CN108981981B - 一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法 - Google Patents
一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108981981B CN108981981B CN201810530230.7A CN201810530230A CN108981981B CN 108981981 B CN108981981 B CN 108981981B CN 201810530230 A CN201810530230 A CN 201810530230A CN 108981981 B CN108981981 B CN 108981981B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive network
- nano
- doped sno
- doped
- sno
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
本发明提供一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法,该传感器,包括由下至上依次排列的第一PDMS薄膜层、掺杂SnO2纳米导电网络层、电极、以及第二PDMS薄膜层,具体包括以下步骤:S1)、制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体;S2)、制备掺杂SnO2纳米导电网络;S3)、涂覆第一PDMS薄膜层;S4)、剥离衬底;S5)镀电极;S6)制备第二PDMS薄膜层;本发明所需的设备成熟,工艺简单,方便规模化生产;本发明所使用的衬底可以多次反复使用,有利于降低生产成本;掺杂SnO2纳米导电网络具有较好的透明性,有利于提高器件的透明性;掺杂SnO2纳米导电网络不怕氧化,导电性能可以长时间保持稳定不变,有利于提高器件的稳定性和寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力传感器技术领域,尤其是一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法。
背景技术
常规压力传感器作为采集控制点压力数据的专用器件,常用的压力传感器种类繁多,按敏感机理不同主要分为压阻式、压电式、电容式、光传感器式、磁传感式、超生传感式和机械传感式等。理想的压力传感器,应该具有成本低廉、制备简单和耐用性强等特点。
常规压力传感器在电力、汽车、家居、工业制造等行业具有广泛的应用前景,但是常规压力传感器大都基于硬性的支撑衬底,不适用于大面积或不规则表面的压力检测,存在加工成本高、流程复杂等问题,而且现有的压力传感器导电性能、以及响应性能差,无法满足需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法。
本发明的技术方案为:一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器,包括由下至上依次排列的第一PDMS薄膜层、掺杂SnO2纳米导电网络层、电极、以及第二PDMS薄膜层。
进一步的,所述的掺杂SnO2纳米导电网络层的纳米纤维的直径为10-900nm。
进一步的,所述掺杂SnO2纳米导电网络层掺杂的元素为Sb或者F。
本发明还提供一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,包括以下步骤:
S1)、制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体,使用静电纺丝在干净的ZnO/衬底上制备掺杂 SnO2纳米导电网络前驱体;
S2)、制备掺杂SnO2纳米导电网络:将步骤S1)制备的掺杂SnO2纳米导电网络前驱体样品转移至箱式电阻炉中,以5-15℃/min的速率将衬底温度升温到400-800℃,保温2-10h,使掺杂SnO2纳米导电网络前驱体全部烧结为掺杂SnO2纳米导电网络;
S3)、涂覆第一PDMS薄膜层:在室温下将PDMS前驱体溶液涂覆到掺杂SnO2纳米导电网络上,并在100-120℃下固化0.5-2小时,得到第一PDMS薄膜层;
S4)、剥离衬底:使用浓度为0.01-0.2mol/L的醋酸溶液浸泡30-300s,即可将掺杂SnO2纳米导电网络、PDMS复合薄膜从衬底上剥离出来;
S5)镀电极:在掺杂SnO2纳米导电网络/PDMS复合薄膜两端上涂覆导电银浆或者透明导电胶带,并引出连接导线,得到电极;
S6)制备第二PDMS薄膜层:采用喷雾成膜的方法在掺杂SnO2纳米导电网络和电极上均匀形成一层厚度为0.2-1μm的第二PDMS薄膜层。
进一步的,步骤S1)中,ZnO薄膜的尺寸为2-10nm,衬底为Si、蓝宝石、石英、玻璃、耐弱酸腐蚀的金属片中的任意一种。
进一步的,步骤S1)中,具体工艺为:将0.4-0.8g氯化锡(SnCl2·2H2O)和4.4-10g二甲基甲酰胺(DMF)溶解到4.4-15g乙醇溶液中,充分搅拌0.2-2h;再将0.8-2g聚乙烯吡咯烷酮和0.005-0.02g氟化钠(NaF)溶解于上述溶液,充分搅拌0.2-2h;然后将前驱液注入玻璃注射器中,加上7.5-10kV高电压,均匀挤出形成电纺丝。
进一步,步骤S3)中,具体涂覆工艺为:300-500rps的速率下,涂覆30-60s,然后将转速调整为1500-2000rps,接着涂覆10-20s,接着将转速调大至5000-6000rps,再涂覆60-120s;在涂覆过程中,滴加10-20滴PDMS前驱体,即可在掺杂SnO2纳米导电网络上获得均匀的 PDMS薄膜。
进一步的,步骤S3)中,第一PDMS薄膜层的厚度为0.5-100μm。
本发明的有益效果为:
1、本发明所需的设备成熟,工艺简单,方便规模化生产;
2、本发明所使用的衬底可以多次反复使用,有利于降低生产成本;
3、掺杂SnO2纳米导电网络具有较好的透明性,有利于提高器件的透明性;
4、掺杂SnO2纳米导电网络不怕氧化,导电性能可以长时间保持稳定不变,有利于提高器件的稳定性和寿命。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的掺杂SnO2纳米导电网络的SEM图;
图2为本发明实施例1制备的掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的应变-电阻率曲线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
实施例1
一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,包括以下步骤:
S1)、制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体,使用静电纺丝在干净的ZnO/Si衬底上制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体;
S2)、制备掺杂SnO2纳米导电网络:将步骤S1)制备的掺杂SnO2纳米导电网络前驱体样品转移至箱式电阻炉中,以5℃/min的速率将衬底温度升温到700℃,保温4h,使掺杂SnO2纳米导电网络前驱体全部烧结为掺杂SnO2纳米导电网络;
S3)、涂覆第一PDMS薄膜层:在室温下将PDMS前驱体溶液涂覆到掺杂SnO2纳米导电网络上,并在100℃下固化1小时,得到厚度为80μm的第一PDMS薄膜层,具体的工艺为:300rps的速率下,涂覆60s,然后将转速调整为1500rps,接着涂覆20s,接着将转速调大至6000rps,再涂覆120s;在涂覆过程中,滴加20滴PDMS前驱体,即可在掺杂SnO2纳米导电网络上获得均匀的PDMS薄膜;
S4)、剥离衬底:使用浓度为0.01mol/L的醋酸溶液浸泡150s,即可将掺杂SnO2纳米导电网络、PDMS复合薄膜从衬底上剥离出来;
S5)镀电极:在掺杂SnO2纳米导电网络/PDMS复合薄膜两端上涂覆导电银浆或者透明导电胶带,并引出连接导线,得到电极;
S6)制备第二PDMS薄膜层:采用喷雾成膜的方法在掺杂SnO2纳米导电网络和电极上均匀形成一层厚度为0.2μm的第二PDMS薄膜层。
实施例2
一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,包括以下步骤:
S1)、制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体,使用静电纺丝在干净的ZnO/Si衬底上制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体;
S2)、制备掺杂SnO2纳米导电网络:将步骤S1)制备的掺杂SnO2纳米导电网络前驱体样品转移至箱式电阻炉中,以15℃/min的速率将衬底温度升温到800℃,保温2h,使掺杂SnO2纳米导电网络前驱体全部烧结为掺杂SnO2纳米导电网络;
S3)、涂覆第一PDMS薄膜层:在室温下将PDMS前驱体溶液涂覆到掺杂SnO2纳米导电网络上,并在100℃下固化1小时,得到厚度为70μm的第一PDMS薄膜层,具体的工艺为:500rps的速率下,涂覆60s,然后将转速调整为2000rps,接着涂覆20s,接着将转速调大至5000rps,再涂覆120s;在涂覆过程中,滴加20滴PDMS前驱体,即可在掺杂SnO2纳米导电网络上获得均匀的PDMS薄膜;
S4)、剥离衬底:使用浓度为0.01mol/L的醋酸溶液浸泡150s,即可将掺杂SnO2纳米导电网络、PDMS复合薄膜从衬底上剥离出来;
S5)镀电极:在掺杂SnO2纳米导电网络/PDMS复合薄膜两端上涂覆导电银浆或者透明导电胶带,并引出连接导线,得到电极;
S6)制备第二PDMS薄膜层:采用喷雾成膜的方法在掺杂SnO2纳米导电网络和电极上均匀形成一层厚度为0.2μm的第二PDMS薄膜层。
图1为实施例1制备的掺杂SnO2纳米导电网络的SEM图,从图1中可以看出,掺杂SnO2纳米导电网络为一体化的,直径为120-400nm,这为提高柔性器件的透明性奠定了基础;图2是应用实施例1制备的掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器应变-电阻率曲线图;从图2中可以看出,紫外透射光谱测试表明,柔性压力传感器的透过率为85%以上,由此可知,基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器具有良好的透明性和电学性能。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,所述的透明柔性压力传感器包括由下至上依次排列的第一PDMS薄膜层、掺杂SnO2纳米导电网络层、电极、以及第二PDMS薄膜层;
其特征在于,所述的方法包括以下步骤:
S1)、制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体,使用静电纺丝在干净的ZnO/衬底上制备掺杂SnO2纳米导电网络前驱体;
具体工艺为:将0.4-0.8g氯化锡SnCl2·2H2O和4.4-10g二甲基甲酰胺DMF溶解到4.4-15g乙醇溶液中,充分搅拌0.2-2h;再将0.8-2g聚乙烯吡咯烷酮和0.005-0.02g氟化钠NaF溶解于上述溶液,充分搅拌0.2-2h;然后将前驱液注入玻璃注射器中,加上7.5-10kV高电压,均匀挤出形成电纺丝;
S2)、制备掺杂SnO2纳米导电网络:将步骤S1)制备的掺杂SnO2纳米导电网络前驱体样品转移至箱式电阻炉中,以5-15℃/min的速率将衬底温度升温到400-800℃,保温2-10h,使掺杂SnO2纳米导电网络前驱体全部烧结为掺杂SnO2纳米导电网络;
S3)、涂覆第一PDMS薄膜层:在室温下将PDMS前驱体溶液涂覆到掺杂SnO2纳米导电网络上,并在100-120℃下固化0.5-2小时,得到第一PDMS薄膜层;
具体涂覆工艺为:300-500rps的速率下,涂覆30-60s,然后将转速调整为1500-2000rps,接着涂覆10-20s,接着将转速调大至5000-6000rps,再涂覆60-120s;在涂覆过程中,滴加10-20滴PDMS前驱体,即可在掺杂SnO2纳米导电网络上获得均匀的PDMS薄膜;
S4)、剥离衬底:使用浓度为0.01-0.2mol/L的醋酸溶液浸泡30-300s,即可将掺杂SnO2纳米导电网络、PDMS复合薄膜从衬底上剥离出来;
S5)镀电极:在掺杂SnO2纳米导电网络/PDMS复合薄膜两端上涂覆导电银浆或者透明导电胶带,并引出连接导线,得到电极;
S6)制备第二PDMS薄膜层:采用喷雾成膜的方法在掺杂SnO2纳米导电网络和电极上均匀形成一层厚度为0.2-1μm的第二PDMS薄膜层。
2.根据权利要求1所述的一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,其特征在于:所述的掺杂SnO2纳米导电网络层的纳米纤维的直径为10-900nm。
3.根据权利要求2所述的一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,其特征在于:所述掺杂SnO2纳米导电网络层掺杂的元素为Sb或者F。
4.根据权利要求1所述的一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,其特征在于:步骤S1)中,ZnO薄膜的尺寸为2-10nm,衬底为Si、蓝宝石、石英、玻璃、耐弱酸腐蚀的金属片中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器的制备方法,其特征在于:第一PDMS薄膜层的厚度为0.5-100μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810530230.7A CN108981981B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810530230.7A CN108981981B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108981981A CN108981981A (zh) | 2018-12-11 |
CN108981981B true CN108981981B (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=64542702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810530230.7A Active CN108981981B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108981981B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110846637B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-02-02 | 华南师范大学 | 一种新型SnO2微米线及其制备的柔性电子器件和应用 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101845278A (zh) * | 2009-03-26 | 2010-09-29 | 精工爱普生株式会社 | 接合方法和接合体 |
CN104134484A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 | 基于纳米银线的柔性透明导电薄膜及制备方法 |
CN104505149A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-08 | 东北师范大学 | 一种叠层透明电极及其制备方法 |
CN105283122A (zh) * | 2012-03-30 | 2016-01-27 | 伊利诺伊大学评议会 | 可共形于表面的可安装于附肢的电子器件 |
CN106601382A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 华南理工大学 | 一种柔性透明导电膜的制备方法 |
CN206132280U (zh) * | 2016-10-08 | 2017-04-26 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种柔性压力传感器 |
CN106580256A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 清华大学 | 一种柔性压力传感器及其制备方法 |
CN107014526A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-04 | 青岛大学 | 一种氧化锌基微纳米纤维阵列柔性压力传感器及其制备方法 |
CN107068291A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-18 | 武汉理工大学 | 一种转移银纳米线透明导电薄膜到柔性衬底的方法 |
CN107309146A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-03 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | 一种微纳结构薄膜的制备方法及应用 |
CN107502958A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-12-22 | 东华大学 | 基于摩擦纳米发电机的透气型柔性压力传感器及其制备 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106289596A (zh) * | 2015-05-29 | 2017-01-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 压力感测器 |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201810530230.7A patent/CN108981981B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101845278A (zh) * | 2009-03-26 | 2010-09-29 | 精工爱普生株式会社 | 接合方法和接合体 |
CN105283122A (zh) * | 2012-03-30 | 2016-01-27 | 伊利诺伊大学评议会 | 可共形于表面的可安装于附肢的电子器件 |
CN104134484A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 | 基于纳米银线的柔性透明导电薄膜及制备方法 |
CN104505149A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-08 | 东北师范大学 | 一种叠层透明电极及其制备方法 |
CN206132280U (zh) * | 2016-10-08 | 2017-04-26 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种柔性压力传感器 |
CN106601382A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 华南理工大学 | 一种柔性透明导电膜的制备方法 |
CN106580256A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 清华大学 | 一种柔性压力传感器及其制备方法 |
CN107068291A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-18 | 武汉理工大学 | 一种转移银纳米线透明导电薄膜到柔性衬底的方法 |
CN107014526A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-04 | 青岛大学 | 一种氧化锌基微纳米纤维阵列柔性压力传感器及其制备方法 |
CN107309146A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-03 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | 一种微纳结构薄膜的制备方法及应用 |
CN107502958A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-12-22 | 东华大学 | 基于摩擦纳米发电机的透气型柔性压力传感器及其制备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
银纳米线柔性透明电极的制备及其光电性能研究;顾少轩;《武汉理工大学学报》;20170531;第39卷(第5期);第18-22页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108981981A (zh) | 2018-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5290926B2 (ja) | 導電性構造体を利用した導電性フィルム製造方法 | |
US20130319729A1 (en) | Low Haze Transparent Conductive Electrodes and Method of Making the Same | |
CN109095782B (zh) | 一种基于三维立体微结构的银纳米线透明导电薄膜的制备方法 | |
US20100028634A1 (en) | Metal oxide coatings for electrically conductive carbon nanotube films | |
CN101654784B (zh) | 柔性碳纳米管透明导电薄膜材料的制备方法 | |
KR20160084715A (ko) | 투명전극 및 그의 제조방법 | |
CN111128443B (zh) | 一种透明导电膜及其制备方法 | |
CN108981981B (zh) | 一种基于掺杂SnO2纳米导电网络的透明柔性压力传感器、及其制备方法 | |
CN106229037B (zh) | 一种柔性复合透明导电膜及其制备方法 | |
CN107333343B (zh) | 一种便携式矩形柔性低压驱动电加热膜的制备方法 | |
CN108766630B (zh) | 一种基于金属纳米线的柔性传感器、及其制备方法 | |
CN114038623A (zh) | 一种银纳米线-生物材料复合透明导电薄膜及其制备方法与应用 | |
CN110146556B (zh) | 一种基于纸基的柔性湿度传感器及制备方法 | |
CN109778129B (zh) | 一种基于超薄金属的透明导电薄膜 | |
CN108530657B (zh) | 一种具有自愈合和超疏防水性能的高灵敏应变传感高分子及其制备方法 | |
CN113707368A (zh) | 一种耐高温透明柔性导电材料及其制备方法 | |
CN108447617B (zh) | 一种保护纳米银线透明导电薄膜的方法 | |
CN103993279B (zh) | 一种有效提高多层透明导电薄膜光电性能的制备方法 | |
CN108654966B (zh) | 透明导电复合薄膜及其制备方法 | |
KR101359913B1 (ko) | 탄소나노튜브를 포함하는 저저항 고투과율 플렉서블 fto 투명 전도막 제조방법 | |
Hecht et al. | Transparent conductive carbon‐nanotube films directly coated onto flexible and rigid polycarbonate | |
KR101818341B1 (ko) | 금속 나노와이어를 이용한 유연 투명 전극 및 그 저온 공정 제작법 | |
CN106024110B (zh) | 一种锡酸锶基柔性透明导电电极及其制备方法 | |
CN110379539B (zh) | 一种丝网印刷用的分形结构银微粒导电油墨制备嵌入式电极及方法 | |
CN103177800A (zh) | 一种高透过率透明导电薄膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |