CN109082009A - 一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒及其制备方法 - Google Patents

一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒及其制备方法，所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯45％‑75％、过氧化物5％‑20％、抗氧剂31145％‑15％、抗氧剂1685％‑15％、抗静电剂2％‑15％、润滑剂2％‑15％、除酸剂2％‑15％，本发明将过氧化物和聚丙烯以及添加剂等做成母粒，可以把液体的过氧化物变成固体的母粒形式添加，添加量变大，下料均匀性得到解决，并通过母粒把抗氧剂、润滑剂、抗静电剂等载到母粒上，该母粒使用时具有加工流动性好、黄色指数低、熔融指数波动小、长期热稳定性高、分子量分布窄、喷丝时模口不易发生堆积、不易产生静电粘连等优点。

Description

一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚丙烯纤维生产技术领域，具体涉及一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒及其制备方法。
背景技术
近年来，国内聚丙烯纤维专用料的需求量持续增长，尤其是高流动性聚丙烯纺丝专用产品，此种聚丙烯专用料有几大优点：流动性要好，熔融指数≥40g/10min；分子量分布要窄，分子量分布≤3.5；颜色好，黄色指数≤-3.0；长期热稳定性好，丝织品适合长期使用；易于加工，加工过程中模口不堆积，喷丝抗静电性能好。
目前市场上的用氢调法生产的聚丙烯纺丝专用料虽然流动性、颜色、长期热稳定性等都能达到要求，但是氢调法生产的聚丙烯分子量分布较宽，一般要超过3.8，由于没有专用的添加剂，喷丝时模口堆积严重，易产生静电粘连，影响细旦丝的质量。
为了得到符合该要求的聚丙烯产品，一般需通过降解法才能生产窄分子量分布的产品，降解法需要使用有机过氧化物，有机过氧化物一般多为液体，气味较大，大多都是易燃易爆，直接使用添加一般不超过0.5‰，均匀添加困难，而且直接添加过氧化物会产生大量小分子可燃性气体，会对生产造成较大的安全隐患。
已有的过氧化物母粒或是降温母粒都没有添加抗静电剂、爽滑脱模剂等助剂，致使加工性能较差，细旦丝的加工会出现模口堆积、静电并丝等问题。
为了解决流动性不好、黄色指数高、熔融指数波动较大、长期热稳定性差、分子量分布较宽、喷丝时模口堆积严重、易产生静电粘连等影响因素，以及这些因素之间的矛盾，本发明开发了一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，用以解决现有的聚丙烯纤维专用料流动性不好、黄色指数高、熔融指数波动较大、长期热稳定性差、分子量分布较宽、喷丝时模口堆积严重、易产生静电粘连等问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯45％-75％、过氧化物5％-20％、抗氧剂31145％-15％、抗氧剂1685％-15％、抗静电剂2％-15％、润滑剂2％-15％、除酸剂2％-15％。
优选的，所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯55％-70％、过氧化物10％-20％、抗氧剂31145％-10％、抗氧剂1685％-10％、抗静电剂2％-10％、润滑剂2％-10％、除酸剂2％-10％。
优选的，所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯60-65％、过氧化物10-15％、抗氧剂31145-10％、抗氧剂1685-10％、抗静电剂2-5％、润滑剂2-5％、除酸剂2-5％。
优选的，所述聚丙烯为熔融指数2g/10min-10g/10min的聚丙烯粉料，所述熔融指数的测试温度为230℃，测试负荷为2.16kg。
优选的，所述过氧化物选自二叔丁基过氧化物或者2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种。
优选的，所述抗静电剂选自单硬脂酸甘油酯或者乙氧化十八烷基胺中的一种或两种。
优选的，所述抗润滑剂选自双硬脂酸甘油酯或者EBS中的一种或两种。
优选的，所述除酸剂为硬脂酸钙。
本发明还提出了一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
1)按照以上重量百分比称取制备高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的各原料；
2)将称量好的各原料投入混合机中混合7分钟；
3)将上述混合物料送入双螺杆挤出机，170℃下进行熔融挤出造粒，得到聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
本发明具有如下优点：
本发明提出的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，各成分配比适当，将液体的过氧化物变成固体的母粒形式添加，解决了液体过氧化物添加带来的加料不均、气味较大、不安全因素等问题；该母粒中加入了抗静电剂，大大减少了喷丝时由于静电过大产生的并丝、粘连等问题，使聚丙烯纤维料更易于加工；该母粒中还添加了润滑剂，减少了喷丝时原料模口堆积的可能性，使产品方便加工；该母粒还添加了一定比例的的高效抗氧剂3114和辅助抗氧剂168，既可以保证加工时熔融指数的稳定，又可以保证长期热老化的需要，另外还母粒中还添加了除酸剂，在下游使用时不在需要添加任何助剂，工艺简单，便捷高效。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例中提出的高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯45％-75％、过氧化物5％-20％、抗氧剂31145％-15％、抗氧剂1685％-15％、抗静电剂2％-15％、润滑剂2％-15％、除酸剂2％-15％。
其中，聚丙烯为熔融指数2g/10min-10g/10min的聚丙烯粉料，该熔融指数的测试温度为230℃，测试负荷为2.16kg。
其中，过氧化物选自二叔丁基过氧化物或者2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种。
其中，抗静电剂选自单硬脂酸甘油酯或者乙氧化十八烷基胺中的一种或两种。
其中，抗润滑剂选自双硬脂酸甘油酯或者EBS中的一种或两种。
其中，除酸剂为硬脂酸钙。
本实施例的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的制备方法包括以下步骤：
1)按照以上重量百分比称取制备高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的各原料；
2)将称量好的各原料投入混合机中混合7分钟；
3)将上述混合物料送入双螺杆挤出机，170℃下进行熔融挤出造粒，得到该聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
本实施例将过氧化物和聚丙烯以及添加剂等做成母粒，可以把液体的过氧化物变成固体的母粒添加，添加量变大，下料均匀性得到解决，并通过母粒把抗氧剂、润滑剂、抗静电剂等载到母粒上，高效抗氧剂3114和辅助抗氧剂168的添加将改善母粒以及聚丙烯纺丝专用料的熔融指数稳定性和长期热稳定性，抗静电剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时静电并丝和粘连，润滑剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时模口原料堆积，母粒中还添加了除酸剂，在下游使用时无需再添加任何助剂。
实施例2
本实施例中提出的高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯55％-70％、过氧化物10％-20％、抗氧剂31145％-10％、抗氧剂1685％-10％、抗静电剂2％-10％、润滑剂2％-10％、除酸剂2％-10％。
其中，聚丙烯为熔融指数2g/10min-10g/10min的聚丙烯粉料，该熔融指数的测试温度为230℃，测试负荷为2.16kg。
其中，过氧化物选自二叔丁基过氧化物或者2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种。
其中，抗静电剂选自单硬脂酸甘油酯或者乙氧化十八烷基胺中的一种或两种。
其中，抗润滑剂选自双硬脂酸甘油酯或者EBS中的一种或两种。
其中，除酸剂为硬脂酸钙。
本实施例的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的制备方法包括以下步骤：
1)按照以上重量百分比称取制备高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的各原料；
2)将称量好的各原料投入混合机中混合7分钟；
3)将上述混合物料送入双螺杆挤出机，170℃下进行熔融挤出造粒，得到聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
本实施例将过氧化物和聚丙烯以及添加剂等做成母粒，可以把液体的过氧化物变成固体的母粒添加，添加量变大，下料均匀性得到解决，并通过母粒把抗氧剂、润滑剂、抗静电剂等载到母粒上，高效抗氧剂3114和辅助抗氧剂168的添加将改善母粒以及聚丙烯纺丝专用料的熔融指数稳定性和长期热稳定性，抗静电剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时静电并丝和粘连，润滑剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时模口原料堆积，母粒中还添加了除酸剂，在下游使用时无需再添加任何助剂。
实施例3
本实施例中提出的高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯60-65％、过氧化物10-15％、抗氧剂31145-10％、抗氧剂1685-10％、抗静电剂2-5％、润滑剂2-5％、除酸剂2-5％。
其中，聚丙烯为熔融指数2g/10min-10g/10min的聚丙烯粉料，该熔融指数的测试温度为230℃，测试负荷为2.16kg。
其中，过氧化物选自二叔丁基过氧化物或者2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种。
其中，抗静电剂选自单硬脂酸甘油酯或者乙氧化十八烷基胺中的一种或两种。
其中，抗润滑剂选自双硬脂酸甘油酯或者EBS中的一种或两种。
其中，除酸剂为硬脂酸钙。
本实施例的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的制备方法包括以下步骤：
1)按照以上重量百分比称取制备高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的各原料；
2)将称量好的各原料投入混合机中混合7分钟；
3)将上述混合物料送入双螺杆挤出机，170℃下进行熔融挤出造粒，得到聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
本实施例将过氧化物和聚丙烯以及添加剂等做成母粒，可以把液体的过氧化物变成固体的母粒添加，添加量变大，下料均匀性得到解决，并通过母粒把抗氧剂、润滑剂、抗静电剂等载到母粒上，高效抗氧剂3114和辅助抗氧剂168的添加将改善母粒以及聚丙烯纺丝专用料的熔融指数稳定性和长期热稳定性，抗静电剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时静电并丝和粘连，润滑剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时模口原料堆积，母粒中还添加了除酸剂，在下游使用时无需再添加任何助剂。
实施例4
本实施例中提出的高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯60％、过氧化物15％、抗氧剂31146％、抗氧剂1686％、抗静电剂5％、润滑剂4％、除酸剂4％。
其中，聚丙烯为熔融指数2g/10min-10g/10min的聚丙烯粉料，该熔融指数的测试温度为230℃，测试负荷为2.16kg。
其中，过氧化物选自二叔丁基过氧化物或者2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种。
其中，抗静电剂选自单硬脂酸甘油酯或者乙氧化十八烷基胺中的一种或两种。
其中，抗润滑剂选自双硬脂酸甘油酯或者EBS中的一种或两种。
其中，除酸剂为硬脂酸钙。
本实施例的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的制备方法包括以下步骤：
1)按照以上重量百分比称取制备高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的各原料；
2)将称量好的各原料投入混合机中混合7分钟；
3)将上述混合物料送入双螺杆挤出机，170℃下进行熔融挤出造粒，得到聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
本实施例将过氧化物和聚丙烯以及添加剂等做成母粒，可以把液体的过氧化物变成固体的母粒添加，添加量变大，下料均匀性得到解决，并通过母粒把抗氧剂、润滑剂、抗静电剂等载到母粒上，高效抗氧剂3114和辅助抗氧剂168的添加将改善母粒以及聚丙烯纺丝专用料的熔融指数稳定性和长期热稳定性，抗静电剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时静电并丝和粘连，润滑剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时模口原料堆积，母粒中还添加了除酸剂，在下游使用时无需再添加任何助剂。
实施例5
本实施例中提出的高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯65％、过氧化物10％、抗氧剂31145％、抗氧剂1685％、抗静电剂5％、润滑剂5％、除酸剂5％。
其中，聚丙烯为熔融指数2g/10min-10g/10min的聚丙烯粉料，该熔融指数的测试温度为230℃，测试负荷为2.16kg。
其中，过氧化物选自二叔丁基过氧化物或者2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种。
其中，抗静电剂选自单硬脂酸甘油酯或者乙氧化十八烷基胺中的一种或两种。
其中，抗润滑剂选自双硬脂酸甘油酯或者EBS中的一种或两种。
其中，除酸剂为硬脂酸钙。
本实施例的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的制备方法包括以下步骤：
1)按照以上重量百分比称取制备高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的各原料；
2)将称量好的各原料投入混合机中混合7分钟；
3)将上述混合物料送入双螺杆挤出机，170℃下进行熔融挤出造粒，得到聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
本实施例将过氧化物和聚丙烯以及添加剂等做成母粒，可以把液体的过氧化物变成固体的母粒添加，添加量变大，下料均匀性得到解决，并通过母粒把抗氧剂、润滑剂、抗静电剂等载到母粒上，高效抗氧剂3114和辅助抗氧剂168的添加将改善母粒以及聚丙烯纺丝专用料的熔融指数稳定性和长期热稳定性，抗静电剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时静电并丝和粘连，润滑剂的加入可以减少聚丙烯纺丝专用料喷丝时模口原料堆积，母粒中还添加了除酸剂，在下游使用时无需再添加任何助剂。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯45％-75％、过氧化物5％-20％、抗氧剂31145％-15％、抗氧剂1685％-15％、抗静电剂2％-15％、润滑剂2％-15％、除酸剂2％-15％。
2.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯55％-70％、过氧化物10％-20％、抗氧剂31145％-10％、抗氧剂1685％-10％、抗静电剂2％-10％、润滑剂2％-10％、除酸剂2％-10％。
3.根据权利要求2所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料：聚丙烯60-65％、过氧化物10-15％、抗氧剂31145-10％、抗氧剂1685-10％、抗静电剂2-5％、润滑剂2-5％、除酸剂2-5％。
4.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述聚丙烯为熔融指数2g/10min-10g/10min的聚丙烯粉料，所述熔融指数的测试温度为230℃，测试负荷为2.16kg。
5.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述过氧化物选自二叔丁基过氧化物或者2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述抗静电剂选自单硬脂酸甘油酯或者乙氧化十八烷基胺中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述抗润滑剂选自双硬脂酸甘油酯或者EBS中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒，其特征在于，所述除酸剂为硬脂酸钙。
9.根据权利要求1-8中任一所述的一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
1)按照以上重量百分比称取制备高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒的各原料；
2)将称量好的各原料投入混合机中混合7分钟；
3)将上述混合物料送入双螺杆挤出机，170℃下进行熔融挤出造粒，得到该聚丙烯纤维用流变综合改性母粒。
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