CN109056100A - 一种功能型聚酯纤维的制备及其使用方法 - Google Patents

一种功能型聚酯纤维的制备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及到一种功能型聚酯纤维的制备方法，属于功能纤维技术领域。本发明涉及的一种功能型聚酯纤维的制备方法，该功能型聚酯纤维在纤维的制备过程中加入胶原蛋白抗菌PET母粒、玉石冰凉负离子抗菌PET母粒、玉石冰凉驱蚊抗菌PET母粒、铜离子抗菌防臭远红外PET母粒或银离子防辐射远红外PET母粒，形成具有特定功能的涤纶复合纤维，使用该纤维在制备成面料或絮片，该方法工艺简单，便于流水线大规模操作，生产过程中工艺条件容易控制，生产成本低；本方法制备出来的功能纤维，可以经过多次水洗，还具有良好的复合功能性，值得推广使用。

Description

一种功能型聚酯纤维的制备及其使用方法
技术领域
本发明涉及到一种功能型聚酯纤维的制备及其使用方法，属于功能纤维技术领域。
背景技术
目前，随着纺织技术以及生活品味、质量的提高，单一功能的服装面料已经不能满足人们的生活需求。多功能化是服装面料发展的必然趋势。
功能纤维的发展是现代纤维科学进步的象征。功能纤维、差别化纤维和高性能纤维的发展为传统纺织工业的技术创新,向高科技产业的转化创造了有利条件,为人类生活水平的提高作出了贡献。功能纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能以外 , 还具有某 种特殊功能的新型纤维。比如说:纤维具有卫生保健功能(抗菌、杀螨、理疗及除异味等)； 防护功能(防辐射、抗静电、抗紫外线等) ；热湿舒适功能(吸热、放热、吸湿、放湿等) ；医疗 和环保功能 ( 生物相容性和生物降解性 )。常见的功能纤维，制作工艺复杂，制作成本较高，而且纤维所具有的功能不够牢固，经过两次水洗，纤维的功能就会大打折扣，不利于功能纤维的制造和推广使用。
本发明的目的在于提供一种功能型聚酯纤维的制备方法，该功能型聚酯纤维在纤维的制备过程中加入胶原蛋白抗菌PET母粒、玉石冰凉负离子抗菌PET母粒、玉石冰凉驱蚊抗菌PET母粒、铜离子抗菌防臭远红外PET母粒或银离子防辐射远红外PET母粒，形成具有特定功能的涤纶复合纤维，使用该纤维在制备成面料或絮片，该方法工艺简单，便于流水线大规模操作，生产过程中工艺条件容易控制，生产成本低；本方法制备出来的功能纤维，可以经过多次水洗，还具有良好的复合功能性，值得推广使用。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种功能型聚酯纤维的制备方法，其特征在于：将胶原蛋白抗菌PET母粒和聚酯PET切片按照重量比2-7:100均匀混合后，通过熔纺制备成功能型聚酯纤维。
优选的所述的一种功能型聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述胶原蛋白抗菌PET母粒可以用玉石冰凉负离子抗菌PET母粒、玉石冰凉驱蚊抗菌PET母粒、铜离子抗菌防臭远红外PET母粒或银离子防辐射远红外PET母粒取代。
所述的一种功能型聚酯纤维的使用方法，其特征在于其步骤为：
（1）、将权利要求1制备好的功能型聚酯纤维进行松开梳理；
（2）、根据所需面料的克重进行依次纵横多次铺网，每层铺网的克重在15-400克；
（3）、接着在步骤（2）所铺成的多层网的上表面和下表面进行喷胶处理；
（4）、接着把上下表面喷胶后的多层网送入烘箱内进行烘焙，烘焙温度为180-195摄氏度，使得低熔涤纶纤维熔化，烘焙时间为1-3分钟；
（5）、烘焙过后，卷起成卷，即制备成功能型聚酯纤维絮片。
所述的一种功能型聚酯纤维使用方法，其特征在于，使用功能型聚酯纤维进行纺纱成纱线进行织造制备出的面料。
所述的一种功能型聚酯纤维使用方法，其特征在于，使用功能型聚酯纤维通过水刺工艺制备出的无纺面料。
本发明的目的在于提供一种功能型聚酯纤维的制备方法，该功能型聚酯纤维在纤维的制备过程中加入胶原蛋白抗菌PET母粒、玉石冰凉负离子抗菌PET母粒、玉石冰凉驱蚊抗菌PET母粒、铜离子抗菌防臭远红外PET母粒或银离子防辐射远红外PET母粒，形成具有特定功能的涤纶复合纤维，使用该纤维在制备成面料或絮片，该方法工艺简单，便于流水线大规模操作，生产过程中工艺条件容易控制，生产成本低；本方法制备出来的功能纤维，可以经过多次水洗，还具有良好的复合功能性，值得推广使用。
具体实施方式
具体实施例一：一种功能型聚酯纤维的制备方法，其特征在于：将胶原蛋白抗菌PET母粒和聚酯PET切片按照重量比2:100均匀混合后，通过熔纺制备成功能型聚酯纤维。
所述的一种功能型聚酯纤维的使用方法，其步骤为：
（1）、将权利要求1制备好的功能型聚酯纤维进行松开梳理；
（2）、根据所需面料的克重进行依次纵横多次铺网，每层铺网的克重在15克；
（3）、接着在步骤（2）所铺成的多层网的上表面和下表面进行喷胶处理；
（4）、接着把上下表面喷胶后的多层网送入烘箱内进行烘焙，烘焙温度为180摄氏度，使得低熔涤纶纤维熔化，烘焙时间为1分钟；
（5）、烘焙过后，卷起成卷，即制备成功能型聚酯纤维絮片。
使用功能型聚酯纤维进行纺纱成纱线进行织造制备出的面料。
使用功能型聚酯纤维通过水刺工艺制备出的无纺面料。
具体实施例二：一种功能型聚酯纤维的制备方法，其特征在于：将玉石冰凉负离子抗菌PET母粒和聚酯PET切片按照重量比4:100均匀混合后，通过熔纺制备成功能型聚酯纤维。
所述的一种功能型聚酯纤维的使用方法，其特征在于其步骤为：
（1）、将权利要求1制备好的功能型聚酯纤维进行松开梳理；
（2）、根据所需面料的克重进行依次纵横多次铺网，每层铺网的克重在200克；
（3）、接着在步骤（2）所铺成的多层网的上表面和下表面进行喷胶处理；
（4）、接着把上下表面喷胶后的多层网送入烘箱内进行烘焙，烘焙温度为190摄氏度，使得低熔涤纶纤维熔化，烘焙时间为2分钟；
（5）、烘焙过后，卷起成卷，即制备成功能型聚酯纤维絮片。
使用功能型聚酯纤维进行纺纱成纱线进行织造制备出的面料。
使用功能型聚酯纤维通过水刺工艺制备出的无纺面料。
具体实施例三：一种功能型聚酯纤维的制备方法，其特征在于：将铜离子抗菌防臭远红外PET母粒和聚酯PET切片按照重量比2-7:100均匀混合后，通过熔纺制备成功能型聚酯纤维。
所述的一种功能型聚酯纤维的使用方法，其特征在于其步骤为：
（1）、将权利要求1制备好的功能型聚酯纤维进行松开梳理；
（2）、根据所需面料的克重进行依次纵横多次铺网，每层铺网的克重在400克；
（3）、接着在步骤（2）所铺成的多层网的上表面和下表面进行喷胶处理；
（4）、接着把上下表面喷胶后的多层网送入烘箱内进行烘焙，烘焙温度为195摄氏度，使得低熔涤纶纤维熔化，烘焙时间为3分钟；
（5）、烘焙过后，卷起成卷，即制备成功能型聚酯纤维絮片。
使用功能型聚酯纤维进行纺纱成纱线进行织造制备出的面料。
使用功能型聚酯纤维通过水刺工艺制备出的无纺面料。
本发明的目的在于提供一种功能型聚酯纤维的制备方法，该功能型聚酯纤维在纤维的制备过程中加入胶原蛋白抗菌PET母粒、玉石冰凉负离子抗菌PET母粒、玉石冰凉驱蚊抗菌PET母粒、铜离子抗菌防臭远红外PET母粒或银离子防辐射远红外PET母粒，形成具有特定功能的涤纶复合纤维，使用该纤维在制备成面料或絮片，该方法工艺简单，便于流水线大规模操作，生产过程中工艺条件容易控制，生产成本低；本方法制备出来的功能纤维，可以经过多次水洗，还具有良好的复合功能性，值得推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种功能型聚酯纤维的制备方法，其特征在于：将胶原蛋白抗菌PET母粒和聚酯PET切片按照重量比2-7:100均匀混合后，通过熔纺制备成功能型聚酯纤维。
2.根据权利要求1所述的一种功能型聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述胶原蛋白抗菌PET母粒可以用玉石冰凉负离子抗菌PET母粒、玉石冰凉驱蚊抗菌PET母粒、铜离子抗菌防臭远红外PET母粒或银离子防辐射远红外PET母粒取代。
3.根据权利要求1所述的一种功能型聚酯纤维的使用方法，其特征在于其步骤为：
（1）、将权利要求1制备好的功能型聚酯纤维进行松开梳理；
（2）、根据所需面料的克重进行依次纵横多次铺网，每层铺网的克重在15-400克；
（3）、接着在步骤（2）所铺成的多层网的上表面和下表面进行喷胶处理；
（4）、接着把上下表面喷胶后的多层网送入烘箱内进行烘焙，烘焙温度为180-195摄氏度，使得低熔涤纶纤维熔化，烘焙时间为1-3分钟；
（5）、烘焙过后，卷起成卷，即制备成功能型聚酯纤维絮片。
4.根据权利要求1所述的一种功能型聚酯纤维使用方法，其特征在于，使用功能型聚酯纤维进行纺纱成纱线进行织造制备出的面料。
5.根据权利要求1所述的一种功能型聚酯纤维使用方法，其特征在于，使用功能型聚酯纤维通过水刺工艺制备出的无纺面料。
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