CN109012522A - 一种线性聚乙烯用反应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及一种线性聚乙烯用反应装置，所述线性聚乙烯用反应装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端；整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，且超低能耗的搅拌效果更适用物料的化学反应，大大提高了反应效率。

Description

一种线性聚乙烯用反应装置
技术领域
本发明涉及一种线性聚乙烯用反应装置，属于化工生产技术领域。
背景技术
反应装置被广泛应用于化工、农药、染料、食品、电池材料、稀土等行业。基于应用场地、待混合物种类、混合方式、传动方式的不同，反应装置也被分为多类。现代化工生产中，具有快速混合、均化率好、智能化程度高特点的混合装置将越来越被人们所接受和使用。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种线性聚乙烯用反应装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，具备对混合物料放料无残留的高标准要求，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，且超低能耗的搅拌效果更适用物料的化学反应，大大提高了反应效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种线性聚乙烯用反应装置，所述线性聚乙烯用反应装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。
作为本发明的一种改进，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端。锥形筒体的设计可以使搅拌物料在重力作用下，依次从出料仓中流出，整个筒体内部不会留有物料残存。同时相比其他形状的筒体，锥形筒体的内壁上也不易吸附物料残渣。
作为本发明的一种改进，所述动力传输组件包括电动机、电动机支架、联轴器和减速箱；所述电动机依靠电动机支架固定在锥型筒体上部中心位置；所述联轴器和减速箱依次由高至低的安装于电动机下方。单电动机加减速器的动力组合，输出动力平稳、故障率低，经久耐用，非常适于用作工业生产设备的动力源。
作为本发明的一种改进，所述搅拌组件包括动力分配箱、转臂、分臂传动头、旋转轴和螺旋桨叶；所述动力分配箱安装在减速箱下端；所述转臂安装在动力分配箱两侧；所述分臂传动头安装在转臂两侧末端；所述旋转轴固定在分臂传动头上；所述螺旋桨叶安装在旋转轴上。本品采用双螺旋搅拌轴的设计，主要目的在于凭借其内部悬臂上两根螺旋轴在绕自身轴线上进行自转的同时，由转臂驱动，两个螺旋轴还绕筒体中心轴进行公转，从而在筒内形成四种方向力：一、两根螺旋轴自转，带动物料向上运动；二、转臂带动两根旋转轴公转，使物料做圆周循环运动；三、转臂公转与螺旋轴自转相结合，靠近螺旋轴的物料被螺旋力向内吸引，处于筒体中心线附近的物料则向圆周方向排散；四、被螺旋轴提升至上部的两股物料流向中间混合，形成中心向下的流向，填补底部的物料空缺带，从而形成了整体的物料混合循环作用流。本方式混合速度快，成品均质高，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，因此非常适合用于各类精细物品的混合搅拌。
作为本发明的一种改进，所述旋转轴与分臂传动头之间为可拆卸式设计。旋转轴的可拆卸式设计，便于后期设备内部的清洗、保养和维修。提高产品的实用性。
作为本发明的一种改进，所述自动送料组件包括送料组件支架、送料组件进料斗、送料组件对开式平板闸门、送料组件传送皮带、送料组件平行托辊、送料组件改向滚筒、送料组件传动滚筒、送料组件物料流量调节器和送料组件卸料斗；所述送料组件进料斗安装在送料组件支架上部中间位置；所述送料组件进料斗下方安装有送料组件对开式平板闸门；所述送料组件物料流量调节器安装在进料斗右侧下部，所述送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒分别安装在送料组件机架左右两端；所述送料组件传送皮带安装在送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒之间；所述送料组件平行托辊安装在送料组件传送皮带下方；所述送料组件卸料斗安装在送料组件机架最右端，且卸料斗的卸料口与机架组件进料仓相连，连接处需密封。本装置所含自动送料组件送料平稳，物料流量均匀，有利于后续搅拌工序的加工和生产。且整个物料传送过程，均在密闭的空间中进行，因此所运物料不会出现抛洒滴漏现象，便于生产现场的卫生清扫。上下双托辊的设计，可以给支撑传送皮带及带上的物料，从而减少传送皮带条的垂度，使传送皮带的运行更加平稳。送料组件物料流量调节器的设计可以使物料均匀的落到传送皮带上，减少对传送皮带的冲击，延长传送皮带的使用寿命。
作为本发明的一种改进，所述送料组件改向滚筒下方还安装有送料组件皮带拉紧装置，装置与送料组件传送皮带相连。设立张紧装置可以使传送皮带实时处于紧绷状态，起到限制传送皮带在各托辊间的垂度和保持皮带必要的张力的作用，从而确保传送皮带和传动滚筒间具有足够的摩擦牵引力，以维持设备的正常运行。
相对与现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）锥形筒体的设计可以使搅拌物料在重力作用下，依次从出料仓中流出，整个筒体内部不会留有物料残存。同时相比其他形状的筒体，锥形筒体的内壁上也不易吸附物料残渣；3）单电动机加减速器的动力组合，输出动力平稳、故障率低，经久耐用，非常适于用作工业生产设备的动力源；4）本品采用双螺旋搅拌轴的设计，主要目的在于凭借其内部悬臂上两根螺旋轴在绕自身轴线上进行自转的同时，由转臂驱动，两个螺旋轴还绕筒体中心轴进行公转，从而在筒内形成四种方向力：一、两根螺旋轴自转，带动物料向上运动；二、转臂带动两根旋转轴公转，使物料做圆周循环运动；三、转臂公转与螺旋轴自转相结合，靠近螺旋轴的物料被螺旋力向内吸引，处于筒体中心线附近的物料则向圆周方向排散；四、被螺旋轴提升至上部的两股物料流向中间混合，形成中心向下的流向，填补底部的物料空缺带，从而形成了整体的物料混合循环作用流。本方式混合速度快，成品均质高，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，因此非常适合用于各类精细物品的混合搅拌；5）可拆卸式设计，便于后期设备内部的清洗、保养和维修。提高产品的实用性；6）本装置所含自动送料组件送料平稳，物料流量均匀，有利于后续搅拌工序的加工和生产。且整个物料传送过程，均在密闭的空间中进行，因此所运物料不会出现抛洒滴漏现象，便于生产现场的卫生清扫。上下双托辊的设计，可以给支撑传送皮带及带上的物料，从而减少传送皮带条的垂度，使传送皮带的运行更加平稳。送料组件物料流量调节器的设计可以使物料均匀的落到传送皮带上，减少对传送皮带的冲击，延长传送皮带的使用寿命；8）设立张紧装置可以使传送皮带实时处于紧绷状态，起到限制传送皮带在各托辊间的垂度和保持皮带必要的张力的作用，从而确保传送皮带和传动滚筒间具有足够的摩擦牵引力，以维持设备的正常运行；该技术方案成本较低，便与进一步的推广应用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图中：1、锥型筒体，2、筒体顶盖,3、筒体固定支架,4、进料仓,5、出料仓，6、电 动机，7、电动机支架，8、联轴器，9、减速箱；10、动力分配箱，11、转臂,12、分 臂传动头,13、旋转轴，14、螺旋桨叶；15、送料组件支架，16、送料组件进料斗， 17、送料组件对开式平板闸门，18、送料组件传送皮带，19、送料组件平行托辊，20、 送料组件改向滚筒，21、送料组件传动滚筒，22、送料组件物料流量调节器，23、送 料组件卸料斗,24、皮带拉紧装置。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1，一种线性聚乙烯用反应装置，所述线性聚乙烯用反应装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。
所述机架组件包括锥型筒体1、筒体顶盖2、筒体固定支架3、进料仓4和出料仓5；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端。锥形筒体的设计可以使搅拌物料在重力作用下，依次从出料仓中流出，整个筒体内部不会留有物料残存。同时相比其他形状的筒体，锥形筒体的内壁上也不易吸附物料残渣。
所述动力传输组件包括电动机6、电动机支架7、联轴器8和减速箱9；所述电动机依靠电动机支架固定在锥型筒体上部中心位置；所述联轴器和减速箱依次由高至低的安装于电动机下方。单电动机加减速器的动力组合，输出动力平稳、故障率低，经久耐用，非常适于用作工业生产设备的动力源。
所述搅拌组件包括动力分配箱10、转臂11、分臂传动头12、旋转轴13和螺旋桨叶14；所述动力分配箱安装在减速箱下端；所述转臂安装在动力分配箱两侧；所述分臂传动头安装在转臂两侧末端；所述旋转轴固定在分臂传动头上；所述螺旋桨叶安装在旋转轴上。本品采用双螺旋搅拌轴的设计，主要目的在于凭借其内部悬臂上两根螺旋轴在绕自身轴线上进行自转的同时，由转臂驱动，两个螺旋轴还绕筒体中心轴进行公转，从而在筒内形成四种方向力：一、两根螺旋轴自转，带动物料向上运动；二、转臂带动两根旋转轴公转，使物料做圆周循环运动；三、转臂公转与螺旋轴自转相结合，靠近螺旋轴的物料被螺旋力向内吸引，处于筒体中心线附近的物料则向圆周方向排散；四、被螺旋轴提升至上部的两股物料流向中间混合，形成中心向下的流向，填补底部的物料空缺带，从而形成了整体的物料混合循环作用流。本方式混合速度快，成品均质高，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，因此非常适合用于各类精细物品的混合搅拌。所述旋转轴与分臂传动头之间为可拆卸式设计。旋转轴的可拆卸式设计，便于后期设备内部的清洗、保养和维修。提高产品的实用性。
所述自动送料组件包括送料组件支架15、送料组件进料斗16、送料组件对开式平板闸门17、送料组件传送皮带18、送料组件平行托辊19、送料组件改向滚筒20、送料组件传动滚筒21、送料组件物料流量调节器22和送料组件卸料斗23；所述送料组件进料斗安装在送料组件支架上部中间位置；所述送料组件进料斗下方安装有送料组件对开式平板闸门；所述送料组件物料流量调节器安装在进料斗右侧下部，所述送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒分别安装在送料组件机架左右两端；所述送料组件传送皮带安装在送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒之间；所述送料组件平行托辊安装在送料组件传送皮带下方；所述送料组件卸料斗安装在送料组件机架最右端，且卸料斗的卸料口与机架组件进料仓相连，连接处需密封。本装置所含自动送料组件送料平稳，物料流量均匀，有利于后续搅拌工序的加工和生产。且整个物料传送过程，均在密闭的空间中进行，因此所运物料不会出现抛洒滴漏现象，便于生产现场的卫生清扫。上下双托辊的设计，可以给支撑传送皮带及带上的物料，从而减少传送皮带条的垂度，使传送皮带的运行更加平稳。送料组件物料流量调节器的设计可以使物料均匀的落到传送皮带上，减少对传送皮带的冲击，延长传送皮带的使用寿命，所述送料组件改向滚筒下方还安装有送料组件皮带拉紧装置24，装置与送料组件传送皮带相连。设立张紧装置可以使传送皮带实时处于紧绷状态，起到限制传送皮带在各托辊间的垂度和保持皮带必要的张力的作用，从而确保传送皮带和传动滚筒间具有足够的摩擦牵引力，以维持设备的正常运行。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (7)

1.一种线性聚乙烯用反应装置，其特征在于，所述线性聚乙烯用反应装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧。
2.根据权利要求1所述的线性聚乙烯用反应装置，其特征在于，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端。
3.根据权利要求1所述的线性聚乙烯用反应装置，其特征在于，所述动力传输组件包括电动机、电动机支架、联轴器和减速箱；所述电动机依靠电动机支架固定在锥型筒体上部中心位置；所述联轴器和减速箱依次由高至低的安装于电动机下方。
4.根据权利要求1中所述的线性聚乙烯用反应装置，其特征在于，所述搅拌组件包括动力分配箱、转臂、分臂传动头、旋转轴和螺旋桨叶；所述动力分配箱安装在减速箱下端；所述转臂安装在动力分配箱两侧；所述分臂传动头安装在转臂两侧末端；所述旋转轴固定在分臂传动头上；所述螺旋桨叶安装在旋转轴上。
5.根据权利要求4所述的线性聚乙烯用反应装置，其特征在于，所述旋转轴与分臂传动头之间为可拆卸式设计。
6.根据权利要求5所述的线性聚乙烯用反应装置，其特征在于，所述自动送料组件包括送料组件支架、送料组件进料斗、送料组件对开式平板闸门、送料组件传送皮带、送料组件平行托辊、送料组件改向滚筒、送料组件传动滚筒、送料组件物料流量调节器和送料组件卸料斗；所述送料组件进料斗安装在送料组件支架上部中间位置；所述送料组件进料斗下方安装有送料组件对开式平板闸门；所述送料组件物料流量调节器安装在进料斗右侧下部，所述送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒分别安装在送料组件机架左右两端；所述送料组件传送皮带安装在送料组件改向滚筒和送料组件传动滚筒之间；所述送料组件平行托辊安装在送料组件传送皮带下方；所述送料组件卸料斗安装在送料组件机架最右端，且卸料斗的卸料口与机架组件进料仓相连，连接处需密封。
7.根据权利要求6中所述的线性聚乙烯用反应装置，其特征在于，所述送料组件改向滚筒下方还安装有送料组件皮带拉紧装置，装置与送料组件传送皮带相连。
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