CN108995146A - 一种洗衣机外壳注塑用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机外壳注塑用模具,包括水平设置的底板,所述底板的顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶部焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端铰接有下模,所述下模的底部远离第一支撑杆的一端垂直焊接有第二支撑杆,所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧铰接有推杆电机,且推杆电机远离第二支撑杆的一端与底板铰接,所述第二支撑杆远离推杆电机的一侧设有与底板垂直焊接的支撑板,所述支撑板的顶部连接有水平设置的顶板。本发明设计新颖,操作简单,不仅方便工作人员进行取料,而且不需要工作人员手动固定,省时省力,降低人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机外壳生产技术领域,尤其涉及一种洗衣机外壳注塑用模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
洗衣机外壳在生产时,需要要到模具进行大批量生产,然而现有的加工模具在生产时,在拿取和固定时存在不便,有些还需要工作人员进行手动固定,这样比较费时费力,增加人力成本,为此我们提出了一种洗衣机外壳注塑用模具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种洗衣机外壳注塑用模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种洗衣机外壳注塑用模具,包括水平设置的底板,所述底板的顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶部焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端铰接有下模,所述下模的底部远离第一支撑杆的一端垂直焊接有第二支撑杆,所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧铰接有推杆电机,且推杆电机远离第二支撑杆的一端与底板铰接,所述第二支撑杆远离推杆电机的一侧设有与底板垂直焊接的支撑板,所述支撑板的顶部连接有水平设置的顶板,所述顶板的内部活动套接有沿竖直方向设置的进料管,所述进料管的顶端焊接有进料斗,所述进料管的底端焊接有水平设置的上模,所述上模的顶部靠近支撑板的一侧焊接有沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆的外圈套接有第二弹簧。
优选的,所述顶板的内部开设有连接孔,且进料管贯穿连接孔,所述连接孔靠近支撑板的一侧开设有贯穿顶板的导向孔,且导向杆贯穿导向孔。
优选的,所述第二弹簧的顶端与顶板的底部连接,所述第二弹簧的底端与上模连接。
优选的,所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧设有与底板的顶部连接的第一弹簧,所述第一弹簧的顶端连接有托板。
优选的,所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构,所述顶板与支撑板通过螺栓连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过安装底板、支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆、推杆电机、进料管、导向杆、第一弹簧、第二弹簧、上模和下模等结构,其中上模和下模合拢时,通过第二弹簧对上模产生挤压力,从而使上模和下模紧密合拢,而通过进料斗和进料管对上模进行注塑,使得原料进入下模内,而在取料时,启动推杆电机,推杆电机的输出轴伸出来时,会带动第二支撑杆移动,第二支撑杆再带动下模转动,下模会绕第一支撑杆发生转动,同时下模会将上模向上撑起,此时下模趋向于竖直,从而方便工作人员进行取料,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便工作人员进行取料,而且不需要工作人员手动固定,省时省力,降低人力成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种洗衣机外壳注塑用模具的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种洗衣机外壳注塑用模具的推杆电机工作时正视结构示意图。
图中:1底板、2滑槽、3滑块、4第一支撑杆、5下模、6第二支撑杆、7推杆电机、8第一弹簧、9支撑板、10顶板、11进料管、12上模、13进料斗、14导向杆、15第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种洗衣机外壳注塑用模具,包括水平设置的底板1,底板1的顶部沿其长度方向开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动安装有滑块3,滑块3的顶部焊接有第一支撑杆4,第一支撑杆4的顶端铰接有下模5,下模5的底部远离第一支撑杆4的一端垂直焊接有第二支撑杆6,第二支撑杆6靠近第一支撑杆4的一侧铰接有推杆电机7,且推杆电机7远离第二支撑杆6的一端与底板1铰接,第二支撑杆6远离推杆电机7的一侧设有与底板1垂直焊接的支撑板9,支撑板9的顶部连接有水平设置的顶板10,顶板10的内部活动套接有沿竖直方向设置的进料管11,进料管11的顶端焊接有进料斗13,进料管11的底端焊接有水平设置的上模12,上模12的顶部靠近支撑板9的一侧焊接有沿竖直方向设置的导向杆14,导向杆14的外圈套接有第二弹簧15。
顶板10的内部开设有连接孔,且进料管11贯穿连接孔,连接孔靠近支撑板9的一侧开设有贯穿顶板10的导向孔,且导向杆14贯穿导向孔,第二弹簧15的顶端与顶板10的底部连接,第二弹簧15的底端与上模12连接,第二支撑杆6靠近第一支撑杆4的一侧设有与底板1的顶部连接的第一弹簧8,第一弹簧8的顶端连接有托板,滑槽2和滑块3的竖截面均为T型结构,顶板10与支撑板9通过螺栓连接。
本实施例中,首先,上模12和下模5合拢时,通过第二弹簧15对上模12产生挤压力,从而使上模12和下模5紧密合拢,而通过进料斗13和进料管11对上模12进行注塑,而且上模12与进料管11连通,使得原料进入下模5内,而在取料时,启动推杆电机7,推杆电机7的输出轴伸出来时,会带动第二支撑杆6移动,第二支撑杆6再带动下模5转动,下模5会绕第一支撑杆4发生转动,同时下模5会将上模12向上撑起,此时下模5趋向于竖直,从而方便工作人员进行取料,这样使得该装置不仅方便工作人员进行取料,而且不需要工作人员手动固定,省时省力,降低人力成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种洗衣机外壳注塑用模具,包括水平设置的底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部沿其长度方向开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动安装有滑块(3),所述滑块(3)的顶部焊接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)的顶端铰接有下模(5),所述下模(5)的底部远离第一支撑杆(4)的一端垂直焊接有第二支撑杆(6),所述第二支撑杆(6)靠近第一支撑杆(4)的一侧铰接有推杆电机(7),且推杆电机(7)远离第二支撑杆(6)的一端与底板(1)铰接,所述第二支撑杆(6)远离推杆电机(7)的一侧设有与底板(1)垂直焊接的支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部连接有水平设置的顶板(10),所述顶板(10)的内部活动套接有沿竖直方向设置的进料管(11),所述进料管(11)的顶端焊接有进料斗(13),所述进料管(11)的底端焊接有水平设置的上模(12),所述上模(12)的顶部靠近支撑板(9)的一侧焊接有沿竖直方向设置的导向杆(14),所述导向杆(14)的外圈套接有第二弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑用模具,其特征在于,所述顶板(10)的内部开设有连接孔,且进料管(11)贯穿连接孔,所述连接孔靠近支撑板(9)的一侧开设有贯穿顶板(10)的导向孔,且导向杆(14)贯穿导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑用模具,其特征在于,所述第二弹簧(15)的顶端与顶板(10)的底部连接,所述第二弹簧(15)的底端与上模(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑用模具,其特征在于,所述第二支撑杆(6)靠近第一支撑杆(4)的一侧设有与底板(1)的顶部连接的第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的顶端连接有托板。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑用模具,其特征在于,所述滑槽(2)和滑块(3)的竖截面均为T型结构,所述顶板(10)与支撑板(9)通过螺栓连接。
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