CN108973369A - 一种揭显局部全息彩印防伪膜及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种揭显局部全息彩印防伪膜及其制作方法,防伪膜的特征在于包括PET基膜、彩色印刷层、第一复合涂层、全息信息层、第二复合涂层和转移涂层,第二复合涂层部分覆盖全息信息层,所述转移涂层和第一复合涂层、第二复合涂层之间的粘合力小于彩色印刷层和第一复合涂层、第一复合涂层和和第二复合涂层之间的粘合力。制作方法的特征在于步骤如下:1)PET基膜表面进行彩印印刷;2)在彩色印刷层表面涂布复合模压涂料;3)模压全息信息层;4)部分区域采用凹版印刷复合涂料;5)在全息信息层和第二复合涂层上涂布转移涂料,形成转移涂层;本发明的产品具有防伪性能好的优点,本发明的制作方法具有工艺稳定可靠的优点。

Description

一种揭显局部全息彩印防伪膜及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明属于包装制品领域,具体涉及一种揭显局部全息彩印防伪膜及其制作方 法。
背景技术
[0002] 全息图像具有图像清晰、色彩绚丽、立体感强的特点,从上世纪80年代起就被广泛 应用于包装领域,其一般都设置在包装表面醒目的位置,目前随着激光全息图像制作技术 和设备的普及,仿冒技术也在不断进步,全息图像的防伪性能也变的较差,已经不能适应目 前的防伪需要。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于解决现有技术全息图像设置在防伪膜的表面,存在防伪性能差 的缺陷,提供一种揭显局部全息彩印防伪膜及其制作方法,其将部分全息图像隐藏在防伪 膜的内部,利用胶带揭开表面的转移涂层才能看到,大大提高防伪性能。
[0004] 本发明是通过如下技术方案来实现的:
[0005] 即一种揭显局部全息彩印防伪膜,其特征在于包括PET基膜、彩色印刷层、第一复 合涂层、全息信息层、第二复合涂层和转移涂层,第二复合涂层部分覆盖全息信息层,所述 转移涂层和第一复合涂层、第二复合涂层之间的粘合力小于彩色印刷层和第一复合涂层、 第一复合涂层和和第二复合涂层之间的粘合力。
[0006] 本发明的第一复合涂层和第二复合涂层的原料及工艺参数相同。第一复合涂层涂 布后进行全息镭射模压加工,形成全息信息,层全息信息层为凹凸不平的全息纹路,凹版印 刷第二复合涂层后,印刷部位把全息信息层的纹路填平,未遮挡的部分形成局部全息信息 效果,同时由于两层复合涂层是同一种涂料,因此加工后融为一体,结合非常牢固,理论上 无法剥离,在涂布转移涂层后,局部全息信息效果也消失,当转移涂层剥离后,转移层与第 一复合涂层、第二复合涂层分离,显现出局部全息信息效果。
[0007] 本发明所述的一种揭显全息彩印防伪膜的制作方法,其特征在于步骤如下:
[0008] I) PET基膜表面进行彩印印刷,形成彩色印刷层;
[0009] 2)在印刷层表面涂布复合模压涂料,形成第一复合涂层,复合涂层的原料及配比 如下: 水性丙烯酸树脂 10-20% 醇酸-丙烯酸共聚物 5-10%; 丄-离了水 30-50%;
[0010] 酒精 20-30%; 二乙二醇丁醚 5-10%; 二丙二醇甲醚 5-10%;
[0011] 3)在模压机上进行模压,形成全息信息层;
[0012] 4)在全息信息层上部分区域采用凹版印刷复合涂料,形成第二复合涂层;
[0013] 5)在全息信息层和第二复合涂层上涂布转移涂料,形成转移涂层,转移涂层的原 料及配比如下: 纤维素乙酸酯 4-10%; 甲基丙烯酸甲酯4-8%,
[0014] DOP 2-5%: 丁酮 30-45%;
[0015] 醋酸丁酯 45-60%。
[0016] 本发明的复合模压涂料为水性复合模压涂料,主要特点是:与薄膜的附着力强,不 易剥离,耐候性强,涂布图层流平性好,涂布均匀,模压图案清新,亮度高。同时,复合模压涂 料为水性涂料,与溶剂型转移涂层为完全不同的体系,在加工过程中不存在相互干扰和咬 底的问题,保障转移涂层的剥离性能。
[0017] 本发明的复合模压涂料中各原料的作用如下:
[0018] 水性丙烯酸树脂:主剂树脂,成膜性树脂,增强涂层的成膜性;
[0019] 醇酸-丙烯酸共聚物:控制涂层与被涂物之间的牢固度,保障涂层与被涂物之间牢 牢结合在一起;
[0020] 去离子水、酒精:溶剂;
[0021] 二乙二醇丁醚:慢干溶剂,用作涂料的辅助溶剂和涂料稳定剂;
[0022] 二丙二醇甲醚:用作涂料的辅助溶剂和偶联剂。
[0023] 本发明的转移涂料为溶剂型转移涂料,主要特点是:涂料流平性和成膜性好,透明 度高,具有良好的剥离性能,通过调节各组分比例,特别是调节甲基丙烯酸甲酯的比例来控 制涂层的剥离力,有利于工艺控制。最重要的是转移涂料与复合模压涂料为不同的涂料体 系,在加工过程中相互不干扰,保障各自涂层性能的独立性。
[0024] 本发明的转移涂料中各原料的作用如下:
[0025] 纤维素乙酸酯:涂料主剂,成膜性树脂,增强涂层的成膜性;
[0026] 甲基丙烯酸甲酯:控制涂层的转移性能,保障转移涂层的剥离性。
[0027] DOP:增塑剂
[0028] 丁酮、醋酸丁酯:溶剂
[0029] 进一步的,本发明的复合模压涂料的制作方法为:去离子水、酒精、二乙二醇丁醚 按比例要求进行混合,然后按照2:1的比例分成两份,大份溶剂在搅拌状态下缓慢加入水性 丙烯酸树脂,然后继续搅拌,搅拌时间大于30min;小份溶剂搅拌状态下缓慢加入醇酸-丙烯 酸共聚物,然后继续搅拌,搅拌时间大于30min;搅拌完成后,两份树脂溶液进行混合,并在 搅拌状态下加入二丙二醇甲醚,搅拌时间大于30min,搅拌完成,制成复合涂料。
[0030] 进一步的,本发明的转移涂层的制作方法为:在容器中把丁酮和醋酸丁酯进行混 合,然后把混合溶剂分成两份,其中一份在搅拌状态下缓慢加入醋酸纤维素酯进行溶解,搅 拌时间大于30min,另一份溶剂在搅拌状态下缓慢加入甲基丙烯酸甲酯进行溶解,搅拌时间 大于30min,两份溶液搅拌完成后进行混合,并在搅拌状态下加入DOP,搅拌时间大于30min, 搅拌完成,制成转移层涂料。
[0031] 进一步的,本发明的转移层涂料的涂布温度80-130 °C,涂布烘干时间5-1 OS。
[0032] 本发明的彩色印刷层印刷各种装饰图案、文字、商标、企业logo等。
[0033] 本发明的复合涂料层与PET基膜和印刷层结合紧密、牢固。
[0034] 本发明的全息信息层模压时可以是通用版或专版。
[0035] 本发明的转移涂层具有可剥离性能,可以与复合涂层分离,正常状态下,转移涂层 将复合涂层上的全息信息层覆盖,当转移涂层剥离后,复合涂层上全息信息层才会显现出 来。
[0036] 本发明采用胶带揭开时:应用但不限于4cm宽的压敏胶带(压敏胶带粘合力强且一 致性好)贴合在转移涂层的表面,然后从胶带一端呈90度揭开胶带,这时转移涂层与胶带一 起剥离下来,剥离部位全息镭射图案显现出来。
[0037] 本发明的防伪膜还可应用于纸塑复合包装中,薄膜先经过上述加工,从而使包装 信息在薄膜上呈现,纸塑复合后形成包装盒,当包装盒破坏后,薄膜与纸破坏性分离,转移 涂层被剥离,从而显现出全息效果,具有优秀而直观的一线防伪性能。
[0038] 本发明的产品具有防伪性能好的优点,本发明的制作方法具有工艺稳定可靠的优 点。
[0039] 1)本发明的复合涂层与转移涂层是不同体系的涂料制成,涂布转移涂层时不会影 响复合涂层以及复合涂层上全息信息层的性能和外观转移涂层能够从复合涂层上顺利转 移下来,工艺稳定可靠。
[0040] 2)产品从外表看只是单纯的普通彩色印刷效果,这些信息是公开的。但是在薄膜 内部隐含着全息信息层,全息信息层可以是产品信息、公司LOGO等各种全息信息防伪图案 和文字,这些信息正常情况下不会被看到,只有在揭开没有第二复合涂层的转移涂层后才 会显现出来,起到非常实用和有效的防伪效果。
附图说明
[0041] 图1为本发明的结构示意图。
[0042] 如图所示:I. PET基膜;2.彩色印刷层;3.第一复合涂层;4.全息信息层;5.第二复 合涂层;6.转移涂层。
具体实施方式
[0043] 实施例1
[0044] 如图1所示:PET基膜1 一侧依次设有彩色印刷层2、第一复合涂层3、全息信息层4、 第二复合涂层5和转移涂层6。其中第二复合涂层5部分覆盖全息信息层4。
[0045] 制作方法如下:
[0046] I) PET基膜表面进行彩印印刷,形成彩色印刷层;
[0047] 2)在印刷层表面涂布复合模压涂料,形成第一复合涂层,复合涂层的原料及配比 如下: 水性丙烯酸树脂 10% ; 醇酸-丙烯酸共聚物 10%; -上离子水 50%;
[0048] 酒精 20%; 二乙二醇丁醚 5% 二丙二醇甲醚 5%;
[0049] 复合模压涂料的制作方法为:去离子水、酒精、二乙二醇丁醚按比例要求进行混 合,然后按照2:1的比例分成两份,大份溶剂在搅拌状态下缓慢加入水性丙烯酸树脂,然后 继续搅拌,搅拌时间大于30min;小份溶剂搅拌状态下缓慢加入醇酸-丙烯酸共聚物,然后继 续搅拌,搅拌时间大于30min;搅拌完成后,两份树脂溶液进行混合,并在搅拌状态下加入二 丙二醇甲醚,搅拌时间大于30min,搅拌完成,制成复合涂料。
[0050] 3)在模压机上进行模压,形成全息信息层;
[0051] 4)在全息信息层上部分区域采用凹版印刷复合模压涂料,形成第二复合涂层;
[0052] 5)在全息信息层和第二复合涂层上涂布转移涂料,涂布温度80-130°C,涂布烘干 时间5-10s,形成转移涂层,转移涂层的原料及配比如下: 纤维素乙酸酯 10%; 甲基丙烯酸甲酯4%;
[0053] DOP 2%; 丁酮 35%; 醋酸丁酯 49%。
[0054] 转移涂层的制法:在容器中把丁酮和醋酸丁酯进行混合,然后把混合溶剂分成两 份,其中一份在搅拌状态下缓慢加入醋酸纤维素酯进行溶解,搅拌时间大于30min,另一份 溶剂在搅拌状态下缓慢加入甲基丙烯酸甲酯进行溶解,搅拌时间大于30min,两份溶液搅拌 完成后进行混合,并在搅拌状态下加入DOP,搅拌时间大于30min,搅拌完成,制成转移层涂 料。
[0055] 本实施例制得的防伪膜从外表看只是单纯的普通彩色印刷效果,这些信息是公开 的。但是在薄膜内部局部位置隐含着全息信息层,全息信息层可以是产品信息、公司LOGO等 各种全息信息防伪图案和文字,这些信息正常情况下不会被看到,只有在揭掉没有第二复 合涂层处的转移涂层后才会显现出来,起到非常实用和有效的防伪效果。
[0056] 实施例2
[0057] 本实施例的层结构与实施例1相同
[0058] 本实施例的制作方法中复合模压涂料的配方如下: 水性丙烯酸树脂 20% ; 醇酸-丙烯酸共聚物 5%; 丄-离子水 30%;
[0059] 酒精 30%; 二乙二醇丁醚 10%; 二丙二醇甲醚 5%,
[0060] 转移涂料的配方如下: 纤维素乙酸酯 4%; 甲基丙烯酸甲酯8%;
[0061] DOP 5%; 丁酮 33%;
[0062] 醋酸丁酯 50%。
[0063] 其他同实施例1。
[0064] 本实施例转移涂层揭开时,同实施例1。
[0065] 实施例3
[0066] 本实施例的层结构与实施例1相同
[0067] 本实施例的制作方法中复合模压涂料的配方如下: 水性丙烯酸树脂 18% ; 醇酸-丙烯酸共聚物 7%; 去离子水 35%;
[0068] 酒精 2:5%; 二乙二醇丁醚 6% 二丙二醇甲醚 9%;
[0069] 转移涂料的配方如下: 纤维素乙酸酯 6%; 甲基丙烯酸甲酯5%;
[0070] DOP 3%: 丁酾 35%; 醋酸丁酯 51%。
[0071] 其他同实施例1。
[0072] 本实施例的防伪膜应用于纸塑复合包装中,纸塑复合后形成包装盒,当包装盒破 坏后,薄膜与纸破坏性分离,没有第二复合涂层处的转移涂层被剥离,从而显现出局部全息 效果。

Claims (5)

1. 一种揭显局部全息彩印防伪膜,其特征在于包括PET基膜、彩色印刷层、第一复合涂 层、全息信息层、第二复合涂层和转移涂层,第二复合涂层部分覆盖全息信息层,所述转移 涂层和第一复合涂层、第二复合涂层之间的粘合力小于彩色印刷层和第一复合涂层、第一 复合涂层和和第二复合涂层之间的粘合力。
2. —种根据权利要求1所述的揭显局部全息彩印防伪膜的制作方法,其特征在于步骤 如下: 1) PET基膜表面进行彩印印刷,形成彩色印刷层; 2) 在彩色印刷层表面涂布复合模压涂料,形成第一复合涂层,复合涂层的原料及配比 如下:
Figure CN108973369AC00021
3) 在模压机上进行模压,形成全息信息层; 4) 在全息信息层上部分区域采用凹版印刷复合涂料,形成第二复合涂层; 5) 在全息信息层和第二复合涂层上涂布转移涂料,形成转移涂层,转移涂层的原料及 配比如下:
Figure CN108973369AC00022
3. 根据权利要求2所述的揭显局部全息彩印防伪膜的制作方法,其特征在于复合模压 涂料的制作方法为:去离子水、酒精、二乙二醇丁醚按比例要求进行混合,然后按照2:1的比 例分成两份,大份溶剂在搅拌状态下缓慢加入水性丙烯酸树脂,然后继续搅拌,搅拌时间大 于30min;小份溶剂搅拌状态下缓慢加入醇酸-丙烯酸共聚物,然后继续搅拌,搅拌时间大于 30min;搅拌完成后,两份树脂溶液进行混合,并在搅拌状态下加入二丙二醇甲醚,搅拌时间 大于30min,搅拌完成,制成复合涂料。
4. 根据权利要求2所述的揭显局部全息彩印防伪膜的制作方法,其特征在于转移涂层 的制作方法为:在容器中把丁酮和醋酸丁酯进行混合,然后把混合溶剂分成两份,其中一份 在搅拌状态下缓慢加入醋酸纤维素酯进行溶解,搅拌时间大于30min,另一份溶剂在搅拌状 态下缓慢加入甲基丙烯酸甲酯进行溶解,搅拌时间大于30min,两份溶液搅拌完成后进行混 合,并在搅拌状态下加入DOP,搅拌时间大于30min,搅拌完成,制成转移层涂料。
5.根据权利要求2所述的揭显局部全息彩印防伪膜的制作方法,其特征在于转移层涂 料的涂布温度80-130 °C,涂布烘干时间5-1 OS。
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