CN109008793B - 进风机构及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种进风机构及吸尘器，涉及吸尘器技术领域，为解决现有的吸尘器中，风在过滤装置中停留时间较短，产生的离心力不足，从而影响过滤效果的问题。所述进风机构包括：壳体和设置于所述壳体上的进风管道，所述壳体内设置有过滤腔，所述进风管道呈螺旋状绕设于所述壳体外壁，所述进风管道的出风口与所述过滤腔连通。所述进风机构应用于吸尘器，由于进风管道为螺旋状，因此风在进风管道中即螺旋状移动，已产生离心力，在进入过滤腔时即具备离心力，从而提高过滤腔的过滤效果。

Description

进风机构及吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种进风机构及吸尘器。

背景技术

随着科技的发展，时代的进步，人们的生活水平逐渐提高，吸尘器作为一种便捷省力的家用电器被越来越多的使用者接纳并使用。吸尘器可以替代传统的扫把，具有清洁室内尘土的功能。

吸尘器内安装有具有抽风功能的电机，电机的转轴上安装有风叶轮，通电后，风叶轮转动产生吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而电机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压，从而将携带灰尘的气体吸入。气体经过吸尘器内的过滤装置过滤后排出，过滤出的灰尘等杂物留在吸尘器的尘杯中。

现有的吸尘器中，风在过滤装置中停留时间较短，产生的离心力不足，从而影响过滤效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种进风机构，以解决现有技术中存在的吸尘器中，风在过滤装置中停留时间较短，产生的离心力不足，从而影响过滤效果的技术问题。

本发明提供的进风机构，包括：壳体和设置于所述壳体上的进风管道，所述壳体内设置有过滤腔，所述进风管道呈螺旋状绕设于所述壳体外壁，所述进风管道的出风口与所述过滤腔连通。

在上述技术方案中，进一步地，所述进风管道包括相互连接的连接端头和螺旋管路，所述连接端头设置于所述壳体的一端，所述螺旋管路绕设于所述壳体的外壁；所述连接端头为圆筒状，所述连接端头的轴线与所述壳体的轴线平行，所述出风口设置于所述螺旋管路。

在上述技术方案中，进一步地，所述螺旋管路包括多个单环段，相邻的单环段的侧壁接触。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述螺旋管路包括相互对合且连通的第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路交错设置，所述第一管路和/或第二管路与所述壳体可拆卸连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一管路为直管，所述第二管路为弯管，所述第二管路与所述壳体可拆卸连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一管路和所述第二管路均为弧形管，所述第一管路与所述第二管路分别与所述壳体可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一管路与所述第二管路之间设置有密封圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风管路的出风口连通于所述过滤腔的侧壁。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述进风管道的截面为圆角矩形。

相对于现有技术，本发明所述的进风机构具有以下优势：

本发明所述的进风机构应用于吸尘器中，由于进风管道呈螺旋状绕设于壳体外壁，因此在风经由进风管道移动的过程中即按照螺旋状轨迹移动，在进风管道中已经产生离心力，因此在进入过滤腔时即具备离心力，从而有利于将灰尘与气体分离，起到更好的过滤效果。

本发明的另一目的在于提出一种吸尘器，以解决现有技术中存在的吸尘器中，风在过滤装置中停留时间较短，产生的离心力不足，从而影响过滤效果的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种吸尘器，包括上述技术方案所述的进风机构，还包括与所述进风机构中的进风管道连接的清洁端。

所述吸尘器与上述进风机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的进风机构的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的进风机构的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的进风机构的进风管道的局部剖视图；

图4为本发明实施例提供的进风机构的结构示意图三；

图5为图4中进风管道的第一管路与第二管路的连接示意图。

图中：

10-进风管道； 11-螺旋管路； 12-连接端头；

13-第一管路； 14-第二管路； 20-过滤腔；

30-电机仓； 40-电池仓； 50-手柄；

100-壳体。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图1为本发明实施例提供的进风机构的结构示意图一；图2为本发明实施例提供的进风机构的结构示意图二；图3为本发明实施例提供的进风机构的进风管道的局部剖视图；图4为本发明实施例提供的进风机构的结构示意图三；图5为图4中进风管道的第一管路与第二管路的连接示意图。

如图1-图5所示，本发明实施例提供的进风机构，包括：壳体100和设置于壳体100上的进风管道10，壳体100内设置有过滤腔20，进风管道10呈螺旋状绕设于壳体100外壁，进风管道10的出风口与过滤腔20连通。

本发明实施例提供的进风机构应用于吸尘器中，由于进风管道10呈螺旋状绕设于壳体100外壁，因此在风经由进风管道10移动的过程中即按照螺旋状轨迹移动，在进风管道10中已经产生离心力，因此在进入过滤腔20时即具备离心力，从而有利于将灰尘与气体分离，起到更好的过滤效果。

具体地，壳体100内还设置有电机仓30，电机仓30内设置有用于抽风的电机。在过滤腔20内设置有过滤组件，过滤组件包括过滤网和过滤海帕，过滤网围成筒状，一端设置有堵盖，过滤海帕安装于另一端。携带灰尘的风经由进风管道10进入过滤腔20，并进入过滤网的内腔，在风进入过滤网的内腔时，部分颗粒较大的灰尘或杂质被阻隔在过滤腔20位于过滤网外侧的区域，从而实现初步过滤，风带着剩下的颗粒较小的灰尘或者杂质经过过滤海帕后进入电机仓30，过滤海帕对于携带灰尘与杂质的风进行二次过滤，从而将颗粒较小的灰尘、杂质与风分离，提高过滤效率。

进一步地，壳体100内还设置有电池仓40，电池仓40位于壳体100的头部一侧(图1中左侧)，过滤腔20位于壳体100的尾部一侧(图1中右侧)。

如此设置，通风管道环绕于电池仓40的外侧、电机仓30的外侧，以及部分过滤腔20的外侧。当进风机构处于工作状态时，电机仓30和电池仓40内产生的热量传递到通风管道中，并被通风管道中的风带走，从而提高了电池仓40和电机仓30的散热效率。

在图1所示方向上，风在进风管道10中由左侧一端进入，并沿螺旋状轨迹向右侧移动，并进入过滤腔20内，在过滤腔20内经过滤组件过滤会后进入电机仓30。由于电机仓30位于过滤腔20的左侧，因此向右侧移动并进入过滤腔20的风继而向左移动以进入电机仓30，并最终由电机仓30排出。由于在使用过程中，使用者位于进风机构的右侧，因此经由电机仓30排出的风不会直接吹向使用者。

如图2所示，进风管道10包括相互连接的连接端头12和螺旋管路11，连接端头12设置于壳体100的一端，连接端头12用于与吸尘器中的清洁端连接，连接端头12为圆筒状，连接端头12的轴线与壳体100的轴线平行。如此设置，便于将连接接头与清洁端连接。

螺旋管路11绕设于壳体100的外壁，螺旋管路11的一端与连接接头连通，出风口设置于螺旋管路11远离连接端头12的一端。连接接头与螺旋管路11为一体结构。

在本实施例中，将螺旋管路11绕设一圈的区域称为单环段，螺旋管路11包括多个单环段。相邻的单环段之间可以存在间隙，如图1所示。

或者，相邻的单环段的侧壁接触，如图2所示。如此设置，可在同样尺寸的壳体100上绕设更长的螺旋管路11，从而使得风在螺旋管路11中沿螺旋轨迹移动的时间更长。

为便于清理螺旋管路11，如图4所示，在本实施例的一种具体实施方式中，螺旋管路11包括相互对合且连通的第一管路13和第二管路14，第一管路13和第二管路14交错设置，第一管路13和/或第二管路14与壳体100可拆卸连接。

也就是说，第一管路13固定安装于壳体100上，第二管路14与壳体100可拆卸连接。如此设置，可将螺旋状管路中的第二管路14拆卸下来进行清洗，由于第一管路13与第二管路14交错布置，因此将第二管路14都拆卸下来后，第一管路13的两端开口也暴露出来，便于清洗。

或者，第一管路13与壳体100可拆卸连接，第二管路14固定安装与壳体100上。如此设置，可将螺旋状管路中的第一管路13拆卸下来进行清洗，由于第一管路13与第二管路14交错布置，因此将第一管路13都拆卸下来后，第二管路14的两端开口也暴露出来，便于清洗。

或者，第一管路13和第二管路14均与壳体100之间可拆卸连接。如此设置，可将第一管路13和第二管路14均拆卸下来进行清洗，可清洗更为彻底。

在一种具体实施方式中，第一管路13为直管，第二管路14为弯管，第二管路14与壳体100可拆卸连接。

如图5所示，第一管路13为上部管路，第二管路14为下部管路，由于在风沿螺旋管路11移动的过程中，风收到离心力影响而与部分灰尘分离，部分灰尘在重力的作用下向下掉落到下部管路中。因此，将第二管路14与壳体100可拆卸连接，以便于将落在第二管路14中的灰尘清理出来。

请继续参阅图5，在另一种实施方式中，第一管路13和第二管路14均为弧形管，第一管路13与第二管路14分别与壳体100可拆卸连接。

为了提高第一管路13与第二管路14之间的密封性能，第一管路13与第二管路14之间设置有密封圈。具体地，密封圈可以设置于第一管路13朝向第二管路14的端面，或者设置于第二管路14朝向第一管路13的端面。

如图1和图2所示，在上述任一技术方案中，进一步地，进风管道10的出风口连通于过滤腔20的侧壁。具体地，在过滤腔20的侧壁设置有开口，开口与进风管路的出风口连通。如此设置，风经由过滤腔20的侧面进入过滤腔20内。

进一步地，过滤腔20的开口处设置有单向开合挡板，使得风可经由开口进入过滤腔20，而无法由过滤腔20进入进风管道10，同时可避免灰尘经由开口进入进风管道10。

具体地，单向开合挡板可以为弹性薄片，弹性薄片的一端与过滤腔20的内壁连接。当风经由开口进入时，向内侧推动弹性薄片，弹性薄片的另一端与过滤腔20的内壁分离，从而露出开口，以便于风进入。当无风进入过滤腔20后，弹性薄片自动恢复原位，遮盖在开口处。当由内侧推动弹性薄片时，弹性薄片与过滤腔20的内壁贴合更为紧密，从而将开口封堵住，避免风或灰尘进入进风管道10。

弹性薄片可以由橡胶、硅胶、塑料等材料制成。

在本实施例中，进风管道10的截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形、梯形或其他形状。

如图3所示，在本实施例的一种优选实施方式中，进风管道10的截面为圆角矩形。如此设置，螺旋管路11内相邻的单环段的外壁可以贴合更为紧密。此外，圆角矩形使得在保证通风量的情况下，进风机构的外径可以相对更小，从而使得进风机构体积更小。

进一步地，在本实施例提供的进风机构中，壳体100上还设置有手柄50，手柄50的一端与壳体100的上表面连接，另一端弯折后与壳体100的尾端(图1中右侧)底部连接。也就是说，手柄50的部分区域位于壳体100的上方，部分区域位于壳体100的右侧。

实施例二

本发明实施例二提供一种吸尘器，包括上述实施例一提供的进风机构，还包括与进风机构中的进风管道连接的清洁端。

本实施例提供的吸尘器可以为手持式吸尘器、推杆式吸尘器或者两用吸尘器。

当吸尘器为手持式吸尘器时，清洁端为吸尘刷，吸尘刷的一端插设于进风管道的出风口处。

当吸尘器为推杆式吸尘器时，清洁端包括推杆和安装于推杆一端的吸尘刷，推杆的另一端与进风管道的出风口连接，推杆的内部设置有导风腔，导风腔与进风管道连通。

当吸尘器为两用吸尘器时，清洁端既可以为吸尘刷，也可以同时包括推杆和吸尘刷，进风管道与吸尘刷直接连接时，可将吸尘器作为手持式吸尘器使用，进风管道与推杆直接连接时，可将吸尘器作为推杆推杆式吸尘器使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种进风机构，其特征在于，包括：壳体和设置于所述壳体上的进风管道，所述壳体内设置有过滤腔，所述进风管道呈螺旋状绕设于所述壳体外壁，所述进风管道的出风口与所述过滤腔连通；

所述进风管道包括相互连接的连接端头和螺旋管路，所述连接端头设置于所述壳体的一端，所述螺旋管路绕设于所述壳体的外壁；所述连接端头为圆筒状，所述连接端头的轴线与所述壳体的轴线平行，所述出风口设置于所述螺旋管路；

所述螺旋管路包括相互对合且连通的第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路交错设置，所述第一管路和/或第二管路与所述壳体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述螺旋管路包括多个单环段，相邻的单环段的侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述第一管路为直管，所述第二管路为弯管，所述第二管路与所述壳体可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的进风机构，其特征在于，所述第一管路和所述第二管路均为弧形管，所述第一管路与所述第二管路分别与所述壳体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述第一管路与所述第二管路之间设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述进风管道的出风口连通于所述过滤腔的侧壁。

7.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述进风管道的截面为圆角矩形。

8.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的进风机构，还包括与所述进风机构中的进风管道连接的清洁端。