CN108954231A - 一种弹片和缓冲垫及其灯具 - Google Patents

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周青
王亚德
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Abstract

本发明公开了一种弹片和缓冲垫,包括缓冲垫本体和弹片本体,所述缓冲垫本体的上方设有竖直设置的恒流源,所述恒流源的顶部和底部均固定连接有安装板体,且位于恒流源底部的安装板体与缓冲垫本体的顶部固定连接,位于恒流源顶部的安装板体上固定连接有接线端,所述恒流源的外部设有电源外壳,且缓冲垫本体、弹片本体、恒流源、安装板体以及接线端均位于电源外壳内,所述电源外壳的底部设有盖板,所述缓冲垫本体位于盖板的上方,两个安装板体的同一侧分别安装有弹片本体。本发明中的弹片和缓冲垫,不仅可以防止恒流源安装后在电源外壳内左右晃动,还可以防止恒流源往下安装时砸伤盖板。本发明还公开了应用有上述弹片和缓冲垫的灯具。

Description

一种弹片和缓冲垫及其灯具
技术领域
本发明涉及灯具配件领域,尤其涉及一种弹片和缓冲垫。
背景技术
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。一些灯具的壳体内一般安装有恒流源,恒流源叫电流源、稳流源,是一种宽频谱,高精度交流稳流电源。
但是现有的技术中,恒流源安装后容易在电源外壳内左右晃动,恒流源经常因为与电源外壳发生碰撞而受损,而且恒流源往下安装时也容易砸伤电源外壳底部上的盖板,满足不了人们的使用需要,为此,我们提供了一种弹片和缓冲垫。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弹片和缓冲垫。本发明还公开了应用有上述弹片和缓冲垫的灯具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种弹片和缓冲垫,包括缓冲垫本体和弹片本体,所述缓冲垫本体的上方设有竖直设置的恒流源,所述恒流源的顶部和底部均固定连接有安装板体,且位于恒流源底部的安装板体与缓冲垫本体的顶部固定连接,位于恒流源顶部的安装板体上固定连接有接线端,所述恒流源的外部设有电源外壳,且缓冲垫本体、弹片本体、恒流源、安装板体以及接线端均位于电源外壳内,所述电源外壳的底部设有盖板,所述缓冲垫本体位于盖板的上方,两个安装板体的同一侧分别安装有弹片本体,两个弹片本体远离安装板体的一侧均与电源外壳的侧壁相接触,所述缓冲垫本体的底部开设有两个安装盲槽,两个安装盲槽内均固定安装有固定柱,所述固定柱的底端上开设有柱形槽,所述柱形槽内滑动安装有活动柱,活动柱的底端延伸至固定柱的下方,且活动柱的底端位于盖板的上方,所述固定柱与盖板之间设有第一复位弹簧,且第一复位弹簧套设在活动柱上,所述第一复位弹簧的顶端与固定柱的底端固定连接,所述第一复位弹簧的底端与盖板的顶部相接触,位于柱形槽内的活动柱的顶端固定连接有限位环,所述限位环的顶部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的顶端与柱形槽的顶部内壁固定连接。
优选的,所述弹片本体包括连接部和折弯部,所述安装板体为安装板体L形结构,所述连接部和安装板体上均设有螺丝孔,所述螺丝孔内螺纹安装有螺钉,且弹片本体上的连接部与安装板体通过螺钉安装固定。
优选的,所述恒流源远离弹片本体的一侧与电源外壳的侧壁相接触。
优选的,所述限位环的两侧均设有限位滑块,所述柱形槽的两侧内壁上均设有限位滑槽,且限位滑块滑动安装于限位滑槽内。
优选的,所述安装盲槽内设有胶水,且固定柱通过胶水固定粘接在安装盲槽内。
优选的,所述缓冲垫本体整体为圆柱体结构。
一种灯具,应用有上述弹片和缓冲垫。
优选地,还包括透气板,透明罩、第一壳体密封圈,反光镜、光源板、散热器,所述的光源板、反光镜均固定在散热器上,且光源板放入光源安装在反光镜左边,光源板通电后光源发光,反光镜将光线反射;
散热器还通过第一壳体密封圈与透明罩密封装配,透明罩为透明状态;
所述的透明罩上设有透明安装孔,所述的透明安装孔与透气板装配,所述透气板上设置有数个贯穿的透气孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置弹片本体,弹片本体可以防止恒流源安装后在电源外壳内左右晃动,避免了恒流源由于与电源外壳发生碰撞而受损;恒流源往上提起时可通过弹片本体上的折弯部悬挂在电源外壳上,以方便装配时往接线端的上面接线;另一方面,通过设置缓冲垫本体,利用缓冲垫本体上连接的第一复位弹簧以及第二复位弹簧的缓冲作用,可以防止恒流源往下安装时砸伤盖板,综上所述,本发明中的弹片和缓冲垫,不仅可以防止恒流源安装后在电源外壳内左右晃动,有效的保护了恒流源,还可以防止恒流源往下安装时砸伤盖板,提高了盖板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明灯具的结构示意图。
图2为本发明灯具的结构示意图。
图3为本发明灯具的结构示意图。
图4为本发明灯具的结构示意图。
图5为透气板的结构示意图。
图6为图4中F5处放大图。
图7为盖板的结构主视图。
图8为盖板的结构俯视图。
图9为盖板的结构主剖视图。
图10为图9中F2处放大图。
图11为光源的排布安装结构的结构仰视图。
图12为光源的排布安装结构的结构主剖视图。
图13为光源的排布安装结构的结构主视图。
图14为光源的排布安装结构的结构卡装座仰视图。
图15为弹片和缓冲垫的结构示意图。
图16为弹片和缓冲垫的局部结构示意图。
图17为弹片和缓冲垫中弹片本体的立体结构示意图。
图18为弹片和缓冲垫中缓冲垫本体仰视的结构示意图。
图19为图15中F3部分放大的结构示意图。
图20为本发明中活动柱与固定柱的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1-图3,一种灯具,包括透气板110,透明罩120、第一壳体密封圈150,反光镜200、光源板300、散热器400,所述的光源板300、反光镜200均固定在散热器400上,且光源板300放入光源安装在反光镜左边(图3为准),光源板通电后光源发光,反光镜将光线反射;
散热器400还通过第一壳体密封圈150与透明罩120密封装配,透明罩为透明状态;
所述的透明罩120上设有透明安装孔121,所述的透明安装孔121与透气板110装配,所述透气板上设置有数个贯穿的透气孔,其主要是用于使外部空气能够进入透明罩内,从而增加光源的散热效果。
还包括盖板130,所述的盖板130固定在散热器400上且盖板130通过第二壳体密封圈140与恒流源外壳510一端密封装配,恒流源外壳510另一端通过端盖520装配,且恒流源外壳510内安装有恒流源500。
透气板110通过自攻螺丝安装于透明罩上,光源板涂导热硅脂后贴在散热器上,透明罩与散热器通过螺钉连接、盖板安装于散热器另一侧(与光源板相对),恒流源外壳510安装于盖板上并通过螺钉连接。
参见图4-图6,透气板110与透明罩、散热器形成热对流结构,具体地,热对流结构包括散热器400,散热器400的底部固定安装有透明罩120,透明罩120上设有散热口,散热口与散热器400相适配,透明罩120上的散热口处安装有透气板110,透气板110为圆盘形结构,透气板110的中心处设有第一透气孔610,第一透气孔610外侧的圆周上设有多个开设在透气板110上的第二透气孔620;
散热器400的底部中心处固定焊接有主固定柱630,且主固定柱630位于透明罩120上的散热口内,主固定柱630的底端与透气板110的顶部相接触,主固定柱630的底端上开设有配合螺纹槽641,配合螺纹槽641内螺纹安装有连接螺钉642,且连接螺钉642的底端活动贯穿第一透气孔610并固定连接有螺钉头部651,螺钉头部651位于透气板110的下方,螺钉头部651与透气板110之间设有小垫圈661和大垫圈662,且小垫圈661位于大垫圈662的底部,小垫圈661和大垫圈662均套设在连接螺钉642上,连接螺钉642上设有空腔710,空腔710内滑动连接有活动连接柱740,活动连接柱740滑动延伸至配合螺纹槽641内并转动连接有轴承座760,活动连接柱740的底端固定连接有活动凸块730,活动凸块730的两侧分别与空腔710的两侧内壁滑动连接,空腔710内设有第一弹片720,第一弹片720的顶端与活动凸块730的底部固定连接,第一弹片720的底端与空腔710的底部内壁固定连接,配合螺纹槽641内活动安装有转动座770,且转动座770的顶部与配合螺纹槽641的顶部内壁相抵接触,转动座770的底部设有活动槽体780,且轴承座760滑动安装于活动槽体780内,活动槽体780内设有第二弹片790,且第二弹片790的顶端与活动槽体780的顶部内壁固定连接,第二弹片790的底端与轴承座760的顶部固定连接,本发明结构简单,经济实用,散热器400中心的热气流可以通过透气板110上的多个第二透气孔620流出,可以使散热更充分、更均匀,而且透气板110安装固定的牢固,有利于保障散热器400内热气流的均匀散热。
散热器400上设有多个散热片410,且多个散热片410等距离间隔设置,螺钉头部651的底部设有一字型螺丝刀口,空腔710的顶部内壁上设有贯穿通孔750,且活动连接柱740滑动贯穿贯穿通孔750,活动凸块730的两侧均设有滑动块,空腔710的两侧内壁上均设有滑动槽,且滑动块滑动安装于滑动槽内,位于活动槽体780内的轴承座760的两侧均设有滑动限位块800,活动槽体780的两侧内壁上均设有限位滑槽,且滑动限位块800滑动安装于限位滑槽内,本发明结构简单,经济实用,散热器400中心的热气流可以通过透气板110上的多个第二透气孔620流出,可以使散热更充分、更均匀,而且透气板110安装固定的牢固,有利于保障散热器400内热气流的均匀散热。
本发明中,散热器400上的热气流不仅能在散热片410缝隙之间流动,散热器400中心的热气流还能从下方透气板110上的多个第二透气孔620流出,可以使散热更充分、更均匀;而且透气板110安装固定的牢固,以便均匀散热使用,其具体操作如下:将小垫圈661和大垫圈662依次套设在连接螺钉642上,然后转动座770放入配合螺纹槽641内,随后将连接螺钉642螺纹旋转到配合螺纹槽641内,与此同时,活动连接柱740与轴承座760转动,活动连接柱740通过活动凸块730挤压第一弹片720,轴承座760在活动槽体780内挤压第二弹片790,同时转动座20的顶部与配合螺纹槽641的顶部内壁相抵接触,螺钉头部651通过小垫圈661和大垫圈662将透气板110挤压在主固定柱630的底端,这样将连接螺钉642螺纹锁紧在配合螺纹槽641内即可将透气板110固定安装在主固定柱630的底端,在此过程中,第一弹片720和第二弹片790均受挤压变形,安装后,第一弹片720和第二弹片790会产生弹力反作用,这样使连接螺钉642与配合螺纹槽641螺纹锁紧的更牢固,避免松脱,有效保证了透气板110安装后的稳固性,以便散热器400内热气流均匀散热使用。
参见图7-10,所述盖板,包括散热器400,散热器400的上方设有盖板130,盖板130的顶部内壁上对称焊接有推杆136,散热器400的顶部对称固定安装有两个限位座131,限位座131的顶部开设有限位槽132,限位槽132内滑动连接有推板137,推杆136的底端延伸至限位槽132内并与推板137的顶部相接触,散热器400的顶部固定安装有制动座133,制动座133位于两个限位座131之间,制动座133的顶部开设有第二移动槽134,第二移动槽134的两侧内壁上分别转动连接有第一夹板164和第一夹板165,第一夹板164和第一夹板165相互靠近的一侧均开设有卡槽,盖板130的顶部内壁上焊接有支撑柱135,支撑柱135的底端延伸至第二移动槽134内并焊接有制动板162,制动板162的两侧均延伸至卡槽内并与卡槽相卡装,第一夹板164和第一夹板165相互靠近的一侧顶部均转动连接有转轮169,通过散热器400、盖板130、限位座131、限位槽132、制动座133、第二移动槽134、支撑柱135、推杆136、推板137和第一弹簧160相配合,推动盖板130,使制动板162在第二移动槽134内移动至与转轮169相接触,因而就会带动转轮169进行转动,在转轮169进行转动时,可以分别带动第一夹板164和第一夹板165转动,通过制动板162、转轴163、第一夹板164、第一夹板165、第一限位管166、第二限位管167、第二弹簧168、转轮169和转动槽161相配合,在制动板162向下位移至与转轮169失去接触时,制动板162的两侧就会与第一夹板164和第一夹板165相接触,在第二弹簧168的作用下就可以使得卡槽对制动板162进行卡紧,本发明中,推动盖板130可以使得制动板162分别带动第一夹板164和第一夹板165进行转动,在制动板162移动至卡槽槽口时,就可以在第二弹簧168的作用下,带动卡槽进行转动,对制动板162进行卡紧,就可以使得盖板130与散热器400固定安装时,不会因受力不均而导致盖板130变形。
本发明中,限位槽132的底部内壁上焊接有第一弹簧160,第一弹簧160的顶端与推板137的底部相焊接,第一夹板164的一侧焊接有第一限位管166,第一限位管166位于卡槽的下方,第一限位管166内滑动连接有第二限位管167,第二限位管167的一端延伸至第二移动槽134内并与第一夹板165的一侧相焊接,第一夹板164的一侧焊接有第二弹簧168,且第二弹簧168位于第一限位管166内,第二弹簧168的一端延伸至第二限位管167内并与第一夹板165的一侧相焊接,第二移动槽134的两侧内壁上对称开设有两个转动槽161,转动槽161的一侧内壁上焊接有转轴163,两个转轴163相互靠近的一侧均位于第二移动槽134内,第一夹板164和第一夹板165分别与转轴163转动连接,第一夹板164和第一夹板165相互靠近的一侧顶部均开设有连接槽,转轮169的一侧位于连接槽内并与连接槽转动连接,通过散热器400、盖板130、限位座131、限位槽132、制动座133、第二移动槽134、支撑柱135、推杆136、推板137和第一弹簧160相配合,推动盖板130,使制动板162在第二移动槽134内移动至与转轮169相接触,因而就会带动转轮169进行转动,在转轮169进行转动时,可以分别带动第一夹板164和第一夹板165转动,通过制动板162、转轴163、第一夹板164、第一夹板165、第一限位管166、第二限位管167、第二弹簧168、转轮169和转动槽161相配合,在制动板162向下位移至与转轮169失去接触时,制动板162的两侧就会与第一夹板164和第一夹板165相接触,在第二弹簧168的作用下就可以使得卡槽对制动板162进行卡紧,本发明中,推动盖板130可以使得制动板162分别带动第一夹板164和第一夹板165进行转动,在制动板162移动至卡槽槽口时,就可以在第二弹簧168的作用下,带动卡槽进行转动,对制动板162进行卡紧,就可以使得盖板130与散热器400固定安装时,不会因受力不均而导致盖板130变形。
工作原理:当需要将盖板130与散热器400固定安装时,首先需要推动盖板130,使支撑柱135带动制动板162进入第二移动槽134内,在制动板162在第二移动槽134内移动至与转轮169相接触时,就会带动转轮169进行转动,在转轮169进行转动时,可以分别带动第一夹板164和第一夹板165转动,在制动板162向下位移至与转轮169失去接触时,制动板162的两侧就会与第一夹板164和第一夹板165相接触,直至制动板162移动至卡槽槽口的时候,这时在第二弹簧168的作用下就可以使得卡槽对制动板162进行卡紧,就可以使得盖板130与散热器400固定安装时,不会因受力不均而导致盖板130变形。
参见图11-图14,其为光源330的排布安装结构,包括光源板300,光源板300的顶部等间距开设有多个安装槽311,安装槽311的两侧内壁上对称开设有卡装槽312,安装槽311内设有卡装座313,卡装座313的顶部开设有配合移动槽315,配合移动槽315的底部内壁上焊接有配合配合支撑柱315,配合配合支撑柱315的顶端延伸至光源板300的上方并焊接有限位板,配合配合支撑柱315上滑动连接有移动板316,移动板316的两侧底部均转动连接有连杆317,两个连杆317的底端均转动连接有连接杆318,连接杆318的底端延伸至配合移动槽315内并焊接有卡柱326,配合移动槽315的两侧内壁上均开设有移动孔327,卡柱326的一端贯穿移动孔327并延伸至卡装槽312内,卡柱326的顶部一侧开设有限位槽,限位槽位于卡装槽312内,光源板300的顶部对称开设有两个制动槽321,两个制动槽321分别位于安装槽311的两侧,安装槽311内设有锁止板323,制动槽321的底部内壁上开设有与卡装槽312相连通的制动孔322,锁止板323的底部焊接有制动柱325,制动柱325的底端延伸至限位槽内并与限位槽相卡装,光源板300的顶部对称滑动连接有两个滑板20,两个滑板20分别位于两个制动槽321的一侧,滑板20的底部一侧延伸至制动槽321的上方并与锁止板323相接触,通过光源板300、安装槽311、卡装槽312、卡装座313、配合移动槽315、配合配合支撑柱315、移动板316、连杆317、连接杆318、压缩弹簧319、制动槽321和制动孔322相配合,首先将卡装座313在安装槽311内向下移动,在卡装座313移动至安装槽311的底部,此时在压缩弹簧319的作用下,可以带动卡柱326进行移动,使得卡柱326进入卡装槽312内,通过锁止板323、拉伸弹簧324、制动柱325、卡柱326、移动孔327、安装通孔328、光源330(LED灯珠)和滑板20相配合,在卡柱326移动至卡装槽312后,推动锁止板323,将制动柱325移动至限位槽内,将卡柱326进行卡紧,最后将滑板20移动至制动槽321的上方,使得滑板20对锁止板11进行限位,本发明操作简单,首先将卡装座313向安装槽311的底部移动,使得卡柱326移动制动卡装槽2内,然后推动锁止板323,使得制动柱325移动至限位槽内,最后移动滑板20,对锁止板323进行限位,可以将光源330卡装在光源板上,且便于拆卸,在更换光源330时具有了一定方便性。
本发明中,配合配合支撑柱315的两侧均焊接有压缩弹簧319,两个压缩弹簧319相互远离的一端分别与连接杆318相焊接,制动柱325上套设有拉伸弹簧324,拉伸弹簧324的顶端与锁止板323的底部相焊接,拉伸弹簧324的底端与制动孔322的内壁相焊接,移动板316的顶部开设有滑孔,配合配合支撑柱315贯穿滑孔并与滑孔紧密滑动连接,安装槽311的底部内壁上开设有安装通孔328,卡装座313的底部对称固定安装有四个光源330,光源330的底部贯穿安装通孔328并延伸至光源板300的下方,连杆317的两端均焊接有铰链,两个铰链的一端分别与移动板316和连接杆318相焊接,通过光源板300、安装槽311、卡装槽312、卡装座313、配合移动槽315、配合配合支撑柱315、移动板316、连杆317、连接杆318、压缩弹簧319、制动槽321和制动孔322相配合,首先将卡装座313在安装槽311内向下移动,在卡装座313移动至安装槽311的底部,此时在压缩弹簧319的作用下,可以带动卡柱326进行移动,使得卡柱326进入卡装槽312内,通过锁止板323、拉伸弹簧324、制动柱325、卡柱326、移动孔327、安装通孔328、光源330和滑板20相配合,在卡柱326移动至卡装槽312后,推动锁止板323,将制动柱325移动至限位槽内,将卡柱326进行卡紧,最后将滑板20移动至制动槽321的上方,使得滑板20对锁止板11进行限位,本发明操作简单,首先将卡装座313向安装槽311的底部移动,使得卡柱326移动制动卡装槽2内,然后推动锁止板323,使得制动柱325移动至限位槽内,最后移动滑板20,对锁止板323进行限位,可以将光源330卡装在光源板上,且便于拆卸,在更换光源330时具有了一定方便性。
工作原理:当需要将光源330安装在光源板上时,首先将移动板316向上位移,可以带动连杆317进行转动,在连杆317转动时,可以使得两个连接杆318相互靠近,进而可以两个卡柱326相互靠近,然后将卡装座313在安装槽311内向下移动,在卡装座313移动至安装槽311的底部,此时在压缩弹簧319的作用下,可以带动卡柱326进行移动,使得卡柱326进入卡装槽312内在卡柱326移动至卡装槽312后,推动锁止板323,使得锁止板323带动制动柱325进行移动,将制动柱325移动至限位槽内,将卡柱326进行卡紧,最后将滑板20移动至制动槽321的上方,使得滑板20对锁止板11进行限位,可以将光源330卡装在光源板上,且便于拆卸,在更换光源330时具有了一定方便性。
参见图15-图20,还包括安装在恒流源上的弹片和缓冲垫,弹片和缓冲垫包括缓冲垫本体560和弹片本体540,缓冲垫本体560的上方设有竖直设置的恒流源500,恒流源500的顶部和底部均固定连接有安装板体540,且位于恒流源500底部的安装板体540与缓冲垫本体560的顶部固定连接,位于恒流源500顶部的安装板体540上固定连接有接线端530,恒流源500的外部设有恒流源外壳510,且缓冲垫本体560、弹片本体540、恒流源500、安装板体540以及接线端530均位于恒流源外壳510内,恒流源外壳510的底部设有盖板130,缓冲垫本体560位于盖板130的上方,两个安装板体540的同一侧分别安装有弹片本体540,两个弹片本体540远离安装板体540的一侧均与恒流源外壳510的侧壁相接触,缓冲垫本体560的底部开设有两个安装盲槽582,两个安装盲槽582内均固定安装有固定柱584,固定柱584的底端上开设有柱形槽592,柱形槽592内滑动安装有活动柱591,活动柱591的底端延伸至固定柱584的下方,且活动柱591的底端位于盖板130的上方,固定柱584与盖板130之间设有第一复位弹簧581,且第一复位弹簧581套设在活动柱591上,第一复位弹簧581的顶端与固定柱584的底端固定连接,第一复位弹簧581的底端与盖板130的顶部相接触,位于柱形槽592内的活动柱591的顶端固定连接有限位环593,限位环593的顶部固定连接有第二复位弹簧594,第二复位弹簧594的顶端与柱形槽592的顶部内壁固定连接,本发明中的弹片和缓冲垫,不仅可以防止恒流源500安装后在恒流源外壳510内左右晃动,有效的保护了恒流源500,还可以防止恒流源500往下安装时砸伤盖板130,提高了盖板130的使用寿命。
弹片本体540包括连接部543和折弯部541,安装板体540为安装板体540L形结构,连接部543和安装板体540上均设有螺丝孔542,螺丝孔542内螺纹安装有螺钉583,且弹片本体540上的连接部543与安装板体540通过螺钉583安装固定,恒流源500远离弹片本体540的一侧与恒流源外壳510的侧壁相接触,限位环593的两侧均设有限位滑块596,柱形槽592的两侧内壁上均设有限位滑槽595,且限位滑块596滑动安装于限位滑槽595内,安装盲槽582内设有胶水,且固定柱584通过胶水固定粘接在安装盲槽582内,缓冲垫本体560整体为圆柱体结构,本发明中的弹片和缓冲垫,不仅可以防止恒流源500安装后在恒流源外壳510内左右晃动,有效的保护了恒流源500,还可以防止恒流源500往下安装时砸伤盖板130,提高了盖板130的使用寿命。
本发明中,通过设置弹片本体540,弹片本体540可以防止恒流源500安装后在恒流源外壳510内左右晃动;恒流源500往上提起时可通过弹片本体540上的折弯部541悬挂在恒流源外壳510上,以方便装配时往接线端530的上面接线;另一方面,通过设置缓冲垫本体560,利用缓冲垫本体560上连接的第一复位弹簧581以及第二复位弹簧594的缓冲作用,可以防止恒流源500往下安装时砸伤盖板130。
缓冲垫本体560上设置有连接通孔561。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹片和缓冲垫,包括缓冲垫本体和弹片本体,所述缓冲垫本体的上方设有竖直设置的恒流源,所述恒流源的顶部和底部均固定连接有安装板体,且位于恒流源底部的安装板体与缓冲垫本体的顶部固定连接,位于恒流源顶部的安装板体上固定连接有接线端,所述恒流源的外部设有电源外壳,且缓冲垫本体、弹片本体、恒流源、安装板体以及接线端均位于电源外壳内,所述电源外壳的底部设有盖板,所述缓冲垫本体位于盖板的上方,两个安装板体的同一侧分别安装有弹片本体,两个弹片本体远离安装板体的一侧均与电源外壳的侧壁相接触,所述缓冲垫本体的底部开设有两个安装盲槽,两个安装盲槽内均固定安装有固定柱,所述固定柱的底端上开设有柱形槽,所述柱形槽内滑动安装有活动柱,活动柱的底端延伸至固定柱的下方,且活动柱的底端位于盖板的上方,所述固定柱与盖板之间设有第一复位弹簧,且第一复位弹簧套设在活动柱上,所述第一复位弹簧的顶端与固定柱的底端固定连接,所述第一复位弹簧的底端与盖板的顶部相接触,位于柱形槽内的活动柱的顶端固定连接有限位环,所述限位环的顶部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的顶端与柱形槽的顶部内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的弹片和缓冲垫,其特征是:所述弹片本体包括连接部和折弯部,所述安装板体为安装板体L形结构,所述连接部和安装板体上均设有螺丝孔,所述螺丝孔内螺纹安装有螺钉,且弹片本体上的连接部与安装板体通过螺钉安装固定。
3.如权利要求1所述的弹片和缓冲垫,其特征是:所述恒流源远离弹片本体的一侧与电源外壳的侧壁相接触。
4.如权利要求1所述的弹片和缓冲垫,其特征是:所述限位环的两侧均设有限位滑块,所述柱形槽的两侧内壁上均设有限位滑槽,且限位滑块滑动安装于限位滑槽内。
5.如权利要求1所述的弹片和缓冲垫,其特征是:所述安装盲槽内设有胶水,且固定柱通过胶水固定粘接在安装盲槽内。
6.如权利要求1所述的弹片和缓冲垫,其特征是:所述缓冲垫本体整体为圆柱体结构。
7.一种灯具,其特征是:应用有权利要求1-6任一所述的弹片和缓冲垫。
8.如权利要求7所述的灯具,其特征是:还包括透气板,透明罩、第一壳体密封圈,反光镜、光源板、散热器,所述的光源板、反光镜均固定在散热器上,且光源板放入光源安装在反光镜左边,光源板通电后光源发光,反光镜将光线反射;
散热器还通过第一壳体密封圈与透明罩密封装配,透明罩为透明状态;
所述的透明罩上设有透明安装孔,所述的透明安装孔与透气板装配,所述透气板上设置有数个贯穿的透气孔。
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CN112590657A (zh) * 2020-12-30 2021-04-02 范芝贵 一种汽车灯罩的安装机构及安装方法

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