CN109061474A - 一种电机轴承故障诊断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机轴承故障诊断装置,当装置处于故障诊断状态时,电流信号获取单元获取电机电流实时信号。残差信号获取单元对电流信号获取单元获取的电机电流实时信号进行谐波信号提取,从原始的电机电流实时信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号。故障特征提取单元对残差信号获取单元得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标。故障诊断模型单元利用训练好的轴承故障诊断模型对故障特征提取单元提取到的轴承的故障特征指标进行模式识别,诊断出该轴承的故障状态。本发明能够解决现有电机轴承故障诊断装置难以有效地从低信噪比的电流信号中提取出故障特征信号,从而导致误报或漏报的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及故障检测技术领域,尤其是涉及一种采用电流信号进行牵引电机轴承故障诊断的装置。
背景技术
在电力铁路机车车辆中,牵引电机是实现电能和机械能转换的最核心部件,承担了机车车辆运行中动力输出的重任,对于铁路机车车辆的运行效率与安全性具有重要的影响。运行实践表明,电机轴承故障是牵引电机最常见和最危险的故障,这些故障的发生和发展,不仅导致电机损坏,而且可能引起其它设备损坏,从而造成很大的损失。如何对牵引电机轴承故障进行及时、有效的状态监测及故障诊断,以避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失是解决牵引电机状态维修的关键技术问题。
目前,基于振动信号分析法和定子电流信号分析法是牵引电机轴承故障诊断领域应用最为广泛的两种方法。采用振动信号分析法时,需要额外加装振动传感器等设备,这样不仅增加了成本,而且带来了新的安全隐患。而定子电流信号分析方法则是一种非侵入式故障诊断方法,即不需要额外增加传感器,具有低成低廉、易于实施等优点。然而,受到脉冲宽度调制(PWM)供电电源和工况复杂多变的影响,牵引电机电流信号中蕴含着丰富的电机运行状态信息,而轴承故障特征信号相对微弱,往往淹没在电流谐波等干扰信号中。传统的电机电流特征分析(MCSA)算法,如:傅里叶变换(FFT)、PARK矢量模分析等算法,均难以有效地从低信噪比的电流信号中提取出故障特征信号,从而导致误报或漏报情况的发生。
在现有技术中,主要有以下技术方案与本发明申请相关:
现有技术1为安徽大学于2016年12月23日申请,并于2017年05月31日公开,公开号为CN106769041A的中国发明申请《一种变转速工况下的永磁同步电机轴承在线故障诊断装置及方法》。该发明申请公开了一种变转速工况下的永磁同步电机轴承在线故障诊断装置及方法。模数转换器1连接电流探头,等时间间隔采集电流信号,微控制器1对电流信号进行低通滤波和极性转换。计算转换后的单极性电流信号角度并取整,角度每变化1度时,微控制器1产生一个触发信号。微控制器2接收微控制器1产生的触发信号,控制模数转换器2对麦克风进行触发采样,获得轴承声音信号。对角域的轴承信号进行包络解调,计算包络信号的阶次谱,根据故障特征阶次判断轴承故障类型,并在显示屏上显示。该发明通过对轴承声音信号进行分析处理,根据故障特征阶次判断轴承故障类型,需要额外增加传感器、模数转换器等部件,不利于成本的降低。同时,采用轴承声音信号判断轴承故障类型难以有效地从低信噪比的电流信号中提取出故障特征信号。
现有技术2为南京航空航天大学于2017年03月28日申请,并于2017年07月28日公开,公开号为CN106989923A的中国发明申请《基于定子电流小波包分析的永磁机轴承点蚀故障检测方法》。该发明申请公开了一种基于定子电流小波包分析的永磁机轴承点蚀故障检测方法。利用永磁机的定子电流进行故障诊断,通过小波包分析方法对定子电流进行信号分析,小波包分析是一种多分辨率分析法,可以按频段对信号进行剥离。当确定电机故障频率后,计算出相应的小波包节点,对小波包节点系数求均方根,根据均方根判断故障情况。该发明采用小波包分析方法对定子电流进行信号分析,根据小波包节点系数的均方根判断故障情况,也存在难以有效地从低信噪比的电流信号中提取出故障特征信号的技术问题。
现有技术3微浙江大学于2017年01月20日申请,并于2017年05月17日公开,公开号为CN106680716A的中国发明申请《一种基于无位置传感器的永磁电机轴承故障诊断的方法》。该发明申请公开了一种基于无位置传感器的永磁电机轴承故障诊断的方法。首先,从电机控制芯片中获得电压与电流,并利用无位置传感器算法获得电机的转子位置角与转速。然后,通过滑动平均滤波器提取出转速中的交流成分,并根据位置角度对其进行角域重采样。最后,对重采样速度信号进行频域分析,根据频域信息判断轴承故障是否发生。该发明需要根据电压与电流通过无位置传感器算法获得电机的转子位置角与转速,根据位置角度对其进行角域重采样,再根据位置角度对其进行角域重采样。不但算法复杂,而且也存在难以有效地从低信噪比的电流信号中提取出故障特征信号的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种电机轴承故障诊断装置,以解决现有电机轴承故障诊断装置难以有效地从低信噪比的电流信号中提取出故障特征信号,从而导致误报或漏报的技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明具体提供了一种电机轴承故障诊断装置的技术实现方案,一种电机轴承故障诊断装置,包括:电流信号获取单元、残差信号获取单元、故障特征提取单元和故障诊断模型单元。当所述装置处于故障诊断状态时:
电流信号获取单元,获取电机电流实时信号;
残差信号获取单元,对所述电流信号获取单元获取的电机电流实时信号进行谐波信号提取,从原始的电机电流实时信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
故障特征提取单元,对所述残差信号获取单元得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
故障诊断模型单元,利用训练好的轴承故障诊断模型对所述故障特征提取单元提取到的轴承的故障特征指标进行模式识别,诊断出该轴承的故障状态。
进一步的,当所述装置处于故障诊断状态时,所述故障特征提取单元首先计算轴承故障特征频率,再计算轴承故障特征频率序列。对残差信号进行FFT变换获得残差信号的频谱,再根据残差信号的频谱获得对应的轴承故障特征频率序列幅值。计算残差信号的最小值I_min和有效值I_rms,并根据轴承故障特征频率序列幅值I_f(n),计算轴承故障特征频率序列幅值的最大值I_f_max、峰峰值I_f_peark和峰值系数I_f_crest。
进一步的,当所述装置处于故障模型训练状态时:
电流信号获取单元,获取在不同轴承故障状态下的多组电机电流历史信号,作为模型的训练样本数据集;
残差信号获取单元,对所述电流信号获取单元获取的训练样本数据集进行谐波信号提取,从原始的电机电流历史信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
故障特征提取单元,对所述残差信号获取单元得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
故障诊断模型单元,基于所述故障特征提取单元提取到的轴承的故障特征指标并结合轴承故障类型进行训练,得到轴承故障诊断模型。
进一步的,当所述装置处于故障模型训练状态时,所述残差信号获取单元从原始的电机电流历史信号中获得电机电流历史信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号,再从原始的电机电流历史信号中减去基频和谐波信号,从而获得残差信号。
进一步的,当所述装置处于故障诊断状态时,所述残差信号获取单元从待诊断的电机电流实时信号中获得电机电流实时信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号,再从原始的电机电流实时信号中减去基频和谐波信号,从而获得残差信号。
进一步的,当所述装置处于故障模型训练状态时,所述故障特征提取单元首先计算轴承故障特征频率,再计算轴承故障特征频率序列。对残差信号进行FFT变换获得残差信号的频谱,再根据残差信号的频谱获得对应的轴承故障特征频率序列幅值。计算残差信号的最小值I_min和有效值I_rms,并根据轴承故障特征频率序列幅值I_f(n),计算轴承故障特征频率序列幅值的最大值I_f_max、峰峰值I_f_peark和峰值系数I_f_crest。
进一步的,当所述装置处于故障模型训练状态时,所述残差信号获取单元采用全相位时移相位差校正法获得电机电流历史信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号。当所述装置处于故障诊断状态时,所述残差信号获取单元采用全相位时移相位差校正法获得电机电流实时信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号。
进一步的,当所述装置处于故障模型训练状态时,所述故障诊断模型单元利用梯度提升树分类器对提取到的轴承的故障特征指标及轴承故障类型进行训练,得到轴承故障诊断模型。当所述装置处于故障诊断状态时,所述故障诊断模型单元利用训练好的基于梯度提升树的轴承故障诊断模型对提取到的轴承的故障特征指标进行模式识别,诊断出轴承的故障状态。
进一步的,所述轴承故障特征频率序列f(k)为|fe±kfv|,k=1,2,3,其中,fe为残差信号的电流基频频率,fv为轴承故障特征频率。
进一步的,所述故障特征提取单元根据以下公式计算所述残差信号的最小值I_min:
I_min=min(I(t))
式中,I(t)为残差信号的时间序列,其中N为信号的采样点数。
根据以下公式计算所述残差信号的有效值I_rms:
根据以下公式计算所述轴承故障特征频率序列幅值的最大值:
I_f_max=max(I_f(n))
式中,I_f(n)为轴承故障特征频率序列幅值。
根据以下公式计算所述轴承故障特征频率序列幅值的峰峰值:
I_f_peark=I_f_max-I_min
根据以下公式计算所述轴承故障特征频率序列幅值的峰值系数:
I_f_crest=I_f_max/I_rms。
进一步的,所述轴承的故障状态类型包括轴承保持架故障、轴承外圈故障、轴承内圈故障和轴承滚动体故障。
所述故障特征提取单元根据以下公式计算所述轴承保持架故障特征频率:
所述故障特征提取单元根据以下公式计算所述轴承外圈故障特征频率:
所述故障特征提取单元根据以下公式计算所述轴承内圈故障特征频率:
所述故障特征提取单元根据以下公式计算所述轴承滚动体故障特征频率:
其中,fr为电机旋转频率,DB为轴承中滚动体的直径,DP为轴承节的圆直径,NB为轴承中滚动体的个数,θ为接触角。
通过实施上述本发明提供的电机轴承故障诊断装置的技术方案,具有如下有益效果:
(1)本发明采用对电机电流信号进行谐波信号提取,从原始的电机电流历史信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号,有效减少了由PWM(PulseWidth Modulation,脉宽调制的简称)供电引入的谐波信号对轴承故障特征信号的干扰,提高了电流信号的信噪比,进而提取的故障特征指标更加显著;
(2)本发明利用残差信号提取的轴承故障特征指标的变化来反映牵引电机轴承健康状态的变化,该故障特征指标能够准确地表征轴承故障状态,采用全相位时移相位差校正法提取并去除电流信号中的谐波信号,进一步提升了故障特征指标的显著性;
(3)本发明所建立的梯度提升树故障诊断模型可自动识别轴承故障状态,而不需要业务专家观察频谱图进行诊断,能够根据电机电流信号的自身特性自动地识别轴承故障与否,有效减少了人为主观因素的干扰,并提高了故障诊断的客观性和准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1是本发明电机轴承故障诊断装置一种具体实施例在故障诊断模式下的工作原理框图;
图2是本发明电机轴承故障诊断装置一种具体实施例在模型训练模式下的工作原理框图;
图3是基于本发明装置的电机轴承故障诊断方法的流程原理示意图;
图4是基于本发明装置的电机轴承故障诊断方法中模型训练阶段的程序流程图;
图5是基于本发明装置的电机轴承故障诊断方法中故障诊断阶段的程序流程图;
图中:1-电流信号获取单元,2-残差信号计算单元,3-故障特征提取单元,4-故障诊断模型单元。
具体实施方式
为了引用和清楚起见,将下文中使用的技术名词、简写或缩写记载如下:
全相位时移相位差校正法:是一种消除信号中的正弦信号干扰算法,用于计算基频和谐波信号的幅值、频率和初始相位。
梯度提升树:是一种机器学习算法,也是集成学习Boosting家族的成员,是利用前一轮迭代弱学习器的误差率来更新训练集的权重。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图5所示,给出了本发明电机轴承故障诊断装置及基于该装置的电机轴承故障诊断方法的具体实施例,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如附图1所示,一种基于电流信号的轴承故障诊断装置的实施例,具体包括:电流信号获取单元1、残差信号获取单元2、故障特征提取单元3和故障诊断模型单元4。当装置处于故障诊断状态时:
电流信号获取单元1,获取电机电流实时信号;
残差信号获取单元2,对电流信号获取单元1获取的电机电流实时信号进行谐波信号提取,从原始的电机电流实时信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
故障特征提取单元3,对残差信号获取单元2得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
故障诊断模型单元4,利用训练好的轴承故障诊断模型对故障特征提取单元3提取到的轴承的故障特征指标(向量)进行模式识别,诊断出该轴承的故障状态(即轴承故障类型)。
其中,作为本发明一种较佳的具体实施例,故障诊断模型单元4将提取到的轴承的故障特征指标(向量)输入至训练好的基于梯度提升树(该算法为现有技术中的已有算法,在此不再赘述)的轴承故障诊断模型中进行模式识别,诊断出轴承的故障状态。
当装置处于故障诊断状态时,残差信号获取单元2采用全相位时移相位差校正法(该算法为现有技术中的已有算法,在此不再赘述)从待诊断的电机电流实时信号中获得电机电流实时信号的基频fe和谐波n*fe,n=2、3、4、...、50的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号,再从原始的电机电流实时信号中减去基频和谐波信号,从而获得残差信号。
如附图2所示,当装置处于故障诊断状态时,故障特征提取单元3首先计算轴承故障特征频率,再计算轴承故障特征频率序列。对残差信号进行FFT变换(Fast FourierTransformation,快速傅里叶变换的简称)获得残差信号的频谱,再根据残差信号的频谱获得对应的轴承故障特征频率序列幅值。计算残差信号的最小值I_min和有效值I_rms,并根据轴承故障特征频率序列幅值I_f(n),计算轴承故障特征频率序列幅值的最大值I_f_max、峰峰值I_f_peark和峰值系数I_f_crest。
故障诊断模型单元4,利用训练好的轴承故障诊断模型对故障特征提取单元3提取到的包括轴承故障特征频率序列幅值I_f(n)、轴承故障特征频率序列幅值的最大值I_f_max、峰峰值I_f_peark和峰值系数I_f_crest,以及残差信号的最小值I_min和有效值I_rms在内的轴承的故障特征指标(向量)进行模式识别,诊断出该轴承的故障状态。
当装置处于故障模型训练状态时:
电流信号获取单元1,获取在不同轴承故障状态(对应于不同的轴承故障类型)下的多组电机电流历史信号,作为模型的训练样本数据集;
残差信号获取单元2,对电流信号获取单元1获取的训练样本数据集进行谐波信号提取,从原始的电机电流历史信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
故障特征提取单元3,对残差信号获取单元2得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
故障诊断模型单元4,基于故障特征提取单元3提取到的轴承的故障特征指标(向量)并结合轴承故障类型进行训练,得到轴承故障诊断模型。
其中,作为本发明一种较佳的具体实施例,故障诊断模型单元4将提取到的轴承的故障特征指标(向量)及轴承故障类型输入至梯度提升树分类器(该算法为现有技术中的已有算法,在此不再赘述)中进行训练,得到轴承故障诊断模型。
当装置处于故障模型训练状态时,残差信号获取单元2采用全相位时移相位差校正法(该算法为现有技术中的已有算法,在此不再赘述)从原始的电机电流历史信号中获得电机电流历史信号的基频fe和谐波n*fe,n=2、3、4、...、50的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号,再从原始的电机电流历史信号中减去基频和谐波信号,从而获得残差信号。
当装置处于故障模型训练状态时,故障特征提取单元3首先计算轴承故障特征频率,再计算轴承故障特征频率序列。轴承故障特征频率序列f(k)进一步为|fe±kfv|,k=1,2,3,...,n,其中,n可取3~5次,fe为残差信号的电流基频频率,fv为轴承故障特征频率。对残差信号进行FFT变换获得残差信号的频谱,再根据残差信号的频谱获得对应的轴承故障特征频率序列幅值(即找到残差信号在各个频率点f(k)处的幅值,频率点f(k)与残差信号频谱中的某一频率相同)。计算残差信号的最小值I_min和有效值I_rms,并根据轴承故障特征频率序列幅值I_f(n),计算轴承故障特征频率序列幅值的最大值I_f_max、峰峰值I_f_peark和峰值系数I_f_crest。
故障诊断模型单元4,基于故障特征提取单元3在不同轴承故障状态下提取到的包括轴承故障特征频率序列幅值I_f(n)、轴承故障特征频率序列幅值的最大值I_f_max、峰峰值I_f_peark和峰值系数I_f_crest,以及残差信号的最小值I_min和有效值I_rms在内的轴承的故障特征指标(向量),并结合轴承故障类型进行训练,得到轴承故障诊断模型。
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算残差信号的最小值I_min:
I_min=min(I(t))
式中,I(t)为残差信号的时间序列,其中N为信号的采样点数。
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算残差信号的有效值I_rms:
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算轴承故障特征频率序列幅值的最大值:
I_f_max=max(I_f(n))
式中,I_f(n)为轴承故障特征频率序列幅值。
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算轴承故障特征频率序列幅值的峰峰值:
I_f_peark=I_f_max-I_min
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算轴承故障特征频率序列幅值的峰值系数:
I_f_crest=I_f_max/I_rms
轴承的故障状态类型进一步包括轴承保持架故障、轴承外圈故障、轴承内圈故障和轴承滚动体故障。
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算轴承保持架故障特征频率:
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算轴承外圈故障特征频率:
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算轴承内圈故障特征频率:
故障特征提取单元3进一步根据以下公式计算轴承滚动体故障特征频率:
其中,fr为电机旋转频率,DB为轴承中滚动体的直径,DP为轴承节的圆直径,NB为轴承中滚动体的个数,θ为接触角。
本发明实施例1描述的电机轴承故障诊断装置的技术方案中,故障诊断模型单元4采用梯度提升树智能算法进行轴承故障诊断模型训练和模式识别,也可以采用神经网络、随机森林和支持向量机等人工智能算法替代处理。实施例1描述的电机轴承故障诊断装置可很好地应用于机车牵引电机轴承故障的离线或在线健康监测与故障预警中。
实施例2
如附图3至附图5所示,一种基于实施例1所述装置的轴承故障诊断方法的实施例,具体包括以下步骤:
A)模型训练阶段
S101)获取在不同轴承故障状态下的多组电机电流历史信号,作为模型的训练样本数据集;
S102)对训练样本数据集进行谐波信号提取,从原始的电机电流历史信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
S103)对步骤S102)得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
S104)基于步骤S103)提取到的轴承的故障特征指标(向量)并结合轴承故障类型进行训练,得到轴承故障诊断模型;
B)故障诊断阶段
S201)对待诊断的电机电流实时信号进行谐波信号提取,从原始的电机电流实时信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
S202)对步骤S201)得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
S203)将步骤S202)提取到的轴承的故障特征指标(向量)输入至步骤S104)训练好的轴承故障诊断模型进行模式识别,诊断出该轴承的故障状态。
通过实施本发明具体实施例描述的电机轴承故障诊断装置的技术方案,能够产生如下技术效果:
(1)本发明具体实施例描述的电机轴承故障诊断装置,采用对电机电流信号进行谐波信号提取,从原始的电机电流历史信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号,有效减少了由PWM供电引入的谐波信号对轴承故障特征信号的干扰,提高了电流信号的信噪比,进而提取的故障特征指标更加显著;
(2)本发明具体实施例描述的电机轴承故障诊断装置,利用残差信号提取的轴承故障特征指标的变化来反映牵引电机轴承健康状态的变化,该故障特征指标能够准确地表征轴承故障状态,采用全相位时移相位差校正法提取并去除电流信号中的谐波信号,进一步提升了故障特征指标的显著性;
(3)本发明具体实施例描述的电机轴承故障诊断装置,所建立的梯度提升树故障诊断模型可自动识别轴承故障状态,而不需要业务专家观察频谱图进行诊断,能够根据电机电流信号的自身特性自动地识别轴承故障与否,有效减少了人为主观因素的干扰,并提高了故障诊断的客观性和准确性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围。
Claims (10)
1.一种电机轴承故障诊断装置,其特征在于,包括:电流信号获取单元(1)、残差信号获取单元(2)、故障特征提取单元(3)和故障诊断模型单元(4);当所述装置处于故障诊断状态时:
电流信号获取单元(1),获取电机电流实时信号;
残差信号获取单元(2),对所述电流信号获取单元(1)获取的电机电流实时信号进行谐波信号提取,从原始的电机电流实时信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
故障特征提取单元(3),对所述残差信号获取单元(2)得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
故障诊断模型单元(4),利用训练好的轴承故障诊断模型对所述故障特征提取单元(3)提取到的轴承的故障特征指标进行模式识别,诊断出该轴承的故障状态。
2.根据权利要求1所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于:当所述装置处于故障诊断状态时,所述故障特征提取单元(3)首先计算轴承故障特征频率,再计算轴承故障特征频率序列;对残差信号进行FFT变换获得残差信号的频谱,再根据残差信号的频谱获得对应的轴承故障特征频率序列幅值;计算残差信号的最小值(I_min)和有效值(I_rms),并根据轴承故障特征频率序列幅值(I_f(n)),计算轴承故障特征频率序列幅值的最大值(I_f_max)、峰峰值(I_f_peark)和峰值系数(I_f_crest)。
3.根据权利要求1或2所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于,当所述装置处于故障模型训练状态时:
电流信号获取单元(1),获取在不同轴承故障状态下的多组电机电流历史信号,作为模型的训练样本数据集;
残差信号获取单元(2),对所述电流信号获取单元(1)获取的训练样本数据集进行谐波信号提取,从原始的电机电流历史信号中消除基频和谐波信号,获得残差信号;
故障特征提取单元(3),对所述残差信号获取单元(2)得到的残差信号进行时域和频域分析,提取轴承的故障特征指标;
故障诊断模型单元(4),基于所述故障特征提取单元(3)提取到的轴承的故障特征指标并结合轴承故障类型进行训练,得到轴承故障诊断模型。
4.根据权利要求3所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于:
当所述装置处于故障模型训练状态时,所述残差信号获取单元(2)从原始的电机电流历史信号中获得电机电流历史信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号,再从原始的电机电流历史信号中减去基频和谐波信号,从而获得残差信号;
当所述装置处于故障诊断状态时,所述残差信号获取单元(2)从待诊断的电机电流实时信号中获得电机电流实时信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号,再从原始的电机电流实时信号中减去基频和谐波信号,从而获得残差信号。
5.根据权利要求4所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于:当所述装置处于故障模型训练状态时,所述故障特征提取单元(3)首先计算轴承故障特征频率,再计算轴承故障特征频率序列;对残差信号进行FFT变换获得残差信号的频谱,再根据残差信号的频谱获得对应的轴承故障特征频率序列幅值;计算残差信号的最小值(I_min)和有效值(I_rms),并根据轴承故障特征频率序列幅值(I_f(n)),计算轴承故障特征频率序列幅值的最大值(I_f_max)、峰峰值(I_f_peark)和峰值系数(I_f_crest)。
6.根据权利要求4或5所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于:当所述装置处于故障模型训练状态时,所述残差信号获取单元(2)采用全相位时移相位差校正法获得电机电流历史信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号;当所述装置处于故障诊断状态时,所述残差信号获取单元(2)采用全相位时移相位差校正法获得电机电流实时信号的基频和谐波的幅值、初始相位和频率,进而获得基频和谐波信号。
7.根据权利要求6所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于:当所述装置处于故障模型训练状态时,所述故障诊断模型单元(4)利用梯度提升树分类器对提取到的轴承的故障特征指标及轴承故障类型进行训练,得到轴承故障诊断模型;当所述装置处于故障诊断状态时,所述故障诊断模型单元(4)利用训练好的基于梯度提升树的轴承故障诊断模型对提取到的轴承的故障特征指标进行模式识别,诊断出轴承的故障状态。
8.根据权利要求1、2、4、5或7任一项所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于:所述轴承故障特征频率序列f(k)为|fe±kfv|,k=1,2,3,其中,fe为残差信号的电流基频频率,fv为轴承故障特征频率。
9.根据权利要求8所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于,所述故障特征提取单元(3)根据以下公式计算所述残差信号的最小值(I_min):
I_min=min(I(t))
式中,I(t)为残差信号的时间序列,其中N为信号的采样点数;
根据以下公式计算所述残差信号的有效值(I_rms):
根据以下公式计算所述轴承故障特征频率序列幅值的最大值:
I_f_max=max(I_f(n))
式中,I_f(n)为轴承故障特征频率序列幅值;
根据以下公式计算所述轴承故障特征频率序列幅值的峰峰值:
I_f_peark=I_f_max-I_min
根据以下公式计算所述轴承故障特征频率序列幅值的峰值系数:
I_f_crest=I_f_max/I_rms。
10.根据权利要求1、2、4、5、7或9任一项所述的电机轴承故障诊断装置,其特征在于:所述轴承的故障状态类型包括轴承保持架故障、轴承外圈故障、轴承内圈故障和轴承滚动体故障;
所述故障特征提取单元(3)根据以下公式计算所述轴承保持架故障特征频率:
所述故障特征提取单元(3)根据以下公式计算所述轴承外圈故障特征频率:
所述故障特征提取单元(3)根据以下公式计算所述轴承内圈故障特征频率:
所述故障特征提取单元(3)根据以下公式计算所述轴承滚动体故障特征频率:
其中,fr为电机旋转频率,DB为轴承中滚动体的直径,DP为轴承节的圆直径,NB为轴承中滚动体的个数,θ为接触角。
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