板的上方，所述传动杆安设在限位板的上方并且互相垂直，所述传动杆与限位板采用螺纹连接，所述焊接板通过铆钉固定在传动杆的上方，所述扣环设有两个以上并且分别通过焊接的方式固定在焊接板的内部，所述弧形防滑板通过铆钉固定在焊接板上方的左侧，所述弧形扣合板通过螺丝固定在焊接板上方的右侧，所述限位板安设在启动触发结构的左右两侧并且互相平行。

根据一种可实施方式，所述线条选择结构由固定圆盘、粗形线条盘、弧形连接架、有色线条盘、小型线条盘组成，所述弧形连接架通过螺丝固定在启动触发结构的上方，所述固定圆盘通过螺杆固定在弧形连接架的中间，所述粗形线条盘安设在弧形连接架的上方并且互相垂直，所述粗形线条盘与弧形连接架采用焊接，所述有色线条盘安设在粗形线条盘的右侧并且互相平行，所述有色线条盘与弧形连接架采用钉连接，所述小型线条盘通过螺丝固定在弧形连接架的下方。

根据一种可实施方式，所述启动触发结构由平衡槽板、固定滑轮杆、触发齿轮、转动轴、启动电机、触发槽板组成，所述启动电机通过螺丝固定在金属边框内部的下方，所述转动轴安设在启动电机的上方并且互相垂直，所述转动轴与启动电机采用螺纹连接，所述触发齿轮机械连接在转动轴的上方，所述平衡槽板传动连接在触发齿轮的左侧，所述固定滑轮杆通过铆钉固定在平衡槽板的表面，所述触发槽板机械连接在触发齿轮的右侧。

根据一种可实施方式，所述闭合装置由顺时蜗杆、连接壳体、滑板、活动轮、轨道板、蜗杆盒、逆时蜗杆组成，所述轨道板通过螺丝固定在固定连接板的上方，所述滑板通过焊接的方式固定在轨道板内部的下方，所述活动轮设有两个以上并且分别通过螺杆固定在连接壳体与蜗杆盒的下方，所述蜗杆盒安设在轨道板上方的右侧并且互相垂直，所述蜗杆盒与轨道板采用机械连接，所述逆时蜗杆通过螺杆固定在蜗杆盒的内部，所述连接壳体钉连接在轨道板上方的左侧，所述顺时蜗杆机械连接在连接壳体的内部。

本发明的有益效果在于：本发明一种格状线缝纫设备，通过设有的换线结构，能够针对设备在缝纫一些尺寸较小的布料和需要更换线条颜色的时候来通过内部的结构将线条选择结构进行更换到工作人员所需要的线条，使得工作人员能够更好的更快的去将缝纫工作做好，不必在重新进行安装和更换，节省了大量的工作时间和减轻了工作人员的劳动量。

本发明一种格状线缝纫设备的操作步骤如下所述：将设备进行启动运行来带动机械室内部的零件进行运行，再由机械室内部的零件去带动零件室进行工作，使得缝纫器开始进行缝纫布料，在要缝纫一些小型的布料的时候就需要进行换线，这时候通过转动转动器使得调节杆开始旋转去带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆的旋转会带动连接壳体和蜗杆盒内部的蜗杆，由于顺时蜗杆是一种顺时针旋转的蜗杆，当螺纹杆带动的时候就会使得顺时蜗杆往右侧移动，逆时蜗杆为一种逆时针旋转的，就会往左侧旋转带动连接壳体和蜗杆盒同时往内部伸缩带动上方的上升左杆与上升右杆往中间靠拢使得将上升板往上顶动，上升板往上移动的时候会使得顶出板往上方移动去触碰到启动电机的开关，顶出板往上移动的时候会使得下方的固定弹簧和弹簧连接器进行伸缩的工作固定住顶出板，启动电机启动的时候会使得带动转动轴旋转去带动触发齿轮转动，触发齿轮进行顺时针旋转会将触发槽板往下方带动，同时的话会将左侧的平衡槽板往上方带动，在触发槽板往下方移动的时候会通过螺杆去带动上方的弧形连接架进行旋转来进行更换，当更换到工作人员需要的线条的时候，触发槽板的下端就会固定在弧形防滑板和弧形扣合板的中间，防止结构发生打滑的情况，也防止了上方线条盘在进行工作的时候产生晃动的现象，完成操作步骤，通过设有的换线结构能够帮助工作人员更好的去进行缝纫的工作，同时也节约了大量的时间，提高了缝纫设备的功能性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种格状线缝纫设备的结构示意图。

图2为本发明一种换线结构的结构示意图。

图3为本发明一种换线结构详细的工作结构示意图。

图4为本发明一种防滑扣合结构详细的结构示意图。

图5为本发明一种闭合装置详细的结构示意图。

附图标记说明：皮带转盘-1、换线结构-2、支撑板-3、操作面板-4、缝纫器-5、零件室-6、调节螺母-7、线条圆盘-8、机械室-9，左右调节结构-21、弹簧上升结构-22、机械固定结构-23、防滑扣合结构-24、线条选择结构-25、启动触发结构-26、金属边框-27，固定连接板-211、固定连接杆-212、闭合装置-213、螺纹杆-214、转动器-215、调节杆-216，固定弹簧-221、固定凹槽板-222、上升左杆-223、上升右杆-224、上升板-225、弹簧连接器-226，机械固定器-231、机械左杆-232、机械弹簧-233、顶出板-234、机械右杆-235、稳定器-236，弧形防滑板-241、焊接板-242、扣环-243、限位板-244、转动板-245、传动杆-246、弧形扣合板-247，固定圆盘-251、粗形线条盘-252、弧形连接架-253、有色线条盘-254、小型线条盘-255，平衡槽板-261、固定滑轮杆-262、触发齿轮-263、转动轴-264、启动电机-265、触发槽板-266，顺时蜗杆-2131、连接壳体-2132、滑板-2133、活动轮-2134、轨道板-2135、蜗杆盒-2136、逆时蜗杆-2137。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种格状线缝纫设备：其结构包括皮带转盘1、换线结构2、支撑板3、操作面板4、缝纫器5、零件室6、调节螺母7、线条圆盘8、机械室9，所述操作面板4的底部通过焊接的方式固定在支撑板3的上方，所述皮带转盘1通过螺杆固定在换线结构2的右侧，所述机械室9通过螺丝固定在换线结构2的上方，所述线条圆盘8通过螺杆固定在机械室9表面的左上方，所述缝纫器5机械连接在零件室6的下方，所述零件室6通过铆钉固定在机械室9的左侧，所述调节螺母7通过螺丝固定在零件室6的表面，所述换线结构2设有左右调节结构21、弹簧上升结构22、机械固定结构23、防滑扣合结构24、线条选择结构25、启动触发结构26、金属边框27，所述机械固定结构23的顶部通过焊接的方式固定在金属边框27的下方，所述弹簧上升结构22设有两个并且分别通过螺丝固定在机械固定结构23下方的左右两侧，所述左右调节结构21通过螺杆固定在弹簧上升结构22的下方，所述防滑扣合结构24的底部通过焊接的方式固定在金属边框27内部的下方，所述启动触发结构26通过铆钉固定在防滑扣合结构24的上方，所述线条选择结构25机械连接在启动触发结构26的上方，所述金属边框27通过螺丝固定在操作面板4上方的右侧，所述左右调节结构21由固定连接板211、固定连接杆212、闭合装置213、螺纹杆214、转动器215、调节杆216组成，所述固定连接板211的底部通过焊接的方式固定在弹簧上升结构22的下方，所述闭合装置213的底部通过焊接的方式固定在固定连接板211上方的中心，所述固定连接杆212设有两个并且分别通过螺丝固定在闭合装置213的左右两侧，所述螺纹杆214机械连接在闭合装置213的内部，所述调节杆216安设在螺纹杆214的右侧并且互相平行，所述调节杆216与螺纹杆214采用螺纹连接，所述转动器215环绕连接在调节杆216右侧末端的表面，所述螺纹杆214安设在机械固定结构23的下方并且处于同一垂直面，所述闭合装置213安设在启动触发结构26的下方并且处于同一垂直面，所述弹簧上升结构22由固定弹簧221、固定凹槽板222、上升左杆223、上升右杆224、上升板225、弹簧连接器226组成，所述固定弹簧221通过螺丝固定在机械固定结构23的下方的左侧，所述固定凹槽板222安设在固定弹簧221的下方并且互相垂直，所述固定凹槽板222与固定弹簧221采用钉连接，所述上升板225的顶部通过焊接的方式固定在机械固定结构23下方的中心，所述上升左杆223通过螺丝固定在上升板225表面的左侧，所述上升右杆224通过铆钉固定在上升左杆223表面的上端，所述弹簧连接器226安设在固定凹槽板222的右侧并且互相平行，所述弹簧连接器226与机械固定结构23采用螺丝固定，所述上升板225安设在防滑扣合结构24的下方并且处于同一水平面，所述机械固定结构23由机械固定器231、机械左杆232、机械弹簧233、顶出板234、机械右杆235、稳定器236组成，所述顶出板234的顶部通过焊接的方式固定在金属边框27的下方，所述机械左杆232通过螺丝固定在顶出板234内部的左侧，所述机械右杆235通过铆钉固定在顶出板234内部的右侧，所述机械弹簧233通过螺丝固定在机械左杆232与机械右杆235的中间，所述机械固定器231安设在机械左杆232的上方并且互相垂直，所述机械固定器231与机械左杆232采用钉连接，所述稳定器236通过螺杆固定在机械右杆235的上方，所述机械固定器231安设在线条选择结构25的下方并且处于同一垂直面，所述防滑扣合结构24由弧形防滑板241、焊接板242、扣环243、限位板244、转动板245、传动杆246、弧形扣合板247组成，所述转动板245的底部通过螺丝固定在金属边框27内部的下方，所述限位板244通过螺杆固定在转动板245的上方，所述传动杆246安设在限位板244的上方并且互相垂直，所述传动杆246与限位板244采用螺纹连接，所述焊接板242通过铆钉固定在传动杆246的上方，所述扣环243设有两个以上并且分别通过焊接的方式固定在焊接板242的内部，所述弧形防滑板241通过铆钉固定在焊接板242上方的左侧，所述弧形扣合板247通过螺丝固定在焊接板242上方的右侧，所述限位板244安设在启动触发结构26的左右两侧并且互相平行，所述线条选择结构25由固定圆盘251、粗形线条盘252、弧形连接架253、有色线条盘254、小型线条盘255组成，所述弧形连接架253通过螺丝固定在启动触发结构26的上方，所述固定圆盘251通过螺杆固定在弧形连接架253的中间，所述粗形线条盘252安设在弧形连接架253的上方并且互相垂直，所述粗形线条盘252与弧形连接架253采用焊接，所述有色线条盘254安设在粗形线条盘252的右侧并且互相平行，所述有色线条盘254与弧形连接架253采用钉连接，所述小型线条盘255通过螺丝固定在弧形连接架253的下方，所述启动触发结构26由平衡槽板261、固定滑轮杆262、触发齿轮263、转动轴264、启动电机265、触发槽板266组成，所述启动电机265通过螺丝固定在金属边框27内部的下方，所述转动轴264安设在启动电机265的上方并且互相垂直，所述转动轴264与启动电机265采用螺纹连接，所述触发齿轮263机械连接在转动轴264的上方，所述平衡槽板261传动连接在触发齿轮263的左侧，所述固定滑轮杆262通过铆钉固定在平衡槽板261的表面，所述触发槽板266机械连接在触发齿轮263的右侧，所述闭合装置213由顺时蜗杆2131、连接壳体2132、滑板2133、活动轮2134、轨道板2135、蜗杆盒2136、逆时蜗杆2137组成，所述轨道板2135通过螺丝固定在固定连接板211的上方，所述滑板2133通过焊接的方式固定在轨道板2135内部的下方，所述活动轮2134设有两个以上并且分别通过螺杆固定在连接壳体2132与蜗杆盒2136的下方，所述蜗杆盒2136安设在轨道板2135上方的右侧并且互相垂直，所述蜗杆盒2136与轨道板2135采用机械连接，所述逆时蜗杆2137通过螺杆固定在蜗杆盒2136的内部，所述连接壳体2132钉连接在轨道板2135上方的左侧，所述顺时蜗杆2131机械连接在连接壳体2132的内部。

一种格状线缝纫设备的操作步骤如下所述：将设备进行启动运行来带动机械室9内部的零件进行运行，再由机械室9内部的零件去带动零件室6进行工作，使得缝纫器5开始进行缝纫布料，在要缝纫一些小型的布料的时候就需要进行换线，这时候通过转动转动器215使得调节杆216开始旋转去带动螺纹杆214进行旋转，螺纹杆214的旋转会带动连接壳体2132和蜗杆盒2136内部的蜗杆，由于顺时蜗杆2131是一种顺时针旋转的蜗杆，当螺纹杆214带动的时候就会使得顺时蜗杆2131往右侧移动，逆时蜗杆2137为一种逆时针旋转的，就会往左侧旋转带动连接壳体2132和蜗杆盒2136同时往内部伸缩带动上方的上升左杆223与上升右杆224往中间靠拢使得将上升板225往上顶动，上升板225往上移动的时候会使得顶出板234往上方移动去触碰到启动电机265的开关，顶出板234往上移动的时候会使得下方的固定弹簧221和弹簧连接器226进行伸缩的工作固定住顶出板234，启动电机265启动的时候会使得带动转动轴264旋转去带动触发齿轮263转动，触发齿轮263进行顺时针旋转会将触发槽板266往下方带动，同时的话会将左侧的平衡槽板261往上方带动，在触发槽板266往下方移动的时候会通过螺杆去带动上方的弧形连接架253进行旋转来进行更换，当更换到工作人员需要的线条的时候，触发槽板266的下端就会固定在弧形防滑板241和弧形扣合板247的中间，防止结构发生打滑的情况，也防止了上方线条盘在进行工作的时候产生晃动的现象，完成操作步骤，通过设有的换线结构2能够帮助工作人员更好的去进行缝纫的工作，同时也节约了大量的时间，提高了缝纫设备的功能性和实用性。

本发明通过上述部件的互相组合，能够针对设备在缝纫一些尺寸较小的布料和需要更换线条颜色的时候来通过内部的结构将线条选择结构进行更换到工作人员所需要的线条，使得工作人员能够更好的更快的去将缝纫工作做好，不必在重新进行安装和更换，节省了大量的工作时间和减轻了工作人员的劳动量，以此来解决目前技术公用的在缝纫机进行工作的时候需要将一些格状的线条缝纫在布料上形成一种格状类衣服，但是现有技术设备的格状线条为一种固定尺寸和颜色的线条，其缝纫出来的布料也是为固定的，在要缝纫一些尺寸较小的布料的时候难免会因为格状线条过大而影响到成品的美观，现有技术设备难以根据布料的大小来设定所要缝纫的线条的尺寸，导致缝纫出来的布料需要重新进行加工，也浪费大量的布料材料的问题。

Claims (8)

1.一种格状线缝纫设备，其结构包括皮带转盘(1)、换线结构(2)、支撑板(3)、操作面板(4)、缝纫器(5)、零件室(6)、调节螺母(7)、线条圆盘(8)、机械室(9)，其特征在于：

所述操作面板(4)的底部通过焊接的方式固定在支撑板(3)的上方，所述皮带转盘(1)通过螺杆固定在换线结构(2)的右侧，所述机械室(9)通过螺丝固定在换线结构(2)的上方，所述线条圆盘(8)通过螺杆固定在机械室(9)表面的左上方，所述缝纫器(5)机械连接在零件室(6)的下方，所述零件室(6)通过铆钉固定在机械室(9)的左侧，所述调节螺母(7)通过螺丝固定在零件室(6)的表面；

所述换线结构(2)设有左右调节结构(21)、弹簧上升结构(22)、机械固定结构(23)、防滑扣合结构(24)、线条选择结构(25)、启动触发结构(26)、金属边框(27)；

所述机械固定结构(23)的顶部通过焊接的方式固定在金属边框(27)的下方，所述弹簧上升结构(22)设有两个并且分别通过螺丝固定在机械固定结构(23)下方的左右两侧，所述左右调节结构(21)通过螺杆固定在弹簧上升结构(22)的下方，所述防滑扣合结构(24)的底部通过焊接的方式固定在金属边框(27)内部的下方，所述启动触发结构(26)通过铆钉固定在防滑扣合结构(24)的上方，所述线条选择结构(25)机械连接在启动触发结构(26)的上方，所述金属边框(27)通过螺丝固定在操作面板(4)上方的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种格状线缝纫设备，其特征在于：所述左右调节结构(21)由固定连接板(211)、固定连接杆(212)、闭合装置(213)、螺纹杆(214)、转动器(215)、调节杆(216)组成，所述固定连接板(211)的底部通过焊接的方式固定在弹簧上升结构(22)的下方，所述闭合装置(213)的底部通过焊接的方式固定在固定连接板(211)上方的中心，所述固定连接杆(212)设有两个并且分别通过螺丝固定在闭合装置(213)的左右两侧，所述螺纹杆(214)机械连接在闭合装置(213)的内部，所述调节杆(216)安设在螺纹杆(214)的右侧并且互相平行，所述调节杆(216)与螺纹杆(214)采用螺纹连接，所述转动器(215)环绕连接在调节杆(216)右侧末端的表面，所述螺纹杆(214)安设在机械固定结构(23)的下方并且处于同一垂直面，所述闭合装置(213)安设在启动触发结构(26)的下方并且处于同一垂直面。

3.根据权利要求2所述的一种格状线缝纫设备，其特征在于：所述弹簧上升结构(22)由固定弹簧(221)、固定凹槽板(222)、上升左杆(223)、上升右杆(224)、上升板(225)、弹簧连接器(226)组成，所述固定弹簧(221)通过螺丝固定在机械固定结构(23)的下方的左侧，所述固定凹槽板(222)安设在固定弹簧(221)的下方并且互相垂直，所述固定凹槽板(222)与固定弹簧(221)采用钉连接，所述上升板(225)的顶部通过焊接的方式固定在机械固定结构(23)下方的中心，所述上升左杆(223)通过螺丝固定在上升板(225)表面的左侧，所述上升右杆(224)通过铆钉固定在上升左杆(223)表面的上端，所述弹簧连接器(226)安设在固定凹槽板(222)的右侧并且互相平行，所述弹簧连接器(226)与机械固定结构(23)采用螺丝固定，所述上升板(225)安设在防滑扣合结构(24)的下方并且处于同一水平面。

4.根据权利要求2或3所述的一种格状线缝纫设备，其特征在于：所述机械固定结构(23)由机械固定器(231)、机械左杆(232)、机械弹簧(233)、顶出板(234)、机械右杆(235)、稳定器(236)组成，所述顶出板(234)的顶部通过焊接的方式固定在金属边框(27)的下方，所述机械左杆(232)通过螺丝固定在顶出板(234)内部的左侧，所述机械右杆(235)通过铆钉固定在顶出板(234)内部的右侧，所述机械弹簧(233)通过螺丝固定在机械左杆(232)与机械右杆(235)的中间，所述机械固定器(231)安设在机械左杆(232)的上方并且互相垂直，所述机械固定器(231)与机械左杆(232)采用钉连接，所述稳定器(236)通过螺杆固定在机械右杆(235)的上方，所述机械固定器(231)安设在线条选择结构(25)的下方并且处于同一垂直面。

5.根据权利要求3所述的一种格状线缝纫设备，其特征在于：所述防滑扣合结构(24)由弧形防滑板(241)、焊接板(242)、扣环(243)、限位板(244)、转动板(245)、传动杆(246)、弧形扣合板(247)组成，所述转动板(245)的底部通过螺丝固定在金属边框(27)内部的下方，所述限位板(244)通过螺杆固定在转动板(245)的上方，所述传动杆(246)安设在限位板(244)的上方并且互相垂直，所述传动杆(246)与限位板(244)采用螺纹连接，所述焊接板(242)通过铆钉固定在传动杆(246)的上方，所述扣环(243)设有两个以上并且分别通过焊接的方式固定在焊接板(242)的内部，所述弧形防滑板(241)通过铆钉固定在焊接板(242)上方的左侧，所述弧形扣合板(247)通过螺丝固定在焊接板(242)上方的右侧，所述限位板(244)安设在启动触发结构(26)的左右两侧并且互相平行。

6.根据权利要求4所述的一种格状线缝纫设备，其特征在于：所述线条选择结构(25)由固定圆盘(251)、粗形线条盘(252)、弧形连接架(253)、有色线条盘(254)、小型线条盘(255)组成，所述弧形连接架(253)通过螺丝固定在启动触发结构(26)的上方，所述固定圆盘(251)通过螺杆固定在弧形连接架(253)的中间，所述粗形线条盘(252)安设在弧形连接架(253)的上方并且互相垂直，所述粗形线条盘(252)与弧形连接架(253)采用焊接，所述有色线条盘(254)安设在粗形线条盘(252)的右侧并且互相平行，所述有色线条盘(254)与弧形连接架(253)采用钉连接，所述小型线条盘(255)通过螺丝固定在弧形连接架(253)的下方。

7.根据权利要求2或5或6所述的一种格状线缝纫设备，其特征在于：所述启动触发结构(26)由平衡槽板(261)、固定滑轮杆(262)、触发齿轮(263)、转动轴(264)、启动电机(265)、触发槽板(266)组成，所述启动电机(265)通过螺丝固定在金属边框(27)内部的下方，所述转动轴(264)安设在启动电机(265)的上方并且互相垂直，所述转动轴(264)与启动电机(265)采用螺纹连接，所述触发齿轮(263)机械连接在转动轴(264)的上方，所述平衡槽板(261)传动连接在触发齿轮(263)的左侧，所述固定滑轮杆(262)通过铆钉固定在平衡槽板(261)的表面，所述触发槽板(266)机械连接在触发齿轮(263)的右侧。

8.根据权利要求2所述的一种格状线缝纫设备，其特征在于：所述闭合装置(213)由顺时蜗杆(2131)、连接壳体(2132)、滑板(2133)、活动轮(2134)、轨道板(2135)、蜗杆盒(2136)、逆时蜗杆(2137)组成，所述轨道板(2135)通过螺丝固定在固定连接板(211)的上方，所述滑板(2133)通过焊接的方式固定在轨道板(2135)内部的下方，所述活动轮(2134)设有两个以上并且分别通过螺杆固定在连接壳体(2132)与蜗杆盒(2136)的下方，所述蜗杆盒(2136)安设在轨道板(2135)上方的右侧并且互相垂直，所述蜗杆盒(2136)与轨道板(2135)采用机械连接，所述逆时蜗杆(2137)通过螺杆固定在蜗杆盒(2136)的内部，所述连接壳体(2132)钉连接在轨道板(2135)上方的左侧，所述顺时蜗杆(2131)机械连接在连接壳体(2132)的内部。