CN108977641B - 一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,包括以下工艺步骤、坯料准备、加热处理、初次定型、初次冷却、打磨、二次定型、最终定型和控冷,在特制的加热炉内设有液压缸,加热时通过液压杆挤压加热炉内的坯料,通过挤压使坯料具有较好的平面和形体,通过液压缸捶打不锈钢,不断使坯料收紧,将半成型的不锈钢放入定型炉加热,高温段温度为500‑700℃,加热时长为30‑40min,本发明结构新颖,不锈钢在加热的过程中通过初次定型、二次成型之后,最经过最终成型,通过在定型炉内通过挤压版挤压坯料,进行重复定型,使坯料具有一定的韧性和平面的工整性具有不锈钢的侧面超平,且在保护气体的保护下,便于加热时保护不锈钢的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,具体涉及一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺。
背景技术
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,不锈钢的发明和使用,要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托,研究武器的改进工作。那时,士兵用的步枪枪膛极易磨损,布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢,不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等,不锈钢具有焊接性、耐腐蚀性和抛光性,是现在建筑居家的常用材料,但是当不锈钢的加热工艺过于简单,是不锈钢的韧性较差,平面不够光滑的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服的不锈钢的加热工艺过于简单,是不锈钢的韧性较差,平面不够光滑的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,包括以下工艺步骤:
步骤一:坯料准备,将方形钢坯,按照层次叠放,呈方形,同时检查钢坯的表面质量,将氧化层较厚处打磨洁净,方形钢坯均为冷坯;
步骤二:加热处理,将钢坯放置炉中进行加热处理,预热段温度小于800℃,高温段温度为830-1280℃,加热时间为 120-180min,连续退火:由吊车运送至连续退火机组的开卷机,开卷后带钢头部用搭接焊机焊接,而后经 S 辊进入活套与连续退火炉后,经过改向辊与活套,将半成品不锈钢带以 2~ 3 米∕分钟速度进入退火炉,退火炉内的温度为:400~ 1280℃,同时充入保护气体,退火炉内的分为六个区域和一段预热段 ;第一区域内温度控制在 400 ~ 500℃ ;第二区域炉内温度控制在 500 ~ 600℃ ;第三区域炉内温度控制在600 ~ 800℃ ;第四区域炉内温度控制在 800 ~ 1000℃ ;第五区域炉内温度控制在 1000 ~ 1200℃;第六区域炉内温度控制在1200 ~ 1280℃时出炉进入冷却段冷却 ;所述冷却段的温度保持在 40 ~ 60℃;
步骤三:初次定型,在特制的加热炉内设有液压缸,加热时通过液压杆挤压加热炉内的坯料,通过挤压使坯料具有较好的平面和形体,通过液压缸捶打不锈钢,不断使坯料收紧;
步骤四:初次冷却,不锈钢通过风冷的方式进行冷却,冷却风速为 0.2 ~ 0.4m/s;
步骤五:打磨,采用飞剪剪切掉步骤三中所述钢板的头尾形状不规则处,然后将打磨后所述钢板的头尾形状不规则处;
步骤六:二次定型,将半成型的不锈钢放入定型炉加热,高温段温度为500-700℃,加热时长为30-40min,加热时通过液压杆和成型板轻轻挤压加热炉内的坯料,二次定型坯料,通过挤压使坯料具有平面;
步骤七:最终定型,将不锈钢放入定型炉内加热,高温段的温度为500-650℃,之后由打磨器再次打磨;
步骤八:控冷,将步骤 S6 中的盘条通过风冷的方式进行冷却,风速为0.3-0.52m/s。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热处理、所述二次定型和最终定型均在保护气体的氛围下进行,所述保护气体为氩气。
作为本发明的一种优选技术方案,其特征在于,所述定型炉内设有液压缸和挤压板。
本发明的技术方案中,通过初次定型、二次次定型和最终定型在定型炉内通过挤压版挤压坯料,进行重复定型,使坯料具有一定的韧性和平面的工整性。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构新颖,不锈钢在加热的过程中通过初次定型、二次成型之后,最经过最终成型,通过在定型炉内通过挤压版挤压坯料,进行重复定型,使坯料具有一定的韧性和平面的工整性具有不锈钢的侧面超平,且在保护气体的保护下,便于加热时保护不锈钢的质量。
具体实施方式
实施例1
1.本发明提供一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,包括以下工艺步骤:
步骤一:坯料准备,将方形钢坯,按照层次叠放,呈方形,同时检查钢坯的表面质量,将氧化层较厚处打磨洁净,方形钢坯均为冷坯,;
步骤二:加热处理,将钢坯放置炉中进行加热处理,预热段温度小于800℃,高温段温度为830-1280℃,加热时间为 120-180min,连续退火:由吊车运送至连续退火机组的开卷机,开卷后带钢头部用搭接焊机焊接,而后经 S 辊进入活套与连续退火炉后,经过改向辊与活套,将半成品不锈钢带以 2~ 3 米∕分钟速度进入退火炉,退火炉内的温度为:400~ 1280℃,同时充入保护气体,退火炉内的分为六个区域和一段预热段 ;第一区域内温度控制在 400 ~ 500℃ ;第二区域炉内温度控制在 500 ~ 600℃ ;第三区域炉内温度控制在600 ~ 800℃ ;第四区域炉内温度控制在 800 ~ 1000℃ ;第五区域炉内温度控制在 1000 ~ 1200℃;第六区域炉内温度控制在1200 ~ 1280℃时出炉进入冷却段冷却 ;所述冷却段的温度保持在 40 ~ 60℃,便于将不锈钢逐步加热,便于保护不锈钢坯对的内部结构;
步骤三:初次定型,在特制的加热炉内设有液压缸,加热时通过液压杆挤压加热炉内的坯料,通过挤压使坯料具有较好的平面和形体,通过液压缸捶打不锈钢,不断使坯料收紧,便于使不锈钢坯料具有一定的韧性,同时使不锈钢的平面具有一定的平整性;
步骤四:初次冷却,不锈钢通过风冷的方式进行冷却,冷却风速为 0.2 ~ 0.4m/s,使不锈钢坯料初次定型,便于后面的工序;
步骤五:打磨,采用飞剪剪切掉步骤三中所述钢板的头尾形状不规则处,然后将打磨后所述钢板的头尾形状不规则处,进一步打磨不锈钢,使不锈钢面光滑;
步骤六:二次定型,将半成型的不锈钢放入定型炉加热,高温段温度为500-700℃,加热时长为30-40min,加热时通过液压杆和成型板轻轻挤压加热炉内的坯料,二次定型坯料,通过挤压使坯料具有平面,在定型炉颅内重复定型,使不锈钢的韧性达到最好,之后不锈钢在高温段温度为500-700℃不易变形,只让不锈钢的微变形,便于再次对不锈钢进行定型;
步骤七:最终定型,将不锈钢放入定型炉内加热,高温段的温度为500-650℃,之后由打磨器再次打磨,最后对不锈钢的表层进行打磨,使不锈钢的表层光滑无刮痕;
步骤八:控冷,将步骤 S6 中的盘条通过风冷的方式进行冷却,风速为0.3-0.52m/s,对加热后的不锈钢进行定型。
根据权利要求1所述的一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,其特征在于,所述加热处理和所述二次定型均在保护气体的氛围下进行,所述保护气体为氩气,便于加热时保护不锈钢的质量。
所述的一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,其特征在于,所述定型炉内设有液压缸和挤压板,便于对不锈钢进行挤压和捶打,提高不锈钢的韧性。
本发明的技术方案中,通过在定型炉内通过挤压版挤压坯料,进行重复定型,使坯料具有一定的韧性和平面的工整性。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构新颖,不锈钢在加热的过程中通过初次定型、二次成型之后,最经过最终成型,通过在定型炉内通过挤压版挤压坯料,进行重复定型,使坯料具有一定的韧性和平面的工整性具有不锈钢的侧面超平,且在保护气体的保护下,便于加热时保护不锈钢的质量。
Claims (3)
1.一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
步骤一:坯料准备,将方形不锈钢坯,按照层次叠放,呈方形,同时检查不锈钢坯的表面质量,将氧化层较厚处打磨洁净,方形不锈钢坯均为冷坯;
步骤二:加热处理,将不锈钢坯放置炉中进行加热处理,预热段温度小于800℃,高温段温度为830-1280℃,加热时间为 120-180min,连续退火:由吊车运送至连续退火机组的开卷机,开卷后带钢头部用搭接焊机焊接,而后经 S 辊进入活套与连续退火炉后,经过改向辊与活套,将半成品不锈钢带以 2~ 3 米∕分钟速度进入退火炉,退火炉内的温度为:400~ 1280℃,同时充入保护气体,退火炉内的分为六个区域和一段预热段 ;第一区域内温度控制在 400 ~ 500℃ ;第二区域炉内温度控制在 500 ~ 600℃ ;第三区域炉内温度控制在600 ~ 800℃ ;第四区域炉内温度控制在 800 ~ 1000℃ ;第五区域炉内温度控制在 1000 ~ 1200℃;第六区域炉内温度控制在1200 ~ 1280℃时出炉进入冷却段冷却 ;所述冷却段的温度保持在 40 ~ 60℃;
步骤三:初次定型,在加热炉内设有液压缸,加热时通过液压杆挤压加热炉内的坯料,通过挤压使坯料具有较好的平面和形体,通过液压缸捶打不锈钢坯,不断使坯料收紧;
步骤四:初次冷却,不锈钢坯通过风冷的方式进行冷却,冷却风速为 0.2 ~ 0.4m/s;
步骤五:打磨,采用飞剪剪切掉步骤三中所述坯料的头尾形状不规则处,然后将打磨后所述坯料的头尾形状不规则处;
步骤六:二次定型,将半成型的不锈钢坯放入定型炉加热,高温段温度为500-700℃,加热时长为30-40min,加热时通过液压杆和成型板轻轻挤压加热炉内的坯料,二次定型坯料,通过挤压使坯料具有平面;
步骤七:最终定型,将不锈钢坯放入定型炉内加热,高温段的温度为500-650℃,之后由打磨器再次打磨;
步骤八:控冷,将步骤 S6 中的盘条通过风冷的方式进行冷却,风速为0.3-0.5 2m/s。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,其特征在于,所述加热处理、所述二次定型和最终定型均在保护气体的氛围下进行,所述保护气体为氩气。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密不锈钢加工的热处理工艺,其特征在于,所述定型炉内设有液压缸和挤压板。
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