CN108950460A - 一种超声电弧金属喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种超声电弧金属喷涂装置，包括电弧喷枪及设置在电弧喷枪和基体表面之间的净化罩体；所述的防尘罩为内部中空设置，所述的防尘罩的内侧壁上设有进风口，还包括圆环形的铁丝网球，铁丝网球设置于防尘罩的内部，铁丝网球位于防尘罩的上端位置，还包括竖直设置的吸风管，所述的吸风管穿过所述的连接管设置，所述的吸风管的下端从连接管的下侧面伸入防尘罩内，所述的吸风管的上端从连接管的上侧面伸出。本发明提出一种具有吸烟净化、防飞溅功能的超声电弧金属喷涂装置。

Description

一种超声电弧金属喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种超声电弧金属喷涂装置。
背景技术
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。
一般，在使用时电弧喷枪直接向基体表面喷射熔融状态的金属微粒，这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上，形成具有一定特性的喷涂层。在该工作过程中，容易产生金属微粒的飞溅，还会产生一些刺激性的气味，使工作环境变得恶劣，影响操作人员的身体健康。
发明内容
针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种具有吸烟净化、防飞溅功能的超声电弧金属喷涂装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种超声电弧金属喷涂装置，包括电弧喷枪及设置在电弧喷枪和基体表面之间的净化罩体；
所述的净化罩体包括连接管和防尘罩，所述的连接管为管形，所述的防尘罩为上小下大的锥形管体结构，所述的连接管与所述的电弧喷枪的外壁螺纹连接，所述的防尘罩与连接管的下端固定连接；
所述的防尘罩为内部中空设置，所述的防尘罩的内侧壁上设有进风口，还包括圆环形的铁丝网球，铁丝网球设置于防尘罩的内部，铁丝网球位于防尘罩的上端位置，还包括竖直设置的吸风管，所述的吸风管穿过所述的连接管设置，所述的吸风管的下端从连接管的下侧面伸入防尘罩内，所述的吸风管的上端从连接管的上侧面伸出；
所述的进风口为沿上下方向设置的长条形，所述的进风口上设置有可转动的叶片，所述的叶片的上下两端分别与所述的进风口的上下两侧的内壁铰接设置；
所述的连接管为内部中空设置，所述的连接管内设有过滤液，所述的吸风管的上端连接有气泵，所述的连接管的下端的侧壁上设有进气口，所述的进气口上连接有单向进气阀，所述的气泵的出口通过软管与所述的进气口连接，所述的连接管内还设置一圆环形的均流盘，所述的均流盘设置在连接管的中间位置，所述的连接管的上端设有排气管，所述的排气管的下端伸入所述的连接管内，所述的排气管的下端进气口位于过滤液的液面的上方；
所述的防尘罩的下侧面为可打开设置。
本发明还进一步设置为，所述的叶片的的上下两端分别设有转轴，所述的转轴位于叶片的中心位置，所述的进风口的上下两侧的内壁上分别设有凹孔，所述的凹孔设置有轴承，所述的转轴与所述的轴承配合连接。
本发明还进一步设置为，所述的连接管的侧壁上设置有排液出口，所述的连接管的上侧壁上设有加液进口。
本发明还进一步设置为，所述的进风口的下侧高于所述的防尘罩的底部设置。
本发明还进一步设置为，所述的防尘罩内还设置一圆环形的隔尘板，所述的隔尘板位于所述的铁丝网球的下侧，所述的隔尘板为一板体结构，所述的隔尘板上分布有若干气孔。
本发明还进一步设置为，所述的防尘罩上还设置有两个进料通道，所述的进料通道倾斜设置，所述的进料通道位于隔尘板的下侧。
本发明还进一步设置为，所述的防尘罩的下侧面为可拆卸设置，防尘罩的下侧面通过螺钉与防尘罩的下端固定连接。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
(1)本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其在电弧喷枪下端螺纹连接防尘罩，通过该防尘罩来防止飞溅，并通过风吸作用来吸除产生的刺激性气体，并可把飞溅的碎屑吸入到防尘罩内进行收集，并能通过连接管内的过滤液来对刺激性气味进行过滤净化，上述技术方案，结构简单，拆装方便，便于推广运用，实用性高；
(2)本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其工作时，启动气泵，气泵工作，防尘罩内的气体在气泵的吸力的作用下，依次通过进风口、铁丝网球、吸风管、气泵、软管、进气口再进入到连接管内的过滤液中进行过滤槽，再从排气管中直接排出；
(3)本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其叶片在风力的作用下会发生转动，该转动设置可避免飞溅的熔融碎屑积存在进风口处，封堵了进风口，通过该转动结构也能使碎屑进入到防尘罩内，被收集；
(4)本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其铁丝网球起到过滤碎屑的作用，避免碎屑随空气进入到吸风管中，铁丝网球不但能起到很好的过滤作用，还耐高温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的技术方案中的叶片在防尘罩中的设置结构示意图，为便于观察图中仅示出了一个叶片的结构；
图3为本发明叶片的结构示意图；
图4为本发明均流盘、隔尘板的结构示意图；
图5为本发明连接管部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如下参考图1-5对本发明进行说明：
一种超声电弧金属喷涂装置，包括电弧喷枪1及设置在电弧喷枪1和基体表面之间的净化罩体，电弧喷枪1为现有技术中常见的各种电弧喷枪1；
所述的净化罩体包括连接管2和防尘罩3，所述的连接管2为管形，所述的防尘罩3为上小下大的锥形管体结构，所述的连接管2与所述的电弧喷枪1的外壁螺纹连接，所述的防尘罩3与连接管2的下端固定连接；连接管2的内壁设有内螺纹，电弧喷枪1上设有对应的外螺纹。
所述的防尘罩3为内部中空设置的壳体结构，所述的防尘罩3的内侧壁上设有进风口4，进风口4设有多个，且在防尘罩圆周方向上均匀排列，还包括圆环形的铁丝网球5，铁丝网球5设置于防尘罩3的内部，铁丝网球5位于防尘罩3的上端位置，还包括竖直设置的吸风管6，所述的吸风管6穿过所述的连接管2设置，所述的吸风管6的下端从连接管2的下侧面伸入防尘罩3内，所述的吸风管6的上端从连接管2的上侧面伸出；
所述的进风口4为沿上下方向设置的长条形，所述的进风口4上设置有可转动的叶片7，所述的叶片7的上下两端分别与所述的进风口4的上下两侧的内壁铰接设置；
所述的连接管2为内部中空设置，所述的连接管2内设有过滤液，所述的吸风管6的上端连接有气泵8，所述的连接管2的下端的侧壁上设有进气口9，所述的进气口9上连接有单向进气阀，单向进气阀的设置使气体只能从外侧进入连接管内，而连接管内的液体无法通过进气口9排出，所述的气泵8的出口通过软管10与所述的进气口9连接，所述的连接管2内还设置一圆环形的均流盘11，所述的均流盘11设置在连接管2的中间位置，均流盘11的设置使进入到连接管内的气体能被均匀的打散，能充分的与过滤液接触，达到良好的过滤作用，所述的连接管2的上端设有排气管12，所述的排气管12的下端伸入所述的连接管2内，所述的排气管12的下端进气口9位于过滤液的液面的上方，过滤好的气体从排气管12中排出；
所述的防尘罩3的下侧面为可打开设置，该设置便于清理防尘罩内积存的碎屑。
其中，所述的叶片7的的上下两端分别设有转轴13，所述的转轴13位于叶片7的中心位置，所述的进风口4的上下两侧的内壁上分别设有凹孔14，所述的凹孔14设置有轴承15，所述的转轴13与所述的轴承15配合连接。
其中，所述的连接管2的侧壁上设置有排液出口16，所述的连接管2的上侧壁上设有加液进口17。
其中，所述的进风口4的下侧高于所述的防尘罩3的底部设置。
其中，所述的防尘罩3内还设置一圆环形的隔尘板18，所述的隔尘板18位于所述的铁丝网球5的下侧，所述的隔尘板18为一板体结构，所述的隔尘板18上分布有若干气孔。
其中，所述的防尘罩3上还设置有两个进料通道19，所述的进料通道19倾斜设置，所述的进料通道19位于隔尘板18的下侧。由于电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术，所以设置两个进料通道19来供金属丝伸入。
其中，所述的防尘罩3的下侧面为可拆卸设置，防尘罩3的下侧面通过螺钉与防尘罩3的下端固定连接。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
1、本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其在电弧喷枪1下端螺纹连接防尘罩3，通过该防尘罩3来防止飞溅，并通过风吸作用来吸除产生的刺激性气体，并可把飞溅的碎屑吸入到防尘罩3内进行收集，并能通过连接管2内的过滤液来对刺激性气味进行过滤净化，上述技术方案，结构简单，拆装方便，便于推广运用，实用性高；
2、本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其工作时，启动气泵8，气泵8工作，防尘罩3内的气体在气泵8的吸力的作用下，依次通过进风口4、铁丝网球5、吸风管6、气泵8、软管10、进气口9再进入到连接管2内的过滤液中进行过滤槽，再从排气管12中直接排出；
3、本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其叶片7在风力的作用下会发生转动，该转动设置可避免飞溅的熔融碎屑积存在进风口4处，封堵了进风口4，通过该转动结构也能使碎屑进入到防尘罩3内，被收集；
4、本发明所提供的超声电弧金属喷涂装置，其铁丝网球5起到过滤碎屑的作用，避免碎屑随空气进入到吸风管6中，铁丝网球5不但能起到很好的过滤作用，还耐高温。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超声电弧金属喷涂装置，其特征在于：包括电弧喷枪及设置在电弧喷枪和基体表面之间的净化罩体；
所述的净化罩体包括连接管和防尘罩，所述的连接管为管形，所述的防尘罩为上小下大的锥形管体结构，所述的连接管与所述的电弧喷枪的外壁螺纹连接，所述的防尘罩与连接管的下端固定连接；
所述的防尘罩为内部中空设置，所述的防尘罩的内侧壁上设有进风口，还包括圆环形的铁丝网球，铁丝网球设置于防尘罩的内部，铁丝网球位于防尘罩的上端位置，还包括竖直设置的吸风管，所述的吸风管穿过所述的连接管设置，所述的吸风管的下端从连接管的下侧面伸入防尘罩内，所述的吸风管的上端从连接管的上侧面伸出；
所述的进风口为沿上下方向设置的长条形，所述的进风口上设置有可转动的叶片，所述的叶片的上下两端分别与所述的进风口的上下两侧的内壁铰接设置；
所述的连接管为内部中空设置，所述的连接管内设有过滤液，所述的吸风管的上端连接有气泵，所述的连接管的下端的侧壁上设有进气口，所述的进气口上连接有单向进气阀，所述的气泵的出口通过软管与所述的进气口连接，所述的连接管内还设置一圆环形的均流盘，所述的均流盘设置在连接管的中间位置，所述的连接管的上端设有排气管，所述的排气管的下端伸入所述的连接管内，所述的排气管的下端进气口位于过滤液的液面的上方；
所述的防尘罩的下侧面为可打开设置。
2.根据权利要求1所述的一种超声电弧金属喷涂装置，其特征在于：所述的叶片的的上下两端分别设有转轴，所述的转轴位于叶片的中心位置，所述的进风口的上下两侧的内壁上分别设有凹孔，所述的凹孔设置有轴承，所述的转轴与所述的轴承配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种超声电弧金属喷涂装置，其特征在于：所述的连接管的侧壁上设置有排液出口，所述的连接管的上侧壁上设有加液进口。
4.根据权利要求3所述的一种超声电弧金属喷涂装置，其特征在于：所述的进风口的下侧高于所述的防尘罩的底部设置。
5.根据权利要求4所述的一种超声电弧金属喷涂装置，其特征在于：所述的防尘罩内还设置一圆环形的隔尘板，所述的隔尘板位于所述的铁丝网球的下侧，所述的隔尘板为一板体结构，所述的隔尘板上分布有若干气孔。
6.根据权利要求5所述的一种超声电弧金属喷涂装置，其特征在于：所述的防尘罩上还设置有两个进料通道，所述的进料通道倾斜设置，所述的进料通道位于隔尘板的下侧。
7.根据权利要求6所述的一种超声电弧金属喷涂装置，其特征在于：所述的防尘罩的下侧面为可拆卸设置，防尘罩的下侧面通过螺钉与防尘罩的下端固定连接。
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