CN108949326A - 一种环保型超高压抗磨液压油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保型超高压抗磨液压油，由以下重量份计的组分组成：环己烷二羧酸酯8‑12份、三类高度加氢250N基础油87‑91份、芳胺类抗氧剂0.15‑0.5份、无灰复合极压抗磨剂0.3‑0.45份、防锈防腐剂0.15‑0.25份；一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油打入调和釜中，升温至50—55℃，随后依次加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌40—60min即可。本发明的优点是可以大幅改善液压油的粘温性能和粘压性能，优异的抗磨保护性能，有效延长油品的使用寿命；同时合成酯类基础油保证油品具有优良的油性润滑和且具有一定的环保降解性。

Description

一种环保型超高压抗磨液压油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油脂技术领域，尤其涉及到一种环保型超高压抗磨液压油及其制备方法。
背景技术
对于使用压力达到50MPa以上的超高压液压系统用到的抗磨液压油，目前的配方一般都使用二类加氢矿物油配备粘度指数改进剂来进行生产，在超高压工程机械中，这种抗磨液压油难免会由于粘度指数改进剂被剪切造成压力不稳的状况。且目前配方由于极压抗磨剂和防锈剂配伍性的问题，导致柱塞泵和叶片泵磨损试验和破乳化性能不通过，对超高压液压系统造成损害。这种情况下，按照目前技术制备的超高压抗磨液压油，无法在高压下保持压力稳定，同时又需通过双泵试验。本发明就是针对此种关键技术难题进行的全面优化，改善超高压抗磨液压油的粘温性能和粘压性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型超高压抗磨液压油及其制备方法，可以大幅改善液压油的粘温性能和粘压性能，优异的抗磨保护性能，有效延长油品的使用寿命；同时合成酯类基础油保证油品具有优良的油性润滑和且具有一定的环保降解性。
本发明采用的技术方案如下：一种环保型超高压抗磨液压油，由以下重量份计的组分组成：
环己烷二羧酸酯8-12份、三类高度加氢250N基础油87-91份、芳胺类抗氧剂0.15-0.5份、无灰复合极压抗磨剂0.3-0.45份、防锈防腐剂0.15-0.25份；
所述芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺或N-苯基-α-苯胺或它们的混合物；
所述无灰复合极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯（T306）、芳基磷酸酯、烷基多硫化物中的两种或三种的混合物；
所述防锈防腐剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐和十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐的混合物。
优选的，所述环己烷二羧酸酯40℃运动粘度38mm²/s，粘度指数138。
优选的，所述三类高度加氢250N基础油40℃运动粘度45mm²/s，粘度指数140。
一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：
将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油打入调和釜中，升温至50—55℃，随后依次加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌 40—60min即可。
本发明的优点在于：可以大幅改善液压油的粘温性能和粘压性能，优异的抗磨保护性能，可有效延长油品的使用寿命；同时合成酯类基础油保证油品具有优良的油性润滑和且具有一定的环保降解性；高粘度指数混合基础油，具有优异的粘温性能、剪切安定性和氧化安定性，使得超高压工程机械液压系统工作更加平稳；具有极佳的防腐蚀、防锈性能，同时无灰添加剂可保护铜银部件，延长其寿命。
具体实施方式
下面对本发明一种环保型超高压抗磨液压油及其制备方法作进一步详细描述。
实施例1
一种环保型超高压抗磨液压油，由以下重量份计的组分组成：
环己烷二羧酸酯9份、三类高度加氢250N基础油90份、芳胺类抗氧剂0.4份、无灰复合极压抗磨剂0.35份、防锈防腐剂0.25份；
芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺；
无灰复合极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯（T306）、芳基磷酸酯两种的混合物；
防锈防腐剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐和十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐的混合物。
环己烷二羧酸酯40℃运动粘度38mm²/s，粘度指数138。
三类高度加氢250N基础油40℃运动粘度45mm²/s，粘度指数140。
一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：
将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油按上述比重打入调和釜中，升温至50℃，随后依次按上述比重加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌40min即可。
实施例2
一种环保型超高压抗磨液压油，由以下重量份计的组分组成：
环己烷二羧酸酯10份、三类高度加氢250N基础油89份、芳胺类抗氧剂0.45份、无灰复合极压抗磨剂0.3份、防锈防腐剂0.25份；
芳胺类抗氧剂为N-苯基-α-苯胺；
所述无灰复合极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯（T306）、芳基磷酸酯、烷基多硫化物三种的混合物；
防锈防腐剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐和十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐的混合物。
环己烷二羧酸酯40℃运动粘度38mm²/s，粘度指数138。
三类高度加氢250N基础油40℃运动粘度45mm²/s，粘度指数140。
一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：
将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油按上述比重打入调和釜中，升温至55℃，随后依次按上述比重加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌60min即可。
实施例3
一种环保型超高压抗磨液压油，由以下重量份计的组分组成：
环己烷二羧酸酯11份、三类高度加氢250N基础油88份、芳胺类抗氧剂0.38份、无灰复合极压抗磨剂0.42份、防锈防腐剂0.2份；
芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、N-苯基-α-苯胺的混合物；
无灰复合极压抗磨剂为芳基磷酸酯、烷基多硫化物的混合物；
防锈防腐剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐和十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐的混合物。
环己烷二羧酸酯40℃运动粘度38mm²/s，粘度指数138。
三类高度加氢250N基础油40℃运动粘度45mm²/s，粘度指数140。
一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：
将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油按上述比例打入调和釜中，升温至55℃，随后按上述比重依次加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌60min即可。
实施例4
一种环保型超高压抗磨液压油，由以下重量份计的组分组成：
环己烷二羧酸酯8份、三类高度加氢250N基础油87份、芳胺类抗氧剂0.15份、无灰复合极压抗磨剂0.45份、防锈防腐剂0.15份；
芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺、N-苯基-α-苯胺的混合物；
无灰复合极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯（T306）、烷基多硫化物的混合物；
防锈防腐剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐和十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐的混合物。
环己烷二羧酸酯40℃运动粘度38mm²/s，粘度指数138。
三类高度加氢250N基础油40℃运动粘度45mm²/s，粘度指数140。
一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：
将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油按上述比重打入调和釜中，升温至50—55℃，随后依次按上述比重加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌60min即可。
实施例5
一种环保型超高压抗磨液压油，由以下重量份计的组分组成：
环己烷二羧酸酯12份、三类高度加氢250N基础油91份、芳胺类抗氧剂0.28份、无灰复合极压抗磨剂0.4份、防锈防腐剂0.18份；
芳胺类抗氧剂为N-苯基-α-苯胺；
无灰复合极压抗磨剂为芳基磷酸酯、烷基多硫化物的混合物；
防锈防腐剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐和十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐的混合物。
环己烷二羧酸酯40℃运动粘度38mm²/s，粘度指数138。
三类高度加氢250N基础油40℃运动粘度45mm²/s，粘度指数140。
一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤：
将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油按上述比重打入调和釜中，升温至55℃，随后按上述比重依次加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌60min即可。
实验例：
取实施例1~3所制得的成品进行检测，得到的测验数据如下表所示：
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型超高压抗磨液压油，其特征在于：由以下重量份计的组分组成：
环己烷二羧酸酯8-12份、三类高度加氢250N基础油87-91份、芳胺类抗氧剂0.15-0.5份、无灰复合极压抗磨剂0.3-0.45份、防锈防腐剂0.15-0.25份；
所述芳胺类抗氧剂为二烷基二苯胺或N-苯基-α-苯胺或它们的混合物；
所述无灰复合极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯（T306）、芳基磷酸酯、烷基多硫化物中的两种或三种的混合物；
所述防锈防腐剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐和十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种环保型超高压抗磨液压油，其特征在于：所述环己烷二羧酸酯40℃运动粘度38mm²/s，粘度指数138。
3.根据权利要求1所述的一种环保型超高压抗磨液压油，其特征在于：所述三类高度加氢250N基础油40℃运动粘度45mm²/s，粘度指数140。
4.一种环保型超高压抗磨液压油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将环己烷二羧酸酯、三类高度加氢250N基础油打入调和釜中，升温至50—55℃，随后依次加入芳胺类抗氧剂、无灰复合极压抗磨剂、防锈防腐剂并搅拌40—60min即可。
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