CN108962586A - 一种电感线圈生产用收紧机构 - Google Patents

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CN108962586A CN201811109171.2A CN201811109171A CN108962586A CN 108962586 A CN108962586 A CN 108962586A CN 201811109171 A CN201811109171 A CN 201811109171A CN 108962586 A CN108962586 A CN 108962586A
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杨绪明
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Fuyang Operation Research Productivity Promotion Center Co., Ltd
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Changxing Jingpin Machinery Co Ltd
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    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils

Abstract

本发明涉及一种电感线圈生产用收紧机构,包括:缠布组件,所述缠布组件包括支撑件和设置在所述支撑件上且用于驱动所述支撑件转动的驱动件;以及收紧组件,所述收紧组件包括与所述驱动件同步转动的传动件和设置在所述支撑件上且与所述传动件配合传动的递送件;本发明解决了其绕布工作手人工外力不易控制,过大容易将布扯坏,反之过小容易造成布松松垮垮耷拉在线圈上,防漏效果差同时浪费原材料的技术问题,进而提高布的绕线收紧工作效率,实现自动绕布且收紧的工作效果,节省劳动力输出,工作效率高的效果。

Description

一种电感线圈生产用收紧机构
技术领域
[0001]本发明涉及电感线圈技术领域,尤其涉及一种电感线圈生产用收紧机构。
背景技术
[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就 会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场 范围内的导线发生感应作用,其在投入使用之前需先装入壳体,在浇筑环氧树脂时,为避免 环氧树脂渗入线圈,需要在电感线圈上绕一层布。
[0003]传统工作中,通常是人工将布对电感线圈进行缠绕,发明人发现其绕布工作手人 工外力不易控制,过大容易将布扯坏,反之过小容易造成布松松垮垮耷拉在线圈上,防漏效 果差同时浪费原材料的问题。
发明内容
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置缠布组件自动对线圈进行绕 布工作,再利用收紧组件将缠绕在线圈上的布进行自动收紧,代替传动人工绕布,从而解决 其绕布工作手人工外力不易控制,过大容易将布扯坏,反之过小容易造成布松松垮垮耷拉 在线圈上,防漏效果差同时浪费原材料的技术问题,进而提高布的绕线收紧工作效率,实现 自动绕布且收紧的工作效果,节省劳动力输出,工作效率高的效果。
[0005]针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种电感线圈生产用收紧机构,包括: [0006]缠布组件,所述缠布组件包括支撑件和设置在所述支撑件上且用于驱动所述支撑 件转动的驱动件;以及
[0007]收紧组件,所述收紧组件包括与所述驱动件同步转动的传动件和设置在所述支撑 件上且与所述传动件配合传动的递送件。
[0008] 作为一种优选,所述支撑件包括:
[0009] 底座;
[0010]安装单元,所述安装单元固定设置在所述底座上,其包括固定设置在所述底座上 的支柱台和固定设置在所述支柱台上的弧形挡块,该弧形挡块与所述线圈配合设置且其外 壁与所述线圈内壁相切;以及
[0011]线圈,所述线圈转动设置在所述安装单元上;所述安装单元沿着所述线圈直径方 向对称设置两组。
[0012] 作为一种优选,所述驱动件包括:
[0013] 电机,所述电机固定设置在所述底座上且其输出端竖直向上设置;
[0014]转轴,所述转轴与所述电机的输出端固定连接且同轴设置;以及
[0015]转盘,所述转盘固定在所述转轴上且与其同轴设置,该转盘位于所述线圈一侧且 与其外切设置。
[0016]作为一种优选,所述传动件包括:
[0017] 第一传动单元,所述第一传动单元位于所述驱动件和任一所述安装单元之间;以 及 一
[0018] 第二传动单元,所述第二传动单元位于所述驱动件和另一个所述安装单元之间。
[0019] 作为一种优选,所述第一传动单元包括:
[0020] 皮带轮a,所述皮带轮a与所述转轴同轴设置;
[0021] 传动轴a,所述传动轴a位于所述转轴一侧且通过轴承设置在所述底座上;
[0022] 皮带轮b,所述皮带轮b与所述传动轴a同轴且固定设置;以及
[0023] 皮带a,所述皮带a配合所述皮带轮a和皮带轮b转动设置。
[0024] 作为一种优选,所述第二传动单元包括:
[0025] 皮带轮c,所述皮带轮c与所述转轴同轴设置且位于所述皮带轮a上方;
[0026] 传动轴b,所述传动轴b位于所述转轴另一侧且通过轴承设置在所述底座上;
[0027] 皮带轮d,所述皮带轮d与所述传动轴b同轴且固定设置;以及
[0028] 皮带b,所述皮带b配合所述皮带轮c和皮带轮d转动设置。
[0029] 作为一种优选,所述递送件包括:
[0030] 控制件a,所述控制件a包括与所述第一传动单元配合传动的转向单元a和与所述 转向单元a同步转动且位于线圈外侧的正推单元;以及
[0031] 控制件b,所述控制件b包括与所述第二传动单元配合传动的转向单元b和与所述 转向单元b同步转动且位于线圈外侧的反推单元;
[0032] 所述正推单元与所述弧形挡块之间形成卡圈槽a;所述反推单元与所述弧形挡块 之间形成卡圈槽b。
[0033]作为一种优选,所述正推单元和反推单元均包括固定设置在所述支柱台上的侧 板、通过轴承转动设置在所述侧板上的转动轴和与所述转动轴固定连接的收紧轴,该收紧 轴上设置有倾斜螺纹。
[0034] 作为一种优选,所述转向单元a包括与所述传动轴a固定连接的锥齿a与所述锥齿a 啮合设置且与所述转动轴固定连接的锥齿b。
[0035]作为又一种优选,所述转向单元b包括与所述传动轴b固定连接的锥齿c与所述锥 齿c啮合设置且与所述转动轴固定连接的锥齿d;所述锥齿b与锥齿d的齿面背向设置。
[0036]本发明的有益效果:
[0037] (1)本发明中通过设置缠布组件自动对线圈进行绕布工作,再利用收紧组件将缠 绕在线圈上的布进行自动收紧,代替传动人工绕布,避免由于人工绕布力度控制不均,造成 绕布不均,时松时紧,一方面提高防漏、保护效果,另一方面美观性好,进而提高布的绕线收 紧工作效率,实现自动绕布且收紧的工作效果,节省劳动力输出,工作效率高;
[0038] ⑵本发明中通过设置在一个驱动力的作用下,先完成绕布的工作,在完成收紧布 的工作,进而实现完成两个连动工作的效果,节省电力输出,其工作连续性高,易于控制; [0039] (3)本发明中通过设置第一传动单元配合控制件a,使得第一传动单元将驱动件的 驱动力转换至控制件a上,使其与线圈绕布方向相反,进而实现对布驱动绕紧的效果;
[0040] (4)本发明中通过将锥齿b与锥齿d的齿面背向设置,使得两个收紧轴转动方向相 反,但均与所述线圈布缠绕方向相反,进而实现二次的收布工作,实现全面收紧工作,充分 利用布料,使其被充分利用,节约原材料,包覆线圈效果好,减少成本输出;
[0041] (5)本发明中通过在收紧轴上设置倾斜螺纹,使其与绕布方面相同,即由于线圈始 终转动,而布竖直手持,在偏心力的作用,布会呈现倾斜缠绕的效果,当螺纹方向与布倾斜 程度且大小均相匹配时,提高对布收紧的一个推送力,保证其收紧尺度,结构简单、巧妙。 [0042]综上所述,该设备具有结构简单,缠绕效率高的优点,尤其适用于电感线圈技术领 域。
附图说明
[0043]为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领 域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附 图。
[0044]图1为高效线圈绕布收紧机构的结构示意图。
[0045]图2为传动件的结构示意图。
[0046]图3为高效线圈绕布收紧机构的俯视示意图。
[0047]图4为递送件的结构示意图。
[0048]图5为高效线圈绕布收紧机构收紧布工作时的状态示意图。
具体实施方式
[0049]下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0050] 实施例一
[0051] 如图1所示,一种电感线圈生产用收紧机构,包括:
[0052]缠布组件1,所述缠布组件1包括支撑件11和设置在所述支撑件11上且用于驱动所 述支撑件11转动的驱动件12;以及
[0053]收紧组件2,所述收紧组件2包括与所述驱动件12同步转动的传动件21和设置在所 述支撑件11上且与所述传动件21配合传动的递送件22。
[0054] 在本实施例中,通过设置缠布组件1首先自动对线圈113进行绕布工作,再利用收 紧组件2将缠绕在线圈113上的布进行自动收紧,代替传动人工绕布,避免由于人工绕布力 度控制不均,造成绕布不均,时松时紧,一方面提高防漏、保护效果,另一方面美观性好,进 而提高布的绕线收紧工作效率,实现自动绕布且收紧的工作效果,节省劳动力输出,工作效 率高。
[0055] 此外,在一个驱动力的作用下,先完成绕布的工作,在完成收紧布的工作,进而实 现完成两个连动工作的效果,节省电力输出,其工作连续性高,易于控制。
[0056]值得一提的是,人工只需进行单一的机械工作,不会发生动作前后失误,准确度 高。
[0057] 进一步,如图4所示,所述支撑件11包括:
[0058] 底座 111;
[0059] 安装单元112,所述安装单元112固定设置在所述底座111上,其包括固定设置在所 述底座111上的支柱台1121和固定设置在所述支柱台1121上的弧形挡块1122;以及
[0060] 线圈113,所述线圈113转动设置在所述安装单元112上;所述安装单元112沿着所 述线圈113直径方向对称设置两组;
[0061]该弧形挡块1122与所述线圈113配合设置且其外壁与所述线圈113内壁相切。
[0062]值得一提的是,通过设置弧形挡块1122配合线圈113,起到对线圈113的限位工作, 同时能架起线圈113,代替传统人工要一边对线圈113进行扶持,一边对线圈113进行绕布工 作,方便省力,提高工作效率。
[0063] 进一步,如图2所示,所述驱动件12包括:
[0064]电机121,所述电机121固定设置在所述底座111上且其输出端竖直向上设置;
[0065] 转轴122,所述转轴122与所述电机121的输出端固定连接且同轴设置;以及
[0066] 转盘123,所述转盘123固定在所述转轴122上且与其同轴设置,该转盘123位于所 述线圈113—侧且与其外切设置。
[0067] 通过设置转盘123转动带动线圈113转动,实现线圈113自动绕布的工作,结构简 单、巧妙。
[0068] 进一步,如图2所示,所述传动件21包括:
[0069] 第一传动单元211,所述第一传动单元211位于所述驱动件12和任一所述安装单元 112之间;以及
[0070] 第二传动单元212,所述第二传动单元212位于所述驱动件12和另一个所述安装单 元112之间。
[0071] 进一步,如图3所示,所述递送件22包括:
[0072] 控制件a221,所述控制件a221包括与所述第一传动单元211配合传动的转向单元 a2211和与所述转向单元a2211同步转动且位于线圈113外侧的正推单元2212;以及
[0073] 控制件b222,所述控制件b222包括与所述第二传动单元212配合传动的转向单元 b2221和与所述转向单元b2221同步转动且位于线圈113外侧的反推单元2222;
[0074] 所述正推单元2212与所述弧形挡块1122之间形成卡圈槽alO;所述反推单元2222 与所述弧形挡块1122之间形成卡圈槽b20。
[0075] 作为优选,如图2所示,所述第一传动单元211包括:
[0076] 皮带轮a2111,所述皮带轮a2111与所述转轴122同轴设置;
[0077] 传动轴a2112,所述传动轴a2112位于所述转轴122—侧且通过轴承设置在所述底 座111上;
[0078] 皮带轮b2113,所述皮带轮b2113与所述传动轴a2112同轴且固定设置;以及
[0079] 皮带a2114,所述皮带a2114配合所述皮带轮a2111和皮带轮b2113转动设置。
[0080] 值得一提的是,通过设置第一传动单元211配合控制件a221,使得第一传动单元 211将驱动件12的驱动力转换至控制件a221上,使其与线圈113绕布方向相反,进而实现对 布驱动绕紧的效果。
[0081] 作为优选,如图2所示,所述第二传动单元212包括:
[0082] 皮带轮C2121,所述皮带轮C2121与所述转轴122同轴设置且位于所述皮带轮a2111 上方;
[0083] 传动轴b2122,所述传动轴b2122位于所述转轴I22另一侧且通过轴承设置在所述 底座111上;
[0084] 皮带轮d2123,所述皮带轮d2123与所述传动轴b2122同轴且固定设置;以及
[0085] 皮带b2124,所述皮带b2124配合所述皮带轮c2121和皮带轮似123转动设置。
[0086] 在本实施例中,通过设置第二传动单元212配合控制件b222,使得第二传动单元 212将驱动件12的驱动力转换至控制件b222上,使其与线圈113绕布方向相反,将在控制件 a221作用下绕紧的布进而二次绕紧,增加其绕紧的程度,提高工作效率。
[0087] 进一步,如图3所示,所述正推单元2212和反推单元2222均包括固定设置在所述支 柱台1121上的侧板2223、通过轴承转动设置在所述侧板2223上的转动轴2224和与所述转动 轴2224固定连接的收紧轴2225。
[0088] 进一步,如图4所示,所述转向单元a22ll包括与所述传动轴a2112固定连接的锥齿 a2213与所述锥齿a2213啮合设置且与所述转动轴2224固定连接的锥齿b2214。
[0089] 又进一步,如图4所示,所述转向单元b2221包括与所述传动轴b2122固定连接的锥 齿c2215与所述锥齿C2215啮合设置且与所述转动轴2224固定连接的锥齿d2216;所述锥齿 b2214与锥齿d2216的齿面背向设置。
[0090] 在本实施例中,通过将锥齿b2214与锥齿d2216的齿面背向设置,使得两个收紧轴 2225转动方向相反,但均与所述线圈113布缠绕方向相反,进而实现二次的收布工作,实现 全面收紧工作,充分利用布料,使其被充分利用,节约原材料,包覆线圈效果好,减少成本输 出。
[0091] 实施例二
[0092] 如图5所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标 记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在 于:
[0093] 进一步,如图5所示,所述收紧轴2225上设置有倾斜螺纹。
[0094] 在本实施例中,通过在收紧轴2225上设置倾斜螺纹,使其与绕布方面相同,即由于 线圈113始终转动,而布竖直手持,在偏心力的作用,布会呈现倾斜缠绕的效果,当螺纹方向 与布倾斜程度且大小均相匹配时,提高对布收紧的一个推送力,保证其收紧尺度,结构简 单、巧妙。
[0095] 工作过程:
[0096]首先启动电机121,转盘123带动线圈113转动,此时人工将布垂直穿过线圈113,进 行绕布工作,然后第一传动单元211通过转向单元a2211带动正推单元2212对布进行绕紧, 同时第二传动单元212通过转向单元b2221带动反推单元2222对之间完成一次绕紧的布再 进行二次绕紧。
[0097]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或 暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为 对发明的限制。
[0098]当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少 一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施 例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0099]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1. 一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,包括: 缠布组件(1),所述缠布组件⑴包括支撑件(11)和设置在所述支撑件(11)上且用于驱 动所述支撑件(11)转动的驱动件(12);以及 收紧组件(2),所述收紧组件(2)包括与所述驱动件(12)同步转动的传动件(21)和设置 在所述支撑件(11)上且与所述传动件(21)配合传动的递送件(22)。
2. 根据权利要求1所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述支撑件(11) 包括: 底座(111); 安装单元(112),所述安装单元(112)固定设置在所述底座(111)上,其包括固定设置在 所述底座(111)上的支柱台(1121)和固定设置在所述支柱台(1121)上的弧形挡块(1122); 以及 线圈(113),所述线圈(113)转动设置在所述安装单元(112)上;所述安装单元(112)沿 着所述线圈(113)直径方向对称设置两组; 该弧形挡块(1122)与所述线圈(113)配合设置且其外壁与所述线圈(11¾内壁相切。
3. 根据权利要求2所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述驱动件(I2) 包括: 电机(121),所述电机(121)固定设置在所述底座(111)上且其输出端竖直向上设置; 转轴(122),所述转轴(122)与所述电机(121)的输出端固定连接且同轴设置;以及 转盘(123),所述转盘(123)固定在所述转轴(122)上且与其同轴设置,该转盘(123)位 于所述线圈(113) —侧且与其外切设置。
4. 根据权利要求3所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述传动件(21) 包括: 第一传动单元(211),所述第一传动单元(211)位于所述驱动件(12)和任一所述安装单 元(112)之间;以及 第二传动单元(212),所述第二传动单元(212)位于所述驱动件(1¾和另一个所述安装 单元(112)之间。
5. 根据权利要求4所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述第一传动单 元(211)包括: 皮带轮a (2111),所述皮带轮a (2111)与所述转轴(122)同轴设置; 传动轴a (2112),所述传动轴a (2112)位于所述转轴(122) —侧且通过轴承设置在所述 底座(111)上; 皮带轮b (2113),所述皮带轮b (211¾与所述传动轴a (211¾同轴且固定设置;以及 皮带a (2114),所述皮带a (2114)配合所述皮带轮a (2111)和皮带轮b G113)转动设置。
6. 根据权利要求4所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述第二传动单 元(212)包括: 皮带轮c (2121),所述皮带轮c (2121)与所述转轴(丨22)同轴设置且位于所述皮带轮a (2111)上方; 传动轴b (2122),所述传动轴b (2122)位于所述转轴(122)另一侧且通过轴承设置在所 述底座(111)上; 皮带轮d (2U3),所述皮带轮d (212¾与所述传动轴b (2122)同轴且固定设置;以及 皮带b (2124),所述皮带b G124)配合所述皮带轮c (2121)和皮带轮d (2123)转动设置。
7. 根据权利要求5所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述递送件(22) 包括: 控制件a (221),所述控制件a (221)包括与所述第一传动单元(211)配合传动的转向单 元a (2211)和与所述转向单元a (2211)同步转动且位于线圈(113)外侧的正推单元(2212); 以及 控制件b (222),所述控制件b (222)包括与所述第二传动单元(212)配合传动的转向单 元b (2221)和与所述转向单元b (2221)同步转动且位于线圈(113)外侧的反推单兀(2222); 所述正推单元(2212)与所述弧形挡块(1122)之间形成卡圈槽a (10);所述反推单元 (2222)与所述弧形挡块(1122)之间形成卡圈槽b (20)。 一
8. 根据权利要求7所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述正推单元 (2212)和反推单元(2222)均包括固定设置在所述支柱台(1121)上的侧板(2223)、通过轴承 转动设置在所述侧板(2223)上的转动轴(2224)和与所述转动轴(2224)固定连接的收紧轴 (2225),该收紧轴(2225)上设置有倾斜螺纹。 一
9. 根据权利要求8所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述转向单元61 (2211)包括与所述传动轴a (2112)固定连接的锥齿a (2213)与所述锥齿a (2213)嗤合设置且 与所述转动轴(2224)固定连接的锥齿b (2214)。 _
10. 根据权利要求9所述的一种电感线圈生产用收紧机构,其特征在于,所述转向单元13 (2221)包括与所述传动轴b (2122)固定连接的锥齿c (2215)与所述锥齿c (2215)嗤合设置^ 与所述转动轴(2224)固定连接的锥齿d (2216);所述锥齿b (2214)与锥齿d (Ml6)的齿面背 向设置。
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