CN109095813B - 复合型外加剂及其在渠道边坡衬砌混凝土工艺中的应用 - Google Patents

Abstract

一种复合型外加剂，其原料组分、各组分用量以及占原料总量比重分别为：萘系高效减水剂FDN‑Ⅱ280kg，占比49.34%；氨基磺酸盐减水剂252kg，占比44.40%；松香类引气剂PC‑Ⅱ140（1:9）kg，占比2.47%；缓凝剂葡萄糖酸钠20kg，占比3.52%；缓凝剂白糖1kg，占比0.18%；聚乙烯醇5kg（1:9），占比0.09%，水302 kg。采用本外加剂在渠道边坡衬砌混凝土工艺中，因其具有良好的保水性、和易性、粘聚性，坍落度的调控既能满足长距离运输不初凝，还能防止混凝土在浇筑过程中因自重力的作用顺斜边坡下滑，方便施工。初凝时间控制在5‑6h，该时间段便于浇筑混凝土收面压光。

Description

复合型外加剂及其在渠道边坡衬砌混凝土工艺中的应用

技术领域

本发明涉及一种在渠道边坡衬砌混凝土工艺中所用的复合型外加剂的准备和应用，具体的说是复合型外加剂及其在渠道边砌混

凝土工艺中的应用。

背景技术

混凝土外加剂是混凝土工程中必不可少的添加剂，它不但大大提高混凝土的强度、抗冻融性、抗渗性，还能调节凝结时间，使混凝土按需要的时间初凝、终凝，方便施工。因为是渠道边坡衬砌多是在坡比2～3的斜坡上现浇混凝土作业，在混凝土浇筑过程中，混凝土拌合物坍落度过小会造成混凝土拌合物不宜摊铺和振捣、过大会使拌合物在自重力作用下大部分滑落到底部而难以做到均匀摊铺、同时易使拌合物各组成材料之间的粘聚力不强，不足以抵抗粗集料下沉，使混凝土拌合物组分相互分离，导致混凝土内部组成不均匀、结构不稳定，同样凝结时间对混凝土的摊铺振捣和收面影响也很大。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来，导致边坡下部混凝土层超厚，而边坡上部混凝土又达不到设计厚度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种复合型外加剂及其

在渠道边坡衬砌混凝土工艺中的应用。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种复合型外加剂，其原料组分、各组分用量以及占原料总量比重分别为：萘系高效减水剂FDN-Ⅱ 280kg，占比49.34%；氨基磺酸盐减水剂252kg，占比44.40%；松香类引气剂PC-Ⅱ140（1:9）kg，占比2.47%；缓凝剂葡萄糖酸钠20kg，占比3.52%；缓凝剂白糖1kg，占比0.18%；聚乙烯醇5kg（1:9），占比0.09%，水302kg。

一种权利要求1所述的复合型外加剂在渠道边坡衬砌混凝土工艺中的应用，

（1）第一步：先将所述复合外加剂在两种减水剂的基础上加入引气剂、葡萄糖酸钠和白糖，每吨外加剂中加入引气剂14 kg，葡钠20kg，白糖1kg，搅拌30分钟；

（2）第二步：然后通过搅拌使减水剂、引气剂、葡萄糖酸钠、白糖充分溶解均匀；

（3）第三步：在混凝土拌和时按胶材（水泥、粉煤灰综合）的2.0%掺加所述复合型外加剂。

本发明的有益效果：采用本外加剂在渠道边坡衬砌混凝土工艺中，因其具有良好的保水性、和易性、粘聚性，坍落度的调控既能满足长距离运输不初凝，还能防止混凝土在浇筑过程中因自重力的作用顺斜边坡下滑，方便施工。初凝时间控制在5-6h，该时间段便于浇筑混凝土收面压光。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种复合型外加剂，其原料组各组分用量及占原料总量比重分别为：萘系高效减水剂FDN-Ⅱ 280kg，占比49.34%；氨基磺酸盐减水剂252kg，占比44.40%；松香类引气剂PC-Ⅱ140（1:9）kg，占比2.47%；缓凝剂葡萄糖酸钠20kg，占比3.52%；缓凝剂白糖1kg，占比0.18%；聚乙烯醇5kg（1:9），占比0.09%，水302 kg。

先电子计量水302 kg，开搅拌机搅拌；加完水后加入氨基252kg，搅拌10分钟；再加入FDN-Ⅱ 280kg，搅拌30分钟；等原料搅拌均匀后加入用开水溶开的引气剂140公斤（其中是14公斤引气剂加126公斤开水溶好放置24小时的原料，加开水时搅拌10分钟），搅拌10分钟；加入葡萄糖酸钠20kg，白糖1kg，搅拌20分钟，加入聚乙烯醇5（1:9）kg（其中是0.5公斤原料加4.5公斤开水溶好放置5小时的原料，加开水时搅拌10分钟）搅拌30分钟；合计100分钟。混凝土生产过程中，应根据施工配合比对混凝土进行搅拌：加入材料应根据先后顺序来做，外加剂按规定的掺量和水同掺或者先拌合其它材料后掺加外加剂，不能在加水之前加入，更不能与胶材或集料混合掺入。搅拌完成之后混凝土运输时间尽量缩短，到达现场充分搅拌后才能卸车，注意整个运输过程中不允许任意加水。混凝土浇筑、振捣：模板宜采用硬架支模、架设稳固，由横跨在模板上的振动梁振捣混凝土，模板边缘处应振捣密实，混凝土浇筑振捣完毕，将表面找平，终凝前表面压光。拆模后混凝土表面应覆盖并洒水养护。

大量实践证明，外加剂在夏季气温较高并且长距离运输的情况下只加入葡萄糖酸钠达不到预期的缓凝效果，加入过多易导致混凝土长时间不凝固，严重影响强度，加入过少缓凝效果又不明显，在此基础上掺加少许白糖对混凝土状态有调节作用，能够增加混凝土粘聚性并且延长混凝土坍落度损失，确保混凝土送达施工现场适宜施工。聚乙烯醇具有提高混凝土拌合物的和易性、保水性、粘聚性特征，能增强工作效能及保证混凝土质量，防止混凝土表面浆层的开裂、脱落，增加附着强度和顺滑性。

一种权利要求1所述的复合型外加剂在渠道衬砌边坡混凝土工艺中的应用，

（1）第一步：先将所述复合外加剂在两种减水剂的基础上加入引气剂、葡萄糖酸钠和白糖调节水泥凝结时间，每吨外加剂中加入引气剂14 kg，葡萄糖酸钠20kg，白糖1kg，搅拌30分钟；

（2）第二步：然后通过搅拌使减水剂、引气剂、葡萄糖酸钠、白糖充分溶解均匀；

（3）第三步：在混凝土拌和时按胶材（水泥、粉煤灰等综合）的2.0%掺加所述复合型外加剂就能调出初凝时间为5小时40分钟、终凝时间为8小时40分钟，还能保证混凝土罐车2小时内运达施工现场时罐车出料混凝土坍落度在90mm左右，有利于施工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (1)

1.一种复合型外加剂在渠道边坡衬砌混凝土工艺中的应用，其特征在于：

1）先电子计量水302 kg，开搅拌机搅拌；

2）加入氨基磺酸盐减水剂252kg，搅拌；

3）再加入萘系高效减水剂FDN-Ⅱ 280kg，搅拌30分钟；

4）加入用开水溶开的松香类引气剂PC-Ⅱ溶液140公斤，搅拌；其中松香类引气剂PC-Ⅱ溶液是14公斤引气剂加126公斤开水溶好放置24小时，

5）加入葡萄糖酸钠20kg，白糖1kg，搅拌，

6）加入聚乙烯醇溶液5kg，搅拌；其中聚乙烯醇溶液是0.5公斤聚乙烯醇加4.5公斤开水溶好放置5小时，

7）在混凝土拌和时按胶材的2.0%掺加所述复合型外加剂。