CN109020823A - 一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法 - Google Patents
一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109020823A CN109020823A CN201811059841.4A CN201811059841A CN109020823A CN 109020823 A CN109020823 A CN 109020823A CN 201811059841 A CN201811059841 A CN 201811059841A CN 109020823 A CN109020823 A CN 109020823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- added
- mother liquor
- waste water
- ammonium sulfate
- centrifuge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C227/00—Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C227/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/24—Sulfates of ammonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C227/00—Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C227/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C227/40—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,涉及废水处理技术领域。本发明主要解决现有废水处理工艺存在的工艺过程复杂、处理难度大且有价值的有机物和硫酸铵不好分离的技术问题。本发明的技术方案为:一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,它由下列步骤组成:1)初级浓缩处理;2)硫酸铵分离;3)混酸结晶、混酸分离;4)二级浓缩处理;5)二次硫酸铵分离。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、工作效率高、能耗低、实用性强等优点。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法。
背景技术
生产左旋对羟基苯甘氨酸过程中会产生大量废水,该废水浓度高、成分复杂,含有多种有机物与硫酸铵混和溶液,包括:2%-4%的对羟基苯甘氨酸、40%左右的硫酸铵和3%的其他有机物。传统的废水处理工艺存在工艺过程复杂、处理难度大且有价值的有机物和硫酸铵不好分离等技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,解决现有废水处理工艺存在的工艺过程复杂、处理难度大且有价值的有机物和硫酸铵不好分离的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,它由下列步骤组成:
1)初级浓缩处理:将废水原水注入板式换热器预热至60~70℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除20%水分后制得初级浓缩液;
2)硫酸铵分离:将初级浓缩液加入结晶器进行降温结晶,降温至30℃后加入离心机中离心分离,得到含量95~97%以上的硫酸铵,离心母液加入板式换热器升温至40℃;
3)混酸结晶、混酸分离:将升温后的离心母液加入混酸结晶罐中,然后向混酸结晶罐中加入混旋对羟基苯甘酸晶种,在40℃环境下以80转/分的速度搅拌20~24小时析晶,然后通过离心机分离,离心时用纯化水洗涤2分钟后出料,得到液相色谱含量94~97%的混旋对羟基苯甘酸;
4)二级浓缩处理:步骤3)中离心后的母液注入板式换热器预热至108℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除30%水分后制得二级浓缩液;
5)二次硫酸铵分离:将二级浓缩液依次加入稠厚器和离心机中离心分离,得到含量90%以上的硫酸铵,离心液回MVR系统套用蒸发,冷凝水去生化池生化处理。
本发明中两次采用MVR蒸发器进行蒸发浓缩,该蒸发器蒸发设备紧凑、占地面积小、单位能量消耗低、工艺简单、实用性强等特点,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果;通过该对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,可实现对对羟基苯甘氨酸废水的资源化处理,处理后的水可达到生化处理标准,成功分离出95~97%以上含量的高品质硫酸铵、液相色谱含量94%-97%的混旋对羟基苯甘酸,减少了85%的危险固废的产生,同时提取物变废为宝,大大降低了企业的生产成本,解决了该废水的处理难题。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、工作效率高、能耗低、实用性强等优点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细描述。
本实施例中的一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,它由下列步骤组成:
1)初级浓缩处理:将废水原水注入板式换热器预热至60~70℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除20%水分后制得初级浓缩液;
2)硫酸铵分离:将初级浓缩液加入结晶器进行降温结晶,降温至30℃后加入离心机中离心分离,得到含量95~97%以上的硫酸铵,离心母液加入板式换热器升温至40℃;
3)混酸结晶、混酸分离:将升温后的离心母液加入混酸结晶罐中,然后向混酸结晶罐中加入混旋对羟基苯甘酸晶种,在40℃环境下以80转/分的速度搅拌20~24小时析晶,然后通过离心机分离,离心时用纯化水洗涤2分钟后出料,得到液相色谱含量94~97%的混旋对羟基苯甘酸;
4)二级浓缩处理:步骤3)中离心后的母液注入板式换热器预热至108℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除30%水分后制得二级浓缩液;
5)二次硫酸铵分离:将二级浓缩液依次加入稠厚器和离心机中离心分离,得到含量90%以上的硫酸铵,离心液回MVR系统套用蒸发,冷凝水去生化池生化处理。
本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于前述的细节,而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。
Claims (1)
1.一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,其特征在于:它由下列步骤组成:
1)初级浓缩处理:将废水原水注入板式换热器预热至60~70℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除20%水分后制得初级浓缩液;
2)硫酸铵分离:将初级浓缩液加入结晶器进行降温结晶,降温至30℃后加入离心机中离心分离,得到含量95~97%以上的硫酸铵,离心母液加入板式换热器升温至40℃;
3)混酸结晶、混酸分离:将升温后的离心母液加入混酸结晶罐中,然后向混酸结晶罐中加入混旋对羟基苯甘酸晶种,在40℃环境下以80转/分的速度搅拌20~24小时析晶,然后通过离心机分离,离心时用纯化水洗涤2分钟后出料,得到液相色谱含量94~97%的混旋对羟基苯甘酸;
4)二级浓缩处理:步骤3)中离心后的母液注入板式换热器预热至108℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除30%水分后制得二级浓缩液;
5)二次硫酸铵分离:将二级浓缩液依次加入稠厚器和离心机中离心分离,得到含量90%以上的硫酸铵,离心液回MVR系统套用蒸发,冷凝水去生化池生化处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811059841.4A CN109020823A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811059841.4A CN109020823A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109020823A true CN109020823A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64621608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811059841.4A Pending CN109020823A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109020823A (zh) |
Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1693471A (zh) * | 2004-10-25 | 2005-11-09 | 华南理工大学 | 制备对映体纯对羟基苯甘氨酸的方法 |
CN101759200A (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-30 | 河南新天地药业有限公司 | Dl-对羟基苯甘氨酸合成母液处理技术 |
CN102050752A (zh) * | 2009-11-03 | 2011-05-11 | 河南新天地药业股份有限公司 | 对羟基苯甘氨酸合成方法 |
CN102060311A (zh) * | 2009-11-17 | 2011-05-18 | 河南新天地药业股份有限公司 | 从含苯酚合成母液中提取硫酸铵的方法 |
CN102285894A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-12-21 | 河南新天地药业股份有限公司 | 一种d-l-对羟基苯甘氨酸的制造方法 |
CN102382000A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 河南新天地药业股份有限公司 | 一种生产d-对羟基苯甘氨酸的方法 |
CN102816076A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-12 | 山东汉兴医药科技有限公司 | 一种对羟基苯甘氨酸的合成方法 |
CN103045474A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-04-17 | 厦门市天泉鑫膜科技股份有限公司 | 阿莫西林合成母液中对羟基苯甘氨酸的回收设备及工艺 |
CN103193663A (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | 盐城纺织职业技术学院 | Dl-对羟基苯甘氨酸的合成新工艺 |
CN103483213A (zh) * | 2013-08-26 | 2014-01-01 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种从甘氨酸母液中分离对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的方法 |
CN103524366A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-22 | 山东汉兴医药科技有限公司 | 一种(r)-对羟基苯甘氨酸的合成工艺 |
CN104529801A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 河南新天地药业股份有限公司 | 一种左旋对羟基苯甘氨酸的合成方法 |
CN104803535A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-29 | 广州新普利节能环保科技有限公司 | 一种从脱硫废水中回收盐的回收系统及回收工艺 |
CN204588909U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-26 | 广州新普利节能环保科技有限公司 | 一种从脱硫废水中回收盐的回收系统 |
CN105797411A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-07-27 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | Mvr循环蒸发系统以及脱硫废水浓缩蒸发结晶工艺 |
CN105836951A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 江苏瑞升华能源科技有限公司 | 一种电镀废水处理工艺和装置 |
CN106007133A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺 |
CN107188199A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 | 一种从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备 |
CN107352726A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-17 | 陈雪薇 | 一种mvr蒸氨回收硫酸铵处理高氨氮废水技术 |
CN107674179A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-09 | 天津市职业大学 | 利用对羟基苯甘氨酸生产固体废渣制备环氧树脂的方法 |
-
2018
- 2018-09-12 CN CN201811059841.4A patent/CN109020823A/zh active Pending
Patent Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1693471A (zh) * | 2004-10-25 | 2005-11-09 | 华南理工大学 | 制备对映体纯对羟基苯甘氨酸的方法 |
CN101759200A (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-30 | 河南新天地药业有限公司 | Dl-对羟基苯甘氨酸合成母液处理技术 |
CN102050752A (zh) * | 2009-11-03 | 2011-05-11 | 河南新天地药业股份有限公司 | 对羟基苯甘氨酸合成方法 |
CN102060311A (zh) * | 2009-11-17 | 2011-05-18 | 河南新天地药业股份有限公司 | 从含苯酚合成母液中提取硫酸铵的方法 |
CN102285894A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-12-21 | 河南新天地药业股份有限公司 | 一种d-l-对羟基苯甘氨酸的制造方法 |
CN102382000A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 河南新天地药业股份有限公司 | 一种生产d-对羟基苯甘氨酸的方法 |
CN103193663A (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | 盐城纺织职业技术学院 | Dl-对羟基苯甘氨酸的合成新工艺 |
CN102816076A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-12 | 山东汉兴医药科技有限公司 | 一种对羟基苯甘氨酸的合成方法 |
CN103045474A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-04-17 | 厦门市天泉鑫膜科技股份有限公司 | 阿莫西林合成母液中对羟基苯甘氨酸的回收设备及工艺 |
CN103483213A (zh) * | 2013-08-26 | 2014-01-01 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种从甘氨酸母液中分离对羟基苯甘氨酸和硫酸铵的方法 |
CN103524366A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-22 | 山东汉兴医药科技有限公司 | 一种(r)-对羟基苯甘氨酸的合成工艺 |
CN104529801A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 河南新天地药业股份有限公司 | 一种左旋对羟基苯甘氨酸的合成方法 |
CN104803535A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-29 | 广州新普利节能环保科技有限公司 | 一种从脱硫废水中回收盐的回收系统及回收工艺 |
CN204588909U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-26 | 广州新普利节能环保科技有限公司 | 一种从脱硫废水中回收盐的回收系统 |
CN105836951A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 江苏瑞升华能源科技有限公司 | 一种电镀废水处理工艺和装置 |
CN105797411A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-07-27 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | Mvr循环蒸发系统以及脱硫废水浓缩蒸发结晶工艺 |
CN106007133A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺 |
CN107188199A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-22 | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 | 一种从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备 |
CN107352726A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-17 | 陈雪薇 | 一种mvr蒸氨回收硫酸铵处理高氨氮废水技术 |
CN107674179A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-09 | 天津市职业大学 | 利用对羟基苯甘氨酸生产固体废渣制备环氧树脂的方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
刘怀胜: "对羟基苯甘氨酸生产废水的处理过工艺研究", 《武汉理工大学硕士论文》 * |
秦丽艳等: "大孔弱碱性吸附树脂在对羟基苯甘氨酸母液处理中的应用", 《河北化工》 * |
郭长虹等: "对羟基苯甘氨酸生产废水的处理工艺研究", 《环境工程学报》 * |
陆雪梅等: "D-HPG 废水的预处理", 《南京工业大学学报》 * |
马海云等: "盐析—树脂吸附法处理D-对羟基苯甘氨酸生产废水", 《工业水处理》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108529652B (zh) | 一种工业氯化钠资源化利用工艺 | |
CN106145450B (zh) | Mma生产工艺中硫酸铵结晶清母液废水资源化处理方法 | |
CN111777493B (zh) | 一种木糖醇母液利用系统及方法 | |
CN101182079B (zh) | 柠檬酸母液处理工艺 | |
CN113135581B (zh) | 从玉米浸泡液中提取钾制备硫酸钾镁和硫酸钾的工艺方法 | |
CN103710470A (zh) | 一种二步法制糖的工艺及装置 | |
CN114436816B (zh) | 一种离子交换技术高效提取莽草酸的方法 | |
CN110746394A (zh) | 一种乙基麦芽酚结晶母液的回收方法 | |
CN101492484B (zh) | 一种鸟嘌呤核苷的综合循环生产工艺 | |
CN1856581A (zh) | 转化液体糖的生产方法 | |
CN213475846U (zh) | 一种木糖醇母液利用系统 | |
CN101585548B (zh) | 用糖蜜发酵废液制备结晶无机钾盐与饲料添加剂的方法 | |
CN109020823A (zh) | 一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法 | |
CN111440061A (zh) | 一种苯氧乙酸的制备方法 | |
CN101260129A (zh) | 一种单宁酸的提纯方法 | |
CN110804018B (zh) | 一种己内酰胺的精制方法及精制系统 | |
CN114031097B (zh) | 玉米浸泡液提取钾所得钾盐提取液分离提纯技术 | |
CN103804174A (zh) | 一种有机酸的精制方法 | |
CN110642707B (zh) | 一种低成本环保级水杨酸钠的提纯生产方法 | |
CN111732506B (zh) | 一种分离提取高纯度苹果酸的方法 | |
CN112079419A (zh) | 一种糖蜜酒精废水的回收方法 | |
CN113735136A (zh) | 一种利用玉米浸泡水制备钾盐并副产镁盐的工艺方法 | |
CN102249889B (zh) | 一种从柠檬酸母液中提取丁二酸的方法 | |
CN1880235A (zh) | 赖氨酸生产中污水处理回收利用方法 | |
CN115611748B (zh) | 一种1,5-戊二胺的分离方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |