CN108967805A - 一种百香果块状固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种百香果块状固体饮料，其制备原料按重量份包括：百香果果浆160份～180份、麦芽糊精6份～8份、大豆分离蛋白4份～6份。还涉及所述百香果块状固体饮料的制备方法，将大豆分离蛋白加入百香果果浆中搅拌混匀，再加入麦芽糊精搅拌混匀，注入模具，真空冷冻干燥、成型包装。本方法通过添加大豆分离蛋白和麦芽糊精，达到显著提高百香果果浆分散特性的目的，使得冻结的百香果果浆中果肉分布均匀，同时果肉颗粒充分延展，提高了冻干的干燥速率，有利于块状固体饮料的快速均匀分散，达到了快速溶解和均匀分散的技术效果。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种百香果块状固体饮料及其制备方法。
背景技术
百香果学名西番莲，又称为鸡蛋果，原产于南美洲，是一种具有丰富营养价值和特殊香味的水果。百香果营养价值高，含7种有机酸、17种氨基酸和21种微量元素。百香果含有黄酮类(如槲皮黄酮、芹菜素等)，生物碱类(如哈尔明、哈尔醇、哈尔满等)等生物活性成分，具有一定的保健作用。百香果的果汁是备受欢迎的清凉饮料之一，以其果汁香甜芬芳而得名，果汁中含有丰富的蛋白质和维生素，可止渴、清热和开胃，对消化及循环系统有益处。
固体饮料是用食品原辅料、食品添加剂等加工制作的粉末状、颗粒状或块状等，供冲调或冲泡饮用的固态制品。与传统液体饮料相比，固体饮料具有质量体积小、携带方便、营养卫生等优势，受到市场的普遍欢迎，需求量增长较快。块状固体饮料与粉末状和颗粒状固体饮料相比，具有易于定量冲泡的优点，但一般情况下，块状固体饮料由于与水的接触界面较小，冲调过程中溶解速度慢，无法达到快速溶解和均匀分散的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种百香果块状固体饮料及其制备方法，制备的百香果块状固体饮料，可以满足速溶和均匀分散的要求。
本发明是这样实现的：
本发明首先提供了一种百香果块状固体饮料，其制备原料按重量份包括：百香果果浆160份～180份、麦芽糊精6份～8份、大豆分离蛋白4份～6份。
进一步地，所述百香果果浆的制备方法为：以百香果果肉为原料，经过均浆处理并经20目～30目过滤，得到百香果果浆。
本发明还提供了一种百香果块状固体饮料的制备方法，将大豆分离蛋白加入百香果果浆中搅拌混匀，再加入麦芽糊精搅拌混匀，注入模具，真空冷冻干燥、成型包装。
所述真空冷冻干燥，先将模具置于-28℃～-32℃的低温下进行预冻，时间为18h～20h，然后放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥。
所述百香果块状固体饮料的制备方法，具体包括如下步骤：
1)称取如下重量份的原料：百香果果浆160份～180份、麦芽糊精6份～8份、大豆分离蛋白4份～6份；
2)将步骤1)中称取的大豆分离蛋白加入百香果果浆中混合，搅拌均匀，制得大豆分离蛋白百香果果浆混合料；
3)将步骤2)制得的混合料与步骤1)中称取的麦芽糊精混合，搅拌均匀，注入模具中；
4)将步骤3)的模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥；
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
更具体地：
步骤2)所述搅拌是在10℃～15℃温度下搅拌，搅拌转速为350r/min，搅拌时间为15min。
步骤3)所述搅拌是在20℃～25℃温度下搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为20min。
步骤3)所述模具为内径40mm的圆形硅胶模具，物料注入量为10mL。由于模具大小影响块状固体饮料的厚度，厚度大则冻干时间较长。
本发明具有如下优点：本方法通过先添加一定量的大豆分离蛋白，再添加一定量的麦芽糊精，达到显著提高百香果果浆分散特性的目的，使得冻结的百香果果浆中果肉分布均匀，同时果肉颗粒充分延展，提高了冻干的干燥速率，使得百香果物料中的物质在干燥过程中的物理形态和分布在干燥过程中不被破坏，最终制备的百香果块状固体饮料呈多孔疏松结构，果肉颗粒均匀分布，有利于块状固体饮料的快速均匀分散，达到了快速溶解和均匀分散的技术效果。
具体实施方式
实施例1
1)称取百香果果肉200kg，在匀浆机中进行匀浆处理，用20目筛网过滤，制得160kg百香果果浆；称取麦芽糊精6kg、大豆分离蛋白4kg；
2)将称取的大豆分离蛋白加入百香果果浆中，在10℃～15℃温度下搅拌，搅拌机转速为350r/min，搅拌时间为15min，制得大豆分离蛋白百香果果浆混合料；
3)将制得的大豆分离蛋白百香果果浆混合料与麦芽糊精混合，在20℃～25℃温度下搅拌，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为20min，注入内径为40mm的圆形硅胶模具中，注入量为10mL；
4)将装有物料的圆形硅胶模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再将物料放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
实施例2
1)称取百香果果肉225kg，在匀浆机中进行匀浆处理，用20目筛网过滤，制得180kg百香果果浆；称取麦芽糊精8kg、大豆分离蛋白6kg；
2)将称取的大豆分离蛋白加入百香果果浆中，在10℃～15℃温度下搅拌，搅拌机转速为350r/min，搅拌时间为15min，制得大豆分离蛋白百香果果浆混合料；
3)将制得的大豆分离蛋白百香果果浆混合料与麦芽糊精混合，在20℃～25℃温度下搅拌，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为20min，注入内径为40mm的圆形硅胶模具中，注入量为10mL；
4)将装有物料的圆形硅胶模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再将物料放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥；
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
实施例3
1)称取百香果果肉213kg，在匀浆机中进行匀浆处理，用20目筛网过滤，制得170kg百香果果浆；称取麦芽糊精7kg、大豆分离蛋白5kg；
2)将称取的大豆分离蛋白加入百香果果浆中，在10℃～15℃温度下搅拌，搅拌机转速为350r/min，搅拌时间为15min，制得大豆分离蛋白百香果果浆混合料；
3)将制得的大豆分离蛋白百香果果浆混合料与麦芽糊精混合，在20℃～25℃温度下搅拌，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为20min，注入内径为40mm的圆形硅胶模具中，注入量为10mL；
4)将装有物料的圆形硅胶模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再将物料放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥；
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
对比例1
1)称取百香果果肉200kg，在匀浆机中进行匀浆处理，用20目筛网过滤，制得160kg百香果果浆；称取麦芽糊精6kg、大豆分离蛋白4kg；
2)将称取的麦芽糊精加入百香果果浆中，在20℃～25℃温度下搅拌，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为20min，制得麦芽糊精百香果果浆混合料；
3)将制得的麦芽糊精百香果果浆混合料与大豆分离蛋白混合，在10℃～15℃温度下搅拌，搅拌机转速为350r/min，搅拌时间为20min，注入内径为40mm的圆形硅胶模具中，注入量为10mL；
4)将装有物料的圆形硅胶模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再将物料放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥；
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
对比例2
1)称取百香果果肉200kg，在匀浆机中进行匀浆处理，用20目筛网过滤，制得160kg百香果果浆；称取麦芽糊精10kg；
2)将称取的麦芽糊精加入百香果果浆中，在20℃～25℃温度下搅拌，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为40min，制得麦芽糊精百香果果浆混合料；
3)将制得的麦芽糊精百香果果浆混合料，注入内径为40mm的圆形硅胶模具中，注入量为10mL；
4)将装有物料的圆形硅胶模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再将物料放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥；
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
对比例3
1)称取百香果果肉200kg，在匀浆机中进行匀浆处理，用20目筛网过滤，制得160kg百香果果浆；称取大豆分离蛋白10kg；
2)将称取的大豆分离蛋白加入百香果果浆中，在10℃～15℃温度下搅拌，搅拌机转速为350r/min，搅拌时间为40min，制得大豆分离蛋白百香果果浆混合料；
3)将制得的大豆分离蛋白百香果果浆混合料，注入内径为40mm的圆形硅胶模具中，注入量为10mL；
4)将装有物料的圆形硅胶模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再将物料放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥；
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
性能测试
分别测定本发明实施例与对比例的百香果块状固体饮料的冻干时间和均匀分散时间，得表1。由表1可知，麦芽糊精和大豆分离蛋白的添加顺序对产品工艺和产品性能的影响显著。先添加麦芽糊精后添加大豆分离蛋白的工艺与单一的添加大豆分离蛋白或单一的添加麦芽糊精相比，效果相当。本发明的百香果块状固体饮料的制备方法，采用先添加大豆分离蛋白，再添加麦芽糊精，其关键技术性能有明显提高，达到显著提高百香果果浆分散特性的目的。
表1百香果块状固体饮料的冻干时间和均匀分散时间
| 组别 | 冻干时间(h) | 均匀分散时间(s) |
| 实施例1 | 54 | 12 |
| 实施例2 | 52 | 11 |
| 实施例3 | 53 | 12 |
| 对比例1 | 72 | 25 |
| 对比例2 | 70 | 35 |
| 对比例3 | 73 | 29 |
注：所述均匀分散时间是以冲调后液体颜色均一、无明显颗粒为止算时间。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种百香果块状固体饮料，其特征在于：其制备原料按重量份包括：百香果果浆160份～180份、麦芽糊精6份～8份、大豆分离蛋白4份～6份。
2.根据权利要求1所述的百香果块状固体饮料，其特征在于：所述百香果果浆的制备方法为：以百香果果肉为原料，经过均浆处理并经20目～30目过滤，得到百香果果浆。
3.如权利要求1或2所述的百香果块状固体饮料的制备方法，其特征在于：将大豆分离蛋白加入百香果果浆中搅拌混匀，再加入麦芽糊精搅拌混匀，注入模具，真空冷冻干燥、成型包装。
4.如权利要求3所述的百香果块状固体饮料的制备方法，其特征在于：所述真空冷冻干燥，先将模具置于-28℃～-32℃的低温下进行预冻，时间为18h～20h，然后放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥。
5.如权利要求3所述的百香果块状固体饮料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
1)称取如下重量份的原料：百香果果浆160份～180份、麦芽糊精6份～8份、大豆分离蛋白4份～6份；
2)将步骤1)中称取的大豆分离蛋白加入百香果果浆中混合，搅拌均匀，制得大豆分离蛋白百香果果浆混合料；
3)将步骤2)制得的混合料与步骤1)中称取的麦芽糊精混合，搅拌均匀，注入模具中；
4)将步骤3)的模具放置在-28℃～-32℃的低温中进行预冻，时间为18h～20h，再放入真空冷冻干燥机中，进行真空冷冻干燥；
5)将完成干燥的物料从模具中分离并包装，制得百香果块状固体饮料。
6.如权利要求5所述的百香果块状固体饮料的制备方法，其特征在于：步骤2)所述搅拌是在10℃～15℃温度下搅拌，搅拌转速为350r/min，搅拌时间为15min。
7.如权利要求5所述的百香果块状固体饮料的制备方法，其特征在于：步骤3)所述搅拌是在20℃～25℃温度下搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为20min。
8.如权利要求5所述的百香果块状固体饮料的制备方法，其特征在于：步骤3)所述模具为内径40mm的圆形硅胶模具，物料注入量为10mL。
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