CN109082865A - 一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述工作台的上表面固定连接有隔板,所述隔板的正面固定连接有挡板,所述隔板的正面开设有滑槽,所述隔板的正面固定连接有固定管,所述固定管的内壁活动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面活动连接有皮带,所述第一皮带轮通过皮带活动连接有第二皮带轮。该服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,通过设置皮带、活动杆、挡板、传动杆和电动机,达到便于布料的自动压烫的效果,通过设置第一输气管、第二输气管、伸缩输气管和制冷空气器,达到便于布料在压烫后可快速散热的效果。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,在进行生产服装时有以下流程,设计、剪裁、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验和包装入库等,还有包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,服装生产行业属于劳动密集型产业,但服装是我们不可忽视的时尚,但服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美,手感柔软,服装生产中需要对比较褶皱的布料进行压烫,而有的可以在服装生产过程中,将各种烫画经过加热印在衣服上,图案精美而且还经济实用,可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花,而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花,传统的服装生产压烫装置多为手动操作,自动化程度相对较低,工人的劳动强度较大,压烫效率低,而且压烫后布料上的温度很难降下来,导致需要一段时间才能折叠保存,否则会有皱纹产生,影响服装生产的合格率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述工作台的上表面固定连接有隔板,所述隔板的正面固定连接有挡板,所述隔板的正面开设有滑槽,所述隔板的正面固定连接有固定管,所述固定管的内壁活动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面活动连接有皮带,所述第一皮带轮通过皮带活动连接有第二皮带轮,所述皮带的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有烫斗,所述传动杆的另一端固定连接有电动机的输出轴,所述电动机的底部固定连接有第一托板,所述滑槽的内壁活动连接有第一输气管,所述第一输气管的一端固定连接有第二输气管,所述第二输气管的底端固定连接有喷头,所述第一输气管的表面固定连接有出气管,所述第一输气管的背面固定连接有伸缩输气管,所述伸缩输气管的一端固定连接有制冷空气器,所述制冷空气器的底部固定连接有第二托板,所述隔板的背面开设有圆槽。
优选的,所述电动机的数量有两个,两个所述电动机以隔板背面的中轴线为对称轴对称设置在隔板背面的两侧。
优选的,所述固定管的一端贯穿隔板的正面并延伸至隔板的背面。
优选的,所述第一输气管的形状为C型,所述第二输气管的数量有两根,且两根第二输气管分别固定在活动杆的两侧。
优选的,所述工作台的上表面开设有若干个透气孔,所述第一输气管的上表面固定连接有若干个出气管,且出气管不延伸至工作台的上表面。
优选的,所述工作台的内部开设有与第一输气管的相适配的横槽,所述隔板的内部也开设有与第一输气管相适配的竖槽,且隔板与第一输气管之间相互贯通。
有益效果
本发明提供了一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,具备以下有益效果:
1.该服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,通过设置皮带、活动杆和挡板,使活动杆可以随着皮带移动并带动烫斗移动,活动杆移到边沿处被挡板挡住,再回移,做循环运动,通过设置传动杆和电动机,使电动机启动带动传动杆转动,传动杆带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,从而达到便于布料的自动压烫的效果。
2.该服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,通过设置第一输气管和第二输气管,使第一输气管和第二输气管可以随着活动杆移动,通过设置伸缩输气管和制冷空气器,使制冷空气器制冷后的冷空气通过第一输气管和第二输气管从上往下喷或从下往上碰,使布料被压烫后的温度迅速降低,并使工作台上的温度降低,从而达到便于布料在压烫后可快速散热的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图;
图2为本发明结构侧剖示意图;
图3为本发明结构俯视示意图;
图4为本发明结构图2中A的放大示意图。
图中:1工作台、2支撑柱、3隔板、4挡板、5滑槽、6固定管、7传动杆、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11活动杆、12烫斗、13电动机、14第一托板、15第一输气管、16第二输气管、17喷头、18出气管、19伸缩输气管、20制冷空气器、21第二托板、22圆槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有支撑柱2,工作台1的上表面固定连接有隔板3,隔板3的正面固定连接有挡板4,隔板3的正面开设有滑槽5,隔板3的正面固定连接有固定管6,固定管6的一端贯穿隔板3的正面并延伸至隔板3的背面,固定管6的内壁活动连接有传动杆7,传动杆7的一端固定连接有第一皮带轮8,第一皮带轮8的表面活动连接有皮带9,第一皮带轮8通过皮带9活动连接有第二皮带轮10,皮带9的下表面固定连接有活动杆11,活动杆11的底部固定连接有烫斗12,传动杆7的另一端固定连接有电动机13的输出轴,电动机13的数量有两个,两个电动机13以隔板3背面的中轴线为对称轴对称设置在隔板3背面的两侧,通过设置皮带9、活动杆11和挡板4,使活动杆11可以随着皮带9移动并带动烫斗12移动,活动杆11移到边沿处被挡板4挡住,再回移,做循环运动,通过设置传动杆7和电动机13,使电动机13启动带动传动杆7转动,传动杆7带动第一皮带轮8和第二皮带轮10转动,从而达到便于布料的自动压烫的效果,电动机13的底部固定连接有第一托板14,滑槽5的内壁活动连接有第一输气管15,工作台1的内部开设有与第一输气管15的相适配的横槽,隔板3的内部也开设有与第一输气管15相适配的竖槽,且隔板3与第一输气管15之间相互贯通,第一输气管15的一端固定连接有第二输气管16,第一输气管15的形状为C型,第二输气管16的数量有两根,且两根第二输气管16分别固定在活动杆11的两侧,第二输气管16的底端固定连接有喷头17,第一输气管15的表面固定连接有出气管18,工作台1的上表面开设有若干个透气孔,第一输气管15的上表面固定连接有若干个出气管18,且出气管18不延伸至工作台1的上表面,第一输气管15的背面固定连接有伸缩输气管19,伸缩输气管19的一端固定连接有制冷空气器20,通过设置第一输气管15和第二输气管16,使第一输气管15和第二输气管16可以随着活动杆11移动,通过设置伸缩输气管19和制冷空气器20,使制冷空气器20制冷后的冷空气通过第一输气管15和第二输气管16从上往下喷或从下往上碰,使布料被压烫后的温度迅速降低,并使工作台1上的温度降低,从而达到便于布料在压烫后可快速散热的效果,制冷空气器20的底部固定连接有第二托板21,隔板3的背面开设有圆槽22。
工作原理:在服装加工布料自动压烫的时,启动电动机13,使电动机13通过传动杆7带动第一皮带轮8转动,第一皮带轮8通过皮带9带动第二皮带轮10转动,并使皮带9下表面的活动杆11带动烫斗12移动压烫布料,移动到工作台1的边沿时,被挡板4挡住,使电动机13回转,使烫斗12向反方向移动,启动制冷空气器20,使制冷空气器20制冷后的冷空气通过第一输气管15和第二输气管16从喷头17喷出,再使另一端的第一输气管15内的冷气从出气管18喷出,经过工作台1上表面的圆孔给布料的底部降温,从而达到便于服装加工布料自动压烫时可快速散热的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的正面固定连接有挡板(4),所述隔板(3)的正面开设有滑槽(5),所述隔板(3)的正面固定连接有固定管(6),所述固定管(6)的内壁活动连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的一端固定连接有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)的表面活动连接有皮带(9),所述第一皮带轮(8)通过皮带(9)活动连接有第二皮带轮(10),所述皮带(9)的下表面固定连接有活动杆(11),所述活动杆(11)的底部固定连接有烫斗(12),所述传动杆(7)的另一端固定连接有电动机(13)的输出轴,所述电动机(13)的底部固定连接有第一托板(14),所述滑槽(5)的内壁活动连接有第一输气管(15),所述第一输气管(15)的一端固定连接有第二输气管(16),所述第二输气管(16)的底端固定连接有喷头(17),所述第一输气管(15)的表面固定连接有出气管(18),所述第一输气管(15)的背面固定连接有伸缩输气管(19),所述伸缩输气管(19)的一端固定连接有制冷空气器(20),所述制冷空气器(20)的底部固定连接有第二托板(21),所述隔板(3)的背面开设有圆槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,其特征在于:所述电动机(13)的数量有两个,两个所述电动机(13)以隔板(3)背面的中轴线为对称轴对称设置在隔板(3)背面的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,其特征在于:所述固定管(6)的一端贯穿隔板(3)的正面并延伸至隔板(3)的背面。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,其特征在于:所述第一输气管(15)的形状为C型,所述第二输气管(16)的数量有两根,且两根第二输气管(16)分别固定在活动杆(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有若干个透气孔,所述第一输气管(15)的上表面固定连接有若干个出气管(18),且出气管(18)不延伸至工作台(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用可快速散热的布料自动压烫装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有与第一输气管(15)的相适配的横槽,所述隔板(3)的内部也开设有与第一输气管(15)相适配的竖槽,且隔板(3)与第一输气管(15)之间相互贯通。
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