CN109062429A - 触控模组及显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种触控模组、显示屏及显示设备，所述触控模组包括指纹识别结构和触控结构；所述指纹识别结构包括触控盖板以及位于所述触控盖板朝向所述触控显示设备的显示结构的一侧的指纹识别层；所述触控结构，位于所述指纹识别层朝向所述触控显示设备的显示结构的一侧，所述触控结构与所述指纹识别结构绝缘。通过将指纹识别结构与触控结构异层设置，解决了触控电极与指纹识别电极的线路过于密集的技术问题，从而改善了显示效果。

Description

触控模组及显示屏

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种触控模组及显示屏。

背景技术

随着科技的发展，市场上出现了多种带有指纹识别功能的显示设备，如手 机、平板电脑以及智能可穿戴设备等。目前，显示设备主要通过在触控结构对 应的触控电极间隙中增加指纹识别结构对应的指纹电极，实现指纹识别功能与 触控功能的集成。

发明人发现，显示设备易形成可见图形，会影响显示效果。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术中显示设备易形成可见图形的技术问题，提 供一种触控模组及显示屏。

一种触控模组，应用于触控显示设备，所述触控模组包括指纹识别结构和 触控结构；所述指纹识别结构包括触控盖板以及位于所述触控盖板朝向所述触 控显示设备的显示结构的一侧的指纹识别层；所述触控结构，位于所述指纹识 别层朝向所述触控显示设备的显示结构的一侧，所述触控结构与所述指纹识别 结构绝缘；其中，所述指纹识别层包括沿着第一方向设置的多条指纹识别驱动 电极和沿着第二方向设置的多条指纹识别感应电极，所述指纹识别驱动电极与 所述指纹识别感应电极相互交叉。

在其中一个实施例中，所述指纹识别驱动电极与所述指纹识别感应电极形 成于同一透明导电层上，在所述交叉的位置处，所述指纹识别驱动电极断开或 所述指纹识别感应电极断开；所述指纹识别结构还包括覆盖所述指纹识别层的 第一透明绝缘层，以及位于所述第一透明绝缘层上的桥接层；所述指纹识别驱 动电极断开时，所述第一透明绝缘层上对应所述指纹识别驱动电极断开位置处 具有第一通孔和第二通孔，所述桥接层材料贯通所述第一通孔和所述第二通孔， 将所述指纹识别驱动电极断开位置电连接；所述指纹识别感应电极断开时，所 述第一透明绝缘层上对应所述指纹识别感应电极断开位置处具有第三通孔和第 四通孔，所述桥接层材料贯通所述第三通孔和所述第四通孔，将所述指纹识别感应电极断开位置电连接。

在其中一个实施例中，所述指纹识别层设有功能区域和所述功能区域之外 的非功能区域；所述指纹识别驱动电极和所述指纹识别感应电极位于所述功能 区域；所述指纹识别层还包括多条信号线，所述信号线位于非功能区域，所述 信号线分别与所述指纹识别驱动电极、所述指纹识别感应电极连接。

在其中一个实施例中，所述触控结构包括沿着第一方向设置的多条触控驱 动电极和沿着第二方向设置的多条触控感应电极，所述触控驱动电极与所述触 控感应电极相互交叉；其中，所述触控驱动电极与所述触控感应电极形成于同 一透明导电层上，在所述交叉的位置处，所述触控驱动电极断开或所述触控感 应电极断开。

在其中一个实施例中，所述触控模组还包括第二透明绝缘层，所述触控驱 动电极和所述触控感应电极位于所述第二透明绝缘层朝向所述触控显示设备的 显示结构的一侧；所述触控驱动电极断开时，所述第二透明绝缘层上对应所述 触控驱动电极断开位置处具有第五通孔和第六通孔，在所述第一透明绝缘层和 第二透明绝缘层之间，对应所述触控驱动电极断开位置处具有桥接层材料，所 述透明导电层材料贯通所述第五通孔和第六通孔，将所述触控驱动电极断开位 置电连接；所述触控感应电极断开时，所述第二透明绝缘层上对应所述触控驱 动电极断开位置处具有第七通孔和第八通孔，在所述第一透明绝缘层和第二透 明绝缘层之间，对应所述触控感应电极断开位置处具有桥接层材料，所述透明导电层材料贯通所述第七通孔和第八通孔，将所述触控感应电极断开位置电连 接。

在其中一个实施例中，所述指纹识别驱动电极与所述指纹识别感应电极形 成于不同的透明导电层上，所述指纹识别结构还包括位于所述指纹识别驱动电 极所在的透明导电层与指纹识别感应电极所在的透明导电层之间的透明绝缘层。

在其中一个实施例中，所述触控结构形成于显示封装盖板朝向所述触控盖 板的表面上。

在其中一个实施例中，所述触控模组还包括设置在所述指纹识别结构和所 述触控结构之间的偏光片，所述触控结构与所述指纹识别结构通过所述偏光片 绝缘。

在其中一个实施例中，所述触控模组还包括柔性电路板FPC，所述触控结构 与所述指纹识别结构均与所述柔性电路板FPC电连接。

一种显示屏，包括如上述任一实施例中所述的触控模组。

上述触控模组及显示屏，该触控模组包括指纹识别结构和触控结构。位于 触控盖板上的指纹识别层与触控结构异层设置，且触控结构与所述指纹识别结 构之间绝缘。通过将指纹识别层与触控结构设置在不同的层上，解决了触控电 极与指纹识别电极的线路过于密集的技术问题，从而改善了显示效果。

附图说明

图1为显示屏的基本结构示意图；

图2a为本申请一个实施例中触控模组的结构示意图；

图2b为本申请一个实施例中的指纹识别层的示意图；

图3a至图3b为本申请一个实施例中的指纹识别层的示意图；

图4a至图4b为本申请一个实施例中的触控模组的示意图；

图5a至图5b为本申请一个实施例中的指纹识别层中信号线的走线示意图；

图6a至图6c为本申请一个实施例中的触控模组的截面示意图；

图7为本申请一个实施例中的触控模的截面示意图；

图8a为本申请一个实施例中的形成触控模组的示意图；

图8b为本申请一个实施例中的偏光片贴合在触控模组上的示意图；

图9为本申请一个实施例中的触控模组的截面示意图。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有技术中的显示设备，通过在触控电极间隙中增加 指纹电极实现指纹识别功能与触控功能的集成，存在易形成可见图形进而影响 显示效果的技术问题。发明人研究发现，出现这种问题的根本原因在于，在触 控电极间隙中增加指纹电极导致触控电极和指纹电极的线路过于密集，从而易 形成可见图形，进而影响现实效果。并且在生产过程中，由于指纹识别结构与 触控结构同步制作，若仅触控电极和指纹电极中的一个出现不良后却需要整体 报废，这会导致生产成本较高。

基于此，本发明提供了一种触控模组，触控模组包括指纹识别结构和触控 结构，指纹识别结构包括触控盖板及在触控盖板上设置的指纹识别层，且指纹 识别结构与触控结构分层设置，降低了线路密度。而且指纹识别结构与触控结 构可以分别制作，则生产过程中出现不良时，只需报废对应的指纹识别结构或 者触控结构而不需要报废整个触控模组，进而控制了生产成本。

下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能 够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本 发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”或者“位于”另一个元件，它可 以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连 接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为 了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的 术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

首先，结合图1简单说明显示屏的基本结构，显示屏包括显示结构110、显 示封装盖板120、偏光片130、触摸屏140和触控盖板150。其中，显示结构110 包括阵列排布的有机发光二极管、由薄膜晶体管组成的TFT像素电路，显示封 装盖板120用于将发光器件与外界环境隔离，以防水分、有害气体(氧气等)、 尘埃及射线的侵入并防止外力损伤，可以稳定器件的各项参数，提高显示屏的 使用寿命。偏光片130用于将有机发光二极管发出的非偏振光转换为偏振光。 触摸屏140用于感应显示屏上的触摸操作，实现指纹识别功能和触控功能。触 控盖板150，位于触摸屏140上的玻璃层，用于为显示屏提供保护。

在一个实施例中，请参见图2a，本申请提供一种触控模组200，触控模组200包括指纹识别结构210和触控结构220。指纹识别结构210包括触控盖板150 以及位于触控盖板150朝向触控显示设备的显示结构的一侧的指纹识别层230。 触控结构220，位于指纹识别层230朝向触控显示设备的显示结构的一侧，触控 结构210与指纹识别结构220绝缘。其中，请参见图2b，指纹识别层230包括 沿着第一方向设置的多条指纹识别驱动电极310和沿着第二方向设置的多条指 纹识别感应电极320，指纹识别驱动电极310与指纹识别感应电极320相互交叉。

其中，指纹识别层所用的材料可以是纳米银，也可以是氧化铟锡(ITO)等 透明金属材料。具体地，在触控盖板150制作整面的透明导电材料，通过构图 工艺，在整面的透明导电材料上制备沿着第一方向设置的多条指纹识别驱动电 极310和沿着第二方向设置的多条指纹识别感应电极320。

在本实施例中，通过将指纹识别结构与触控结构异层设置，解决了触控结 构与指纹识别结构的线路过于密集的技术问题，改善了显示效果。进一步地， 在生产过程中若指纹识别层与触控层中任一部件出现不良时，由于指纹识别层 与触控层是分层设置的，只需报废对应的指纹识别部件或者触控部件而不需要 报废整个触控部件，进而控制了生产成本。

在一个实施例中，指纹识别驱动电极310与指纹识别感应电极320形成于 同一透明导电层上。在交叉的位置处，指纹识别驱动电极310断开或指纹识别 感应电极320断开。指纹识别结构还包括覆盖指纹识别层的第一透明绝缘层， 以及位于所述第一透明绝缘层上的桥接层。

示例性地，请参见图3b，指纹识别驱动电极310在交叉位置处断开，指纹 识别驱动电极310划分为指纹识别驱动第一电极311和指纹识别驱动第二电极 312。指纹识别驱动第一电极311和指纹识别驱动第二电极312通过桥接线330 连接并导通。其中，指纹识别驱动电极310、指纹识别感应电极320及桥接线330均采用透明导电材料制作。指纹识别驱动电极310与驱动电压连接，指纹识 别感应电极320用于当显示屏被触摸时感应指纹识别驱动电极与指纹识别感应 电极之间的电容变化量。

请参见图4a，触控盖板150包括相对设置的第一表面150a和第二表面150b， 第一表面150a指的是触控盖板朝向触控显示设备的显示结构的表面。第二表面 150b指的是面向使用者的一面，使用者的触摸操作在第二表面150b上发生。位 于触控盖板150上的指纹识别层包括沿着第一方向设置的多条指纹识别驱动电 极310和沿着第二方向设置的多条指纹识别感应电极320。其中，第一透明绝缘 层410覆盖指纹识别层，即第一透明绝缘层410位于指纹识别驱动电极310和 指纹识别感应电极320上方。桥接层420位于第一透明绝缘层410远离第一表 面150a的表面上。

请继续参见图4a，若指纹识别驱动电极310在交叉位置处断开时，指纹识 别驱动电极310分为指纹识别驱动第一电极311和指纹识别驱动第二电极312。 第一透明绝缘层410上对应指纹识别驱动电310极断开位置处具有第一通孔411 和第二通孔412。桥接层材料贯通第一通孔411和第二通孔412，可以将指纹识 别驱动电极310断开位置电连接。即实现指纹识别驱动第一电极311和指纹识 别驱动第二电极312通过桥接线实现电连接。桥接层材料可以是纳米银、ITO等 透明导电材料。

请参见图4b,若指纹识别感应电极320在交叉位置处断开时，指纹识别感应 电极320分为指纹识别感应第一电极321和指纹识别感应第二电极322。第一透 明绝缘层410上对应指纹识别感应电极320断开位置处具有第三通孔413和第 四通孔414。桥接层材料贯通第三通孔413和第四通孔414，可以将指纹识别感 应电极320断开位置电连接，即指纹识别感应第一电极321和指纹识别感应第 二电极322通过桥接线实现电连接。

在本实施例中，通过将指纹识别结构与触控结构异层设置，解决了触控结 构与指纹识别结构的线路过于密集的技术问题，改善了显示效果。进一步地， 在传统技术中，由于指纹识别层与触控层同步制作在玻璃基板上，若在生产过 程中出现不良，则报废整个触控部件，生产成本较高。在本实施例中，在生产 过程中若指纹识别层与触控层中任一部件出现不良时，由于指纹识别层与触控 层是分层设置的，只需报废对应的指纹识别部件或者触控部件而不需要报废整 个触控部件，进而控制了生产成本。

在一个实施例中，请参见图5a，指纹识别层划分为功能区域510和功能区 域510之外的非功能区域520。在指纹识别层上，功能区域510上设置有指纹识 别驱动电极和指纹识别感应电极，在非功能区域520适应性地布置信号线530， 并适应性地配置信号线530的宽度，信号线530分别与指纹识别驱动电极、指 纹识别感应电极连接。

具体地，请参见图5b，在功能区域设置指纹识别驱动电极和指纹识别感应 电极。其中，指纹识别驱动电极包括指纹识别驱动第一电极311和指纹识别驱 动第二电极312，指纹识别驱动第一电极311和指纹识别驱动第二电极312通过 桥接线330连接并导通。非功能区域520适应性地布置信号线530以增大信号 线530的走线空间，增加布线的灵活性，提高走线的自由度，并可适应性地配 置信号线530的宽度以减少信号线的方阻。需要说明的是，本申请对功能区域 的数量、面积大小和位置均不作具体地限定，功能区域可以位于显示屏中的任 何位置。具体的，功能区域根据实际情况而进行设置。

在本实施例中，通过将指纹识别层与触控层异层设置，并将指纹识别层划 分为功能区域和非功能区域，功能区域设置指纹识别传感器。由于指纹识别传 感器对灵敏精度要求较高，在非功能区域灵活地布置信号线，减小信号线的方 阻，进一步地提高了指纹识别传感器的灵敏度。

在一个实施例中，触控结构包括沿着第一方向设置的多条触控驱动电极和 沿着第二方向设置的多条触控感应电极，触控驱动电极与触控感应电极相互交 叉。其中，触控驱动电极与触控感应电极形成于同一透明导电层上，在交叉的 位置处，触控驱动电极断开或触控感应电极断开。触控结构中的触控电极及与 指纹识别结构中的指纹识别电极在结构上具有一定的类似度，所以其两者的俯 视图及横截面示意图是基本相同的。在此不再结合附图进行赘述。需要说明的 是，第一方向可以是纵向也可以是横向，第二方向可以是纵向也可以是横向， 第一方向与第二方向相互垂直。

在一个实施例中，请参见图6a，所述触控模组还包括第二透明绝缘层610， 触控驱动电极620和触控感应电极630位于第二透明绝缘层610朝向触控显示 设备的显示结构的一侧。

触控驱动电极620断开在交叉的位置处时，触控驱动电极620包括触控驱 动第一电极621和触控驱动第二电极622。第二透明绝缘层610上对应触控驱动 电极620断开位置处具有第五通孔611和第六通孔612，在第一透明绝缘层410 和第二透明绝缘层610之间，对应触控驱动电极620断开位置处具有桥接层420 的材料，桥接层材料贯通第五通孔611和第六通孔612，桥接层材料为透明导电 材料，则可以将触控驱动电极620断开位置电连接，即触控驱动第一电极621 和触控驱动第二电极622电连接。具体地，请参见图6a，触控盖板150包括相 对设置的第一表面150a和第二表面150b，第一表面150a指的是触控盖板朝向 触控显示设备的显示结构的表面。第二表面150b指的是面向使用者的一面，使 用者的触摸操作在第二表面150b上发生。在触控盖板150的第一表面150a上 设置有指纹识别层，指纹识别层包括多条指纹识别驱动电极和多条指纹识别感 应电极，指纹识别驱动电极310在指纹识别驱动电极与指纹识别感应电极交叉 位置处断开，则指纹识别驱动电极310包括指纹识别驱动第一电极311和指纹 识别驱动第二电极312。在指纹识别层上设置第一透明绝缘层410。通过刻蚀可 以在第一透明绝缘层410上形成指纹识别驱动第一电极311、指纹识别驱动第二 电极312分别对应的桥孔411和桥孔412。在第一透明绝缘层410上设置桥接层 420，桥接层材料贯通桥孔411和桥孔412，通过刻蚀在桥接层420形成与指纹 识别驱动电极310对应的第一桥接线和与触控驱动电极620对应的第二桥接线。

接着，在桥接层420上设置第二透明绝缘层610。通过刻蚀可以在第二透明 绝缘层610上形成对应触控驱动电极620断开位置处的桥孔611和桥孔612，。 在第二透明绝缘层610上设置触控结构，触控结构包括沿着第一方向设置的多 条触控驱动电极620和沿着第二方向设置的多条触控感应电极630。触控驱动电 极620在触控驱动电极与触控感应电极交叉位置处断开，则触控驱动电极620 包括触控驱动第一电极621和触控驱动第二电极622。触控驱动第一电极621和 触控驱动第二电极622的位置与桥孔611和桥孔612对应。由于第二透明绝缘 层610上事先形成桥孔611和桥孔612，则在第二透明绝缘层610上形成触控驱 动第一电极621和触控驱动第二电极622时形成触控驱动电极的透明导电材料 会贯通桥孔611和桥孔612。

进一步地，请参见图6b,桥接层420包括第一桥接线670和第二桥接线680。 触控驱动第一电极621和触控驱动第二电极622通过第二桥接线680电连接并 导通。第一桥接线670将指纹识别驱动第一电极311和指纹识别驱动第二电极 312电连接。

触控感应电极630断开时，第二透明绝缘层610上对应触控驱动电极620 断开位置处具有第七通孔和第八通孔，在第一透明绝缘层410和第二透明绝缘 层610之间，对应触控感应电极630断开位置处具有桥接层材料，形成透明导 电层的透明导电材料贯通第七通孔和第八通孔，则可以将触控感应电极630断 开位置电连接。触控感应电极630断开与触控驱动电极620断开在结构上具有 一定的类似度，所以其两者的横截面示意图是基本相同的。在此不再结合附图 进行赘述。

另外，请参见图6c,触控模组还可以包括保护层660。具体地，在触控结构 上设置保护层660，保护层660由透明绝缘材料制成。然后可以将偏光片贴合在 保护层660，然后与显示结构的显示封装盖板贴合以形成显示屏。

在本实施例中，指纹识别结构与触控结构异层设置，且指纹识别驱动电极 对应第一桥接线与触控驱动电极对应的第二桥接线同层设置，减少了触控模组 的叠层厚度。并且，第一桥接线和第二桥接线位于桥接层不同的区域，充分利 桥接层以合理布局第一桥接线和第二桥接线的走线。

在一个实施例中，请参见图7，指纹识别驱动电极310与指纹识别感应电极 320形成于不同的透明导电层上，所述指纹识别结构还包括位于所述指纹识别驱 动电极310所在的透明导电层与指纹识别感应电极320所在的透明导电层之间 的透明绝缘层710。其中，触控盖板150朝向触控显示设备的显示结构的表面上 形成指纹识别驱动电极310，在指纹识别驱动电极310上形成透明绝缘层710， 在透明绝缘层710上形成指纹识别感应电极320。

可以理解的是，也可以在触控盖板150朝向触控显示设备的显示结构的表 面上指纹识别感应电极320，在指纹识别感应电极320上形成透明绝缘层710， 在透明绝缘层710上形成指纹识别驱动电极310。

在一个实施例中，触控结构220形成于显示封装盖板120朝向触控盖板150 的表面上。具体地，请参见图8a，首先，在触控盖板150朝向触控显示设备的 显示结构的表面上设置指纹识别层230；其次，在显示封装盖板120朝向触控盖 板150的表面上设置触控结构220；最后，指纹识别层230与触控结构220通过 绝缘层进行贴合。进一步地，请参见图8b，可以将偏光片130贴合在显示封装 盖板120朝向触控显示设备的显示结构的表面上。

本实施例中，通过在触控盖板上设置指纹识别层，在显示封装盖板朝向触 控盖板的表面上设置触控结构，将指纹识别层和触控结构分开制作，在生产过 程中出现不良时只需报废不良部件，可以控制生产成本。

在一个实施例中，触控模组还包括设置在指纹识别结构210和触控结构220 之间的偏光片130，触控结构210与指纹识别结构220通过偏光片130绝缘。具 体地，请参见图9，触控模组包括触控盖板150、指纹识别层230、偏光片130、 触控结构220。偏光片130贴合在指纹识别层230朝向触控显示设备的显示结构 的表面上。触控结构220位于偏光片130朝向触控显示设备的显示结构的表面 上。

在一个实施例中，所述触控模组还包括柔性电路板FPC，所述触控结构与所 述指纹识别结构均与所述柔性电路板FPC电连接。具体地，柔性电路板FPC上 设置有触控IC芯片，指纹识别结构中指纹识别电极和触控结构中的触控电极将 采集到的信号传递至柔性电路板FPC中的触控IC芯片，从而实现显示屏相应的 触控功能。

在一个实施例中，本申请提供一种显示屏，该显示屏包括上述任一实施例 中的触控模组。

在一个实施例中，本申请提供一种显示设备，该显示设备包括上述实施例 中的显示屏。

需要说明的是，本申请实施例中所使用的术语“第一”、“第二”等可在本 文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第 一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请范围的情况下，可以 将第一通孔称为第二通孔，且类似地，可将第二通孔称为第一通孔。第一通孔 和第二通孔两者都是显示屏中的区域，但其不是同一通孔。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对 上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技 术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改 进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权 利要求为准。

Claims (10)

1.一种触控模组，应用于触控显示设备，其特征在于，所述触控模组包括指纹识别结构和触控结构；

所述指纹识别结构包括触控盖板以及位于所述触控盖板朝向所述触控显示设备的显示结构的一侧的指纹识别层；

所述触控结构，位于所述指纹识别层朝向所述触控显示设备的显示结构的一侧，所述触控结构与所述指纹识别结构绝缘；

其中，所述指纹识别层包括沿着第一方向设置的多条指纹识别驱动电极和沿着第二方向设置的多条指纹识别感应电极，所述指纹识别驱动电极与所述指纹识别感应电极相互交叉。

2.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述指纹识别驱动电极与所述指纹识别感应电极形成于同一透明导电层上，在所述交叉的位置处，所述指纹识别驱动电极断开或所述指纹识别感应电极断开；

所述指纹识别结构还包括覆盖所述指纹识别层的第一透明绝缘层，以及位于所述第一透明绝缘层上的桥接层；

所述指纹识别驱动电极断开时，所述第一透明绝缘层上对应所述指纹识别驱动电极断开位置处具有第一通孔和第二通孔，所述桥接层材料贯通所述第一通孔和所述第二通孔，将所述指纹识别驱动电极断开位置电连接；

所述指纹识别感应电极断开时，所述第一透明绝缘层上对应所述指纹识别感应电极断开位置处具有第三通孔和第四通孔，所述桥接层材料贯通所述第三通孔和所述第四通孔，将所述指纹识别感应电极断开位置电连接。

3.根据权利要求2所述的触控模组，其特征在于，所述指纹识别层设有功能区域和所述功能区域之外的非功能区域；

所述指纹识别驱动电极和所述指纹识别感应电极位于所述功能区域；

所述指纹识别层还包括多条信号线，所述信号线位于非功能区域，所述信号线分别与所述指纹识别驱动电极、所述指纹识别感应电极连接。

4.根据权利要求3所述的触控模组，其特征在于，所述触控结构包括沿着第一方向设置的多条触控驱动电极和沿着第二方向设置的多条触控感应电极，所述触控驱动电极与所述触控感应电极相互交叉；

其中，所述触控驱动电极与所述触控感应电极形成于同一透明导电层上，在所述交叉的位置处，所述触控驱动电极断开或所述触控感应电极断开。

5.根据权利要求4所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包括第二透明绝缘层，所述触控驱动电极和所述触控感应电极位于所述第二透明绝缘层朝向所述触控显示设备的显示结构的一侧；

所述触控驱动电极断开时，所述第二透明绝缘层上对应所述触控驱动电极断开位置处具有第五通孔和第六通孔，在所述第一透明绝缘层和第二透明绝缘层之间，对应所述触控驱动电极断开位置处具有桥接层材料，所述透明导电层材料贯通所述第五通孔和第六通孔，将所述触控驱动电极断开位置电连接；

所述触控感应电极断开时，所述第二透明绝缘层上对应所述触控驱动电极断开位置处具有第七通孔和第八通孔，在所述第一透明绝缘层和第二透明绝缘层之间，对应所述触控感应电极断开位置处具有桥接层材料，所述透明导电层材料贯通所述第七通孔和第八通孔，将所述触控感应电极断开位置电连接。

6.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述指纹识别驱动电极与所述指纹识别感应电极形成于不同的透明导电层上，所述指纹识别结构还包括位于所述指纹识别驱动电极所在的透明导电层与指纹识别感应电极所在的透明导电层之间的透明绝缘层。

7.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述触控结构形成于显示封装盖板朝向所述触控盖板的表面上。

8.根据权利要求7所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包括设置在所述指纹识别结构和所述触控结构之间的偏光片，所述触控结构与所述指纹识别结构通过所述偏光片绝缘。

9.根据权利要求1至8任一项所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包括柔性电路板FPC，所述触控结构与所述指纹识别结构均与所述柔性电路板FPC电连接。

10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的触控模组。