CN108993086A - 工业废气回收净化装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
Abstract
本发明公开了一种工业废气回收净化装置，包括一净化机壳，净化机壳内部设置有一个安装腔，安装腔的顶部穿过净化机壳设置一进水管，进水管的水源输入端接外部高压水源，进水管的输出端接一根分管，分管呈横向设置，分管的顶部设置一进水接口，进水管的底部插入于进水接口内并与分管内部的出水通道相通，分管的两侧各安装一喷头，喷头的外壁环绕喷头一圈设置一个以上的出水小管，各出水小管环绕喷头一圈设置并形成一圈封闭的水墙。本发明采用一种非常简单的结构，实现整个进气、喷淋以及净化的一体式结构，整体体积非常的小，有效解决现有技术中净化装置体积大的问题，解决了废弃泄漏的问题，安全性能大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化领域，特别涉及一种工业废气回收净化装置。
背景技术
目前，工业烟尘中常常会残存少量的有价值的金属如铁、钴、镍等，由于烟尘中往往还掺杂着硫化物、溴气等有害物质，想要将上述物质一次性分离出成本较高，效率也不高。传统的净化回收装置，其一般需要使用的喷淋塔、净化塔等等结构，整体体积非常的大，占用场地面积，购入成本大。
喷淋过程中，并不能均匀的对气体中的金属物质进行喷淋，导致很多的金属物质经过活性炭以及其它净化装置，使得金属物质被这些净化材料吸收，进而使得净化材料的报废，以及金属材料无法回收造成的浪费，且整个废弃净化过程很容易出现泄漏，污染环境，对人体也有很大的危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业废气回收净化装置，整体体积非常的小，大大简化了传统的结构，并能有效对废弃中的金属物质进行喷淋，使得金属物质能够大量分离并回收，增加净化组件的使用寿命，密封效果更好，不会出现漏气等情况，有效解决了现有技术中的诸多不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种工业废气回收净化装置，包括一净化机壳，净化机壳内部设置有一个安装腔，安装腔的顶部穿过净化机壳设置一进水管，进水管的水源输入端接外部高压水源，进水管的输出端接一根分管，分管呈横向设置，分管的顶部设置一进水接口，进水管的底部插入于进水接口内并与分管内部的出水通道相通，分管的两侧各安装一喷头，喷头的外壁环绕喷头一圈设置一个以上的出水小管，各出水小管环绕喷头一圈设置并形成一圈封闭的水墙；
所述分管安装于一回收管内，回收管中间具有一个气体回收腔，所述分管设置于气体回收腔内，所述回收管的两侧各设置一密封罩，密封罩中间具有一个密封腔，密封罩的开口端与净化机壳的安装腔内壁接触，所述气体回收腔内设置有气体过滤组件，所述密封罩上开设有一个以上的进气小孔，进气小孔将气体回收腔与密封腔导通。
作为优选的技术方案，所述回收管的底部设置一出气接口，出气接口内接入一排放管，排放管与气体回收腔相通，排放管穿过净化机壳并伸出于机壳的外部，净化后的气体从排放管排出至外界空气中。
作为优选的技术方案，所述出水小管均呈折弯形状，其中间的夹角均为120度，一个以上的出水小管形成一圈扇形结构的水墙，水墙包裹着废气进气管的出气口端，所述废气进气管设置于净化机壳的两侧，密封罩罩住整个废气进气管的输出端。
作为优选的技术方案，所述气体过滤组件包括活性炭过滤滤芯以及PP过滤棉，所述活性炭过滤滤芯以及PP过滤棉的中间均开设一个供分管穿过用的通孔，分管外壁与通孔内壁接触密封。
本发明的有益效果是：一、本发明将一个以上的出水小管呈圆形结构设置在喷头的出水端面上，利用这些折弯的出水小管，使得喷出一道扇形结构并且封闭的水墙，废弃接入后只能穿过水墙，才能进行下一步的净化，因此这种封闭的喷淋环境使得废弃中的金属分离效果更好；
二、出水管与气体净化管结合为一体，简化整体结构，在喷淋之后直接进行气体回收并净化，净化之后直接排出至外界，整体结构非常的小，不占用场地面积；
三、整个过程由水墙以及密封罩密封，因此不会有出现气体泄漏等问题，使用更加的环保、安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，本工业废气回收净化装置,包括一净化机壳5，净化机壳5内部设置有一个安装腔7，安装腔7的顶部穿过净化机壳设置一进水管4，进水管4的水源输入端接外部高压水源，进水管4的输出端接一根分管11，分管11呈横向设置，分管11的顶部设置一进水接口，进水管4的底部插入于进水接口内并与分管内部的出水通道相通，分管11的两侧各安装一喷头8，喷头8的外壁环绕喷头一圈设置一个以上的出水小管15，各出水小管15环绕喷头8一圈设置并形成一圈封闭的水墙33；
其中，分管11安装于一回收管3内，回收管3中间具有一个气体回收腔13，分管11设置于气体回收腔13内，回收管3的两侧各设置一密封罩2，密封罩2中间具有一个密封腔32，密封罩2的开口端与净化机壳5的安装腔7内壁接触，气体回收腔13内设置有气体过滤组件，密封罩上开设有一个以上的进气小孔14，进气小孔14将气体回收腔13与密封腔32导通。刚通入的废气会先穿过封闭的水墙，然后气体经过水墙后，废气中的金属能够有效降温并凝结成固体掉落，此时喷淋后的气体会进入到密封罩内部的密封腔中，再通过一个以上的进气小孔排出进入到气体回收腔内。
其中，回收管3的底部设置一出气接口，出气接口内接入一排放管12，排放管12与气体回收腔13相通，排放管12穿过净化机壳5并伸出于机壳的外部，净化后的气体从排放管排出至外界空气中。
如图2所示，出水小管15均呈折弯形状，其中间的夹角均为120度，一个以上的出水小管15形成一圈扇形结构的水墙，水墙包裹着废气进气管1的出气口端，废气进气管1设置于净化机壳的两侧，密封罩2罩住整个废气进气管的输出端，由于形成一道密封的水墙结构，因此可以有效对气体中的金属物质进行喷淋，更加的均匀，而且可利用密封罩来增加整体密封性，防止废弃泄漏。
本实施例中，气体过滤组件包括活性炭过滤滤芯6以及PP过滤棉9，活性炭过滤滤芯以及PP过滤棉的中间均开设一个供分管11穿过用的通孔，分管11外壁与通孔内壁接触密封。进入到气体回收腔内的废气会经过活性炭过滤滤芯以及PP过滤棉进行净化之后，并随即通过排放管配出，一步到位，整个过程集各个机构于一体，结构紧凑，设计非常的合理。
本发明的有益效果是：一、本发明将一个以上的出水小管呈圆形结构设置在喷头的出水端面上，利用这些折弯的出水小管，使得喷出一道扇形结构并且封闭的水墙，废弃接入后只能穿过水墙，才能进行下一步的净化，因此这种封闭的喷淋环境使得废弃中的金属分离效果更好；
二、出水管与气体净化管结合为一体，简化整体结构，在喷淋之后直接进行气体回收并净化，净化之后直接排出至外界，整体结构非常的小，不占用场地面积；
三、整个过程由水墙以及密封罩密封，因此不会有出现气体泄漏等问题，使用更加的环保、安全。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种工业废气回收净化装置，其特征在于：包括一净化机壳，净化机壳内部设置有一个安装腔，安装腔的顶部穿过净化机壳设置一进水管，进水管的水源输入端接外部高压水源，进水管的输出端接一根分管，分管呈横向设置，分管的顶部设置一进水接口，进水管的底部插入于进水接口内并与分管内部的出水通道相通，分管的两侧各安装一喷头，喷头的外壁环绕喷头一圈设置一个以上的出水小管，各出水小管环绕喷头一圈设置并形成一圈封闭的水墙；
所述分管安装于一回收管内，回收管中间具有一个气体回收腔，所述分管设置于气体回收腔内，所述回收管的两侧各设置一密封罩，密封罩中间具有一个密封腔，密封罩的开口端与净化机壳的安装腔内壁接触，所述气体回收腔内设置有气体过滤组件，所述密封罩上开设有一个以上的进气小孔，进气小孔将气体回收腔与密封腔导通。
2.如权利要求1所述的工业废气回收净化装置，其特征在于：所述回收管的底部设置一出气接口，出气接口内接入一排放管，排放管与气体回收腔相通，排放管穿过净化机壳并伸出于机壳的外部，净化后的气体从排放管排出至外界空气中。
3.如权利要求1所述的工业废气回收净化装置，其特征在于：所述出水小管均呈折弯形状，其中间的夹角均为120度，一个以上的出水小管形成一圈扇形结构的水墙，水墙包裹着废气进气管的出气口端，所述废气进气管设置于净化机壳的两侧，密封罩罩住整个废气进气管的输出端。
4.如权利要求1所述的工业废气回收净化装置，其特征在于：所述气体过滤组件包括活性炭过滤滤芯以及PP过滤棉，所述活性炭过滤滤芯以及PP过滤棉的中间均开设一个供分管穿过用的通孔，分管外壁与通孔内壁接触密封。
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