CN109093482A - 一种湿式缸套的打磨抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿式缸套的打磨抛光装置，其结构包括打磨抛光装置本体、打磨轮、清洗喷头、鼓风机、出风口、污水净化收集装置和夹持装置，所述打磨抛光装置本体的内侧顶部焊接有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部滑动连接有第一气缸，所述第一电机的底部连接有打磨轮，所述打磨抛光装置本体的内部两侧均分布有清洗喷头，所述清洗喷头的底部设有出风口，所述出风口的外部设有鼓风机，所述第二电机的右部设有夹持装置，所述打磨抛光装置本体的底部中间设有污水净化收集装置。该湿式缸套的打磨抛光装置，高效的使得在打磨的同时进行清洗湿式缸套，有效的提高了打磨抛光的效率，经过污水净化收集装置进行收集，避免收集过多导致溢出，易于实现。

Description

一种湿式缸套的打磨抛光装置
技术领域
本发明涉及湿式缸套设备技术领域，具体为一种湿式缸套的打磨抛光装置。
背景技术
湿式气缸套的外壁直接与冷却水接触，外表面上、下均加工有凸出圆环以保证径向定位，壁厚一般为5-9mm。湿式气缸套散热性能好，冷却均匀，通常只需要加工内表面，拆装比较方便，但容易漏水，通常下部安装有1~3道橡胶密封圈。湿式气缸套目前多应用于柴油机上。
现有的湿式缸套的打磨抛光装置不能进行喷水打磨，效率较低，速度较慢，不能将打磨之后的碎屑灰尘吹出，可能导致脏污，打磨抛光之后的污水灰尘无法清除，难以满足现有的湿式缸套的打磨抛光需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿式缸套的打磨抛光装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿式缸套的打磨抛光装置，其结构包括打磨抛光装置本体、打磨轮、清洗喷头、鼓风机、出风口、污水净化收集装置和夹持装置，所述打磨抛光装置本体的内侧顶部焊接有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部滑动连接有第一气缸，所述第一气缸的底部设有第一电机，所述第一电机的底部连接有打磨轮，所述打磨抛光装置本体的内部两侧均分布有清洗喷头，所述清洗喷头的侧部设有第三气缸，所述第三气缸的外部设有水箱，所述清洗喷头的底部设有出风口，所述出风口的外部设有鼓风机，所述打磨抛光装置本体的内部左侧设有第二气缸，所述第二气缸的右部连接有第二电机，所述第二电机的右部设有夹持装置，所述打磨抛光装置本体的底部中间设有污水净化收集装置，所述打磨抛光装置本体的底部拐角处焊接有液压支撑腿，所述液压支撑腿的顶部设有支撑柱，所述液压支撑腿的侧部设有液压杆；所述污水净化收集装置由净化装置、粗效过滤网、中效过滤网、高效过滤网、液位感应器和警报装置组成，所述污水净化收集装置的顶部设有净化装置，所述净化装置的内部分布有粗效过滤网、中效过滤网和高效过滤网，所述污水净化收集装置的右侧安装有液位感应器，所述液位感应器的顶部电性连接有警报装置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述污水净化收集装置的前部镶嵌有透明观察装置，且所述污水净化收集装置的底部右侧安装有排水管，可直接观察到内部的液位，便于直接经过排水管排出污水。
作为本发明的一种优选实施方式，所述液压支撑腿的底部粘接有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的直径为液压支撑腿的两倍，可高效稳定的支撑于地面，防滑耐磨。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出风口为斜向三角形结构，且所述鼓风机的底部焊接有支撑座，可将鼓风机产生的风经过斜向三角形结构的出风口吹出，正好吹到湿式缸套。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一气缸的两侧均焊接有限位块，且限位块的高度为第一气缸的一半，避免第一气缸滑出轨道两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1. 该湿式缸套的打磨抛光装置，通过在侧部设置的清洗喷头，可高效的使得在打磨的同时进行清洗湿式缸套，有效的提高了打磨抛光的效率，通过在侧部设置的鼓风机吹风，可将湿式缸套吹干，进一步提高了速度，设计合理。
2. 该湿式缸套的打磨抛光装置，通过在底部中间设置的净化装置，可高效的经过内部的多个过滤网将清洗之后的杂质过滤干净，经过设置的污水净化收集装置进行收集，通过设置的液位感应器和警报装置，避免收集过多导致溢出，易于实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种湿式缸套的打磨抛光装置的整体结构图；
图2为本发明一种湿式缸套的打磨抛光装置的污水净化收集装置结构图；
图3为本发明一种湿式缸套的打磨抛光装置的液压支撑腿结构图。
图中: 打磨抛光装置本体-1、打磨轮-2、清洗喷头-3、鼓风机-4、出风口-5、污水净化收集装置-6、夹持装置-7、第一气缸-8、第一电机-9、滑动轨道-10、水箱-11、第二气缸-12、第二电机-13、第三气缸-14、液压支撑腿-15、净化装置-16、粗效过滤网-17、中效过滤网-18、高效过滤网-19、液位感应器-20、警报装置-21、排水管-22、橡胶防滑垫-23、支撑柱-24、液压杆-25。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种湿式缸套的打磨抛光装置，其结构包括打磨抛光装置本体1、打磨轮2、清洗喷头3、鼓风机4、出风口5、污水净化收集装置6和夹持装置7，所述打磨抛光装置本体1的内侧顶部焊接有滑动轨道10，所述滑动轨道10的顶部滑动连接有第一气缸8，所述第一气缸8的底部设有第一电机9，所述第一电机9的底部连接有打磨轮2，所述打磨抛光装置本体1的内部两侧均分布有清洗喷头3，所述清洗喷头3的侧部设有第三气缸14，所述第三气缸14的外部设有水箱11，所述清洗喷头3的底部设有出风口5，所述出风口5的外部设有鼓风机4，所述打磨抛光装置本体1的内部左侧设有第二气缸12，所述第二气缸12的右部连接有第二电机13，所述第二电机13的右部设有夹持装置7，所述打磨抛光装置本体1的底部中间设有污水净化收集装置6，所述打磨抛光装置本体1的底部拐角处焊接有液压支撑腿15，所述液压支撑腿15的顶部设有支撑柱24，所述液压支撑腿15的侧部设有液压杆25；所述污水净化收集装置6由净化装置16、粗效过滤网17、中效过滤网18、高效过滤网19、液位感应器20和警报装置21组成，所述污水净化收集装置6的顶部设有净化装置16，所述净化装置16的内部分布有粗效过滤网17、中效过滤网18和高效过滤网19，所述污水净化收集装置6的右侧安装有液位感应器20，所述液位感应器20的顶部电性连接有警报装置21。
请参阅图2，所述污水净化收集装置6的前部镶嵌有透明观察装置，且所述污水净化收集装置6的底部右侧安装有排水管22，可直接观察到内部的液位，便于直接经过排水管22排出污水。
请参阅图3，所述液压支撑腿15的底部粘接有橡胶防滑垫23，所述橡胶防滑垫23的直径为液压支撑腿15的两倍，可高效稳定的支撑于地面，防滑耐磨。
请参阅图1，所述出风口5为斜向三角形结构，且所述鼓风机4的底部焊接有支撑座，可将鼓风机4产生的风经过斜向三角形结构的出风口5吹出，正好吹到湿式缸套。
请参阅图1，所述第一气缸8的两侧均焊接有限位块，且限位块的高度为第一气缸8的一半，避免第一气缸8滑出轨道两侧。
本发明所述的一种湿式缸套的打磨抛光装置，可将湿式缸套经过第二电机13带动夹持装置7夹持，经过第二气缸12伸缩打磨，再经过第一气缸8在滑动轨道10上滑动和第一电机9带动打磨轮2进行打磨，经过第三气缸14带动清洗喷头3进行伸缩清洗，经过鼓风机4工作从出风口5出风，清洗之后污水经过污水净化收集装置6收集，经过粗效过滤网17、中效过滤网18和高效过滤网19过滤，经过液位感应器20感应到液位，通过警报装置21发出报警声，提醒工作人员收集。
本发明的打磨抛光装置本体1、打磨轮2、清洗喷头3、鼓风机4、出风口5、污水净化收集装置6、夹持装置7、第一气缸8、第一电机9、滑动轨道10、水箱11、第二气缸12、第二电机13、第三气缸14、液压支撑腿15、净化装置16、粗效过滤网17、中效过滤网18、高效过滤网19、液位感应器20、警报装置21、排水管22、橡胶防滑垫23、支撑柱24、液压杆25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的湿式缸套的打磨抛光装置不能进行喷水打磨，效率较低，速度较慢，不能将打磨之后的碎屑灰尘吹出，可能导致脏污，打磨抛光之后的污水灰尘无法清除，难以满足现有的湿式缸套的打磨抛光需求等问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过在侧部设置的清洗喷头，可高效的使得在打磨的同时进行清洗湿式缸套，有效的提高了打磨抛光的效率，通过在侧部设置的鼓风机吹风，可将湿式缸套吹干，进一步提高了速度，设计合理。通过在底部中间设置的净化装置，可高效的经过内部的多个过滤网将清洗之后的杂质过滤干净，经过设置的污水净化收集装置进行收集，通过设置的液位感应器和警报装置，避免收集过多导致溢出，易于实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种湿式缸套的打磨抛光装置，其结构包括打磨抛光装置本体（1）、打磨轮（2）、清洗喷头（3）、鼓风机（4）、出风口（5）、污水净化收集装置（6）和夹持装置（7），其特征在于：所述打磨抛光装置本体（1）的内侧顶部焊接有滑动轨道（10），所述滑动轨道（10）的顶部滑动连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的底部设有第一电机（9），所述第一电机（9）的底部连接有打磨轮（2），所述打磨抛光装置本体（1）的内部两侧均分布有清洗喷头（3），所述清洗喷头（3）的侧部设有第三气缸（14），所述第三气缸（14）的外部设有水箱（11），所述清洗喷头（3）的底部设有出风口（5），所述出风口（5）的外部设有鼓风机（4），所述打磨抛光装置本体（1）的内部左侧设有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的右部连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的右部设有夹持装置（7），所述打磨抛光装置本体（1）的底部中间设有污水净化收集装置（6），所述打磨抛光装置本体（1）的底部拐角处焊接有液压支撑腿（15），所述液压支撑腿（15）的顶部设有支撑柱（24），所述液压支撑腿（15）的侧部设有液压杆（25）；
所述污水净化收集装置（6）由净化装置（16）、粗效过滤网（17）、中效过滤网（18）、高效过滤网（19）、液位感应器（20）和警报装置（21）组成，所述污水净化收集装置（6）的顶部设有净化装置（16），所述净化装置（16）的内部分布有粗效过滤网（17）、中效过滤网（18）和高效过滤网（19），所述污水净化收集装置（6）的右侧安装有液位感应器（20），所述液位感应器（20）的顶部电性连接有警报装置（21）。
2.根据权利要求1所述的一种湿式缸套的打磨抛光装置，其特征在于：所述污水净化收集装置（6）的前部镶嵌有透明观察装置，且所述污水净化收集装置（6）的底部右侧安装有排水管（22）。
3.根据权利要求1所述的一种湿式缸套的打磨抛光装置，其特征在于：所述液压支撑腿（15）的底部粘接有橡胶防滑垫（23），所述橡胶防滑垫（23）的直径为液压支撑腿（15）的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种湿式缸套的打磨抛光装置，其特征在于：所述出风口（5）为斜向三角形结构，且所述鼓风机（4）的底部焊接有支撑座。
5.根据权利要求1所述的一种湿式缸套的打磨抛光装置，其特征在于：所述第一气缸（8）的两侧均焊接有限位块，且限位块的高度为第一气缸（8）的一半。
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