CN109094236A - 一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其生产工艺包括以下步骤：将所述金属无缝焊接门窗采用清水除尘，使用除油剂去除门窗上的油污，再使用清水除药剂对进一步地清洗，采用无铬钝化对门窗进行表面处理；使用清水对门窗进行清洗后放入烘烤室内烘干；采用吹尘机对门窗进行除尘处理，再进行粉末静电喷涂，喷涂结束后放入烘烤室内进行高温固化；将具有木纹纹路的转印膜包裹在门窗外表面，采用耐高温胶带将其固定，套上高温袋放入抽真空机床进行抽真空处理；将门窗送入热转印机中进行热转印处理，热转印温度为160‑200℃，热转印时间为16‑25min。本发明工艺生产出的具有木纹纹理的金属无缝焊接门窗上色均匀、色差小并且不易脱色。
Description
技术领域
本发明涉及热转印技术领域，具体为一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺。
背景技术
热转印是将任意图像使用热转印墨水打印在彩色喷墨纸上，或者普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数之内加热到一定温度，把纸上图案色彩逼真地转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织织物等材质上的一种特殊印刷工艺，热转印由于图像受热的关系，其成品的图像色彩较其他金属印刷方式更加牢固，不容易出现掉色的情况，它具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、耐高温、防火、能保持十到数十年不变色的特点，因此热转印技术尤其适用于图像保留有特别要求的物件。
目前，市场上的木纹纸热转印木纹合金型材因为其纹理逼真、颜色丰富多彩、质感较高等优点广受客户追捧，然而很多木纹转印技术都存在有上色不均匀、色差较大、容易脱色的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，本发明工艺生产出的具有木纹纹理的金属无缝焊接门窗上色均匀、色差小并且不易脱色。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其生产工艺包括以下步骤：
S1预处理：将所述金属无缝焊接门窗采用清水除尘，备用；
S2表面处理：使用除油剂去除经过预处理后的金属无缝焊接门窗上的油污，再使用清水除药剂对金属无缝焊接门窗进一步地清洗，采用无铬钝化对金属无缝焊接门窗进行表面处理；
S3烘烤：使用清水对经过表面处理后的金属无缝焊接门窗进行清洗后放入烘烤室内烘干；
S4喷涂：采用吹尘机对烘干后的金属无缝焊接门窗进行除尘处理，再进行粉末静电喷涂，喷涂结束后放入烘烤室内进行高温固化；
S5包纸穿带：将具有木纹纹路的转印膜包裹在固化后的金属无缝焊接门窗外表面，采用耐高温胶带将其固定，套上高温袋放入抽真空机床进行抽真空处理；
S6热转印：将经过抽真空处理的金属无缝焊接门窗送入热转印机中进行热转印处理，热转印温度为160-200℃，热转印时间为16-25min。
进一步地，所述步骤S2除油剂由以下成分按照重量比组成：
进一步地，所述步骤S2中无铬钝化采用的钝化剂由以下成分按照重量比组成：
进一步地，所步骤S2中无铬钝化时间为2-5min，温度为25-35℃。
进一步地，所述步骤S3烘干温度为80-120℃。
进一步地，所述步骤S4固化温度为200-220℃，固化时间为13-18min。
本发明的有益效果为：(1)、本发明中多次对金属无缝焊接门窗进行清水清洗、表面除油，并且采用吹尘机除尘和使用无铬钝化对门窗进行表面处理，目的是为了增加基体与涂层的结合力，提高表面处理质量能直接影响涂膜的质量与使用寿命，也避免出现上色不均匀和色差的现象，表面使用无铬钝化，其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子，在源头上控制了铬离子的存在，使生产企业做到了使用新产品进行清洁生产的目的，同时，钝化后的产品不含任何铬离子，也保证了最终产品符合环保要求，不会存在对人体有害的铬。。
(2)、本发明在固化阶段采用200-220℃固化温度下固化13-18min，并在热转印阶段采用160-200℃的热转印温度下加热16-25min，大幅度提高了基层与涂料的结合力，使得门窗不易脱色。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其生产工艺包括以下步骤：
S1预处理：将所述金属无缝焊接门窗采用清水除尘，备用；
S2表面处理：使用除油剂去除经过预处理后的金属无缝焊接门窗上的油污，再使用清水除药剂对金属无缝焊接门窗进一步地清洗，采用无铬钝化对金属无缝焊接门窗进行表面处理；
S3烘烤：使用清水对经过表面处理后的金属无缝焊接门窗进行清洗后放入烘烤室内烘干；
S4喷涂：采用吹尘机对烘干后的金属无缝焊接门窗进行除尘处理，再进行粉末静电喷涂，喷涂结束后放入烘烤室内进行高温固化；
S5包纸穿带：将具有木纹纹路的转印膜包裹在固化后的金属无缝焊接门窗外表面，采用耐高温胶带将其固定，套上高温袋放入抽真空机床进行抽真空处理；
S6热转印：将经过抽真空处理的金属无缝焊接门窗送入热转印机中进行热转印处理，热转印温度为160℃，热转印时间为16min。
具体地，所述步骤S2除油剂由以下成分按照重量比组成：
具体地，所述步骤S2中无铬钝化采用的钝化剂由以下成分按照重量比组成：
具体地，所步骤S2中无铬钝化时间为2min，温度为25℃。
具体地，所述步骤S3烘干温度为80℃。
具体地，所述步骤S4固化温度为200℃，固化时间为13min。
实施例2
一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其生产工艺包括以下步骤：
S1预处理：将所述金属无缝焊接门窗采用清水除尘，备用；
S2表面处理：使用除油剂去除经过预处理后的金属无缝焊接门窗上的油污，再使用清水除药剂对金属无缝焊接门窗进一步地清洗，采用无铬钝化对金属无缝焊接门窗进行表面处理；
S3烘烤：使用清水对经过表面处理后的金属无缝焊接门窗进行清洗后放入烘烤室内烘干；
S4喷涂：采用吹尘机对烘干后的金属无缝焊接门窗进行除尘处理，再进行粉末静电喷涂，喷涂结束后放入烘烤室内进行高温固化；
S5包纸穿带：将具有木纹纹路的转印膜包裹在固化后的金属无缝焊接门窗外表面，采用耐高温胶带将其固定，套上高温袋放入抽真空机床进行抽真空处理；
S6热转印：将经过抽真空处理的金属无缝焊接门窗送入热转印机中进行热转印处理，热转印温度为160℃，热转印时间为16min。
具体地，所述步骤S2除油剂由以下成分按照重量比组成：
具体地，所述步骤S2中无铬钝化采用的钝化剂由以下成分按照重量比组成：
具体地，所步骤S2中无铬钝化时间为3min，温度为30℃。
具体地，所述步骤S3烘干温度为95℃。
具体地，所述步骤S4固化温度为210℃，固化时间为16min。
实施例3
一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其生产工艺包括以下步骤：
S1预处理：将所述金属无缝焊接门窗采用清水除尘，备用；
S2表面处理：使用除油剂去除经过预处理后的金属无缝焊接门窗上的油污，再使用清水除药剂对金属无缝焊接门窗进一步地清洗，采用无铬钝化对金属无缝焊接门窗进行表面处理；
S3烘烤：使用清水对经过表面处理后的金属无缝焊接门窗进行清洗后放入烘烤室内烘干；
S4喷涂：采用吹尘机对烘干后的金属无缝焊接门窗进行除尘处理，再进行粉末静电喷涂，喷涂结束后放入烘烤室内进行高温固化；
S5包纸穿带：将具有木纹纹路的转印膜包裹在固化后的金属无缝焊接门窗外表面，采用耐高温胶带将其固定，套上高温袋放入抽真空机床进行抽真空处理；
S6热转印：将经过抽真空处理的金属无缝焊接门窗送入热转印机中进行热转印处理，热转印温度为200℃，热转印时间为25min。
具体地，所述步骤S2除油剂由以下成分按照重量比组成：
具体地，所述步骤S2中无铬钝化采用的钝化剂由以下成分按照重量比组成：
具体地，所步骤S2中无铬钝化时间为5min，温度为35℃。
具体地，所述步骤S3烘干温度为120℃。
具体地，所述步骤S4固化温度为220℃，固化时间为18min。
通过对实施例1-实施例3所制得的具有木纹纹理的金属无缝焊接门窗的色差值和着色力检测，结果如下表1所示：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 色差，CIE L*a*b* | 0.046 | 0.043 | 0.044 |
| 着色力％ | 87 | 92 | 90 |
表1
从上表1可以看出实施例2的各方面检测数据均较为优异，为最优实施方案。
其中，色差的测定方法为GB 7705-87；
着色力的测定方法为GB/T 14624.2-2008。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其特征在于，其生产工艺包括以下步骤：
S1预处理：将所述金属无缝焊接门窗采用清水除尘，备用；
S2表面处理：使用除油剂去除经过预处理后的金属无缝焊接门窗上的油污，再使用清水除药剂对金属无缝焊接门窗进一步地清洗，采用无铬钝化对金属无缝焊接门窗进行表面处理；
S3烘烤：使用清水对经过表面处理后的金属无缝焊接门窗进行清洗后放入烘烤室内烘干；
S4喷涂：采用吹尘机对烘干后的金属无缝焊接门窗进行除尘处理，再进行粉末静电喷涂，喷涂结束后放入烘烤室内进行高温固化；
S5包纸穿带：将具有木纹纹路的转印膜包裹在固化后的金属无缝焊接门窗外表面，采用耐高温胶带将其固定，套上高温袋放入抽真空机床进行抽真空处理；
S6热转印：将经过抽真空处理的金属无缝焊接门窗送入热转印机中进行热转印处理，热转印温度为160-200℃，热转印时间为16-25min。
2.根据权利要求1所述的一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其特征在于，所述步骤S2除油剂由以下成分按照重量比组成：
3.根据权利要求1所述的一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其特征在于，所述步骤S2中无铬钝化采用的钝化剂由以下成分按照重量比组成：
4.根据权利要求1或3所述的一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其特征在于，所步骤S2中无铬钝化时间为2-5min，温度为25-35℃。
5.根据权利要求1所述的一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其特征在于，所述步骤S3烘干温度为80-120℃。
6.根据权利要求3所述的一种金属无缝焊接门窗木纹热转印工艺，其特征在于，所述步骤S4固化温度为200-220℃，固化时间为13-18min。
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2018
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