CN108940467A - 一种矿物粉碎用安全型球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿物粉碎用安全型球磨机,包括机架、固定筒和球磨筒,所述机架截面呈“U”字形,所述固定筒位于机架内侧且固定筒底部与机架之间通过若干支撑杆固定连接;本装置通过应急刹车装置的设置,当遇到紧急情况需要紧急停止机器时,用脚踩下踏板后,刹车卡会将刹车盘夹紧,从而产生巨大的摩擦阻力使刹车盘连同驱动轴一起停止运转,从而避免事故的发生,通过鼓风机的设置,产生向下的强风,能够将堵塞在球磨筒通孔内的物料吹落,并且避免球磨完成的粉末状物料结块,从而保证了原料的正常输送,并且通过进料器的设置,运送过程中通过输送蛟龙与筒体内壁之间的挤压力可以对物料进行挤压破碎,从而加快球磨粉碎的效率。

Description

一种矿物粉碎用安全型球磨机
技术领域
[0001]本发明涉及矿业设备,具体是一种矿物粉碎用安全型球磨机。
背景技术
[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,娃酸盐制 品,新型建巩材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿 石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广 泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。球磨机是由水平的筒 体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造, 有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨 体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当 球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上 被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像 抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
[0003]现有的球磨机是将破碎后的矿物原料放入球磨机内进行进一步破碎研磨,但矿物 原料的体积较大时,粉碎的时间较长,甚至需要多级粉碎,从而增加了破碎时间,加工效率 底,同时现有的球磨机没有紧急制停装置,无法在发生安全问题时及时停止设备运转,无法 保证操作人员的安全。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种矿物粉碎用安全型球磨机,以解决上述背景技术中提 出的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种矿物粉碎用安全型球磨机,包括机架、固定筒和球磨筒,所述机架截面呈“u”字形, 所述固定筒位于机架内侧且固定筒底部与机架之间通过若千支撑杆固定连接,支撑杆与机 架底面互相垂直设置,所述固定筒呈圆柱形,且固定筒内部为中空结构,所述球磨筒沿水平 方向插装在固定筒内,且球磨筒两端伸出固定筒两侧,球磨筒与固定筒转动连接,在球磨筒 内填充有多个金属球,在球磨筒筒壁上开设有多个通孔;所述球磨筒两侧中心线位置分别 设有进料器和驱动轴,驱动轴与球磨筒固定连接,进料器尾端伸入球磨筒内,且进料器与球 磨筒的接触位置设有轴承使进料器与球磨筒转动连接;所述进料器具有圆柱筒体,所述筒 体固定在机架上,在筒体远离球磨筒的一端设有进料电机,所述进料电机的输出轴伸入筒 体内部并连接有输送蚊龙;筒体位于球磨筒内的一端为开口结构,在筒体上部开设有进料 口;所述机架底面上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动链带与所述驱动轴 传动连接,所述驱动轴与机架转动连接,在机架外侧、驱动轴安装的一侧设有应急刹车装 置;所述固定筒底部开设有出料口;所述固定筒顶部设有鼓风机,鼓风机的输出端连接有伸 入固定筒内的风管。
[0006]作为本发明的优选方案:所述固定筒的直径为球磨筒直径的2倍。
[0007]作为本发明再进一步的优选方案:所述输送蛟龙具有金属螺旋叶片且叶片与筒体 内壁相贴合。
[0008]作为本发明再进一步的优选方案:所述进料口具有螺纹封盖。
[0009]作为本发明再进一步的优选方案:所述出料口呈向下直径逐渐增加的喇叭状。 [0010]作为本发明再进一步的优选方案:所述出料口上方设有聚集斗,聚集斗呈向下聚 拢状。
[0011 ]作为本发明再进一步的优选方案:所述应急刹车装置包括刹车盘紧固轮、刹车卡 钳和刹车盘,刹车盘紧固轮固定安装在刹车盘的内侧并套装在驱动轴上,刹车卡钳固定安 装在刹车盘的下方,在刹车卡钳上还设有用于驱动刹车卡钳向内收拢的踏板。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置通过应急刹车装置的设置,当遇到 紧急情况需要紧急停止机器时,用脚踩下踏板后,刹车卡会将刹车盘夹紧,从而产生巨大的 摩擦阻力使刹车盘连同驱动轴一起停止运转,从而避免事故的发生,通过鼓风机的设置,产 生向下的强风,能够将堵塞在球磨筒通孔内的物料吹落,并且避免球磨完成的粉末状物料 结块,从而保证了原料的正常输送,并且通过进料器的设置,运送过程中通过输送蛟龙与筒 体内壁之间的挤压力可以对物料进行挤压破碎,从而加快球磨粉碎的效率。
附图说明
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[00M]图2为本发明中进料器的结构示意图。
[0015]图3为本发明中应急刹车装置的结构示意图。 _6]图中1-机架,2-固定筒,3—球磨筒,4—进料器,5_进料口,6_进料电机,7_输送蛟龙, 8-轴承,9-支撑杆,10-鼓风机,U—风管,12_出料日,13_驱动轴,14—驱动电机,丨5_传动链 带,16-应急刹车装置,17-踏板,18-刹车卡银,19—刹车盘紧固轮,20-刹车盘。
具体实施方式
[0017] ^下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1,本发明实施例中,一种矿物粉碎用安全型球磨机,包括机架i、固定筒2 和球磨筒t所述机架1截面呈“U”字形,所述固定筒2位于机架丨内侧且固定筒2底部与机架1 之间通^干支撑杆9固定连接,支撑杆9与机架【底面互相垂直设置,所述固定筒2呈圆柱 形,且固定筒2内部为中空结构,所述球磨筒3沿水平方向插装在固定筒2内,且球磨筒3两端 伸出固定筒2两侧,球磨筒3与固定筒2转动连接,在球磨筒3内填充有多个金属球,在球磨筒 3筒壁上开设有多个通孔; 、所述球磨筒^两侧中心线位置分别设有进料器4和驱动轴13,驱动轴13与球磨筒3固定 连接,进料器4尾端伸入球磨筒3内,且进料器4与球磨筒3的接触位置设有轴承8使进料器4 与球磨筒3转动连接; 所述进料器4具有圆枉筒体,所述筒体固定在机架丨上,在筒体远离球磨筒3的一端设有 进料电机6,所述进料电机6的输出轴伸入筒体内部并连接有输送蛟龙7,所述输送蛟龙7具 有金属螺旋叶片且叶片与筒体内壁相贴合;筒体位于球磨筒3内的一端为开口结构,在筒体 上部开设有进料口 5,所述进料口 5具有螺纹封盖;进行球磨加工时,物料由进料器4向球磨 筒3内输送,将物料放入进料口 5内,启动进料电机6,通过输送蛟龙7将物料向球磨筒3内运 送,在运送过程中通过输送蛟龙7与筒体内壁之间的挤压力可以对物料进行挤压破碎,从而 加快球磨粉碎的效率; 所述机架1底面上固定有驱动电机14,所述驱动电机15的输出轴通过传动链带15与所 述驱动轴I3传动连接,所述驱动轴13与机架1转动连接,在机架1外侧、驱动轴13安装的一侧 设有应急刹车装置16,所述应急刹车装置16包括刹车盘紧固轮19、刹车卡钳18和刹车盘20, 刹车盘紧固轮I9固定安装在刹车盘20的内侧并套装在驱动轴13上,刹车卡钳18固定安装在 刹车盘20的下方,在刹车卡钳18上还设有用于驱动刹车卡钳18向内收拢的踏板17;进行球 磨加工时,驱动电机14驱动,通过传动链带15带动驱动轴13同步转动,进而使得球磨筒3转 动,球磨筒3转动时,带动筒内的金属球滚动、抛起掉落,对物料进行冲击、挤压进而实现物 料的粉碎,粉碎后的原料符合球磨筒3上通孔大小的会沿着通孔掉落至固定筒2内,当遇到 紧急情况需要紧急停止机器时,用脚踩下踏板17后,刹车卡18会将刹车盘20夹紧,从而产生 巨大的摩擦阻力使刹车盘20连同驱动轴13—起停止运转,从而避免事故的发生; 所述固定筒2的直径为球磨筒3直径的2倍; 所述固定筒2底部开设有出料口 12,出料口 12呈向下直径逐渐增加的喇叭状,在出料口 I2上方设有聚集斗,聚集斗呈向下聚拢状,通过聚集斗和出料口 12使散落在各处的粉碎物 料能够集合排出; 所述固定筒2顶部设有鼓风机10,鼓风机1〇的输出端连接有伸入固定筒2内的风管11, 进行加工时,鼓风机10工作产生向下的强风,能够将堵塞在球磨筒3通孔内的物料吹落,并 且避免球磨完成的粉末状物料结块,从而保证了原料的正常输送。
[0019]本发明的工作原理是:本装置通过应急刹车装置16的设置,当遇到紧急情况需要 紧急停止机器时,用脚踩下踏板17后,刹车卡18会将刹车盘20夹紧,从而产生巨大的摩擦阻 力使刹车盘2〇连同驱动轴13—起停止运转,从而避免事故的发生,通过鼓风机10的设置,产 生向下的强风,能够将堵塞在球磨筒3通孔内的物料吹落,并且避免球磨完成的粉末状物料 结块,从而保证了原料的正常输送,并且通过进料器4的设置,运送过程中通过输送蛟龙7与 筒体内壁之间的挤压力可以对物料进行挤压破碎,从而加快球磨粉碎的效率。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种矿物粉碎用安全型球磨机,包括机架、固定筒和球磨筒,其特征在于,所述机架 截面呈“U”字形,所述固定筒位于机架内侧且固定筒底部与机架之间通过若干支撑杆固定 连接,支撑杆与机架底面互相垂直设置,所述固定筒呈圆柱形,且固定筒内部为中空结构, 所述球磨筒沿水平方向插装在固定筒内,且球磨筒两端伸出固定筒两侧,球磨筒与固定筒 转动连接,在球磨筒内填充有多个金属球,在球磨筒筒壁上开设有多个通孔;所述球磨筒两 侧中心线位置分别设有进料器和驱动轴,驱动轴与球磨筒固定连接,进料器尾端伸入球磨 筒内,且进料器与球磨筒的接触位置设有轴承使进料器与球磨筒转动连接;所述进料器具 有圆柱筒体,所述筒体固定在机架上,在筒体远离球磨筒的一端设有进料电机,所述进料电 机的输出轴伸入筒体内部并连接有输送蛟龙;筒体位于球磨筒内的一端为开口结构,在筒 体上部开设有进料口;所述机架底面上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动 链带与所述驱动轴传动连接,所述驱动轴与机架转动连接,在机架外侧、驱动轴安装的一侧 设有应急刹车装置;所述固定筒底部开设有出料口;所述固定筒顶部设有鼓风机,鼓风机的 输出端连接有伸入固定筒内的风管。
2. 根据权利要求1所述的一种矿物粉碎用安全型球磨机,其特征在于,所述固定筒的直 径为球磨筒直径的2倍。
3. 根据权利要求1所述的一种矿物粉碎用安全型球磨机,其特征在于,所述输送蛟龙具 有金属螺旋叶片且叶片与筒体内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种矿物粉碎用安全型球磨机,其特征在于,所述进料口具有 螺纹封盖。
5.根据权利要求1所述的一种矿物粉碎用安全型球磨机,其特征在于,所述出料口呈向 下直径逐渐增加的喇叭状。
6. 根据权利要求1所述的一种矿物粉碎用安全型球磨机,其特征在于,所述出料口上方 设有聚集斗,聚集斗呈向下聚拢状。
7. 根据权利要求1所述的一种矿物粉碎用安全型球磨机,其特征在于,所述应急刹车装 置包括刹车盘紧固轮、刹车卡钳和刹车盘,刹车盘紧固轮固定安装在刹车盘的内侧并套装 在驱动轴上,刹车卡钳固定安装在刹车盘的下方,在刹车卡钳上还设有用于驱动刹车卡钳 向内收拢的踏板。
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