CN109099023A - 平衡阀 - Google Patents

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Abstract

根据本发明实施例的平衡阀，包括：阀套，平衡阀芯，弹簧，螺堵，密封圈。根据本发明实施例的平衡阀，既能保证密封圈在平衡阀芯静止时的密封性能，又能降低密封圈在平衡阀芯运动时的摩擦阻力。

Description

平衡阀
技术领域
本发明涉及一种液压装置用的阀组件，具体来说涉及一种平衡阀。
背景技术
在现代的工程机械、建筑机械等机械设备中，大量应用了液压承重系统，其中平衡阀是这类系统的关键液压元件，平衡阀的作用主要是改变流体在液压系统中的流通阻力，达到调节流量的目的，其性能的优劣直接影响着整机的性能。
目前市场上的平衡阀，为了达到可靠的负载保持功能，防止重物下滑，通常在平衡阀芯上装有密封圈，此类密封圈一般为格莱圈，格莱圈外层为耐磨环、内层为O型圈，在动密封的时候摩擦阻力很小；但在静密封时也即在负载保持状态下，负载口的压力可达25-35MPa,高压作用在格莱圈中的O型圈上，使O型圈产生了很大的挤压变形，O型圈受挤压后将外层的耐磨环压靠在阀体内孔上，产生很大的摩擦阻力，当需要打开平衡阀时，通常先要把控制压力升高到一定值使平衡阀芯克服格莱圈的静摩擦力，平衡阀芯才能运动，但平衡阀芯一运动，密封圈的静摩擦力马上转变为了动摩擦力而负载口的压力也下降减小了对密封圈的挤压，此时过大的控制压力会使平衡阀芯的开度产生突然的变大然后再减小，给液压系统和机械设备造成很大的冲击。
如专利号为200910054633.X，名称为“一种带制动解锁端口的单向平衡阀”和专利号为201310476027.3，名称为“一种平衡阀装置”的发明专利所披露的平衡阀皆采用了格莱圈，且都会产生上述的开启冲击现象。因此，它们的结构有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种结构合理、开启时能减低密封圈摩擦阻力的平衡阀。
根据本发明实施例的一种平衡阀，包括：
阀套，所述阀套上具有上下贯通的阀套通孔，所述阀套通孔从上至下包括第一阀套通孔段、第二阀套通孔段、第三阀套通孔段、第四阀套通孔段、第五阀套通孔段和第六阀套通孔段，所述第一阀套通孔段的孔径大于所述第二阀套通孔段的孔径，所述第二阀套通孔段的孔径等于所述第四阀套通孔段和第六阀套通孔段的孔径，所述第三阀套通孔段的孔径大于所述第二阀套通孔段的孔径，所述第五阀套通孔段的孔径大于所述第四阀套通孔段的孔径，所述阀套的侧壁上具有连通所述第一阀套通孔段的第一油口和连通所述第五阀套通孔段的第二油口，所述阀套通孔的下开口构成第三油口；
平衡阀芯，所述平衡阀芯包括位于所述第一阀套通孔段内的第一平衡阀芯段、可上下滑动地适配在所述第四阀套通孔段内的第二平衡阀芯段、可上下滑动地配合在所述第六阀套通孔段内的第三平衡阀芯段、位于所述第一平衡阀芯段和第二平衡阀芯段之间的第一缩径段、以及位于所述第二平衡阀芯段和第三平衡阀芯段之间的第二缩径段，所所述平衡阀芯上具有与所述第三阀套通孔段相连通的第一流道，所述第二缩径段上具有用以连通所述第二油口和所述第一流道的阻尼孔，所述第三平衡阀芯段的侧壁上具有环形的密封槽，所述第三平衡阀芯段上具有用以连通所述密封槽和所述第一流道的第二流道，所述第二平衡阀芯段上沿轴向设有用以连通所述第三阀套通孔段和所述第五阀套通孔段的通流槽；
密封圈，所述密封圈设在所述密封槽内；
螺堵，所述螺堵可拆卸的连接在所述阀套通孔的上端用以封闭所述阀套通孔的上开口；
弹簧，所述弹簧弹簧设在所述第一阀套通孔段内，所述弹簧的上端抵靠所述螺堵的下端面上，所述弹簧的下端抵靠在所述平衡阀芯上端，所述弹簧用于向下常推动所述平衡阀芯以使所述第一平衡阀芯段的下端面常封闭所述第二阀套通孔段的上开口，此时，所述通流槽与所述第三阀套通孔段保持预定密封距离。
有利地，所述第一流道包括沿所述平衡阀芯轴向设置的第一通流孔和沿径向设置的第二通流孔，所述第一通流孔开口于所述平衡阀芯的下端，所述第二通流孔一端与所述第一通流孔相连通，另一端与所述第三阀套通孔段相连通。
有利地，所述第二流道包括设在所述第三平衡阀芯段侧壁上的环形的连通槽及沿径向设置的第三通流孔，所述第三通流孔一端与所述第一通流孔相连通，另一端与所述连通槽相连通，所述连通槽与所述密封槽相连通。
有利地，所述平衡阀还包括锥堵，所述锥堵固定连接在所述第一通流孔下端，用以封闭所述第一通流孔的下开口。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的平衡阀的示意图；
图2是本发明中阀套的结构示意图；
图3是本发明中平衡阀芯的结构示意图；
图4是本发明的液压原理图；
图5是本发明的应用液压原理图
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的平衡阀。
如图1至图3所示，根据本发明实施例的一种平衡阀，包括：阀套1，平衡阀芯3，弹簧2，螺堵4，密封圈5。
阀套1上具有上下贯通的阀套通孔，所述阀套通孔从上至下包括第一阀套通孔段101、第二阀套通孔段102、第三阀套通孔段103、第四阀套通孔段104、第五阀套通孔段105和第六阀套通孔段106，第一阀套通孔段101的孔径大于第二阀套通孔段102的孔径，第二阀套通孔段102的孔径等于第四阀套通孔段104和第六阀套通孔段106的孔径，第三阀套通孔段103的孔径大于第二阀套通孔段102的孔径，第五阀套通孔段105的孔径大于第四阀套通孔段104的孔径，阀套1的侧壁上具有连通第一阀套通孔段101的第一油口V和连通第五阀套通孔段105的第二油口C，阀套通孔的下开口构成第三油口X。
平衡阀芯3包括位于第一阀套通孔段101内的第一平衡阀芯段301、可上下滑动地适配在第四阀套通孔段104内的第二平衡阀芯段304、可上下滑动地配合在第六阀套通孔段106内的第三平衡阀芯段306、位于第一平衡阀芯段301和第二平衡阀芯段304之间的第一缩径段303、以及位于第二平衡阀芯段304和第三平衡阀芯段306之间的第二缩径段305，平衡阀芯3上具有与第三阀套通孔段103相连通的第一流道，第二缩径段305上具有用以连通所述第二油口C和第一流道的阻尼孔31，第三平衡阀芯段306的侧壁上具有环形的密封槽34，第三平衡阀芯段306上具有用以连通密封槽34和第一流道的第二流道，第二平衡阀芯段304上沿轴向设有用以连通所述第三阀套通孔段103和第五阀套通孔段105的通流槽33。有利地，第一流道包括沿平衡阀芯3轴向设置的第一通流孔32和沿径向设置的第二通流孔36，第一通流孔32开口于所述平衡阀芯的下端，第二通流孔36一端与所述第一通流孔32相连通，另一端与第三阀套通孔段103相连通。第二流道包括设在第三平衡阀芯段306侧壁上的环形的连通槽34及沿径向设置的第三通流孔35，第三通流孔35一端与第一通流孔32相连通，另一端与连通槽34相连通，连通槽与34所述密封槽307相连通。第一通流孔32下端固定连接有锥堵6，以封闭第一通流孔32的下开口。
密封圈5设在所述密封槽307内。
螺堵4可拆卸的连接在所述阀套通孔的上端用以封闭所述阀套通孔的上开口。
弹簧2设在第一阀套通孔段101内，弹簧2的上端抵靠螺堵4的下端面上，弹簧2的下端抵靠在平衡阀芯3上端，弹簧2用于向下常推动平衡阀芯3以使第一平衡阀芯段301的下端面常封闭第二阀套通孔段102的上开口，此时，所述通流槽33与所述第三阀套通孔段103保持预定密封距离。
下面简单介绍根据本发明实施例的平衡阀的工作过程。
如图5所示，在实际使用时，将本发明与单向阀8并联，第一油口V与换向阀7的A口相连，第二油口C与液压缸9的无杆腔相连，第三油口X与液压缸9的有杆腔均与换向阀7的B口相连。
根据本发明实施例的平衡阀的工作过程分为上升，停止，下降3个过程。
(1)上升过程，换向阀7的压力油到达第一油口V，第一油口V的压力油通过单向阀芯8流入第二油口C到达液压缸9无杆腔，推动液压缸9上行。
(2)停止过程，换向阀7换向到中位，在弹簧2的作用下推动平衡阀芯3下移，关闭第二阀套通孔段102的上开口，第一油口V和第二油口C截止不通。第二油口C的油压通过阻尼孔31、第一通流孔32、第三通流孔35、连通槽34进入密封槽307作用在密封圈5上，使平衡阀关闭状态时，密封圈5受到较大静压力，从而保证密封圈5处的密封性。
(3)下降过程中，换向阀7换向，第三油口X的压力油作用在平衡阀芯3上，推动平衡阀芯3向上运动，使第一平衡阀芯段301先打开第二阀套通孔段102的上开口，这样密封槽307的压力油依次经第一通流孔32、第二通孔孔36、第三阀套通孔段103、第二阀套通孔段102流入第一油口V，这样因为第二阀套通孔段102的开口过流面积大于阻尼孔31的过流面积，密封槽307的压力迅速下降，使密封圈5的压缩量下降，从而降低密封圈5的摩擦力，这时因为通流槽35还未与第三阀套通孔段103相连通，因此第二油口C和第一油口V还未连通，平衡阀芯3的初始开启未造成油液流动，从而不会造成开启冲击。当密封槽307卸荷后，继续增大第三油口X的压力，平衡阀芯3继续上移，使通流槽33与第三阀套通孔段103相连通，第二油口C的液压油经通流槽、第三阀套通孔段103、第二阀套通孔段102进入第一油口V，负载在控制中下降。
根据以上描述，根据本发明实施例的平衡阀的有益效果在于：相比于现有技术，本发明在重物停止过程中，通过阻尼孔31将第二油口C的压力油引入到密封槽307作用在密封圈5上，使密封圈5在压力作用下产生较大的变形量，从而可以可靠的处于密封状态；而在控制重物下降时，先通过对密封槽307卸荷减小密封圈5的摩擦力，再控制通流槽33与第三阀套通孔段103相连通使第二油口C与第一油口V相连通，即可以消除开启时的冲击又可以降低开启过程中密封圈5的摩擦力，从而减小第三油口X的控制压力。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种平衡阀，其特征在于，包括：
阀套，所述阀套上具有上下贯通的阀套通孔，所述阀套通孔从上至下包括第一阀套通孔段、第二阀套通孔段、第三阀套通孔段、第四阀套通孔段、第五阀套通孔段和第六阀套通孔段，所述第一阀套通孔段的孔径大于所述第二阀套通孔段的孔径，所述第二阀套通孔段的孔径等于所述第四阀套通孔段和第六阀套通孔段的孔径，所述第三阀套通孔段的孔径大于所述第二阀套通孔段的孔径，所述第五阀套通孔段的孔径大于所述第四阀套通孔段的孔径，所述阀套的侧壁上具有连通所述第一阀套通孔段的第一油口和连通所述第五阀套通孔段的第二油口，所述阀套通孔的下开口构成第三油口；
平衡阀芯，所述平衡阀芯包括位于所述第一阀套通孔段内的第一平衡阀芯段、可上下滑动地适配在所述第四阀套通孔段内的第二平衡阀芯段、可上下滑动地配合在所述第六阀套通孔段内的第三平衡阀芯段、位于所述第一平衡阀芯段和第二平衡阀芯段之间的第一缩径段、以及位于所述第二平衡阀芯段和第三平衡阀芯段之间的第二缩径段，所所述平衡阀芯上具有与所述第三阀套通孔段相连通的第一流道，所述第二缩径段上具有用以连通所述第二油口和所述第一流道的阻尼孔，所述第三平衡阀芯段的侧壁上具有环形的密封槽，所述第三平衡阀芯段上具有用以连通所述密封槽和所述第一流道的第二流道，所述第二平衡阀芯段上沿轴向设有用以连通所述第三阀套通孔段和所述第五阀套通孔段的通流槽；
密封圈，所述密封圈设在所述密封槽内；
螺堵，所述螺堵可拆卸的连接在所述阀套通孔的上端用以封闭所述阀套通孔的上开口；
弹簧，所述弹簧弹簧设在所述第一阀套通孔段内，所述弹簧的上端抵靠所述螺堵的下端面上，所述弹簧的下端抵靠在所述平衡阀芯上端，所述弹簧用于向下常推动所述平衡阀芯以使所述第一平衡阀芯段的下端面常封闭所述第二阀套通孔段的上开口，此时，所述通流槽与所述第三阀套通孔段保持预定密封距离。
2.根据权利要求1所述的平衡阀，其特征在于，所述第一流道包括沿所述平衡阀芯轴向设置的第一通流孔和沿径向设置的第二通流孔，所述第一通流孔开口于所述平衡阀芯的下端，所述第二通流孔一端与所述第一通流孔相连通，另一端与所述第三阀套通孔段相连通。
3.根据权利要求2所述的平衡阀，其特征在于，所述第二流道包括设在所述第三平衡阀芯段侧壁上的环形的连通槽及沿径向设置的第三通流孔，所述第三通流孔一端与所述第一通流孔相连通，另一端与所述连通槽相连通，所述连通槽与所述密封槽相连通。
4.根据权利要求2所述的平衡阀，其特征在于，还包括锥堵，所述锥堵固定连接在所述第一通流孔下端，用以封闭所述第一通流孔的下开口。
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