CN108936815A - 一种气溶胶发生器的发热装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于气溶胶发生器加热装置技术领域，为解决现有技术中存在的发热装置发热周期短、不能分阶段加热和单次使用时间短的技术问题，本发明公开了一种气溶胶发生器的发热装置，包括中间板；所述中间板上设有用于分阶段加热的第一发热区和第二发热区；所述中间板上还设有第一隔热区；所述第一发热区和第二发热区通过第一隔热区隔开；所述第一发热区和第二发热区分别设于中间板的相对两侧上。本发明具有加热温度低、发热效率高、无明火的特点。

Description

一种气溶胶发生器的发热装置

技术领域

本发明属于气溶胶发生器加热装置技术领域，具体涉及一种气溶胶发生器 的发热装置。

背景技术

气溶胶是液态或固态微粒在空气中的悬浮体系。它们能作为水滴和冰晶的 凝结核(见大气凝结核、大气冰核)、太阳辐射的吸收体和散射体，并参与各种 化学循环，是大气的重要组成部分。雾、烟、霾、轻雾(霭)、微尘和烟雾等, 都是天然的或人为的原因造成的大气气溶胶。

气溶胶主要有以下的用途：1、酒店及公共场所的杀毒灭菌，由于气溶胶能 够长时间漂浮在空中，能够充分与空气中带有细菌的粉尘微粒结合，起到高效 杀菌的效果，且由于是气溶胶状态，能够做到无死角消毒。2、养殖场及病人的 吸入式治疗和免疫给药治疗，在吸入给药时，可直接进入畜禽呼吸系统,附着在 鼻腔、喉头、气管、支气管、气囊、肺泡、粒膜，利于畜禽充分的吸收，从而 发挥药效，同时减少药物浪费及剂量药物对禽畜产生的毒副作用，经国外专家 对比实验，超微雾化投药可提高药效10-20倍。3、用于电子烟中，帮助戒烟使 用。

现有的电子烟中气溶胶发生器的发热装置主要有如下几种结构：1、片状、 针状或叶状结构：长宽厚范围分别为2-6cm、2-4mm和0.2-2mm，其结构为单层 结构，即单面加热结构；其电阻布线是整体式，加热控制方式属一次性或整体 控制方式，由此制约了电子烟的长宽度，导致整体吸烟量很少，愉悦感降低。2、 筒状，适用范围较宽，缺点是最终产品—电子烟产品外径无法小型化，且热损 失大。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种气溶胶发生 器的发热装置。具体地，本发明的气溶胶发生器的发热装置采用分阶段加热的 方式延长了发热周期，延长了吸烟时间，从而满足了吸烟者的需求。

本发明所采用的技术方案为：

一种气溶胶发生器的发热装置，包括中间板；所述中间板上设有用于分阶 段加热的第一发热区和第二发热区；所述中间板上还设有第一隔热区；所述第 一发热区和第二发热区通过第一隔热区隔开；所述第一发热区和第二发热区分 别设于中间板的相对两侧上。

进一步的，所述中间板上还设有第二隔热区和安装区；所述第一发热区通 过第二隔热区与安装区隔开。

进一步的，所述中间板采用陶瓷材料制成，所述陶瓷材料为氧化铝陶瓷、 氧化锆陶瓷或低温共烧玻璃陶瓷。

进一步的，还包括第一导热加强板和第二导热加强板；所述第一导热加强 板与中间板的设有第一发热区的一侧连接；所述第二导热加强板与中间板的设 有第二发热区的一侧连接，所述第一导热加强板和第二导热加强板采用氧化铝 陶瓷、氧化锆陶瓷或低温共烧玻璃陶瓷制成。

进一步的，所述第一发热区和第二发热区上分别设有第一发热丝和第二发 热丝；所述第一导热加强板或第二导热加强板上设有第一发热丝触点和第二发 热丝触点；所述第一发热丝和第二发热丝分别通过导电线与第一发热丝触点和 第二发热丝触点连接。

进一步的，所述第一隔热区由两个贯穿中间板的第一通孔组成；所述第一 通孔为矩形结构；所述矩形结构的短边宽度为中间板宽度的0.7-0.9倍。

进一步的，所述第二隔热区由四个呈“田”分布的第二通孔组成；所述第 二通孔为矩形结构；所述第二通孔的短边宽度为中间板宽度的0.35-0.45倍。

本发明的有益效果为：本发明的一种气溶胶发生器的发热装置的中间板采 用第一发热区和第二发热区分阶段加热，并采用第一隔热区将第一发热区和第 二发热区隔开，减少了热量耗散，使产生的热量分阶段散发，延长了发热时间。 本发明整体采用陶瓷材料制成，本发明的中间板在设置第一导热加强板和第二 导热加强板后，中间板在两者中间发热实现了内部加热的效果，使热损失更小； 通过增加第一导热加强板和第二导热加强板增强了中间板的结构强度，从而使 中间板的长度比之前可使用的长度更长，从而进一步的扩展了中间板的加热面 积，再结合第一发热区和第二发热区的分阶段发热，使吸烟时间更长，体验更 好。本发明具有加热温度低、发热周期长、发热效率高和无明火的特点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的各个层板的结构示意图。

图中：1-第一导热加强板；2-中间板；3-第二导热加强板；4-通电触点； 5-第一发热区；6-第一通孔；7-第二通孔；8-第二发热区；9-安装区。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。

实施例

一种气溶胶发生器的发热装置，包括中间板；所述中间板上设有用于分阶 段加热的第一发热区和第二发热区；所述中间板上还设有第一隔热区；所述第 一发热区和第二发热区通过第一隔热区隔开；所述第一发热区和第二发热区分 别设于中间板的相对两侧上。

如图1-2所示的，一种气溶胶发生器的发热装置，包括中间板2；中间板 上设有第一发热区5和第二发热区8，第一发热区5和第二发热区8通过第一 隔热区6隔开，出于在将本发明应用于电子烟的考虑，并考虑到电子烟的整体 的长度调整，本发明的第一发热区和第二发热区可以为多个，每个第一发热区 和每个第二发热区均通过第一隔热区所隔开，从而符合延长电子烟的长度的需 求。第一发热区设于中间板的上侧，第二发热区设于中间板的下侧，并通过第 一隔热区间隔开；从而便于第一发热区和第二发热区的分阶段间隔式发热；如 图2所示，第二发热区位于中间板的最左端，当第二发热区发热时，可以加热 第二发热区下侧，通过中间板的热传导传导至中间板的上侧，为保证第二发热 区的发热量，最大限度的减少热量的耗散，第二发热区与第一发热区通过第一 隔热区隔开，尽可能的减少第二发热区的热量向第一发热区散发，从而保证了 中间板的左端发热，当第二发热区发热结束后，第一发热区开始发热，第一发 热区在中间板的上侧；第一发热区在中间板的上侧发热，通过中间板的热传导 将第一发热区的热量传导至中间板的下侧，从而第一发热区通过第一隔热区尽 可能的减少了第一发热区的热量向第二发热区散发，从而保证了第一发热区的 热量的持久稳定，延长了发热时间。

从而，本发明通过第一发热区、第一隔热区和第二发热区的连接，保证了 第一发热区和第二发热区的发热的稳定性和长久性；在此基础上通过第一发热 区和第二发热区的在中间板上的相对设置实现了第一发热区和第二发热区的上 侧和下侧的温度的均衡。

进一步的，所述中间板上还设有第二隔热区和安装区；所述第一发热区通 过第二隔热区与安装区隔开。

为了便于安装使用，本发明的发热装置上还设有第二隔热区，第一发热区 通过第二隔热区与安装区隔开；为了尽可能的保证第一发热区的发热量，减少 第一发热区的发热量的散失，所述第一发热区的右端通过第二隔热区与安装区 连接；从而在保证了第一发热区的发热效果的同时，又保证了安装区的便于安 装的技术效果。

进一步的，所述中间板采用陶瓷材料制成，所述陶瓷材料为氧化铝陶瓷、 氧化锆陶瓷或低温共烧玻璃陶瓷。

为了在保证中间板的热传导性的同时增强其耐高温的性能，优选地，将中 间板采用陶瓷材料制成，优选地，所述陶瓷材料为氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或 低温共烧玻璃陶瓷。

进一步的，所述第一隔热区由两个贯穿中间板的第一通孔组成；所述第一 通孔为矩形结构；所述矩形结构的短边宽度为中间板宽度的0.7-0.9倍。

为了保证隔热效果，所述第一隔热区和第二隔热区采用空气隔热的方式。 优选地，第一隔热区采用两个第一通孔组成；第一通孔为矩形结构，第一通孔 6矩形结构中较短的边的宽度为中间板宽度的0.7-0.9倍，从而使第一通孔的 空气隔热的部分面积最大，保证了隔热效果。

进一步的，所述第二隔热区由四个呈“田”分布的第二通孔组成；所述第 二通孔为矩形结构；所述第二通孔的短边宽度为中间板宽度的0.35-0.45倍。

为了便于安装区9安装在气溶胶发生器或电子烟内，需要使安装区的温度 较低，综合考虑到安装区的温度和中间板的强度问题，本发明采用呈“田”分 布的四个第二通孔7组成第二隔热区，优选地，所述第二通孔的短边宽度为中 间板宽度的0.35-0.45倍；从而使4个第二通孔起到较好的隔热作用，同时避 免了隔热区的设置导致的中间板的强度的大幅降低，保证了安装区的安装所需 强度。

进一步的，还包括第一导热加强板和第二导热加强板；所述第一导热加强 板与中间板的设有第一发热区的一侧连接；所述第二导热加强板与中间板的设 有第二发热区的一侧连接，所述第一导热加强板和第二导热加强板采用氧化铝 陶瓷、氧化锆陶瓷或低温共烧玻璃陶瓷制成。

由于在使用中发现，中间板在长度增加的情况下，以及隔热区的通孔的设 置，使中间板的整体结构强度下降，本发明采用在中间板的上下两侧分别设置 第一导热加强板1和第二导热加强板3，在提高热量传导的同时加强了整体的 强度，使中间板更耐高温使用寿命也更长；从而当第二发热区发热时，使第二 发热区的热量迅速传导至第一导热加强板和第二导热加强板，从而使第二发热 区的热量通过第一导热加强板和第二导热加强板散发，扩大了第二发热区的散 热面积；同样地，第一发热区发热时，第一发热区的热量也能很快的在第一导 热加强板和第二导热加强板上散发，从而使第一发热区的散热面积扩大。

进一步的，所述第一发热区和第二发热区上分别设有第一发热丝和第二发 热丝；所述第一导热加强板或第二导热加强板上设有第一发热丝触点和第二发 热丝触点；所述第一发热丝和第二发热丝分别通过导电线与第一发热丝触点和 第二发热丝触点连接。

为了便于加热，所述第一发热区和第二发热区的加热部件为发热 丝，为了便于连接，如图2所示，所述第一导热加强板上设有通电触 点4；具体地，所述第一导热加强板上设有第一发热丝触点和第二发 热丝触点，通过将第一发热丝和第一发热丝触点连接；第二发热丝和 第二发热丝触点连接；通过第一发热丝触点和第二发热丝触点连接不 同的电源或者连接电源控制系统，控制第一发热丝和第二发热丝的通 断点实现第一发热丝和第二发热丝的阶段式加热，从而使本发明的加 热时间更为持久，更为稳定的作用。

从而本发明具有加热周期长、温度低、发热效率高、无明火的特点；采用 本发明整体陶瓷材料制成，使导热性能更好，本发明的中间板在设置第一导热 加强板和第二导热加强板后，具有更好的加热效果。使用时，本发明的发热装 置插入烟弹中，发热装置的远离安装区的一端从烟弹的燃烧端插入直至靠近烟 弹的吸烟过滤嘴部，此时发热装置设有安装区的一端靠近烟弹的燃烧端，本发 明从靠近安装区的端部的加热区开始依次分阶段加热，从而使本发明可以从烟 弹内部开始分阶段发热，从而使热损失更小；通过增加第一导热加强板和第二 导热加强板增强了中间板的结构强度，从而使中间板的长度比之前可使用的长 度更长，从而进一步的扩展了中间板的加热面积，再结合第一发热区和第二发 热区的分阶段发热，使吸烟时间更长，体验更好。

本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出 其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限 制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于 解释权利要求书。

Claims (7)

1.一种气溶胶发生器的发热装置，其特征在于：包括中间板；所述中间板上设有用于分阶段加热的第一发热区和第二发热区；所述中间板上还设有第一隔热区；所述第一发热区和第二发热区通过第一隔热区隔开；所述第一发热区和第二发热区分别设于中间板的相对两侧上。

2.根据权利要求1所述的一种气溶胶发生器的发热装置，其特征在于：所述中间板上还设有第二隔热区和安装区；所述第一发热区通过第二隔热区与安装区隔开。

3.根据权利要求2所述的一种气溶胶发生器的发热装置，其特征在于：所述中间板采用陶瓷材料制成，所述陶瓷材料为氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或低温共烧玻璃陶瓷。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种气溶胶发生器的发热装置，其特征在于：还包括第一导热加强板和第二导热加强板；所述第一导热加强板与中间板的设有第一发热区的一侧连接；所述第二导热加强板与中间板的设有第二发热区的一侧连接，所述第一导热加强板和第二导热加强板采用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或低温共烧玻璃陶瓷制成。

5.根据权利要求4所述的一种气溶胶发生器的发热装置，其特征在于：所述第一发热区和第二发热区上分别设有第一发热丝和第二发热丝；所述第一导热加强板或第二导热加强板上设有第一发热丝触点和第二发热丝触点；所述第一发热丝和第二发热丝分别通过导电线与第一发热丝触点和第二发热丝触点连接。

6.根据权利要求1所述的一种气溶胶发生器的发热装置，其特征在于：所述第一隔热区由两个贯穿中间板的第一通孔组成；所述第一通孔为矩形结构；所述矩形结构的短边宽度为中间板宽度的0.7-0.9倍。

7.根据权利要求2所述的一种气溶胶发生器的发热装置，其特征在于：所述第二隔热区由四个呈“田”分布的第二通孔组成；所述第二通孔为矩形结构；所述第二通孔的短边宽度为中间板宽度的0.35-0.45倍。