CN108936779A - 一种减压提温式的高效烟叶加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟叶加工设备技术领域，且公开了一种减压提温式的高效烟叶加工设备，包括设备本体，设备本体内壁的两侧均焊接有卡位装置，且两个卡位装置位于设备本体外部一侧的中部插接有调节转块，调节转块的顶部和底部均焊接有调节把手，两个卡位装置位于内侧的中部活动连接有限位装置，且两个限位装置的内腔贯穿连接有操作装置，操作装置外表面的中部套装有环形定位板。该减压提温式的高效烟叶加工设备，通过调压装置可以在使用过程中，当投放过多的烟叶时，内部空间会沾满，因此内部的压强也会随之增大，然后使用者可以在转动调节转块的过程中，带动气压板、气压柱和弧形气压垫板的位移，从而将压力根据调节时的作用力排出。

Description

一种减压提温式的高效烟叶加工设备

技术领域

本发明涉及烟叶加工设备技术领域，具体为一种减压提温式的高效烟叶加工设备。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色，蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。原产于南美洲，世界各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。

目前，市场上在对烟叶进行加工时会经过很多工序，其中会用到加工设备，在加工过程中，需要保证烟叶的温度，不能过高也不能过低，否则会影响烟叶的加工效果，但是现有的加工设备在使用时，温度会随着加工的程度呈现变温的情况，在加工的过程中不仅不能保证加工的温度，同时也不能防止在对烟叶处理过程中，压力过大对烟叶造成损害的情况，因此需要发明一种减压提温式的高效烟叶加工设备来解决问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种减压提温式的高效烟叶加工设备，具备减压提温式的功能，不仅能够保证对烟叶处理时的温度，同时也能够防止压力过大对烟叶造成损害的情况等优点，解决了温度会随着加工的程度呈现变温的情况，在加工的过程中不仅不能保证加工的温度，同时也不能防止在对烟叶处理过程中，压力过大对烟叶造成损害的情况的问题。

（二）技术方案

为实现上述减压提温式的功能，不仅能够保证对烟叶处理时的温度，同时也能够防止压力过大对烟叶造成损害的情况目的，本发明提供如下技术方案：一种减压提温式的高效烟叶加工设备，包括设备本体，所述设备本体顶部的中部焊接有支撑套板，所述支撑套板的内侧卡接有入料仓，所述设备本体顶部的中部开设有入料口，所述设备本体内壁的两侧均焊接有卡位装置，且两个卡位装置位于设备本体外部一侧的中部插接有调节转块，所述调节转块的顶部和底部均焊接有调节把手，两个所述卡位装置位于内侧的中部活动连接有限位装置，且两个限位装置的内腔贯穿连接有操作装置，所述操作装置外表面的中部套装有环形定位板，所述操作装置的一端贯穿延伸至防护架的内腔，且防护架焊接在高温杀青箱外表面的中部，所述高温杀青箱外表面的中部开设有透气网口，所述高温杀青箱的底部开设有下料口，且设备本体内腔底部的中部开设有与下料口大小相适配的通孔。

优选的，所述操作装置的外表面中部套装有压缩片，所述操作装置的一端焊接有操作挡板，且操作挡板卡接在限位装置的内腔，所述操作装置位于靠近操作挡板一端的外表面套装有限位挡块，且限位挡块的外侧分别与限位装置内侧的凹槽相卡接，所述操作装置远离操作挡板的一端焊接有调压装置，所述调压装置的一侧焊接有操作定位架，且操作定位架的一侧焊接在卡板上，所述卡板的一侧卡接在高温杀青箱一侧的中部。

优选的，所述调压装置内壁一侧的中部焊接有气压板，所述气压板一侧的中部贯穿连接有气压柱，所述气压柱的一端与弧形气压垫板一侧的中部相焊接，且弧形气压垫板的内腔开设有气压口，所述弧形气压垫板一侧的顶部和底部均焊接有借力收缩架，且两个借力收缩架的一侧分别与调压装置内壁的顶部和底部弹性连接。

优选的，所述支撑套板的内腔开设有透气孔，且透气孔的位置与入料仓的位置相对应，所述支撑套板的内腔开设有与入料仓大小相适配的卡槽。

优选的，所述入料仓的两侧均焊接有定位架，且两个定位架底部的一端分别与设备本体顶部的两侧相焊接，所述定位架与入料仓的连接处贯穿连接有铰接座。

优选的，所述环形定位板的顶部和底部均焊接有透气网架，两个所述透气网架的一端与设备本体内壁的顶部和底部相焊接，且透气网架的位置与高温杀青箱的位置相对应。

优选的，所述卡位装置与设备本体的连接处贯穿连接有螺丝，且螺丝与设备本体的连接处套装有螺母，螺丝和螺母的位置均与调节转块的位置相对应。

优选的，所述操作挡板远离操作装置的一侧开设有防护块，且防护块的外侧与限位装置的内侧接触连接。

优选的，所述高温杀青箱与设备本体内壁顶部的连接处套装有入料斗，且入料斗底部的大小与高温杀青箱顶部开口的小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种减压提温式的高效烟叶加工设备，具备以下有益效果：

1、该减压提温式的高效烟叶加工设备，通过卡位装置不仅可以将限位装置进行卡位处理，防止在使用过程中出现移动造成脱落的情况，同时也能够让使用者在进行拆卸处理和调节时更加方便，减少使用者的负担，在使用时能够更加方便。

2、该减压提温式的高效烟叶加工设备，通过限位装置和操作装置的配合使用，使用者可以根据需求转动调节转块，从而能够带动限位装置和操作装置的移动，在移动时，压缩片能够起到限位操作装置，防止压力过大导致限位装置与防护架出现接触，造成损害的情况，同时操作挡板能够减小限位装置与操作装置之间的接触面积，从而减小受力作用，提高抗压的效果，减小压力过大对烟叶造成损害的情况，在进行加工时更加方便和安全。

3、该减压提温式的高效烟叶加工设备，通过调压装置可以在使用过程中，当投放过多的烟叶时，内部空间会沾满，因此内部的压强也会随之增大，然后使用者可以在转动调节转块的过程中，带动气压板、气压柱和弧形气压垫板的位移，从而将压力根据调节时的作用力排出，减小内部空间的压力，不仅可以防止对烟叶造成损害的情况，同时也能够提高空气的流通，防止热量过高影响对烟叶的加工效果。

4、该减压提温式的高效烟叶加工设备，通过支撑套板和卡板的配合使用，不仅能够让使用者在对入料仓进行安装和拆卸时更加方便，同时也能够在投入物料的过程中，起到透气散热的效果，防止在投放入料过程中，物料堆积产生热量，从而影响对烟叶的加工效果。

5、该减压提温式的高效烟叶加工设备，环形定位板和透气网架不仅可以提高对操作装置的限位处理，提高操作装置在进行调节时的稳固，同时也能够在高温杀青箱对烟叶进行杀青时起到透气处理，防止高温杀青箱内的热量过于集中，造成热量过高的情况出现，影响对烟叶的处理效果，在使用时能够更加方便和安全。

附图说明

图1为本发明提出的正视截面结构示意图；

图2为本发明提出的图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的操作装置正视截面结构示意图；

图4为本发明提出的操作定位架截面结构示意图。

图中：1设备本体、11卡位装置、12调节转块、121调节把手、13限位装置、14操作装置、141压缩片、142限位挡块、143操作挡板、144防护块、145调压装置、1451气压板、1452气压柱、1453弧形气压垫板、1454气压口、1455借力收缩架、146操作定位架、147卡板、15防护架、16环形定位板、17透气网架、18高温杀青箱、181透气网口、19下料口、2支撑套板、21透气孔、3入料仓、31定位架、32入料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种减压提温式的高效烟叶加工设备，包括设备本体1，设备本体1顶部的中部焊接有支撑套板2，通过支撑套板2和卡板147的配合使用，不仅能够让使用者在对入料仓3进行安装和拆卸时更加方便，同时也能够在投入物料的过程中，起到透气散热的效果，防止在投放入料过程中，物料堆积产生热量，从而影响对烟叶的加工效果，支撑套板2的内腔开设有透气孔21，且透气孔21的位置与入料仓3的位置相对应，支撑套板2的内腔开设有与入料仓3大小相适配的卡槽，支撑套板2的内侧卡接有入料仓3，入料仓3的两侧均焊接有定位架31，且两个定位架31底部的一端分别与设备本体1顶部的两侧相焊接，定位架31与入料仓3的连接处贯穿连接有铰接座，设备本体1顶部的中部开设有入料口32，设备本体1内壁的两侧均焊接有卡位装置11，且两个卡位装置11位于设备本体1外部一侧的中部插接有调节转块12，通过卡位装置11不仅可以将限位装置13进行卡位处理，防止在使用过程中出现移动造成脱落的情况，同时也能够让使用者在进行拆卸处理和调节时更加方便，减少使用者的负担，在使用时能够更加方便，卡位装置11与设备本体1的连接处贯穿连接有螺丝，且螺丝与设备本体1的连接处套装有螺母，螺丝和螺母的位置均与调节转块12的位置相对应，使用者懂个正向转动调节把手121可以带动调节转块12的转动，在调节的过程中，使用者可以根据需要调节转动的方向，从而根据设备本体1内加工烟叶量进行调节，调节转块12的顶部和底部均焊接有调节把手121，两个卡位装置11位于内侧的中部活动连接有限位装置13，通过限位装置13和操作装置14的配合使用，使用者可以根据需求转动调节转块12，从而能够带动限位装置13和操作装置14的移动，在移动时，压缩片141能够起到限位操作装置14，防止压力过大导致限位装置13与防护架15出现接触，造成损害的情况，同时操作挡板143能够减小限位装置13与操作装置14之间的接触面积，从而减小受力作用，提高抗压的效果，减小压力过大对烟叶造成损害的情况，在进行加工时更加方便和安全，操作挡板143远离操作装置14的一侧开设有防护块144，且防护块144的外侧与限位装置13的内侧接触连接，且两个限位装置13的内腔贯穿连接有操作装置14，操作装置14的外表面中部套装有压缩片141，操作装置14的一端焊接有操作挡板143，且操作挡板143卡接在限位装置13的内腔，操作装置14位于靠近操作挡板143一端的外表面套装有限位挡块142，且限位挡块142的外侧分别与限位装置13内侧的凹槽相卡接，操作装置14远离操作挡板143的一端焊接有调压装置145，通过调压装置145可以在使用过程中，当投放过多的烟叶时，内部空间会沾满，因此内部的压强也会随之增大，然后使用者可以在转动调节转块12的过程中，带动气压板1451、气压柱1452和弧形气压垫板1453的位移，从而将压力根据调节时的作用力排出，减小内部空间的压力，不仅可以防止对烟叶造成损害的情况，同时也能够提高空气的流通，防止热量过高影响对烟叶的加工效果，调压装置145内壁一侧的中部焊接有气压板1451，气压板1451一侧的中部贯穿连接有气压柱1452，气压柱1452的一端与弧形气压垫板1453一侧的中部相焊接，且弧形气压垫板1453的内腔开设有气压口1454，弧形气压垫板1453一侧的顶部和底部均焊接有借力收缩架1455，且两个借力收缩架1455的一侧分别与调压装置145内壁的顶部和底部弹性连接，调压装置145的一侧焊接有操作定位架146，且操作定位架146的一侧焊接在卡板上147，卡板147的一侧卡接在高温杀青箱18一侧的中部，操作装置14外表面的中部套装有环形定位板16，环形定位板16和透气网架17不仅可以提高对操作装置14的限位处理，提高操作装置14在进行调节时的稳固，同时也能够在高温杀青箱18对烟叶进行杀青时起到透气处理，防止高温杀青箱18内的热量过于集中，造成热量过高的情况出现，影响对烟叶的处理效果，在使用时能够更加方便和安全，环形定位板16的顶部和底部均焊接有透气网架17，两个透气网架17的一端与设备本体1内壁的顶部和底部相焊接，且透气网架17的位置与高温杀青箱18的位置相对应，操作装置14的一端贯穿延伸至防护架15的内腔，且防护架15焊接在高温杀青箱18外表面的中部，高温杀青箱18与设备本体1内壁顶部的连接处套装有入料斗，且入料斗底部的大小与高温杀青箱18顶部开口的小相适配，高温杀青箱18外表面的中部开设有透气网口181，高温杀青箱18的底部开设有下料口19，且设备本体1内腔底部的中部开设有与下料口19大小相适配的通孔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要加工的烟叶放入到入料仓3内，通过入料仓3投入到高温杀青箱18中，然后根据投入烟叶的量来转动调节把手121，从而带动调节转块12的转动，在转动时能够带动限位装置13和操作装置14的移动，在操作装置14移动的过程互产生摩擦力，从而能够对高温杀青箱18内进行降压处理，防止压力过大对烟叶造成破坏的情况，同时环形定位板16和透气网架17不仅可以提高对操作装置14的限位处理，提高操作装置14在进行调节时的稳固，同时也能够在高温杀青箱18对烟叶进行杀青时起到透气处理，防止高温杀青箱18内的热量过于集中，造成热量过高的情况出现，然后通过下料口19将加工好的烟叶排出。

综上所述，该减压提温式的高效烟叶加工设备，通过调压装置145可以在使用过程中，当投放过多的烟叶时，内部空间会沾满，因此内部的压强也会随之增大，然后使用者可以在转动调节转块12的过程中，带动气压板1451、气压柱1452和弧形气压垫板1453的位移，从而将压力根据调节时的作用力排出，减小内部空间的压力，不仅可以防止对烟叶造成损害的情况，同时也能够提高空气的流通，防止热量过高影响对烟叶的加工效果，环形定位板16和透气网架17不仅可以提高对操作装置14的限位处理，提高操作装置14在进行调节时的稳固，同时也能够在高温杀青箱18对烟叶进行杀青时起到透气处理，防止高温杀青箱18内的热量过于集中，造成热量过高的情况出现，影响对烟叶的处理效果，在使用时能够更加方便和安全，解决了温度会随着加工的程度呈现变温的情况，在加工的过程中不仅不能保证加工的温度，同时也不能防止在对烟叶处理过程中，压力过大对烟叶造成损害的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种减压提温式的高效烟叶加工设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）顶部的中部焊接有支撑套板（2），所述支撑套板（2）的内侧卡接有入料仓（3），所述设备本体（1）顶部的中部开设有入料口（32），所述设备本体（1）内壁的两侧均焊接有卡位装置（11），且两个卡位装置（11）位于设备本体（1）外部一侧的中部插接有调节转块（12），所述调节转块（12）的顶部和底部均焊接有调节把手（121），两个所述卡位装置（11）位于内侧的中部活动连接有限位装置（13），且两个限位装置（13）的内腔贯穿连接有操作装置（14），所述操作装置（14）外表面的中部套装有环形定位板（16），所述操作装置（14）的一端贯穿延伸至防护架（15）的内腔，且防护架（15）焊接在高温杀青箱（18）外表面的中部，所述高温杀青箱（18）外表面的中部开设有透气网口（181），所述高温杀青箱（18）的底部开设有下料口（19），且设备本体（1）内腔底部的中部开设有与下料口（19）大小相适配的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述操作装置（14）的外表面中部套装有压缩片（141），所述操作装置（14）的一端焊接有操作挡板（143），且操作挡板（143）卡接在限位装置（13）的内腔，所述操作装置（14）位于靠近操作挡板（143）一端的外表面套装有限位挡块（142），且限位挡块（142）的外侧分别与限位装置（13）内侧的凹槽相卡接，所述操作装置（14）远离操作挡板（143）的一端焊接有调压装置（145），所述调压装置（145）的一侧焊接有操作定位架（146），且操作定位架（146）的一侧焊接在卡板上（147），所述卡板（147）的一侧卡接在高温杀青箱（18）一侧的中部。

3.根据权利要求2所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述调压装置（145）内壁一侧的中部焊接有气压板（1451），所述气压板（1451）一侧的中部贯穿连接有气压柱（1452），所述气压柱（1452）的一端与弧形气压垫板（1453）一侧的中部相焊接，且弧形气压垫板（1453）的内腔开设有气压口（1454），所述弧形气压垫板（1453）一侧的顶部和底部均焊接有借力收缩架（1455），且两个借力收缩架（1455）的一侧分别与调压装置（145）内壁的顶部和底部弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述支撑套板（2）的内腔开设有透气孔（21），且透气孔（21）的位置与入料仓（3）的位置相对应，所述支撑套板（2）的内腔开设有与入料仓（3）大小相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述入料仓（3）的两侧均焊接有定位架（31），且两个定位架（31）底部的一端分别与设备本体（1）顶部的两侧相焊接，所述定位架（31）与入料仓（3）的连接处贯穿连接有铰接座。

6.根据权利要求1所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述环形定位板（16）的顶部和底部均焊接有透气网架（17），两个所述透气网架（17）的一端与设备本体（1）内壁的顶部和底部相焊接，且透气网架（17）的位置与高温杀青箱（18）的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述卡位装置（11）与设备本体（1）的连接处贯穿连接有螺丝，且螺丝与设备本体（1）的连接处套装有螺母，螺丝和螺母的位置均与调节转块（12）的位置相对应。

8.根据权利要求2所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述操作挡板（143）远离操作装置（14）的一侧开设有防护块（144），且防护块（144）的外侧与限位装置（13）的内侧接触连接。

9.根据权利要求1所述的一种减压提温式的高效烟叶加工设备，其特征在于：所述高温杀青箱（18）与设备本体（1）内壁顶部的连接处套装有入料斗，且入料斗底部的大小与高温杀青箱（18）顶部开口的小相适配。