CN109024395A - 一种园林落叶刺针回收装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种园林落叶刺针回收装置及使用方法，包括：底座；驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座的前端；刺针回收机构，其中，所述刺针回收机构包括：刺针轮；刮叶轮；所述刮叶轮的转动方向与所述刺针轮相反，刮除所述刺针轮回收的落叶；收集箱，所述收集箱固定设置在所述底座的后端；烘干箱，所述烘干箱位于所述刺针回收机构与所述收集箱之间；传送带，所述传送带的一端与所述刺针回收机构固定连接，穿过所述烘干箱，将所述落叶输送至所述收集箱内。解决现有落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题。达到对落叶的有效回收，能够适用于凹凸不平的地面及斜坡等各种地方，操作简单的技术效果。

Description

一种园林落叶刺针回收装置及使用方法

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种园林落叶刺针回收装置及使用方法。

背景技术

近年来，随着人们对绿化的重视，我国对园林的建造也加大力度，园林目前在我国所有的城市中都是衡量城市绿化率的重要指标，随着园林面积的逐渐增大，园林中产生的垃圾也越来越多，因此，园林废弃物的回收处理装置也显得尤为重要，其中园林落叶为所述园林废弃物中重要部分，每年园林会产生大量落叶，收集这些落叶耗费大量人力，人工收集工作量巨大效率低，如果采用效率高的树叶拾取装置却不能对凹凸不平的地面以及具有斜坡的地面进行有效的拾取。

发明内容

本发明实施例提供了一种园林落叶刺针回收装置，解决了现有技术中园林落叶回收工作量大，现有落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题。

鉴于上述问题，第一方面，本发明申请实施例提供了一种园林落叶刺针回收装置，所述装置包括：底座；驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座的前端；刺针回收机构，所述刺针回收机构与所述驱动机构的另一端轴接，其中，所述刺针回收机构包括：刺针轮，所述刺针轮外围均匀设置有刺针，所述刺针轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，且所述刺针轮朝靠近所述底座方向旋转，回收落叶；刮叶轮，所述刮叶轮外围均匀设置有刷杆，所述刮叶轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，所述刮叶轮设置在所述刺针轮靠近所述底座一侧的上方；其中，所述刷杆与所述刺针相接触，且所述刮叶轮的转动方向与所述刺针轮相反，刮除所述刺针轮回收的落叶；收集箱，所述收集箱固定设置在所述底座的后端，收集回收的落叶；烘干箱，所述烘干箱位于所述刺针回收机构与所述收集箱之间，固定设置在所述底座上；传送带，所述传送带的一端与所述刺针回收机构固定连接，穿过所述烘干箱，对所述落叶进行烘干后，另一端与所述收集箱连接，将所述落叶输送至所述收集箱内。

优选的，所述驱动机构包括：升降机，所述升降机与所述底座上端面固定连接。

优选的，所述驱动机构包括：第一翘板，所述第一翘板的一端与所述升降机杆轴接，另一端与所述刺针轮轴接。

优选的，所述驱动机构包括：第二翘板，所述第二翘板的一端与所述升降机杆轴接，另一端与所述刮叶轮轴接。

优选的，所述驱动机构包括：第一支点柱，所述第一支点柱的一端固定设置在所述底座上，位于所述升降机前端，所述第一支点柱的另一端与所述第一翘板中段靠近所述升降机处轴接。

优选的，所述第一支点柱还包括：第一通孔，所述第一通孔设置在所述第一支点柱远离所述底座的一端，所述通孔内壁上下两侧具有一定弧度，所述弧度与所述第一翘板转动角度相适应。

优选的，所述第一支点柱还包括：第一支撑轴，所述第一支撑轴设置在所述第一通孔内，通过所述第一支撑轴将所述第一支点柱与所述第一翘板轴接。

优选的，所述驱动机构包括：第二支点柱，所述第二支点柱的一端固定设置在所述底座上，位于所述升降机与所述第一支点柱之间，所述第二支点柱的另一端与所述第二翘板中段靠近所述升降机处轴接。

优选的，所述第二支点柱还包括：第二通孔，所述第二通孔设置在所述第二支点柱远离所述底座的一端，所述通孔内壁上下两侧具有一定弧度，所述弧度与所述第二翘板转动角度相适应。

优选的，所述第二支点柱还包括：第二支撑轴，所述第二支撑轴设置在所述第二通孔内，通过所述第二支撑轴将所述第二支点柱与所述第二翘板轴接。

优选的，所述刺针尖头一端从所述刺针轮内侧向所述刺针轮外围穿出，并均匀设置在所述刺针轮一周。

优选的，所述刺针具有一定弧度，所述弧度均朝向所述刺针轮转动方向。

优选的，所述刺针凹侧设置有针钩。

优选的，所述刺针轮还包括：钢圈，所述钢圈设置在所述刺针轮内侧一周。

优选的，所述刺针还包括：刺针弹簧，所述刺针弹簧位于所述刺针靠近所述钢圈的一端。

优选的，所述刷杆底部可以是硬毛发材质。

优选的，所述刷杆底部的硬毛发中间短两侧长。

优选的，所述装置还包括：收集板，所述收集板的一端与所述传送带连接，另一端位于所述刺针轮与所述刮叶轮相接触的下方，接收所述落叶，将所述落叶输送至传送带。

优选的，所述收集板靠近所述刺针轮的一端具有梳齿状收集孔，便于所述刺针从所述收集孔通过，进行二次落叶收集。

优选的，所述装置还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述传送带动力连接。

优选的，所述烘干箱还包括：加热装置，所述加热装置设置在所述烘干箱内部，位于所述传送带的上侧和下侧，对所述落叶进行烘干。

优选的，所述收集箱还包括：海绵，所述海绵设置在所述传送带与所述收集箱连接处下方，擦除所述传送带未掉落的落叶。

优选的，所述装置还包括：吹风机，所述吹风机固定设置在所述底座靠近所述收集板处；吹风头，所述吹风头的一端与所述吹风机连接，另一端设置在靠近所述收集板接收所述落叶处，将所述落叶向所述传送带方向吹送。

优选的，所述装置还包括：红外传感器，所述红外传感器设置在所述第一跷板下方，控制所述升降机的升降机杆调整所述红外线传感器与地面的距离。遮光板，所述遮光板与所述第一翘板固定连接，遮挡照射所述红外传感器的强光。

优选的，所述装置还包括：车轮，所述车轮与所述底座轴接；推手柄，所述推手柄固定设置在所述底座远离所述刺针轮的一端。

第二方面，本发明实施例提供了一种园林落叶刺针回收装置的使用方法，所述方法应用于所述的装置，所述方法包括：推动所述装置进行落叶回收，所述刺针轮扎取所述落叶向所述装置方向转动；通过所述刮叶轮朝与所述刺针轮相反的方向转动，刮去所述刺针上的落叶；通过传送带接收所述落叶，携带所述落叶穿过烘干箱进行烘干；将烘干后的落叶输送至收集箱，完成所述落叶回收。

第三方面，本发明实施例还提供了一种刺针回收机构，包括：

刺针轮，所述刺针轮外围均匀设置有刺针，所述刺针轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，且所述刺针轮朝靠近所述底座方向旋转，回收落叶；

刮叶轮，所述刮叶轮外围均匀设置有刷杆，所述刮叶轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，所述刮叶轮设置在所述刺针轮靠近所述底座一侧的上方；

其中，所述刷杆与所述刺针相接触，且所述刮叶轮的转动方向与所述刺针轮相反，刮除所述刺针轮回收的落叶。

优选的，所述刺针尖头一端从所述刺针轮内侧向所述刺针轮外围穿出，并均匀设置在所述刺针轮一周。

优选的，所述刺针具有一定弧度，所述弧度均朝向所述刺针轮转动方向。

优选的，所述刺针凹侧设置有针钩。

优选的，所述刺针轮还包括：钢圈，所述钢圈设置在所述刺针轮内侧一周。

优选的，所述刺针还包括：刺针弹簧，所述刺针弹簧位于所述刺针靠近所述钢圈的一端。

优选的，所述刷杆底部可以是硬毛发材质。

优选的，所述刷杆底部的硬毛发中间短两侧长。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1.在本发明实施例提供的一种园林落叶刺针回收装置，所述装置包括：底座；驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座的前端；刺针回收机构，所述刺针回收机构与所述驱动机构的另一端轴接，其中，所述刺针回收机构包括：刺针轮，所述刺针轮外围均匀设置有刺针，所述刺针轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，且所述刺针轮朝靠近所述底座方向旋转，回收落叶；刮叶轮，所述刮叶轮外围均匀设置有刷杆，所述刮叶轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，所述刮叶轮设置在所述刺针轮靠近所述底座一侧的上方；其中，所述刷杆与所述刺针相接触，且所述刮叶轮的转动方向与所述刺针轮相反，刮除所述刺针轮回收的落叶；收集箱，所述收集箱固定设置在所述底座的后端，收集回收的落叶；烘干箱，所述烘干箱位于所述刺针回收机构与所述收集箱之间，固定设置在所述底座上；传送带，所述传送带的一端与所述刺针回收机构固定连接，穿过所述烘干箱，对所述落叶进行烘干后，另一端与所述收集箱连接，将所述落叶输送至所述收集箱内。解决了现有技术中园林落叶回收工作量大，现有落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题。达到了对落叶的有效回收，能够适用于凹凸不平的地面及斜坡等各种地方，操作简单，减少工作人员的劳动量的技术效果。

2.本发明实施例提供的一种园林落叶刺针回收装置的使用方法，所述方法应用于所述的装置，所述方法包括：推动所述装置进行落叶回收，所述刺针轮扎取所述落叶向所述装置方向转动；通过所述刮叶轮朝与所述刺针轮相反的方向转动，刮去所述刺针上的落叶；通过传送带接收所述落叶，携带所述落叶穿过烘干箱进行烘干；将烘干后的落叶输送至收集箱，完成所述落叶回收。解决了现有技术中园林落叶回收工作量大，现有落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题。达到了对落叶的有效回收，能够适用于凹凸不平的地面及斜坡等各种地方，操作简单，减少工作人员的劳动量的技术效果。

3.本发明实施例通过钢圈，所述钢圈设置在所述刺针轮内侧一周。达到了支撑刺针的平稳，还减轻了刺针轮重量的技术效果。

4.本发明实施例通过刺针弹簧，所述刺针弹簧位于所述刺针靠近所述钢圈的一端。解决了刺针碰到硬物易损坏的技术问题，达到了当刺针刺到石头等坚硬物体，刺针弹簧会往回缩保护刺针不受损坏，可延长其使用寿命及使用效率的技术效果。

5.本发明实施例通过所述刷杆底部的硬毛发中间短两侧长。达到了硬毛发具有一定硬度能产生较大摩擦力且韧性较强，不仅能更好的刮出刺针上的树叶还不会损坏刺针，同时刮除树叶时具有上左右三个的使力方向，能把顽强黏在刺针上树叶刮下的技术效果。

6.本发明实施例通过所述收集板靠近所述刺针轮的一端具有梳齿状收集孔，便于所述刺针从所述收集孔通过，进行二次落叶收集。达到了能更轻易接收到刷杆刷出来的树叶，进一步清理了树叶的技术效果。

7.本发明实施例通过吹风机，所述吹风机固定设置在所述底座靠近所述收集板处；吹风头，所述吹风头的一端与所述吹风机连接，另一端设置在靠近所述收集板接收所述落叶处，将所述落叶向所述传送带方向吹送。解决了部分落叶粘在收集板上不易清理的技术问题，达到了将收集板上的落叶吹落，防止带水或带泥的树叶永久粘在收集板上的技术效果。

8.本发明实施例通过海绵，所述海绵设置在所述传送带与所述收集箱连接处下方，擦除所述传送带未掉落的落叶。解决了部分落叶粘在传送带上不易清理的技术问题，达到了擦除传送带上的未掉落干净树叶，使回收落叶更加彻底的技术效果。

9.本发明实施例通过红外传感器，所述红外传感器设置在所述第一跷板下方，控制所述升降机的升降机杆调整所述红外线传感器与地面的距离。遮光板，所述遮光板与所述第一翘板固定连接，遮挡照射所述红外传感器的强光。进一步解决了凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶无法有效回收的技术问题。达到了当上坡或下坡时与地面的距离变短或变长，红外线传感器将控制升降机杆调整红外线传感器与地面的距离，保证有效进行落叶回收的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种园林落叶刺针回收装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种园林落叶刺针回收装置的使用方法的流程示意图；

图3为本发明实施例中升降机杆的结构示意图；

图4为本发明实施例中第一支点柱的结构示意图；

图5为本发明实施例中刺针的结构示意图；

图6为本发明实施例中刷杆的结构示意图；

图7为本发明实施例中收集板的结构示意图。

附图标记说明：底座1、车轮2、推手柄3、升降机杆4、第一跷板5、第一支点柱6、第一支撑轴7、遮光板8、第一转轴9、红外线传感器10、刺针轮11、刺针12、刺针弹簧121、钢圈122、针钩123、第二支点柱13、第二支撑轴14、第二跷板15、第二转轴16、刮叶轮17、刷杆18、收集板19、收集孔191、吹风机20、吹风头201、传送带21、烘干箱22、加热装置23、海绵24、收集箱25。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种园林落叶刺针回收装置，用于解决现有技术中园林落叶回收工作量大，现有落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题。

本发明提供的技术方案总体思路如下：底座；驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座的前端；刺针回收机构，所述刺针回收机构与所述驱动机构的另一端轴接，其中，所述刺针回收机构包括：刺针轮，所述刺针轮外围均匀设置有刺针，所述刺针轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，且所述刺针轮朝靠近所述底座方向旋转，回收落叶；刮叶轮，所述刮叶轮外围均匀设置有刷杆，所述刮叶轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，所述刮叶轮设置在所述刺针轮靠近所述底座一侧的上方；其中，所述刷杆与所述刺针相接触，且所述刮叶轮的转动方向与所述刺针轮相反，刮除所述刺针轮回收的落叶；收集箱，所述收集箱固定设置在所述底座的后端，收集回收的落叶；烘干箱，所述烘干箱位于所述刺针回收机构与所述收集箱之间，固定设置在所述底座上；传送带，所述传送带的一端与所述刺针回收机构固定连接，穿过所述烘干箱，对所述落叶进行烘干后，另一端与所述收集箱连接，将所述落叶输送至所述收集箱内。达到了对落叶的有效回收，能够适用于凹凸不平的地面及斜坡等各种地方，操作简单，减少工作人员的劳动量的技术效果。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例的一种园林落叶刺针回收装置，请参考图1、图3-7，所述装置包括：

底座1；

驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座1的前端；

具体而言，底座1为所述装置的底盘为其提供有效的支撑，保证所述装置的正常工作。在所述底座1的前端设置有驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座1的前端，为所述装置提供驱动力。

刺针回收机构，所述刺针回收机构与所述驱动机构的另一端轴接，其中，所述刺针回收机构包括：

刺针轮11，所述刺针轮11外围均匀设置有刺针12，所述刺针轮11与所述驱动机构远离所述底座1的一端轴接，且所述刺针12轮朝靠近所述底座1方向旋转，回收落叶；

刮叶轮17，所述刮叶轮17外围均匀设置有刷杆18，所述刮叶轮17与所述驱动机构远离所述底座1的一端轴接，所述刮叶轮17设置在所述刺针12轮靠近所述底座1一侧的上方；

其中，所述刷杆18与所述刺针12相接触，且所述刮叶轮17的转动方向与所述刺针轮11相反，刮除所述刺针轮11回收的落叶；

具体而言，与所述驱动机构的另一端与刺针回收机构通过连接轴轴接，所述驱动机构驱动所述刺针回收机构工作，所述刺针回收机构包括：刺针轮11，所述刺针轮11外围均匀设置有刺针12，所述刺针轮11与所述驱动机构远离所述底座1的一端轴接，且所述刺针12轮朝靠近所述底座1方向旋转，通过所述刺针12刺扎落叶进行落叶的回收；刮叶轮17，所述刮叶轮17外围均匀设置有刷杆18，所述刮叶轮17与所述驱动机构远离所述底座1的一端轴接，所述刮叶轮17设置在所述刺针12轮靠近所述底座1一侧的上方；其中，所述刷杆18与所述刺针12相接触，且所述刮叶轮17的转动方向与所述刺针轮11相反，通过所述刷杆18刮除所述刺针轮11刺扎回收的落叶，将回收的落叶从所述刺针12上刷下，达到了回收落叶的技术效果。

收集箱25，所述收集箱25固定设置在所述底座1的后端，收集回收的落叶；

具体而言，所述收集箱25固定设置在所述底座1的后端，将所述刺针回收机构回收的落叶进行集中，即回收的落叶收集至所述收集箱25内，便于后期集中回收处理。

烘干箱22，所述烘干箱22位于所述刺针回收机构与所述收集箱25之间，固定设置在所述底座1上；

具体而言，在所述刺针回收机构与所述收集箱25之间设置有烘干箱22，所述烘干箱22固定设置在所述底座1上，将从所述刺针回收机构中输送至所述收集箱25过程中的落叶进行烘干处理，减少其水分重量及所占空间，便于回收处理。

传送带21，所述传送带21的一端与所述刺针回收机构固定连接，穿过所述烘干箱22，对所述落叶进行烘干后，另一端与所述收集箱25连接，将所述落叶输送至所述收集箱25内。

具体而言，将所述刺针回收机构回收的落叶传送至所述收集箱25中是通过传送带21进行的，所述传动带21的一端与所述刺针回收机构固定连接，然后穿过所述烘干箱22，最后其另一端与所述收集箱25连接，这样将所述回收的落叶通过所述传送带21输送至所述收集箱25内，并且在途中通过所述传送带21穿过所述烘干箱22可以对所述传动带21上的落叶进行烘干，同时所述传送带21为铁片材质，在所述铁片传送带21在传送落叶途中经过所述烘干箱22，不仅对所述铁片传送带21上带水的树叶进行烘干处理，还对所述铁片传送带21进行了加热，让一开始落在所述铁片传送带21的树叶就可以直接进行烘干，提高了烘干了效率，防止带水树叶占用所述收集箱25的空间和防止加重对树叶运输的重量。

进一步的，所述驱动机构包括：升降机，所述升降机与所述底座1上端面固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括：第一翘板5，所述第一翘板5的一端与所述升降机杆4轴接，另一端与所述刺针轮11轴接。

进一步的，所述驱动机构包括：第二翘板15，所述第二翘板15的一端与所述升降机杆4轴接，另一端与所述刮叶轮17轴接。

具体而言，在所述底座1的前端的所述驱动机构中设有升降机，所述升降机通过螺钉固定连接在所述底座1上端面，螺钉连接易于拆卸方便更换零件，所述升降机具有升降机杆4，如图3所示，所述升降机杆4的上端设有一凹槽，所述凹槽内的设有穿过第一跷板5与第二跷板15一端的圆柱，所述圆柱与所述第一跷板5与所述第二跷板15一端接触部分具有一定空隙，方便所述第一跷板5与所述第二跷板15转动，同时所述第一翘板5的一端是与所述升降机杆4轴接，另一端通过第一转轴9与所述刺针轮11连接；所述第二翘板15的一端与所述升降机杆4轴接，另一端通过第二转轴16与所述刮叶轮17轴接，所述第二翘板15连接的所述刮叶轮17在所述第一翘板5连接的刺针轮11的正上方。当升降机启动时，所述升降机杆4能同时拉动或顶起第一跷板5与第二跷板15一端的移动，同时带动所述刺针轮11与所述刮叶轮17运动。

进一步的，所述驱动机构包括：第一支点柱6，所述第一支点柱6的一端固定设置在所述底座1上，位于所述升降机前端，所述第一支点柱6的另一端与所述第一翘板5中段靠近所述升降机处轴接。

进一步的，所述第一支点柱6还包括：第一通孔，所述第一通孔设置在所述第一支点柱6远离所述底座1的一端，所述通孔内壁上下两侧具有一定弧度，所述弧度与所述第一翘板5转动角度相适应。

进一步的，所述第一支点柱6还包括：第一支撑轴7，所述第一支撑轴7设置在所述第一通孔内，通过所述第一支撑轴7将所述第一支点柱6与所述第一翘板5轴接。

具体而言，在所述升降机的前端，所述底座1上还设有第一支点柱6，所述第一支点柱6的一端通过螺钉与所述底座1固定连接，如图4所示，所述第一支点柱6的上端，即远离所述底座1的一端设置有左右连通的孔槽，为第一通孔，所述第一通孔内上下对应面设有相对的具有一定弧度的圆弧面，所述圆弧面的弧度与所述第一翘板5转动角度相适应，防止所述第一翘板5与所述第二翘板15上下转动时形成干涉。另外所述第一支点柱6的另一端与所述第一翘板5的中段靠近所述升降机处轴接，具体为在所述第一支点柱6的所述第一通孔中前后设有第一支撑轴7，所述第一支撑轴7穿过所述第一翘板5中间靠右中心部分，防止所述第一翘板5转动时受力不均匀而受到损坏。

进一步的，所述驱动机构包括：第二支点柱13，所述第二支点柱13的一端固定设置在所述底座1上，位于所述升降机与所述第一支点柱6之间，所述第二支点柱13的另一端与所述第二翘板15中段靠近所述升降机处轴接。

进一步的，所述第二支点柱13还包括：第二通孔，所述第二通孔设置在所述第二支点柱13远离所述底座1的一端，所述通孔内壁上下两侧具有一定弧度，所述弧度与所述第二翘板15转动角度相适应。

进一步的，所述第二支点柱13还包括：第二支撑轴14，所述第二支撑轴14设置在所述第二通孔内，通过所述第二支撑轴14将所述第二支点柱13与所述第二翘板15轴接。

具体而言，在所述升降机的前端，所述底座1上还设有第二支点柱13，所述第二支点柱13设置在所述第一支点柱6与所述升降机之间，其一端通过螺钉与所述底座1固定连接，同时所述第二支点柱13的上端，即远离所述底座1的一端设置有左右连通的孔槽，为第二通孔，所述第二通孔内上下对应面设有相对的具有一定弧度的圆弧面，所述圆弧面的弧度与所述第二翘板15转动角度相适应，防止所述第一翘板5与所述第二翘板15上下转动时形成干涉。另外所述第二支点柱13的另一端与所述第二翘板15的中段靠近所述升降机处轴接，具体为在所述第二支点柱13的所述第二通孔中前后设有第二支撑轴14，所述第二支撑轴14穿过所述第二翘板15中间靠右中心部分，防止所述第二翘板15转动时受力不均匀而受到损坏。

进一步的，所述刺针12尖头一端从所述刺针轮11内侧向所述刺针轮11外围穿出，并均匀设置在所述刺针轮11一周。

进一步的，所述刺针12具有一定弧度，所述弧度均朝向所述刺针轮11转动方向。

进一步的，所述刺针12凹侧设置有针钩。

进一步的，所述刺针轮还包括：钢圈122，所述钢圈122设置在所述刺针轮11内侧一周。

进一步的，所述刺针还包括：刺针弹簧121，所述刺针弹簧121位于所述刺针12靠近所述钢圈122的一端。

具体而言，所述刺针12尖头一端从所述刺针轮11内部穿出至外围，并均匀排列在所述刺针轮11一周，如图5所示，所述刺针轮11外的刺针12尖头一端往上设有一针钩123，所述刺针轮11内所述刺针12的另一端与钢圈122焊接，所述钢圈122不仅支撑所述刺针12的平稳，还减轻了所述刺针轮11的重量。所述钢圈122到所述刺针轮11内壁的所述刺针12为所述刺针弹簧121，所述刺针弹簧121位于所述刺针12靠近所述钢圈122的一端，所述刺针轮11外的所述刺针12形状为圆弧状，弧面朝右，当所述刺针12刺扎树叶时，在空气阻力下所述刺针12能更轻易的将树叶刺穿，而所述针钩123会在所述刺针弹簧121的作用下微微转动达到将树叶钩住的目的，如果所述刺针12刺到石头等坚硬物体，所述刺针弹簧121会往回缩达到保护所述刺针12的技术效果，同时所述刺针12的材质优选为不锈钢，因不锈钢硬度高可达到不易损坏生锈的技术效果。

进一步的，所述刷杆18底部可以是硬毛发材质。

进一步的，所述刷杆18底部的硬毛发中间短两侧长。

具体而言，所述刮叶轮17周身通过螺钉连接着所述刷杆18，所述刷杆18与所述刺针12接触，刮去所述刺针12上的树叶，另外所述刷杆18底部为硬毛发材质，且所述刷杆18底部的硬毛发为中间短两侧长设置，如图6所示，刮除所述刺针12上的树叶时具有上左右三个的使力方向，能把顽强黏在所述刺针12上的树叶刮出，同时所述硬毛发材质具有一定硬度能产生较大摩擦力且韧性较强，能够达到不仅更好的刮出所述刺针12上的树叶还不会损坏所述刺针12技术效果。

进一步的，所述装置还包括：收集板19，所述收集板19的一端与所述传送带21连接，另一端位于所述刺针轮11与所述刮叶轮17相接触的下方，接收所述落叶，将所述落叶输送至传送带21。

进一步的，所述收集板19靠近所述刺针轮11的一端具有梳齿状收集孔191，便于所述刺针12从所述收集孔191通过，进行二次落叶收集。

具体而言，在所述传送带21靠近所述升降机的一端还连接有收集板19，所述收集板19位于所述刮叶轮17的右侧下方，形状类似梳子，如图7所示，所述收集板19左端具有收集孔191，所述收集孔191对应所述刺针12靠近所述刺针轮11外壁面位置，所述收集孔191位于所述刺针轮11外壁面的所述刺针12运动位置能更轻易接收到所述刷杆18刷出来的树叶，进一步清理了树叶，并进行二次落叶收集，同时所述收集板19具有一个导向弧面，能更好的将树叶导向所述传送带21上，所述传送带21左端位于所述收集板19的下方，所述收集板19上收集到的树叶落下输送至所述传送带21上。

进一步的，所述装置还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述传送带21动力连接。

进一步的，所述烘干箱22还包括：加热装置23，所述加热装置23设置在所述烘干箱22内部，位于所述传送带21的上侧和下侧，对所述落叶进行烘干。

具体而言，所述传送带21与驱动电机连接，通过所述驱动电机给所述传动带21提供动力，所述传送带21在所述驱动电机的驱动下运行，将输送至所述传送带21上的落叶进一步传送，所述传送带21中间穿过所述烘干箱22，所述烘干箱22内部上下设有加热装置23，所述加热装置23对中间的铁片材质的所述传送带21进行加热，不仅对所述铁片传送带21上带水的树叶进行烘干处理，还对所述铁片传送带21进行了加热，让一开始落在所述铁片传送带21的树叶就可以直接进行烘干，提高了烘干了效率，然后将烘干的落叶通过所述传送带21传送至与其连接的所述收集箱25中，达到了对落叶进行烘干收集，防止带水树叶占用所述收集箱25的空间和防止加重对树叶运输的重量的技术效果。

进一步的，所述收集箱25还包括：海绵24，所述海绵24设置在所述传送带21与所述收集箱25连接处下方，擦除所述传送带21未掉落的落叶。

具体而言，所述传送带21右端连通所述收集箱25，将烘干的落叶传送至所述收集箱25内，在所述传送带21的下端与收集箱25对应位置还设有一块海绵24，所述海绵24与所述收集箱25连接，将所述传送带21上未掉落进所述收集箱25内的落叶进行擦除，达到了将所述传送带21上的落叶擦除干净，保证落叶回收彻底的技术效果。

进一步的，所述装置还包括：吹风机20，所述吹风机20固定设置在所述底座1靠近所述收集板19处；吹风头201，所述吹风头201的一端与所述吹风机20连接，另一端设置在靠近所述收集板19接收所述落叶处，将所述落叶向所述传送带21方向吹送。

具体而言，在所述底座1前端侧面通过螺钉固定连接有吹风机20，所述吹风机20位于靠近所述收集板19处，在所述吹风机20上还设置有与所述吹风机20相通的吹风头201，所述吹风头201的一端与所述吹风机20连接，另一端设置在靠近所述收集板19接收所述落叶处，所述吹风头201对准所述收集板19的弧面，将所述落叶向所述传送带21方向吹送，可达到防止带水或带泥的树叶永久粘在所述收集板19上的技术效果。

进一步的，所述装置还包括：红外传感器10，所述红外传感器10设置在所述第一跷板5下方，控制所述升降机的升降机杆4调整所述红外线传感器10与地面的距离。遮光板8，所述遮光板8与所述第一翘板5固定连接，遮挡照射所述红外传感器10的强光。

具体而言，所述第一跷板5的左端侧底面使用螺钉固定连接有红外线传感器10，所述红外线传感器10控制所述升降机进行升降调节，具体为所述红外线传感器10与地面保持一定的距离，如果上坡或下坡时与地面的距离变短或变长，所述红外线传感器10将控制所述升降机的升降机杆4调整所述红外线传感器10与地面的距离，解决了现有技术中落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题，达到了在斜坡或者地面不平的时候进行适应性调节，在不同环境均能对落叶进行有效回收的技术效果。同时在所述第一跷板5左端侧面焊接有遮光板8，所述遮光板8用于避免强烈阳光对所述红外线传感器10的影响，保证其正常有效的工作。

进一步的，所述装置还包括：车轮2，所述车轮2与所述底座1轴接；推手柄3，所述推手柄3固定设置在所述底座1远离所述刺针轮11的一端。

具体而言，所述底座1的两侧端前后各连接有车轮2，所述车轮2与所述底座1轴接，同时所述底座1的右端通过螺钉固定连接一推手柄3，所述推手柄3固定设置在所述底座1远离所述刺针轮11的一端，推动所述推手柄3，所述车轮2带动所述底座1进行移动，便于使用者进行操作，提供工作效率。

实施例二

本发明实施例提供的一种园林落叶刺针回收装置的使用方法，所述方法应用于所述的装置，请参考图2，所述方法包括：

步骤10：推动所述装置进行落叶回收，所述刺针轮11扎取所述落叶向所述装置方向转动；

具体而言，推动所述落叶刺针回收装置，所述刺针轮11接触地面转动，所述刺针轮11向所述装置方向转动，通过所述刺针轮11周边分布的刺针12将地面的落叶扎起。

步骤20：通过所述刮叶轮17朝与所述刺针轮11相反的方向转动，刮去所述刺针12上的落叶；

具体而言，所述第二翘板15在所述升降机杆4带动下，与所述第二翘板15连接的所述刮叶轮17进行转动，所述刮叶轮17的转动方向与所述刺针轮11的转动方向相反，通过所述刮叶轮17朝与所述刺针轮11相反的方向转动，刮下所述刺针轮11上的所述刺针12上扎起的落叶。

步骤30：通过传送带21接收所述落叶，携带所述落叶穿过烘干箱22进行烘干；

具体而言，所述刮叶轮17将所述落叶从所述刺针轮11上刮下后，落叶将落入所述收集板19中，之后进入所述传送带21上，通过所述传送带21接收落叶，所述传送带21将穿过所述烘干箱22，在所述传动带传送过程中所述烘干箱内的加热装置对其加热，将收集的带水落叶进行烘干处理，以减轻所述落叶的重量和减少其所占的体积。

步骤40：将烘干后的落叶输送至收集箱25，完成所述落叶回收。

具体而言，最后通过所述烘干箱22烘干的落叶将通过所述传送带21传送至收集箱25内，从而完成了落叶的回收工作。解决了园林每年会产生大量落叶，收集这些落叶耗费大量人力，如果采用效率高的树叶拾取装置却不能对凹凸不平的地面以及具有斜坡的地面进行有效的拾取的技术问题，达到了对落叶的有效回收，能够适用于凹凸不平的地面及斜坡等各种地方，操作简单，减少工作人员的劳动量的技术效果。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1.在本发明实施例提供的一种园林落叶刺针回收装置，所述装置包括：底座；驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座的前端；刺针回收机构，所述刺针回收机构与所述驱动机构的另一端轴接，其中，所述刺针回收机构包括：刺针轮，所述刺针轮外围均匀设置有刺针，所述刺针轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，且所述刺针轮朝靠近所述底座方向旋转，回收落叶；刮叶轮，所述刮叶轮外围均匀设置有刷杆，所述刮叶轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，所述刮叶轮设置在所述刺针轮靠近所述底座一侧的上方；其中，所述刷杆与所述刺针相接触，且所述刮叶轮的转动方向与所述刺针轮相反，刮除所述刺针轮回收的落叶；收集箱，所述收集箱固定设置在所述底座的后端，收集回收的落叶；烘干箱，所述烘干箱位于所述刺针回收机构与所述收集箱之间，固定设置在所述底座上；传送带，所述传送带的一端与所述刺针回收机构固定连接，穿过所述烘干箱，对所述落叶进行烘干后，另一端与所述收集箱连接，将所述落叶输送至所述收集箱内。解决了现有技术中园林落叶回收工作量大，现有落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题。达到了对落叶的有效回收，能够适用于凹凸不平的地面及斜坡等各种地方，操作简单，减少工作人员的劳动量的技术效果。

2.本发明实施例提供的一种园林落叶刺针回收装置的使用方法，所述方法应用于所述的装置，所述方法包括：推动所述装置进行落叶回收，所述刺针轮扎取所述落叶向所述装置方向转动；通过所述刮叶轮朝与所述刺针轮相反的方向转动，刮去所述刺针上的落叶；通过传送带接收所述落叶，携带所述落叶穿过烘干箱进行烘干；将烘干后的落叶输送至收集箱，完成所述落叶回收。解决了现有技术中园林落叶回收工作量大，现有落叶回收装置不能对凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶进行有效回收的技术问题。达到了对落叶的有效回收，能够适用于凹凸不平的地面及斜坡等各种地方，操作简单，减少工作人员的劳动量的技术效果。

3.本发明实施例通过钢圈，所述钢圈设置在所述刺针轮内侧一周。达到了支撑刺针的平稳，还减轻了刺针轮重量的技术效果。

4.本发明实施例通过刺针弹簧，所述刺针弹簧位于所述刺针靠近所述钢圈的一端。解决了刺针碰到硬物易损坏的技术问题，达到了当刺针刺到石头等坚硬物体，刺针弹簧会往回缩保护刺针不受损坏，可延长其使用寿命及使用效率的技术效果。

5.本发明实施例通过所述刷杆底部的硬毛发中间短两侧长。达到了硬毛发具有一定硬度能产生较大摩擦力且韧性较强，不仅能更好的刮出刺针上的树叶还不会损坏刺针，同时刮除树叶时具有上左右三个的使力方向，能把顽强黏在刺针上树叶刮下的技术效果。

6.本发明实施例通过所述收集板靠近所述刺针轮的一端具有梳齿状收集孔，便于所述刺针从所述收集孔通过，进行二次落叶收集。达到了能更轻易接收到刷杆刷出来的树叶，进一步清理了树叶的技术效果。

7.本发明实施例通过吹风机，所述吹风机固定设置在所述底座靠近所述收集板处；吹风头，所述吹风头的一端与所述吹风机连接，另一端设置在靠近所述收集板接收所述落叶处，将所述落叶向所述传送带方向吹送。解决了部分落叶粘在收集板上不易清理的技术问题，达到了将收集板上的落叶吹落，防止带水或带泥的树叶永久粘在收集板上的技术效果。

8.本发明实施例通过海绵，所述海绵设置在所述传送带与所述收集箱连接处下方，擦除所述传送带未掉落的落叶。解决了部分落叶粘在传送带上不易清理的技术问题，达到了擦除传送带上的未掉落干净树叶，使回收落叶更加彻底的技术效果。

9.本发明实施例通过红外传感器，所述红外传感器设置在所述第一跷板下方，控制所述升降机的升降机杆调整所述红外线传感器与地面的距离。遮光板，所述遮光板与所述第一翘板固定连接，遮挡照射所述红外传感器的强光。进一步解决了凹凸不平的地面及有斜坡的地面落叶无法有效回收的技术问题。达到了当上坡或下坡时与地面的距离变短或变长，红外线传感器将控制升降机杆调整红外线传感器与地面的距离，保证有效进行落叶回收的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种园林落叶刺针回收装置，其特征在于，所述装置包括：

底座；

驱动机构，所述驱动机构的一端固定设置在所述底座的前端；

刺针回收机构，所述刺针回收机构与所述驱动机构的另一端轴接，其中，所述刺针回收机构包括：

刺针轮，所述刺针轮外围均匀设置有刺针，所述刺针轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，且所述刺针轮朝靠近所述底座方向旋转，回收落叶；

刮叶轮，所述刮叶轮外围均匀设置有刷杆，所述刮叶轮与所述驱动机构远离所述底座的一端轴接，所述刮叶轮设置在所述刺针轮靠近所述底座一侧的上方；

其中，所述刷杆与所述刺针相接触，且所述刮叶轮的转动方向与所述刺针轮相反，刮除所述刺针轮回收的落叶；

收集箱，所述收集箱固定设置在所述底座的后端，收集回收的落叶；

烘干箱，所述烘干箱位于所述刺针回收机构与所述收集箱之间，固定设置在所述底座上；

传送带，所述传送带的一端与所述刺针回收机构固定连接，穿过所述烘干箱，对所述落叶进行烘干后，另一端与所述收集箱连接，将所述落叶输送至所述收集箱内。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

升降机，所述升降机与所述底座上端面固定连接。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一翘板，所述第一翘板的一端与所述升降机杆轴接，另一端与所述刺针轮轴接。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

第二翘板，所述第二翘板的一端与所述升降机杆轴接，另一端与所述刮叶轮轴接。

5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一支点柱，所述第一支点柱的一端固定设置在所述底座上，位于所述升降机前端，所述第一支点柱的另一端与所述第一翘板中段靠近所述升降机处轴接。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一支点柱还包括：

第一通孔，所述第一通孔设置在所述第一支点柱远离所述底座的一端，所述通孔内壁上下两侧具有一定弧度，所述弧度与所述第一翘板转动角度相适应。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一支点柱还包括：

第一支撑轴，所述第一支撑轴设置在所述第一通孔内，通过所述第一支撑轴将所述第一支点柱与所述第一翘板轴接。

8.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

第二支点柱，所述第二支点柱的一端固定设置在所述底座上，位于所述升降机与所述第一支点柱之间，所述第二支点柱的另一端与所述第二翘板中段靠近所述升降机处轴接。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二支点柱还包括：

第二通孔，所述第二通孔设置在所述第二支点柱远离所述底座的一端，所述通孔内壁上下两侧具有一定弧度，所述弧度与所述第二翘板转动角度相适应。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第二支点柱还包括：

第二支撑轴，所述第二支撑轴设置在所述第二通孔内，通过所述第二支撑轴将所述第二支点柱与所述第二翘板轴接。