CN108999085B - 海域现浇箱梁施工支架及海域现浇箱梁施工方法 - Google Patents

海域现浇箱梁施工支架及海域现浇箱梁施工方法 Download PDF

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    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/04Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type

Abstract

本发明的涉及一种海域现浇箱梁施工支架及海域现浇箱梁施工方法。所述的海域现浇箱梁施工支架,包括;若干个纵向排列的桥墩,个数比桥墩个数少一个且一一对应设于相邻两个桥墩之间的钢管墩,个数与桥墩个数相同且一一对应装于桥墩上的抱箍式支承组件,若干个横向并列设置且装于钢管墩和抱箍支承组件上的贝雷梁,设于贝雷梁上端的分配梁组,设于分配梁组上端且上端高于桥墩上端的碗扣支架;碗扣支架设有与桥墩相对且底面与桥墩的上端齐平的箱梁容置纵向凹陷。所述的海域现浇箱梁施工支架适用于海域现浇箱梁施工。

Description

海域现浇箱梁施工支架及海域现浇箱梁施工方法
技术领域
本发明涉及现浇箱梁施工设备领域,尤其是一种海域现浇箱梁施工支架及海域现浇箱梁施工方法。
背景技术
中国专利申请号:201711389770.X 的发明公开了一种现浇箱梁用整体落地模架,包括在相邻桥墩中心线两端对称设置的前支架和后支架,模板底横梁上连接有带支承的箱梁外模,模板底横梁上部远离桥墩中心位置设置有配重,前支架和后支架均包括架体,主升降油缸固定在横向滑枕梁上,横向滑枕梁下部设置有横向连梁且二者能够相对滑动,横向连梁和横向滑枕梁间设置有横向调节油缸。该现浇箱梁用整体落地模架存在不适用于海域现浇箱梁施工的不足,因此,设计一种适用于海域现浇箱梁施工的海域现浇箱梁施工支架及海域现浇箱梁施工方法,成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前的现浇箱梁用整体落地模架存在不适用于海域现浇箱梁施工的不足,提供一种适用于海域现浇箱梁施工的海域现浇箱梁施工支架及海域现浇箱梁施工方法。
本发明的具体技术方案是:
一种海域现浇箱梁施工支架,包括;若干个纵向排列的桥墩,个数比桥墩个数少一个且一一对应设于相邻两个桥墩之间的钢管墩,个数与桥墩个数相同且一一对应装于桥墩上的抱箍式支承组件,若干个横向并列设置且装于钢管墩和抱箍支承组件上的贝雷梁,设于贝雷梁上端的分配梁组,设于分配梁组上端且上端高于桥墩上端的碗扣支架;碗扣支架设有与桥墩相对且底面与桥墩的上端齐平的箱梁容置纵向凹陷。所述的海域现浇箱梁施工支架使用时, 钢管墩的钢管插入海域中,通过装于桥墩上的抱箍式支承组件和钢管墩支承贝雷梁、分配梁组、碗扣支架,在碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷中进行现浇箱梁施工,适用于海域现浇箱梁施工。
作为优选,所述的钢管墩包括;若干个纵向排列的子墩;子墩包括;若干个横向排列的钢管桩,装于钢管桩上端的承重横梁;相邻的两个钢管桩之间设有若干个上下排列的平联剪刀撑;贝雷梁下端与承重横梁上端连接。钢管墩的钢管桩利于插入海域中,承重横梁和平联剪刀撑利于钢管墩的稳固且提高强度和刚度。
所述的平联剪刀撑包括;两个交叉设置且两端各设有一个平联件的撑杆,与相邻的两个钢管桩一一对应连接的两个上牛腿和两个下牛腿;位于撑杆上端的平联件与上牛腿一一对应连接;位于撑杆下端的平联件与下牛腿一一对应连接。
作为优选,所述的钢管桩上端设有宽度与承重横梁宽度适配的横向凹槽,承重横梁的下端嵌入横向凹槽且与钢管桩连接。平联剪刀撑的撑杆通过平联件与连接于钢管桩上的上牛腿和下牛腿连接,制作和安装方便。
作为优选,所述的桥墩包括;箱梁支承横梁,若干个横向排列且上端支承住箱梁支承横梁的墩柱;抱箍式支承组件包括;个数与墩柱个数相同且一一对应装于墩柱上的抱箍,两个分别设于桥墩前侧和后侧的贝雷梁支承横梁;抱箍设有两个与两个贝雷梁支承横梁下端一一对应连接的支承牛腿;贝雷梁下端与贝雷梁支承横梁上端连接。抱箍式支承组件的抱箍装于墩柱上利于装拆,贝雷梁支承横梁装于抱箍的支承牛腿上连接稳固。
作为优选,所述的分配梁组包括多个纵向并列设置且分别与贝雷梁上端连接的分配梁,相邻的两个分配梁之间连接有纵向钢筋组和铺设于纵向钢筋组上的用于防止落物的毛竹片或模板。与贝雷梁上端连接的分配梁之间连接有纵向钢筋组和铺设于纵向钢筋组上的用于防止落物的毛竹片或模板,提高安全性。
作为优选,所述的碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷的底部设有工字钢纵楞、与工字钢纵楞连接的方木横楞,在工字钢纵楞和方木横楞上铺设高强竹胶板;碗扣支架设有竖向剪刀撑和水平剪刀撑。强度刚度和稳定性高。
一种海域现浇箱梁施工方法,所述的海域现浇箱梁施工方法采用的海域现浇箱梁施工支架具有上述的海域现浇箱梁施工支架的限定结构;步骤一,打设钢管桩,首先用吊机将钢管桩定位导向架放至桩位处,然后起吊钢管桩入位且精确定位,并复核钢管桩定位导向架的位置及垂直度;采用振动锤打沉钢管桩;打沉钢管桩以控制通过试桩确定的施工贯入度为主,观察钢管桩标高为辅;贯入度已达到设定要求而钢管桩上端标高未达到时,应按每阵10击继续锤击钢管桩3阵,继续锤击的贯入度等于或小于施工贯入度;在打沉钢管桩的过程中检测钢管桩的桩位和垂直度,发现偏差及时纠正;步骤二,用吊机将承重横梁安放到位后,承重横梁焊装于钢管桩上端;步骤三,在相邻两个钢管桩上进行平联位置的测量放样,实测钢管桩间平联长度后,进行平联件和撑杆下料且焊接成组合件;分别将上牛腿和下牛腿焊接在钢管桩上,吊装组合件定位后且将平联件与上牛腿和下牛腿一一对应焊接; 步骤四,抱箍安装,将高度为70cm至100cm且由两个或三个上下排列的子抱箍构成的抱箍装于强度达到设计强度75%以上的墩柱上,在抱箍与墩柱间垫有厚度为1mm至3mm的土工布,增加钢带与墩柱之间的摩擦力,且保护墩柱外侧不受损伤;步骤五,用吊机将贝雷梁支承横梁安放到位后,贝雷梁支承横梁焊装于支承牛腿上;步骤六,贝雷梁安装,用吊机将拼装好的模数为9m或12m的贝雷梁安放到位后,贝雷梁分别与承重横梁上端和贝雷梁支承横梁上端焊接;跨度大于10m的贝雷梁拼装时,应增设加强悬杆,增强贝雷的稳定性,且两个相邻的跨度大于10m的贝雷梁就位后,两个贝雷梁的相对侧面之间焊接连接槽钢进行限位,防止贝雷梁侧向滑移;步骤七,分配梁安装,根据结构荷载、碗扣支架荷载、施工荷载的分布,且分配梁的间距与碗扣支架对应,确定分配梁的安装位置;用吊机将分配梁安放到位后,在分配梁与贝雷梁的连接处设置加强板,加强板分别与分配梁下端和与贝雷梁上端焊接;在贝雷梁的两侧设置防止贝雷梁横向移动且与分配梁下端焊接的挡块;焊接相邻两个分配梁之间的纵向钢筋组并在纵向钢筋组上铺设用于防止落物的毛竹片或模板;步骤八,搭设碗扣支架,碗扣支架在现浇箱梁两端处的纵横间距为0.6m*0.6m,碗扣支架的翼板处的纵横间距为0.9m*0.9m,碗扣支架其余位置的纵横间距为0.9m*0.6m,碗扣支架的步距为1.2m;安装竖向剪刀撑和水平剪刀撑;焊接设置于碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷的底部的工字钢纵楞、安装与工字钢纵楞螺接的方木横楞,在工字钢纵楞和方木横楞上铺设高强竹胶板;在碗扣支架的立杆的下部碗扣处设置一道纵向水平杆和多个横向水平杆作为扫地杆,扫地杆距离地面高度不应超过400mm,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差小于1m;步骤九,海域现浇箱梁施工支架预压测试,将软体可叠水囊放置在预压部位,即箱梁容置纵向凹陷中且放置在高强竹胶板上进行逐跨预压,按箱梁混凝土浇筑顺序,用水泵将水注入按箱梁混凝土浇筑顺序逐步展开的软体可折叠水囊中,当作为预压荷载的充水软体可折叠水囊的重量达到箱梁重量时开始预压测试,直至预压荷载达到110%的箱梁重量;检测各设定的检测点海域现浇箱梁施工支架的沉降量并做好数据记录;满足各检测点24h的沉降量平均值小于1mm,或72h沉降量平均值小于5mm条件之一,就可判定海域现浇箱梁施工支架预压测试合格;沉降量符合设定值后卸载预压荷载;步骤十,现浇箱梁浇筑,用吊机将筑模板吊运到箱梁容置纵向凹陷中且放置在高强竹胶板上固定后,进行混凝土浇筑。所述的海域现浇箱梁施工方法能满足海域现浇箱梁施工的需要。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述的海域现浇箱梁施工支架使用时,钢管墩的钢管插入海域中,通过装于桥墩上的抱箍式支承组件和钢管墩支承贝雷梁、分配梁组、碗扣支架,在碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷中进行现浇箱梁施工,适用于海域现浇箱梁施工。钢管墩的钢管桩利于插入海域中,承重横梁和平联剪刀撑利于钢管墩的稳固且提高强度和刚度。平联剪刀撑的撑杆通过平联件与连接于钢管桩上的上牛腿和下牛腿连接,制作和安装方便。抱箍式支承组件的抱箍装于墩柱上利于装拆,贝雷梁支承横梁装于抱箍的支承牛腿上连接稳固。与贝雷梁上端连接的分配梁之间连接有纵向钢筋组和铺设于纵向钢筋组上的用于防止落物的毛竹片或模板,提高安全性。碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷的底部设有工字钢纵楞、与工字钢纵楞连接的方木横楞,在工字钢纵楞和方木横楞上铺设高强竹胶板;碗扣支架设有竖向剪刀撑和水平剪刀撑;强度刚度和稳定性高。所述的海域现浇箱梁施工方法能满足海域现浇箱梁施工的需要。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是图1的A-A视图;
图3是碗扣支架的平面结构示意图。
图中:贝雷梁1、桥墩2、箱梁支承横梁21、墩柱22、抱箍式支承组件3、抱箍31、贝雷梁支承横梁32、支承牛腿33、分配梁4、碗扣支架5、箱梁容置纵向凹陷51、工字钢纵楞52、方木横楞53、竖向剪刀撑54、水平剪刀撑55、子墩6、钢管桩61、承重横梁62、平联剪刀撑63、平联件64、撑杆65、上牛腿66、下牛腿67、横向凹槽68。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1、附图2、附图3所示:一种海域现浇箱梁施工支架,包括;两个纵向排列的桥墩2,一个设于相邻两个桥墩2之间的钢管墩,个数与桥墩2个数相同且一一对应装于桥墩2上的抱箍式支承组件3,若干个横向并列设置且装于钢管墩和抱箍支承组件上的贝雷梁1,设于贝雷梁1上端的分配梁组,设于分配梁组上端且上端高于桥墩2上端的碗扣支架5;碗扣支架5设有与桥墩2相对且底面与桥墩2的上端齐平的箱梁容置纵向凹陷51。
所述的钢管墩包括;两个纵向排列的子墩6;子墩6包括;十一个横向排列的钢管桩61,装于钢管桩61上端的承重横梁62;相邻的两个钢管桩61之间设有两个上下排列的平联剪刀撑63;贝雷梁1下端与承重横梁62上端连接。
所述的平联剪刀撑63包括;两个交叉设置且两端各焊接有一个平联件64的撑杆65,与相邻的两个钢管桩61一一对应焊接的两个上牛腿66和两个下牛腿67;位于撑杆65上端的平联件64与上牛腿66一一对应焊接;位于撑杆65下端的平联件64与下牛腿67一一对应焊接。两个撑杆65的交叉处焊接。
本实施例中,所述的钢管桩61上端设有宽度与承重横梁62宽度适配的横向凹槽68,承重横梁62的下端嵌入横向凹槽68且与钢管桩61焊接。
所述的桥墩2包括;箱梁支承横梁21,四个横向排列且上端支承住箱梁支承横梁21的墩柱22;抱箍式支承组件3包括;个数与墩柱22个数相同且一一对应装于墩柱22上的抱箍31,两个分别设于桥墩2前侧和后侧的贝雷梁支承横梁32;抱箍31设有两个与两个贝雷梁支承横梁32下端一一对应焊接的支承牛腿33;贝雷梁1下端与贝雷梁支承横梁32上端焊接。
所述的分配梁组包括多个纵向并列设置且分别与贝雷梁1上端焊接的分配梁4,相邻的两个分配梁4之间焊接有纵向钢筋组(附图中未画出)和铺设于纵向钢筋组上的用于防止落物的毛竹片(附图中未画出)。
所述的碗扣支架5的箱梁容置纵向凹陷51的底部设有工字钢纵楞52、与工字钢纵楞52螺钉连接的方木横楞53,在工字钢纵楞52和方木横楞53上铺设高强竹胶板(附图中未画出);碗扣支架5设有竖向剪刀撑54和水平剪刀撑55。
一种海域现浇箱梁施工方法,所述的海域现浇箱梁施工方法采用的海域现浇箱梁施工支架具有上述的海域现浇箱梁施工支架的限定结构;步骤一,打设钢管桩61,首先用吊机将钢管桩61定位导向架放至桩位处,然后起吊钢管桩61入位且精确定位,并复核钢管桩61定位导向架的位置及垂直度;采用振动锤打沉钢管桩61;打沉钢管桩61以控制通过试桩确定的施工贯入度为主,观察钢管桩61标高为辅;贯入度已达到设定要求而钢管桩61上端标高未达到时,应按每阵10击继续锤击钢管桩613阵,继续锤击的贯入度等于施工贯入度;在打沉钢管桩61的过程中检测钢管桩61的桩位和垂直度,发现偏差及时纠正;步骤二,用吊机将承重横梁62安放到位后,承重横梁62焊装于钢管桩61上端;步骤三,在相邻两个钢管桩61上进行平联位置的测量放样,实测钢管桩61间平联长度后,进行平联件64和撑杆65下料且焊接成组合件;分别将上牛腿66和下牛腿67焊接在钢管桩61上,吊装组合件定位后且将平联件64与上牛腿66和下牛腿67一一对应焊接; 步骤四,抱箍31安装,将高度为100cm且由三个上下排列的子抱箍构成的抱箍31装于强度达到设计强度75%以上的墩柱22上,在抱箍31与墩柱22间垫有厚度为2mm的土工布,增加钢带与墩柱22之间的摩擦力,且保护墩柱22外侧不受损伤;步骤五,用吊机将贝雷梁支承横梁32安放到位后,贝雷梁支承横梁32焊装于支承牛腿33上;步骤六,贝雷梁1安装,用吊机将拼装好的模数为9m或12m的贝雷梁1安放到位后,贝雷梁1分别与承重横梁62上端和贝雷梁支承横梁32上端焊接;跨度大于10m的贝雷梁1拼装时,应增设加强悬杆,增强贝雷的稳定性,且两个相邻的跨度大于10m的贝雷梁1就位后,两个贝雷梁1的相对侧面之间焊接连接槽钢进行限位,防止贝雷梁1侧向滑移;本实施例中,贝雷梁1的跨度为9m;步骤七,分配梁4安装,根据结构荷载、碗扣支架5荷载、施工荷载的分布,且分配梁4的间距与碗扣支架5对应,确定分配梁4的安装位置;用吊机将分配梁4安放到位后,在分配梁4与贝雷梁1的连接处设置加强板,加强板分别与分配梁4下端和与贝雷梁1上端焊接;在贝雷梁1的两侧设置防止贝雷梁1横向移动且与分配梁4下端焊接的挡块;焊接相邻两个分配梁4之间的纵向钢筋组并在纵向钢筋组上铺设用于防止落物的毛竹片;步骤八,搭设碗扣支架5,碗扣支架5在现浇箱梁两端处的纵横间距为0.6m*0.6m,碗扣支架5的翼板处的纵横间距为0.9m *0.9m,碗扣支架5其余位置的纵横间距为0.9m*0.6m,碗扣支架5的步距为1.2m;安装竖向剪刀撑54和水平剪刀撑55;焊接设置于碗扣支架5的箱梁容置纵向凹陷51的底部的工字钢纵楞52、安装与工字钢纵楞52螺接的方木横楞53,在工字钢纵楞52和方木横楞53上铺设高强竹胶板;在碗扣支架5的立杆的下部碗扣处设置一道纵向水平杆和多个横向水平杆作为扫地杆,扫地杆距离地面高度不应超过400mm,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差小于1m;步骤九,海域现浇箱梁施工支架预压测试,将软体可叠水囊放置在预压部位,即箱梁容置纵向凹陷51中且放置在高强竹胶板上进行逐跨预压,按箱梁混凝土浇筑顺序,用水泵将水注入按箱梁混凝土浇筑顺序逐步展开的软体可折叠水囊中,当作为预压荷载的充水软体可折叠水囊的重量达到箱梁重量时开始预压测试,直至预压荷载达到110%的箱梁重量;检测各设定的检测点海域现浇箱梁施工支架的沉降量并做好数据记录;满足各检测点24h的沉降量平均值小于1mm,或72h沉降量平均值小于5mm条件之一,就可判定海域现浇箱梁施工支架预压测试合格;沉降量符合设定值后卸载预压荷载;步骤十,现浇箱梁浇筑,用吊机将筑模板吊运到箱梁容置纵向凹陷51中且放置在高强竹胶板上固定后,进行混凝土浇筑。
本发明的有益效果是:所述的海域现浇箱梁施工支架使用时, 钢管墩的钢管插入海域中,通过装于桥墩上的抱箍式支承组件和钢管墩支承贝雷梁、分配梁组、碗扣支架,在碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷中进行现浇箱梁施工,适用于海域现浇箱梁施工。钢管墩的钢管桩利于插入海域中,承重横梁和平联剪刀撑利于钢管墩的稳固且提高强度和刚度。平联剪刀撑的撑杆通过平联件与连接于钢管桩上的上牛腿和下牛腿连接,制作和安装方便。抱箍式支承组件的抱箍装于墩柱上利于装拆,贝雷梁支承横梁装于抱箍的支承牛腿上连接稳固。与贝雷梁上端连接的分配梁之间连接有纵向钢筋组和铺设于纵向钢筋组上的用于防止落物的毛竹片或模板,提高安全性。碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷的底部设有工字钢纵楞、与工字钢纵楞连接的方木横楞,在工字钢纵楞和方木横楞上铺设高强竹胶板;碗扣支架设有竖向剪刀撑和水平剪刀撑;强度刚度和稳定性高。所述的海域现浇箱梁施工方法能满足海域现浇箱梁施工的需要。
除上述实施例外,在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内,本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种海域现浇箱梁施工支架,包括:若干个纵向排列的桥墩,其特征是,所述的海域现浇箱梁施工支架还包括:个数比桥墩个数少一个且一一对应设于相邻两个桥墩之间的钢管墩,个数与桥墩个数相同且一一对应装于桥墩上的抱箍式支承组件,若干个横向并列设置且装于钢管墩和抱箍支承组件上的贝雷梁,设于贝雷梁上端的分配梁组,设于分配梁组上端且上端高于桥墩上端的碗扣支架;碗扣支架设有与桥墩相对且底面与桥墩的上端齐平的箱梁容置纵向凹陷;桥墩包括: 箱梁支承横梁,若干个横向排列且上端支承住箱梁支承横梁的墩柱;抱箍式支承组件包括: 个数与墩柱个数相同且一一对应装于墩柱上的抱箍,两个分别设于桥墩前侧和后侧的贝雷梁支承横梁;抱箍设有两个与两个贝雷梁支承横梁下端一一对应连接的支承牛腿;贝雷梁下端与贝雷梁支承横梁上端连接。
2.根据权利要求1所述的海域现浇箱梁施工支架,其特征是:所述的钢管墩包括: 若干个纵向排列的子墩;子墩包括: 若干个横向排列的钢管桩,装于钢管桩上端的承重横梁;相邻的两个钢管桩之间设有若干个上下排列的平联剪刀撑;贝雷梁下端与承重横梁上端连接。
3.根据权利要求2所述的海域现浇箱梁施工支架,其特征是:所述的平联剪刀撑包括:两个交叉设置且两端各设有一个平联件的撑杆,与相邻的两个钢管桩一一对应连接的两个上牛腿和两个下牛腿;位于撑杆上端的平联件与上牛腿一一对应连接;位于撑杆下端的平联件与下牛腿一一对应连接。
4.根据权利要求2所述的海域现浇箱梁施工支架,其特征是:所述的钢管桩上端设有宽度与承重横梁宽度适配的横向凹槽,承重横梁的下端嵌入横向凹槽且与钢管桩连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的海域现浇箱梁施工支架,其特征是:所述的分配梁组包括多个纵向并列设置且分别与贝雷梁上端连接的分配梁,相邻的两个分配梁之间连接有纵向钢筋组和铺设于纵向钢筋组上的用于防止落物的毛竹片或模板。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的海域现浇箱梁施工支架,其特征是:所述的碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷的底部设有工字钢纵楞、与工字钢纵楞连接的方木横楞,在工字钢纵楞和方木横楞上铺设高强竹胶板;碗扣支架设有竖向剪刀撑和水平剪刀撑。
7.一种海域现浇箱梁施工方法,其特征是:所述的海域现浇箱梁施工方法采用的海域现浇箱梁施工支架具有权利要求1至权利要求6任一所述的海域现浇箱梁施工支架的限定结构;其特征是:步骤一,打设钢管桩,首先用吊机将钢管桩定位导向架放至桩位处,然后起吊钢管桩入位且精确定位,并复核钢管桩定位导向架的位置及垂直度;采用振动锤打沉钢管桩;打沉钢管桩以控制通过试桩确定的施工贯入度为主,观察钢管桩标高为辅;贯入度已达到设定要求而钢管桩上端标高未达到时,应按每阵10击继续锤击钢管桩3阵,继续锤击的贯入度等于或小于施工贯入度;在打沉钢管桩的过程中检测钢管桩的桩位和垂直度,发现偏差及时纠正;步骤二,用吊机将承重横梁安放到位后,承重横梁焊装于钢管桩上端;步骤三,在相邻两个钢管桩上进行平联位置的测量放样,实测钢管桩间平联长度后,进行平联件和撑杆下料且焊接成组合件;分别将上牛腿和下牛腿焊接在钢管桩上,吊装组合件定位后且将平联件与上牛腿和下牛腿一一对应焊接;步骤四,抱箍安装,将高度为70cm至100cm且由两个或三个上下排列的子抱箍构成的抱箍装于强度达到设计强度75%以上的墩柱上,在抱箍与墩柱间垫有厚度为1mm至3mm的土工布,增加钢带与墩柱之间的摩擦力,且保护墩柱外侧不受损伤;步骤五,用吊机将贝雷梁支承横梁安放到位后,贝雷梁支承横梁焊装于支承牛腿上;步骤六,贝雷梁安装,用吊机将拼装好的模数为9m或12m的贝雷梁安放到位后,贝雷梁分别与承重横梁上端和贝雷梁支承横梁上端焊接;跨度大于10m的贝雷梁拼装时,应增设加强悬杆,增强贝雷的稳定性,且两个相邻的跨度大于10m的贝雷梁就位后,两个贝雷梁的相对侧面之间焊接连接槽钢进行限位,防止贝雷梁侧向滑移;步骤七,分配梁安装,根据结构荷载、碗扣支架荷载、施工荷载的分布,且分配梁的间距与碗扣支架对应,确定分配梁的安装位置;用吊机将分配梁安放到位后,在分配梁与贝雷梁的连接处设置加强板,加强板分别与分配梁下端和与贝雷梁上端焊接;在贝雷梁的两侧设置防止贝雷梁横向移动且与分配梁下端焊接的挡块;焊接相邻两个分配梁之间的纵向钢筋组并在纵向钢筋组上铺设用于防止落物的毛竹片或模板;步骤八,搭设碗扣支架,碗扣支架在现浇箱梁两端处的纵横间距为0.6m*0.6m,碗扣支架的翼板处的纵横间距为0.9m *0.9m,碗扣支架其余位置的纵横间距为0.9m*0.6m,碗扣支架的步距为1.2m;安装竖向剪刀撑和水平剪刀撑;焊接设置于碗扣支架的箱梁容置纵向凹陷的底部的工字钢纵楞、安装与工字钢纵楞螺接的方木横楞,在工字钢纵楞和方木横楞上铺设高强竹胶板;在碗扣支架的立杆的下部碗扣处设置一道纵向水平杆和多个横向水平杆作为扫地杆,扫地杆距离地面高度不应超过400mm,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差小于1m;步骤九,海域现浇箱梁施工支架预压测试,将软体可叠水囊放置在预压部位,即箱梁容置纵向凹陷中且放置在高强竹胶板上进行逐跨预压,按箱梁混凝土浇筑顺序,用水泵将水注入按箱梁混凝土浇筑顺序逐步展开的软体可折叠水囊中,当作为预压荷载的充水软体可折叠水囊的重量达到箱梁重量时开始预压测试,直至预压荷载达到110%的箱梁重量;检测各设定的检测点海域现浇箱梁施工支架的沉降量并做好数据记录;满足各检测点24h的沉降量平均值小于1mm,或72h沉降量平均值小于5mm条件之一,就可判定海域现浇箱梁施工支架预压测试合格;沉降量符合设定值后卸载预压荷载;步骤十,现浇箱梁浇筑,用吊机将筑模板吊运到箱梁容置纵向凹陷中且放置在高强竹胶板上固定后,进行混凝土浇筑。
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