CN109000854A - 自动检测密封性能的装置 - Google Patents

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胡世珍
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Wuhu Source Automation Equipment Co Ltd
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool

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Abstract

本发明的目的是提供一种自动检测密封性能的装置，通过将工件放在放置槽块上，之后下推油缸带动滑行板下移，压头对工件进行压紧，之后第一堵孔气缸和第二堵孔气缸启动使得第一堵孔圈和第二堵孔圈对工件的孔位进行堵住，之后右推气缸将充气泵右推，充气泵对工件进行充气，最后下推油缸和升降电机一起启动，带动滑行板和安装板下降到水箱内，水位没过工件，之后观察水面是否有气泡，从而检测工件的气密性，并且设置监控摄像头对水面进行监控，这样可以高效快速的对工件进行检测气密性，操作方便，适用于生产中。

Description

自动检测密封性能的装置
技术领域
本发明涉及密封性能检测领域，尤其涉及一种自动检测密封性能的装置。
背景技术
随着社会的不断发展，汽车成为人们越来越重要的交通工具。汽车上的一个部件的密封性能十分重要，因此需要对其进行密封性能测试。目前生产中对于密封性能测试没有专门的设备，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种自动检测密封性能的装置，通过将工件放在放置槽块上，之后下推油缸带动滑行板下移，压头对工件进行压紧，之后第一堵孔气缸和第二堵孔气缸启动使得第一堵孔圈和第二堵孔圈对工件的孔位进行堵住，之后右推气缸将充气泵右推，充气泵对工件进行充气，最后下推油缸和升降电机一起启动，带动滑行板和安装板下降到水箱内，水位没过工件，之后观察水面是否有气泡，从而检测工件的气密性，并且设置监控摄像头对水面进行监控，这样可以高效快速的对工件进行检测气密性，操作方便，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种自动检测密封性能的装置，包括有底部的水箱，所述水箱内设置有四根呈方形排列的滑行杆，四根滑行杆向上伸在水箱上方；四根滑行杆顶端设置有顶板，四根滑行杆位于顶板下方套有滑行板，顶板顶部中间设置有下推油缸，滑行板连接在下推油缸底部；四根滑行杆位于滑行板下方套有安装板，安装板顶部中间设置有放置槽块；滑行板顶部分布有四个第一堵孔气缸，第一堵孔气缸底端连接有第一堵孔圈，第一堵孔圈穿过滑行板伸在放置槽块上方；滑行板前后两侧底部设置有侧板，侧板底部向内分布有第二堵孔气缸，第二堵孔气缸内侧连接第二堵孔圈，第二堵孔圈位于放置槽块侧面；安装板顶部左侧中间设置有充气泵，充气泵左侧连接有右推气缸。
进一步改进在于：所述顶板顶部右前侧设置有升降电机，升降电机底部连接有升降杆，升降杆连接在安装板上。
进一步改进在于：所述滑行板底部中间设置有压头，工件放置在放置槽块上通过压头进行下压固定。
进一步改进在于：所述水箱右侧上下两端分别设置有进水管和出水管；所述水箱左侧设置有侧块，侧块右侧顶端设置有监控摄像头，监控摄像头位于水箱上方对水箱进行监控。
本发明的有益效果：本发明通过将工件放在放置槽块上，之后下推油缸带动滑行板下移，压头对工件进行压紧，之后第一堵孔气缸和第二堵孔气缸启动使得第一堵孔圈和第二堵孔圈对工件的孔位进行堵住，之后右推气缸将充气泵右推，充气泵对工件进行充气，最后下推油缸和升降电机一起启动，带动滑行板和安装板下降到水箱内，水位没过工件，之后观察水面是否有气泡，从而检测工件的气密性，并且设置监控摄像头对水面进行监控，这样可以高效快速的对工件进行检测气密性，操作方便，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明滑行板处的侧视图。
其中：1-水箱，2-滑行杆，3-顶板，4-滑行板，5-下推油缸，6-安装板，7-放置槽块，8-第一堵孔气缸，9-第一堵孔圈，10-侧板，11-第二堵孔气缸，12-第二堵孔圈，13-充气泵，14-右推气缸，15-升降电机，16-升降杆，17-压头，18-进水管，19-出水管，20-侧块，21-监控摄像头。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种自动检测密封性能的装置，包括有底部的水箱1，所述水箱1内设置有四根呈方形排列的滑行杆2，四根滑行杆2向上伸在水箱1上方；四根滑行杆2顶端设置有顶板3，四根滑行杆2位于顶板3下方套有滑行板4，顶板3顶部中间设置有下推油缸5，滑行板4连接在下推油缸5底部；四根滑行杆2位于滑行板4下方套有安装板6，安装板6顶部中间设置有放置槽块7；滑行板4顶部分布有四个第一堵孔气缸8，第一堵孔气缸8底端连接有第一堵孔圈9，第一堵孔圈9穿过滑行板4伸在放置槽块7上方；滑行板4前后两侧底部设置有侧板10，侧板10底部向内分布有第二堵孔气缸11，第二堵孔气缸11内侧连接第二堵孔圈12，第二堵孔圈12位于放置槽块7侧面；安装板6顶部左侧中间设置有充气泵13，充气泵13左侧连接有右推气缸14。所述顶板3顶部右前侧设置有升降电机15，升降电机15底部连接有升降杆16，升降杆16连接在安装板6上。所述滑行板4底部中间设置有压头17，工件放置在放置槽块7上通过压头17进行下压固定。所述水箱1右侧上下两端分别设置有进水管18和出水管19；所述水箱1左侧设置有侧块20，侧块20右侧顶端设置有监控摄像头21，监控摄像头21位于水箱1上方对水箱1进行监控。
通过将工件放在放置槽块7上，之后下推油缸5带动滑行板4下移，压头17对工件进行压紧，之后第一堵孔气缸8和第二堵孔气缸11启动使得第一堵孔圈9和第二堵孔圈12对工件的孔位进行堵住，之后右推气缸14将充气泵13右推，充气泵13对工件进行充气，最后下推油缸5和升降电机15一起启动，带动滑行板4和安装板6下降到水箱内，水位没过工件，之后观察水面是否有气泡，从而检测工件的气密性，并且设置监控摄像头21对水面进行监控，这样可以高效快速的对工件进行检测气密性，操作方便，适用于生产中。

Claims (4)

1.一种自动检测密封性能的装置，包括有底部的水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）内设置有四根呈方形排列的滑行杆（2），四根滑行杆（2）向上伸在水箱（1）上方；四根滑行杆（2）顶端设置有顶板（3），四根滑行杆（2）位于顶板（3）下方套有滑行板（4），顶板（3）顶部中间设置有下推油缸（5），滑行板（4）连接在下推油缸（5）底部；四根滑行杆（2）位于滑行板（4）下方套有安装板（6），安装板（6）顶部中间设置有放置槽块（7）；滑行板（4）顶部分布有四个第一堵孔气缸（8），第一堵孔气缸（8）底端连接有第一堵孔圈（9），第一堵孔圈（9）穿过滑行板（4）伸在放置槽块（7）上方；滑行板（4）前后两侧底部设置有侧板（10），侧板（10）底部向内分布有第二堵孔气缸（11），第二堵孔气缸（11）内侧连接第二堵孔圈（12），第二堵孔圈（12）位于放置槽块（7）侧面；安装板（6）顶部左侧中间设置有充气泵（13），充气泵（13）左侧连接有右推气缸（14）。
2.如权利要求1所述自动检测密封性能的装置，其特征在于：所述顶板（3）顶部右前侧设置有升降电机（15），升降电机（15）底部连接有升降杆（16），升降杆（16）连接在安装板（6）上。
3.如权利要求1所述自动检测密封性能的装置，其特征在于：所述滑行板（4）底部中间设置有压头（17），工件放置在放置槽块（7）上通过压头（17）进行下压固定。
4.如权利要求1所述自动检测密封性能的装置，其特征在于：所述水箱（1）右侧上下两端分别设置有进水管（18）和出水管（19）；所述水箱（1）左侧设置有侧块（20），侧块（20）右侧顶端设置有监控摄像头（21），监控摄像头（21）位于水箱（1）上方对水箱（1）进行监控。
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