CN108942451A - 一种吉他音孔打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吉他音孔打磨机。包括工作台，工作台上设有夹具装置，夹具装置上方设有钻孔装置，钻孔装置上方设有推动装置；所述夹具装置包括驱动电机，驱动电机的旋转轴连接主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮连接螺纹杆的中心，螺纹杆的左部设有螺纹一，螺纹杆的右部设有螺纹二，螺纹一和螺纹二的方向相反，螺纹一连接左夹模具，螺纹二连接右夹模具，左夹模具和右夹模具的底部分别连接有滑体，滑体设于滑轨中，滑轨设于工作台台面上。本发明具有对音孔打磨效果好、质量好，不易出现音孔不圆、打磨不均匀的质量问题，保证吉他的音质和音色，以及打磨效率高，适合企业大规模生产的优点。

Description

一种吉他音孔打磨机

技术领域

本发明涉及吉他生产领域，特别是一种吉他音孔打磨机。

背景技术

吉他是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。现目前各业也不断的机械自动化，但是在木吉他生产行业仍然存在很多由技工手工完成的加工步骤。其中在吉他音箱组装完成后，需要对音箱的面板、侧板和背板进行打磨，抛光，对于面板打磨抛光时，很重要的一部分就是要对音孔进行打磨。吉他的音孔,不仅是为了装饰,而是与音色、音量等发音效果有直接关系的重要结构，绝大部分吉他的音孔都是正圆形，且位于吉他左右侧板的中心。对音孔的打磨，现目前是人工完成的，但是人工完成对圆形音孔的打磨若是技术不熟练，常常会造成音孔打磨后出现不圆、打磨不均匀的质量问题，而这会严重影响吉他的音质，出现声音不圆润的问题；同时人工对音孔打磨的效率较低，影响企业的大规模生产。

综上所述：现有技术具有对音孔打磨容易造成音孔不圆、打磨不均匀的质量问题，而严重影响吉他的音质和音色，以及打磨效率低，不适合企业大规模生产的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种吉他音孔打磨机。其具有对音孔打磨效果好、质量好，不易出现音孔不圆、打磨不均匀的质量问题，保证吉他的音质和音色，以及打磨效率高，适合企业大规模生产的优点。

本发明的技术方案：一种吉他音孔打磨机，包括工作台，工作台上设有夹具装置，夹具装置上方设有钻孔装置，钻孔装置上方设有推动装置；所述夹具装置包括驱动电机，驱动电机的旋转轴连接主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮连接螺纹杆的中心，螺纹杆的左部设有螺纹一，螺纹杆的右部设有螺纹二，螺纹一和螺纹二的方向相反，螺纹一连接左夹模具，螺纹二连接右夹模具，左夹模具和右夹模具的底部分别连接有滑体，滑体设于滑轨中，滑轨设于工作台台面上；所述钻孔装置包括安装板，安装板的边部活动连接导杆，导杆连接工作台，安装板的中心连接有打磨电机，打磨电机的头端连接打磨轮，打磨轮位于左夹模具和右夹模具的中轴线上方；所述推动装置包括顶板，顶板通过连接杆与工作台连接，顶板的中部连接气缸，气缸的伸缩杆连接安装板的顶部。

前述的吉他音孔打磨机中，所述螺纹一和螺纹二上各自设有一个定位螺母；定位螺母位于左夹模具和右夹模具之间。

前述的吉他音孔打磨机中，所述左夹模具的右壁设有左弧形。

前述的吉他音孔打磨机中，所述右夹模具的左壁设有右弧形。

前述的吉他音孔打磨机中，所述左夹模具和右夹模具距螺纹杆中心的距离相等。

前述的吉他音孔打磨机中，所述左夹模具和右夹模具上均设有螺纹孔。

前述的吉他音孔打磨机中，所述螺纹杆的两头端设有限位头。

前述的吉他音孔打磨机中，所述安装板通过导筒与导杆连接。

前述的吉他音孔打磨机中，所述打磨轮包括底部设有的第一打磨部，第一打磨部的顶部设有第二打磨部，第二打磨部的顶部设有第三打磨部。

前述的吉他音孔打磨机中，所述第一打磨部的形状为圆台形。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过机械代替人工对吉他的音孔进行打磨，是先通过左夹模具和右夹模具将吉他音箱进行固定，然后通过气缸推动打磨轮向下运动，且设计左夹模具和右夹模具夹住吉他音箱时，音箱的音孔位于吉他的正下方，所以打磨轮向下运动时能够精准的对吉他音孔进行打磨，不仅打磨效果好，且这比人工手动打磨效率要高的多，同时本发明具有下述优点：本发明通过旋转打磨轮对音孔进行打磨，最终音孔的形状是正圆形；本发明通过对打磨轮进行设计，为第一打磨部、第二打磨部和第三打磨部，进行打磨时，第一打磨部可修正音孔的形状，进而第二打磨部进行粗打磨，最后第三打磨部进行细打磨，可使音孔标准且打磨均匀、光滑；在保证音孔得到好的打磨后，吉他的音质和音色得到保证；用本发明可使企业具有大规模标准化生产的能力，不用再担心因技术工人的各自打磨能力的不同而致同一型号的吉他质量出现参差不齐的情况。

综上所述：本发明具有对音孔打磨效果好、质量好，不易出现音孔不圆、打磨不均匀的质量问题，保证吉他的音质和音色，以及打磨效率高，适合企业大规模生产的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B的剖视结构示意图；

图4是左夹模具和右夹模具夹住琴箱的状态示意图；

图5是打磨轮的结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-夹具装置，3-钻孔装置，4-推动装置,21-驱动电机，22-主动齿轮，23-从动齿轮，24-螺纹杆，25-定位螺母，241-螺纹一，242-螺纹二，26-左夹模具，261-左弧形，27-右夹模具，271-右弧形，28-滑体，29-滑轨，210-限位头，2627-螺纹孔，31-安装板，32-导杆，33-打磨电机，34-打磨轮，341-第一打磨部，342-第二打磨部，343-第三打磨部，35-导筒，41-顶板，42-气缸，43-连接杆，5-吉他箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种吉他音孔打磨机，构成如图1-5所示，包括工作台1，工作台1上设有夹具装置2，夹具装置2上方设有钻孔装置3，钻孔装置3上方设有推动装置4；所述夹具装置2包括驱动电机21，驱动电机21的旋转轴连接主动齿轮22，主动齿轮22啮合从动齿轮23，从动齿轮23连接螺纹杆24的中心，螺纹杆24的左部设有螺纹一241，螺纹杆24的右部设有螺纹二242，螺纹一241和螺纹二242的方向相反，螺纹一241连接左夹模具26，螺纹二242连接右夹模具27，左夹模具26和右夹模具27的底部分别连接有滑体28，滑体28设于滑轨29中，滑轨29设于工作台1台面上；所述钻孔装置3包括安装板31，安装板31的边部活动连接导杆32，导杆32连接工作台1，安装板31的中心连接有打磨电机33，打磨电机33的头端连接打磨轮34，打磨轮34位于左夹模具26和右夹模具27的中轴线上方；所述推动装置4包括顶板41，顶板41通过连接杆43与工作台1连接，顶板41的中部连接气缸42，气缸42的伸缩杆连接安装板31的顶部。

本发明的使用过程和工作原理：

本发明使用时，将吉他音箱放在夹具装置2中固定，然后启动钻孔装置3和推动装置4，推动装置4推动钻孔装置3向下运动，即可对吉他音孔进行打磨。具体夹具装置2是启动驱动电机21后，其旋转轴带动主动齿轮22旋转，主动齿轮22带动从动齿轮23旋转，从动齿轮23同时带动螺纹杆24旋转，在螺纹杆24进行旋转时螺纹一241和螺纹二242分别与左夹模具26和右夹模具27组成一个丝杠副的结构，所以左夹模具26和右夹模具27会通过各自下部的滑体28沿滑轨29做直线运动，同时因为螺纹杆24左部的螺纹一241和螺纹二242为方向相反对称设置的，并且螺纹一241和螺纹二242上各自连接的部件也是以螺纹杆24中心呈对称装设置的，这时左夹模具26和右夹模具27的运动轨迹是同时同距离的向二者中心或两侧运动，驱动电机21是购置现有的能双向转动的电机，控制其旋转方向使左夹模具26和右夹模具27向中心运动，就能将吉他的音箱夹住，然后启动钻孔装置3，即打磨电机33会带动打磨轮34旋转，再启动推动装置4，即气缸42的工作过程是伸缩运动，气缸42的伸缩杆向下伸长时，因为顶板41的设置，其会推动安装板31向下运动，同时打磨轮34也向下运动，打磨轮34不仅位于左夹模具26和右夹模具27的中轴线上方，且其正下方就是音孔的位置，并且此时有垂直于工作面1的导杆32的限位，打磨轮34就能精准的对吉他面板上的音孔进行打磨了。打磨完成后，用相同的工作原理使推动装置4带动钻孔装置3向上运动，夹具装置2打开，将吉他音箱取出即可。

所述螺纹一241和螺纹二242上各自设有一个定位螺母25；定位螺母25位于左夹模具26和右夹模具27之间。定位螺母25可在螺纹杆24上转动，可调节左夹模具26和右夹模具27在螺纹杆24上向中心运动时的位置。

所述左夹模具26的右壁设有左弧形261。左弧形261的形状与琴箱的左侧板的形状匹配。

所述右夹模具27的左壁设有右弧形271。右弧形271的形状与琴箱的右侧板的形状匹配。

所述左夹模具26和右夹模具27距螺纹杆24中心的距离相等。左夹模具26和右夹模具27距螺纹杆24中心的距离相等，是为了保证最终琴箱能够被固定在左夹模具26和右夹模具27的中心，配合上述的打磨轮34位于左夹模具26和右夹模具27的中轴线上方，保证最终打磨得到的琴孔的位置位于琴箱的中心。

所述左夹模具26和右夹模具27上均设有螺纹孔2627。左夹模具26和右夹模具27的各自螺纹孔2627分别与螺纹一241和螺纹二242匹配，组成类似于丝杠副结构。

所述螺纹杆24的两头端设有限位头210。限位头210限制左夹模具26和右夹模具27一直朝螺纹杆24的两头端运动而旋出。

所述安装板31通过导筒35与导杆32连接。导筒35便于安装板31在导杆32上滑动。

所述打磨轮34包括底部设有的第一打磨部341，第一打磨部341的顶部设有第二打磨部342，第二打磨部342的顶部设有第三打磨部343。第一打磨部341用于修正待打磨琴孔的大小，第二打磨部342是粗打磨轮，第三打磨部343是细打磨轮。

所述第一打磨部341的形状为圆台形。此设计可将原琴箱上的琴孔修正为标准的打磨轮34的最大打磨大小。

Claims (10)

1.一种吉他音孔打磨机，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上设有夹具装置（2），夹具装置（2）上方设有钻孔装置（3），钻孔装置（3）上方设有推动装置（4）；所述夹具装置（2）包括驱动电机（21），驱动电机（21）的旋转轴连接主动齿轮（22），主动齿轮（22）啮合从动齿轮（23），从动齿轮（23）连接螺纹杆（24）的中心，螺纹杆（24）的左部设有螺纹一（241），螺纹杆（24）的右部设有螺纹二（242），螺纹一（241）和螺纹二（242）的方向相反，螺纹一（241）连接左夹模具（26），螺纹二（242）连接右夹模具（27），左夹模具（26）和右夹模具（27）的底部分别连接有滑体（28），滑体（28）设于滑轨（29）中，滑轨（29）设于工作台（1）台面上；所述钻孔装置（3）包括安装板（31），安装板（31）的边部活动连接导杆（32），导杆（32）连接工作台（1），安装板（31）的中心连接有打磨电机（33），打磨电机（33）的头端连接打磨轮（34），打磨轮（34）位于左夹模具（26）和右夹模具（27）的中轴线上方；所述推动装置（4）包括顶板（41），顶板（41）通过连接杆（43）与工作台（1）连接，顶板（41）的中部连接气缸（42），气缸（42）的伸缩杆连接安装板（31）的顶部。

2.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述螺纹一（241）和螺纹二（242）上各自设有一个定位螺母（25）；定位螺母（25）位于左夹模具（26）和右夹模具（27）之间。

3.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述左夹模具（26）的右壁设有左弧形（261）。

4.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述右夹模具（27）的左壁设有右弧形（271）。

5.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述左夹模具（26）和右夹模具（27）距螺纹杆（24）中心的距离相等。

6.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述左夹模具（26）和右夹模具（27）上均设有螺纹孔（2627）。

7.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述螺纹杆（24）的两头端设有限位头（210）。

8.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述安装板（31）通过导筒（35）与导杆（32）连接。

9.根据权利要求1所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述打磨轮（34）包括底部设有的第一打磨部（341），第一打磨部（341）的顶部设有第二打磨部（342），第二打磨部（342）的顶部设有第三打磨部（343）。

10.根据权利要求9所述的吉他音孔打磨机，其特征在于：所述第一打磨部（341）的形状为圆台形。